ТУ 48-19-273-91

МИНИСТЕРСТВО МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 18 5100

УДК 669.28-42 Группа В-52 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер МОЗТМиТС __________ В.К. Пчицкий __12_____12_____ 1991 г.

ПРУТКИ, ПОКОВКИ И ЛИСТЫ

ИЗ МОЛИБДЕНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ЦМ-2А

Технические условия

ТУ 48-19-273-91

(взамен ТУ 48-19-273-77)

Дата введения с 01.01.92г.

Главный инженер завода «ЭЛМА» __________ С.Ю. Макаров __15_____11_____ 1991 г.

Зам. директора ВНИИТС по научной работе __________ В.К. Румянцев __15_____11_____ 1991 г. Зав. отделом стандартизации и метрологии ВНИИТС __________ А.И. Скрипник __06_____11_____ 1991 г.

1991 г.

Настоящие технические условия распространяются на прутки, поковки и листы из молибденового сплава марки ЦМ-2А (получаемого методом вакуумной плавки), предназначенные для получения деталей и изделий различного назначения.

Условное обозначение прутков, поковок и листов при заказе составляется с учетом Общесоюзного классификатора продукции (ОКП). Код ОКП состоит из 10 знаков, первые 5 из которых обозначают вид проката, следующие 2 - марку сплава, последние 3 знака - диапазон основных размеров прутков, поковок и листов. Пример условного обозначения: лист толщиной 2,0 мм из молибденового сплава марки ЦМ-2А - ОКП 18 5133 863.

Коды ОКП приведены в Общесоюзном классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции, класс 18, блоки марок и групповой номенклатуры.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Прутки, поковки и листы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2. Химический состав прутков, поковок и листов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонентов	Массовая доля, %
Легирующие компоненты:
Титан	0,07-0,30
Цирконий	0,07-0,15
Определяемые примеси:
Углерод, не более	0,004
Молибден	Основа

					ТУ 48-19-273-91
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.		Арбузов,	Эсаулова		Прутки, поковки и листы из молибденового сплава ЦМ-2А Технические условия	Лит.			Лист	Листов
Провер.		Петрова					А		2	21
						ВНИИТС
Н. контр.
Утв.

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Примечание. Массовой долей молибдена считают металл-основу и сопутствующие

неопределяемые примеси, не ухудшающие свойства сплава.

1.3. Размеры прутков и поковок должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Наименование изделия	Диаметр		Длина
	Номин.	Пред.откл.
Прутки шлифованные	от 8,0 до 8,9 включ. через 0,3	-0,30	от 100 до 1000 включ.
	от 9,0 до 13,5 включ. через 0,5	-0,40	от 100 до 1000 включ.
	от 14,0 до 16,0 включ. через 1,0	-0,60	от 100 до 1000 включ.
Прутки обточенные	от 17,0 до 20,0 включ. через 1,0	±0,40	от 100 до 500 включ.
	от 21,0 до 30,0 включ. через 1,0	±0,40	от 100 до 500 включ.
	от 31,0 до 50,0 включ. через 1,0	±0,60	от 100 до 500 включ.
	от 51,0 до 60,0 включ. через 1,0	±0,80	от 100 до 500 включ.
Прутки необточенные	от 8,0 до 10,8 включ. через 0,2	±0,10	от 150 до 1000 включ.
	от 11,0 до 19,0 включ. через 0,2	±0,20	от 150 до 1000 включ.
	от 20,0 до 28,0 включ. через 2,0	±1,50	от 150 до 1000 включ.
	от 30,0 до 60,0 включ. через 2,0	±2,00	от 150 до 1000 включ.
Поковки	от 65,0 до 100,0 включ. через 5,0	+5,0	не менее 150
	от 105,0 до 150,0 включ. через 5,0	+7,0	не менее 100
	от 155,0 до 180,0 включ. через 5,0	+10,0	не менее 50

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Примечания. 1. По согласованию сторон допускается поставка прутков и поковок с

другими номинальными значениями диаметра и предельными

отклонениями.

