Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ТУ 14-1-3820-84 ЭП450


ОКП 09 1500  

Группа В 32

УТВЕРЖДАЮ

Директор Центра стандартизации

и сертификации металлопродукции

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,

зам. председателя ТК 375

В.Т. Абабков

«10» 02 2012 г.

ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРКИ

12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14-1-3820-84
Изменение №6

Держатель подлинника: ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

Дата введения: 01.04.2012 г.

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ОАО «Металлургический завод «Электросталь»

№29-30/13 И.В. Кабанов

«18» 01 2012 г.

Начальник технологического отдела ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

№710-005 С.Б. Прилуков

«12» 01 2012 г.

 

РАЗРАБОТАНО

И.о зав. лабораторией стандартизации

металлопродукции ЦССМ

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

Ю.С. Пономарева

«20» 2 2012 г.

На 2 стр.

С.2

Изменение № 6

ТУ 14-1-3820-84

1 Срок действия технических условий продлить до 01.01.2017.

2 Вводная часть. Первый абзац изложить в редакции:

«Настоящие технические условия распространяются на заготовку трубную ободранную или обточенную из коррозионностойкой стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш), выплавленной методом электрошлакового переплава».

Пример условного обозначения. Заменить:

- условное обозначение для повышенной точности прокатки «(Б)» на «Б1», «Б» на «Б1»;

- ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006 - 2 раза.

3 Пункт 1.2. Заменить условное обозначение сечения «Ø» словом «диаметра».

4 Пункт 1.3. Дополнить условными обозначениями: «(МД)» для мерной длины и «(КД)» для кратной длины.

5 Пункт 2.2. Первый и второй абзацы изложить в редакции:

«Трубную заготовку диаметром от 85 до 170 мм поставляют в ободранном или обточенном состоянии, заготовку диаметром 70 мм - без обдирки или обточки.

Шероховатость поверхности ободранной или обточенной трубной заготовки Rz не должна превышать 80 мкм по ГОСТ 2789 или должна соответствовать согласованным между изготовителем и потребителем эталонам».

6 Пункт 2.4. Заменить слова: «завода-поставщика» словом «изготовителя».

7 Пункт 3.8. Первый абзац. Заменить условные обозначения сечения «ØШ» словами: «диаметром, стороной квадрата».

Второй абзац: Заменить условное обозначение сечения «Ø» словом «диаметра».

8 Раздел 4 и пункт 4.1. Заменить слово «документация» словами «оформление документации».

9 Примечание к техническим условиям по ценам исключить.

10 Приложение 1. «Перечень НД, на которые имеются ссылки в тексте технических условий». Заменить ссылку: ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006.

11 Предварительное извещение №ЦС/ТУ-3820 от 29.12.2007г. отменить.

   

Экспертиза проведена ЦССМ

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»:

«09» 02 2012 года

И.о. зав. лабораторией стандартизации

металлопродукции

Ю.С. Пономарева

ОКП 09 1500  

Группа В 31

УТВЕРЖДАЮ:

Директор Центра стандартизации

и сертификации металлопродукции

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,

председатель ТК 375

В.Т. Абабков

«14» 02 2007 г.

ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРКИ

12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14-1-3820-84
Изменение №5

Держатель подлинника: ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

Дата введения: 01.04.2007 г.

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ОАО «Металлургический завод

«Электросталь»

Ю.Н. Кошелев

№ 106-30/13

от 05.02.2007 г.

 

РАЗРАБОТАНО

Зам. директора ЦССМ

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

В.Д. Хромов

«01» 02 2007 г.

На 3 стр.

С.2

Изменение № 5

ТУ 14-1-3820-84

1. Срок действия технических условий продлить до 01.01.2012 г.

2. Титульный лист. В верхнем правом углу заменить группу «В 31» на «В 32».

3. Изменение №3, пункт 4. Исключить слово «две».

