Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ТУ 14-134-384-2000

ОКП 09 6400  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ОАО «МЕЧЕЛ»

А.В. Мокринский

«19» 10 2000 г.

Прутки горячекатаные и кованые

из стали марки 04Х13Н8МТЮ, 04Х13Н8МТЮ-ВИ

Опытная партия

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-134-384-2000

Держатель подлинника - ОАО «МЕЧЕЛ»

Срок введения с «25» 10 2000 г.

Согласованы:

Директор

ЗАО «НИПЛА»

Ф.И. Швед

«17» 10 2000 г.

 

Разработаны:

Начальник технического отдела

ОАО «Мечел»

Г.А. Братко

«17» 10 2000 г.

2.

ТУ 14-134-384-2000

Настоящие технические условия распространяются на изготовление горячекатаных и кованых прутков из мартенситностареющей коррозионностойкой стали марки 04Х13Н8МТЮ открытой выплавки и 04Х13Н8МТЮ-ВИ вакуумно-индукционной выплавки. Опытная партия 150 тонн, каждого способа выплавки.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Сталь изготовляется в виде прутков круглого сечения диаметром:

горячекатаные от 10 до 50 мм - изготовитель ООО «ЛАСМЕТ»

кованые от 80 до 180 мм.

По согласованию с изготовителем могут поставляться прутки других размеров.

1.2. По форме, размерам и предельным отклонениям прутки должны соответствовать:

ГОСТ 2590 - для катаных,

ГОСТ 1133 - для кованых прутков.

1.3. Концы прутков должны быть обрезаны. На концах прутков не должно быть заусенцев и значительного смятия. Косина прутков диаметром до 30 мм не регламентируется, допускаются смятые концы и заусенцы: для прутков диаметром свыше 30 мм не должна превышать 0,1 диаметра.

1.4. Выплавка стали 04Х13Н8МТЮ-ВИ производится без добавления отходов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав стали 04Х13Н8МТЮ и 04Х13Н8МТЮ-ВИ должен удовлетворять требованиям таблицы 1.

Таблица 1

Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Никель Молибден Титан Алюминий Сера Фосфор Медь
0,04 max

0,30

max

0,20

max

12,0

14,0

7,5

9,0

0,6

1,0

0,3

0,6

0,3

0,6

0,025

max

0,025

max

0,02

max

2.2. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу, указанному в таблице 2.

Таблица 2

Наименование элемента Допускаемое отклонение, %

Углерод

Титан

Кремний

Алюминий

+0,02

±0,05

+0,15

±0,1

3.

ТУ 14-134-384-2000

2.3. Прутки поставляются без термической обработки.

2.4. Механические свойства стали при температуре 20(+15/-10) °C, определяемые на термически обработанных образцах, изготовленных с припуском на шлифовку, должны соответствовать требованиям таблицы 3. Фактические результаты испытаний на опытной партии бракованным признаком не являются, указываются в документе о качестве.

Таблица 3

Режим термической обработки образцов Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел текучести σт,

Н/мм2 (кгс/ мм2)

Относительное удлинение

δ5,

%

Относительное сужение

ψ,

%

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/мм2)
не менее

Закалка 900±10 °C масло.

Отпуск 500±10 °C, воздух

1180

(120)

980

(100)

10 50

29,4

(3)

2.5. Требования к качеству поверхности и макроструктуре по ГОСТ 5949.

2.6. Прутки диаметром от 80 до 180 мм контролируются на отсутствие внутренних дефектов методом ультразвуковой дефектоскопии и должны соответствовать группе качества 2 по ГОСТ 21120. Ультразвуковой контроль проводится по методике завода изготовителя.

2.7. Загрязненность стали 04Х13Н8МТЮ-ВИ неметаллическими включениями при оценке по ГОСТ 1778, метод Ш6 ( по максимальному балу), не должна превышать норм, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Вид неметаллических включений Максимальный бал
С (сульфиды) 1,0
ОТ (оксиды точечные) 1,0
ОС (оксиды строчечные) 2,0
СХ (силикаты хрупкие) 2,0
СП (силикаты пластичные) 1,0
СН (силикаты недеформируемые) 2,0
НС (нитриды и карбонитриды строчечные) 4,0
НТ (нитриды и карбонитриды точечные) 4,0
НА (нитриды алюминия) 4,0

Контроль загрязненности стали неметаллическими включениями кованых и горячекатаных прутков проводится на двух пробах от плавки, отобранных от подприбыльной части разных слитков или пробах литера А и Б от плавки, состоящей из одного слитка.

4.

ТУ 14-134-384-2000

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Правила приемки и методы испытаний согласно ГОСТ 5949.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и оформление документации производят по ГОСТ 7566.

   

Зарегистрированы

«23» 10 2000 г.

Начальник технического отдела

ОАО «Мечел»

Г.А. Братко

Приложение А

Обязательное

Сведения о ссылочных стандартах

Обозначение стандарта Наименование стандарта
ГОСТ 1133-71

Сталь кованая и круглая.

Сортамент

ГОСТ 1778-70

Сталь. Металлографические

методы определения

неметаллических включений

ГОСТ 2590-2006

Прокат стальной горячекатаный

круглый. Сортамент

ГОСТ 5949-75

Сталь сортовая и калиброванная,

коррозионностойкая, жаростойкая

и жаропрочная. Технические

условия

ГОСТ 7566-94

Металлопродукция. Приемка,

маркировка, упаковка,

транспортирование и хранение

ГОСТ 21120-75

Прутки и заготовки круглого и

прямоугольных сечений. Методы

ультразвуковой дефектоскопии

Технические условия (ТУ)

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
E-mail:
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)