2. По согласованию сторон допускается поставка прутков и поковок

мерной длины с предельными отклонениями по длине ±10,0 мм.

1.4. Размеры листов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

мм

Толщина		Ширина	Длина
Номин.	Пред. откл.
0,8	±0,10	от 100 до 300 включ.	от 100 до 900 включ.
от 1,0 до 2,1 включ. через 0,1	+0,20 -0,10	от 100 до 400 включ.	от 100 до 900 включ.
от 2,2 до 3,4 включ. через 0,2	+0,30 -0,10	от 100 до 400 включ.	от 100 до 600 включ.
от 3,5 до 6,0 включ. через 0,5	+0,50 -0,20	от 100 до 400 включ.	от 100 до 400 включ.
от 6,5 до 10,0 включ. через 0,5	±0,50	от 100 до 300 включ.	от 100 до 300 включ.
от 11,0 до 20,0 включ. через 1,0	±1,0	от 100 до 200 включ.	от 100 до 200 включ.

Примечания: 1. Поставка листов производится с предельными отклонениями по ширине

и длине ±10,0 мм.

2. По согласованию сторон допускается поставка листов с другими

номинальными размерами и предельными отклонениями.

3. По согласованию сторон допускается поставка листов мерных по

ширине и длине с предельными отклонениями ±15,0 мм.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						4
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.5. Торцы прутков и кромки листов должны быть обрезаны.

1.6. Поверхность прутков, поковок и листов должна соответствовать следующим требованиям.

1.6.1. На поверхности шлифованных прутков шлифовочные трещины и загрязнения не допускаются. Риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры шлифованных прутков за пределы допускаемых отклонений, браковочными признаками не являются.

1.6.2. На поверхности обточенных прутков раскованные трещины и загрязнения не допускаются. Отпечатки, риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры обточенных прутков за пределы допускаемых отклонений, браковочными признаками не являются.

1.6.3. На поверхности необточенных прутков и поковок раскованные трещины не допускаются. Остатки окалины, загрязнения, отпечатки, риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры необточенных прутков и поковок за пределы допускаемых отклонений, браковочными признаками не являются.

1.6.4. На поверхности листов трещины, расслоения и посторонние включения не допускаются. Раскатанные отпечатки, раковины-вдавы, следы абразивной зачистки, не выводящие толщину листов за пределы допускаемых отклонений, а также рябизна, оттенки травления, пятна загрязнения, царапины и цвета побежалости браковочными признаками не являются. Поверхность листов должна быть протравлена.

1.7. Прутки, поковки и листы должны поставляться в неотожженном состоянии. По согласованию с предприятием-изготовителем листы толщиной 0,8 мм могут поставляться в отожженном состоянии.

1.8. Листы толщиной (1,0-6,0) мм не должны иметь внутренние расслоения (требование - факультативно, контролируется по согласованию с предприятием-изготовителем).

1.9. Отклонение от плоскостности вдоль направления прокатки не

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						5
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

должно быть более 10,0% от длины листов. Отклонение от плоскостности поперек направления прокатки не должно быть более 5,0% от ширины листов.

1.10. Механические свойства листов толщиной (1,0-2,0) мм и прутков диаметром (8,0-30,0) мм должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование и размер изделия	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)	Относительное удлинение после разрыва, %, не менее
Листы толщиной:
от 1,0 до 2,0 мм включ.	не менее 686 (70)	15,0
Прутки диаметром:
от 8,0 до 14,0 мм включ.	666 (68) - 960 (98)	14,0
от 15,0 до 30,0 мм включ.	631 (65) - 931 (95)	14,0

Примечание. Механические свойства листов толщиной 0,8 мм отожженных должны

соответствовать следующим требованиям:

Временное сопротивление - 686 (70) - 1078 (110) МПа (кгс/мм²)

относительное удлинение - не менее 10,0%.

1.11. Упаковка.