4. Приложение 1. Заменить ссылки: ГОСТ 12344-88 на ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-88 на ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12351-81 на ГОСТ 12351-2003, ГОСТ 12361-82 на ГОСТ 12361-2002.

5. Преамбулу дополнить абзацем: «Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий приведен в Приложении 1. Коды на марку стали и трубную заготовку приведены в Приложении 2».

6. Извещение №4 отменить.

   

Экспертиза проведена ЦССМ

ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»:

«13» 02 2007 года

Зам. директора Центра стандартизации и

сертификации металлопродукции

В.Д. Хромов

С.3

Изменение № 5

ТУ 14-1-3820-84

Приложение 2

(обязательное)

Форма 3.1А

Наименование вида продукции по НД

Код вида продукции

по ОКП

(ОК 005-93)

Код по ОКС Группа

Трубная заготовка из

коррозионностойкой стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)

09 1500 77.140.60 В 32
Марка стали (сплава)

Коды марки стали

(сплава)

12Х12М1БФР-Ш

(ЭП450-Ш)

8158
ОКП 09 1500  

Группа В 31

УТВЕРЖДАЮ

Директор Центра стандартизации и

сертификации металлопродукции ФГУП

ЦНИИчермет председатель ТК 375

В.Т. Абабков

«09» 10 2000г.

ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРКИ

12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14-1-3820-84
Изменение №3

Держатель подлинника - ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет

Срок введения: 01.11.2000г.

СОГЛАСОВАНО:

ОАО «Металлургический завод

«Электросталь»

№ 211-30/13 от 12.04.2000г.

Технический директор

Е.В. Буцкий

 

РАЗРАБОТАНО:

Зам. директора ЦССМ

ФГУП ЦНИИЧМ

В.Д. Хромов

«05» 10 2000г.

С.2

Изменение № 3

ТУ 14-1-3820-84

1. Срок действия ТУ продлить до 01.12.2001г.

2. Преамбула. После слова «стали» дополнить словом «марки».

Исключить фразу о категории качества.

3. Дополнить примером условного обозначения:

«Пример условного обозначения.

Трубная заготовка повышенной точности изготовления (Б), I класса по кривизне, мерной длины (МД), диаметром 90 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш):

Заготовка

4. По всему тексту ТУ, кроме примера условного обозначения, у номеров стандартов исключить две последние цифры - год утверждения стандарта.

5. Пункт 2.5. Заменить слово: «стали» словами: «трубной заготовки».

Таблица 2. Исключить слово: «разрыву».

Заменить единицы измерения: «МПа» на «Н/мм²».

6. Пункт 3.5. Заменить ссылку: «ГОСТ 20560-81» на «ГОСТ 28473».

7. Примечание по ценам изложить в редакции: «Примечание. Цена за продукцию - договорная».

8. Приложение №1 «Перечень НД» заменить на прилагаемое.

9. Извещение №1 аннулировать.

   

Экспертиза проведена ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет:

«05» 10 2000г.

зам. директора Центра стандартизации и

сертификации металлопродукции

В.Д. Хромов

С.3

Изменение № 3

ТУ 14-1-3820-84

Приложение 1

Справочное

Перечень НД, на которые имеются

ссылки в тексте технических условий

Обозначение НД Номер пункта, в котором имеется ссылка

ГОСТ 1133-71

ГОСТ 1497-84

ГОСТ 1778-70

ГОСТ 2590-88

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 7565-81

ГОСТ 7566-94

ГОСТ 9651-84

ГОСТ 10145-81

ГОСТ 10243-75

ГОСТ 12344-88

ГОСТ 12345-88

ГОСТ 12346-78

ГОСТ 12347-77

ГОСТ 12348-78

ГОСТ 12350-78

ГОСТ 12351-81

ГОСТ 12352-81

ГОСТ 12354-81

ГОСТ 12360-82

ГОСТ 12361-82

ГОСТ 28473-90

1.2

3.8

3.7

1.2

2.2

3.5

3.1, 4.1, 5.1

3.8

3.8

3.6

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

ОКП 09 1500  

УДК

Группа В-31

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора ЦНИИЧМ

В.А. Синельников

ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

МАРКИ 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14-1-3820-84
Изменение № 2