1.11.1. Шлифованные прутки комплектуют в связки массой не более 7,0 кг и упаковывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, затем в упаковочную двухслойную бумагу по ГОСТ 8828-89 или парафинированную по ГОСТ 9569-79 и перевязывают не менее чем в трех местах шпагатом по ГОСТ 5107-70, чтобы исключить свободное перемещение прутков в связке. Каждую связку сопровождают паспортом-сертификатом, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование продукции с указанием марки;

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						6
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

- номер плавки;

- номинальный диаметр;

- масса прутков;

- химический состав (от каждой 5-й плавки);

- номер настоящих технических условий;

- штамп контролера ОТК;

- дата изготовления.

1.11.3. К каждой поковке прикрепляют деревянную бирку с указанием марки сплава, номера плавки, размера и массы.

1.11.4. Специальная упаковка листов не предусматривается. Листы сопровождают паспортом-сертификатом, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия изготовителя;

- наименование продукции с указанием марки и состояния поставки;

- номер плавки;

- размеры листов;

- масса листов;

- химический состав (от каждой 5-й плавки);

- результаты испытаний механических свойств;

- номер настоящих технических условий;

- штамп ОТК;

- дата изготовления.

1.11.5. Для отправки потребителю изделия упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85, тип І-ІV или фанерные ящики по ГОСТ 5959-80, тип І-III, которые изнутри выстилают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 или двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-89. Упаковка должна исключать свободное перемещение продукции.

1.12. Маркировка.

1.12.1. Маркировку прутков и поковок не производят. Листы маркируют цветным карандашом с указанием марки сплава, номера плавки, размера и массы.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						7
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.12.2. Маркировку транспортной тары производят по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков №№ 1,3.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Прутки, поковки и листы предъявляют отделу технического контроля предприятия-изготовителя партиями. Партия - совокупность прутков, поковок и листов одного вида и состояния, одного диаметра (или толщины и ширины), изготовленных по одному технологическому процессу из одной партии слитков и оформленные одним документом о качестве.

2.2. Соответствие прутков, поковок и листов требованиям п.1.2 (химический состав) гарантирует предприятие-изготовитель.

2.3. Контрольную проверку химического состава прутков, поковок и листов проводят один раз в квартал на одной произвольно выбранной партии.

2.3.1. Отбор пробы проводят от одного прутка, поковки, листа от партии. Методика отбора проб приведена в приложении 1. Если химический состав пробы не соответствует требованиям п.1.2, отбирают повторные пробы от удвоенного количества изделий. Повторные пробы подвергают контролю только на содержание компонентов, явившихся причиной предварительного бракования. Партию бракуют, если химический состав хотя бы в одной повторной пробе не соответствует требованиям п.1.2.

2.3.2. При забраковании партии по химическому составу вводят контроль химического состава на трех последующих партиях. При получении удовлетворительных результатов по химическому составу во всех трех партиях переходят на контроль по п.2.2. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы на одной партии, химический состав прутков, поковок и листов проверяют на каждой партии до получения удовлетворительных результатов на трех последовательно выпущенных партиях. Затем переходят на контроль по п.2.2.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

2.4. Для проверки соответствия прутков, поковок и листов требованиям пп.1.3, 1.4 (размеры), 1.5 (торцы и кромки), 1.6 (качество поверхности), 1.8 (внутреннее расслоение), 1.9 (отклонение от плоскостности), партию подвергают сплошной разбраковке.

2.5. Соответствие требованиям п.1.10 (механические свойства) проверяют на двух образцах, отбираемых с любого места одного прутка или листа от партии. От листа образцы отбирают вдоль направления прокатки. При получении неудовлетворительных результатов контроля проводят повторные испытания на другом прутке или листе от партии по параметру, явившемуся причиной предварительного бракования.

Партию бракуют, если результаты повторного контроля не соответствуют требованиям п.1.10.

2.6. Соответствие прутков, поковок и листов требованиям п.1.7 (состояние поставки) гарантирует предприятие-изготовитель.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Соответствие требованиям п.1.2 (химический состав) проверяют: содержание титана и циркония - по методике, указанной в приложении 2; содержание углерода - по ГОСТ 14338.1-82; содержание молибдена в сплаве определяют по разности между 100% и суммой легирующих компонентов в процентах.