Срок введения: 19.12.92 Держатель подлинника: ЦНИИЧМ

СОГЛАСОВАНО:

Первый зам. директора

ВНИИНМ

Ф.Г. Решетников

 

РАЗРАБОТАНО:

И.о. Технического директора

завода «Электросталь»

В.И. Калинин

1. Пункт 2.1. таблица. уточнить химический состав: содержание марганца установить н.б. 1,0% вместо н.б. 0,8%; молибдена 1,5÷2,0% вместо 1,2÷1,8%; ниобия 0,15÷0,4% вместо 0,25-0,55%; бора 0,005÷0,015% вместо 0,001÷0,01%.

Примечание к таблице 1 дополнить пунктом 2: допуск по ниобию установить минус 0,1%.

Экспертиза проведена: 19.10.92.

Зам. директора Центра стандартизации

и сертификации продукции черной

металлургии

В.Д. Хромов

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 09 1500

СОГЛАСОВАНО:

Главный инженер

ВПО «Союзтрубосталь»

МЧМ СССР

В.А. Ткаченко

«16» фапреля 1984г.

 

УДК 669.14-462-412

Группа В 31

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер

ВПО «Союзспецсталь»

МЧМ СССР

Н.И. Дроздов

«21» 05 1984г.

ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ

СТАЛИ МАРКИ 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-3820-84

(Взамен ТУ 14-1-2488-78)

Срок введения с 01.03.1985г На срок до 01.03.1990г

Согласованы:

Главный инженер

ПНТЗ

Э.О. Нодев

Заведующий лабораторией

конструкционных сталей

ЦНИИЧМ

В.Д. Хромов

 

Разработаны:

Главный инженер

завода «Электросталь»

К.Я. Федоткин

Директор ИНМТ ЦНИИЧМ

Л.В. Меандров

Первый заместитель

директора предприятия

п/я Р-6575

Ф.Г. Решетников

1984 г.

Настоящие технические условия распространяются на заготовку трубную ободранную из стали 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш), выплавленной методом электрошлакового переплава. Показатели технического уровня, заложенные в ТУ соответствуют первой категории качества.

Поставка трубной заготовки производится в соответствии с условиями 01-1874-62.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубная заготовка поставляется диаметром 70 мм и 85-170 мм.

1.2. Предельные отклонения по диаметру и кривизна ободранной трубной заготовки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 2590-71.

Предельные отклонения и кривизна для Ø70 мм в соответствии с ГОСТ 1133-71.

1.3. Трубная заготовка поставляется мерной длины или кратной. При поставке заготовки мерной или кратной длины допуск на общую длину плюс 100 мм.

Диаметр и длина трубной заготовки оговариваются в заказе.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав стали должен соответствовать требованиям табл. 1.

2.2. Заготовка диаметром 85-170 мм поставляется в ободранном состоянии, заготовка диаметром 70 мм поставляется без обдирки.

Шероховатость поверхности ободранной трубной заготовки

          ТУ 14-1-3820-84
         
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разраб.      

Заготовка трубная из коррозионностойкой стали марки 12Х12М1БФР-Ш

(ЭП450-Ш)

Технические условия

Лит. Лист Листов
Пров.         А   2 12
     
Н. контр.      
Утв.      
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

Таблица 1

Массовая доля элементов, %%
Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Хром Никель Молибден Ванадий Ниобий Бор Кальций

0,10

0,15

не более

11,0

13,5

0,05

0,30

1,2

1,8

0,10

0,30

0,25

0,55

0,001

0,01

0,001

0,05

0,5 0,8 0,015 0,025

Примечание: бор и кальций вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются.

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          3
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

не должна превышать Rz = 80 МКМ ГОСТ 2789-73 для заготовок диаметром 85-170 мм или соответствовать согласованным эталонам.

Торцы заготовки должны быть ровно обрезаны и зачищены от заусенцев.

Косина торца не должна превышать для заготовки диаметром 120 мм и менее - 5 мм, а для заготовки более 120 мм - 7 мм.

Разрешается поставка заготовки с центровочными отверстиями, а также с наличием двух зацентровок на одном торце.

На наружной поверхности заготовок не должно быть закатов, заковов, трещин, раскатанных или раскованных загрязнений, раскатанных или раскованных пузырей, видимых без применения увеличительных приборов.

Местные дефекты должны быть полностью удалены пологой вырубкой или зачисткой наждачным кругом. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать половины суммы предельных отклонений при диаметре заготовки до 140мм, а для заготовки 140 мм и более - суммы предельных отклонений, считая от номинального диаметра заготовки. Ширина вырубки или зачистки должна быть не менее шестикратной глубины ее. В одном сечении допускают не более 3-х зачисток максимальной глубины. Допускаются без зачистки отдельные мелкие царапины, вмятины и другие дефекты механического происхождения, если глубина их залегания не превышает 1 мм.

2.3. Уков заготовки должен быть не менее 4,0 для диаметра до 120 мм и не менее 2,5 для диаметра свыше 120 мм.

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          4
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

2.4. Допускается поставка заготовки в отожженном состоянии по режиму завода-поставщика без контроля твердости.

2.5. Механические свойства стали определяются на продольных образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок и должны соответствовать требованиям табл. 2.

2.6. Макроструктура заготовки в состоянии поставки не должна иметь трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом.

При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается:

центральная пористость - не более 1,0 балла;

точечная неоднородность - не более 1,0 балла;

ликвационный квадрат - не более 1,0 балла.

Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком.

2.7. В металле трубной заготовки содержание неметаллических включений не должно превышать по максимальному баллу:

сульфиды - не более 1 балла,

оксиды строчечные - не более 1 балла,

оксиды точечные - не более 2 баллов,

силикаты хрупкие - не более 2 баллов,

силикаты пластичные - не более 1 балла,

силикаты недеформирующиеся - не более 1 балла.

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          5
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

Таблица 2

Рекомендуемый режим термической обработки контроль-

ных образцов

Температура

испытаний,

°C

Механические свойства, не менее

Временное сопротивление разрыву,

σв

Мпа

(кгс/мм2)

Предел

текучести

σ0,2

Мпа

(кгс/мм2)

Относительное

удлинение

δ5

%

Длительная

прочность

σ

Мпа

(кгс/мм2)

Закалка

1050-1080 °C, вода,

отпуск 720-740 °C,

выдержка 1-1,5 часа,

воздух.

комнатная

350

600

640

(65)

490

(50)

310

(32)

490

(50)

343

(35)

275

(28)

12

12

20

196

(20)

Примечание: 1. Термическая обработка образцов производится в заготовках диаметром 20-25 мм.

2. Время испытания на длительную прочность не менее 100 часов.

3. Необходимость испытания при температуре 600 °C оговаривается в заказе.

4. После поставки не менее 20 плавок металла нормы механических свойств при необходимости уточняются.

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          6
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

После поставки не менее 20 плавок нормы неметаллических включений уточняются.

Для заготовки диаметром 150-170 мм результаты контроля неметаллических включений факультативны.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Общие правила приемки по ГОСТ 7566-81.

3.2. Трубная заготовка предъявляется к приемке партиями, состоящими из заготовок одной плавки и одного размера.

3.3. Качество поверхности проверяется без применения увеличительных приборов. При необходимости проводят светление.

3.4. Размеры готовой трубной заготовки проверяются измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

3.5. Отбор проб для проведения химического анализа производится в соответствии с ГОСТ 7565-81.

Химический анализ проводится по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-66 и ГОСТ 20560-81 или иными методами, обеспечивающими точность определения, требуемую стандартами.

3.6. Макроструктуру контролируют на двух протравленных поперечных темплетах, отобранных от двух заготовок в поставляемом профиле. При наличии в плавке только одной заготовки контроль производят на одном темплете.

Контроль макроструктуры производится по методике и шкалам ГОСТ 10243-75.

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          7
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

3.7. Контроль неметаллических включений производится на 6-ти образцах от плавки по методике и шкалам ГОСТ 1778-70 по методу «Ш», варианту «Ш6».

3.8. Контроль механических свойств производится на двух образцах от плавки, вырезанных из перекованной заготовки ØШ 80-100 мм.

Разрешается испытания механических свойств производить на образцах, вырезанных из поставляемого профиля до Ø 100 мм.

Механические свойства определяются при комнатной температуре по ГОСТ 1497-73, при повышенных температурах по ГОСТ 9651-73.

Определение длительной прочности производится на 2-х образцах по ГОСТ 10145-81.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ

4.1. Маркировка, упаковка и документация в соответствии с ГОСТ 7566-81.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ 7566-81.

Примечание: Оптовые цены на продукцию утверждаются

Госкомцен СССР и публикуются в дополнениях

к прейскуранту 01-08.

Зарегистрированы ЦНИИЧМ: 06.09.1984 г

Зав. отделом стандартизации

черной металлургии

В.Т. Абабков

          ТУ 14-1-3820-84 Лист
          8
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
         

Приложение № 1

к ТУ 14-1-3820-84

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые имеются ссылки в тексте

технических условий

Обозначение Наименование

ГОСТ 2590-71

ГОСТ 1133-71

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 7566-81

ГОСТ 7565-81

ГОСТ 12344-78

ГОСТ 12345-80

ГОСТ 12346-78

ГОСТ 12347-77

ГОСТ 12348-78

ГОСТ 12350-78

ГОСТ 12351-81

ГОСТ 12352-81

ГОСТ 12354-81

ГОСТ 12360-82

ГОСТ 12361-66

ГОСТ 20560-81

ГОСТ 10243-75

Сталь горячекатаная круглая. Сортамент.

Сталь кованая круглая и квадратная.

Сортамент.

Шероховатость поверхности. Параметры,

характеристики и обозначения.

Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки,

транспортирования и хранения.

Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для

определения химического состава.

Стали легированные и высоколегированные.

Методы химического анализа.

Стали легированные и высоколегированные. Общие требования к методам химического

анализа.

Сталь. Методы испытания и оценки макроструктуры.

9.

ТУ 14-1-3820-84

ГОСТ 1778-70

ГОСТ 1497-73

ГОСТ 9651-73

ГОСТ 10145-81

Сталь. Металлографические методы

определения неметаллических включений.

Металлы. Методы испытания на растяжение.

Металлы. Методы испытаний на растяжение

при повышенных температурах.

Металлы. Метод испытания на длительную прочность.

10.

ФОРМА 3.1А

Приложение 3 к ТУ 14-1-3820-84

(Обязательное)

Наименование вида продукции

по НТД

Код вида продукции по ВКГ ОКП
Заготовка трубная из коррозионностойкой стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш)
0 9   1 5 0 0


Блоки по ОКП Обозначение по НТД Код по ОКП
Марок сталей 12Х12М1БФР-Ш 8158
Профилей

круг

ГОСТ 2590-71

круг

ГОСТ 1133-71

1110

1140

Технических

требований

ТУ 14-1-3820-84 6180

Форм заказа и

условий поставки

н/д 00

Расчет кодов проверил:

Ст. инж. Отдела стандартизации

ЦНИИЧМ Э.П. Рахманова

11.

Технические условия (ТУ)

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (093) 727-19-11
E-mail:
Viber:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)