3.2. Контроль прутков, поковок и листов на соответствие требованиям пп. 1.3, 1.4 (размеры) осуществляют следующим образом.

- Измерение диаметра прутков и поковок выполняют в двух взаимно-перпендикулярных направлениях в каждом из трех сечений, равномерно расположенных по длине прутка или поковки:

микрометром МК-25 (0-25) мм, ц.д. 0,01 мм, ГОСТ 6507-90 (шлифованные прутки диаметром от 8,0 до 16,0 мм включительно, обточенные прутки диаметром от 17,0 до 24,0 мм включительно, необточенные прутки диаметром от 8,0 до 19,0 мм включительно);

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						9
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

микрометром МК-50, (25-50) мм, ц.д. 0,01 мм, ГОСТ 6507-90 (обточенные прутки диаметром от 25,0 до 49,0 мм включительно);

штангенциркулем ШЦ-ІІ, (0-250) мм, ±0,05 мм, ГОСТ 166-89 (обточенные прутки диаметром от 50,0 до 60,0 мм включительно);

штангенциркулем ШЦ-III, (0-300) мм, ±0, 10 мм, ГОСТ 166-89 (поковки диаметром от 65,0 до 180,0 мм включительно).

- Измерение толщины листов выполняют микрометром МЛ-25, (0-25) мм, кл.2, ГОСТ 6507-90. Измерение выполняют не менее, чем в четырех точках на четырех сторонах листа (не менее чем в одной точке в любом месте каждой стороны) на расстоянии (5-20) мм от кромки.

- Измерение ширины и длины изделий выполняют измерительными металлическими линейками, мод. 188, (0-500) мм, ±0, 15 мм, (0-1000) мм, ±0,20 мм, ГОСТ 427-75.

3.3. Контроль прутков, поковок и листов на соответствие требованиям пп.1.5 (торцы и кромки), 1.6 (качество поверхности) проводят визуально, без применения увеличительных приборов. В спорных случаях при оценке качества поверхности по п.1.6 допускается использование контрольной зачистки с последующим замером.

3.4. Контроль листов на соответствие требованиям п.1.8 (внутреннее расслоение) проводят методом ультразвукового контроля по OCT 3-2495-74.

3.5. Контроль листов на соответствие требованиям п.1.9 (отклонение от плоскостности) проводят по ГОСТ 26877-86.

3.6. Контроль массы прутков, поковок и листов по пп.1.11.1, 1.11.2, 1.11.З, 1.11.4 проводят с помощью весов ВНЦ-10 (РН-10Ц13), (0,1-10,0) кг, ±0,005 кг, ТУ 25.06.575-77; РН25Ц13, (1,25-25,0) кг, ±0,005 кг, ТУ 25.06.455-75 или любых других весов по ГОСТ 23676-79.

3.7. Контроль прутков и листов на соответствие требованиям п.1.10 (механические свойства) проводят по ГОСТ 1497-84. При испытании прутков диаметром от 8,0 до 30,0 мм включительно используют обра-

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						10
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

зец № 9 по ГОСТ 1497-84 (приложение 1).

При испытании листов толщиной от 0,8 до 2,0 мм включительно используют пропорциональный плоский образец, тип І с шириной рабочей части 20,0 мм по ГОСТ 11701-84 (приложение 1).

За показатель временного сопротивления относительного удлинения после разрыва партии принимают среднеарифметическое значение параметра всех подвергнутых испытанию образцов.

3.8. Допускается применение средств измерений, не указанных в п.3.2, погрешность измерения которыми не превышает требований ГОСТ 8.051-81.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование прутков, поковок и листов производят в упаковке, предусмотренной п.1.11, автотранспортом в соответствии с "Общими правилами перевозки грузов автотранспортом", М., Транспорт, 1979 г.; железнодорожным транспортом в соответствии с "Правилами перевозки грузов", М., Транспорт, 1983 г.; авиационным транспортом в соответствии с РПГ-79 "Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях СССР", М., Транспорт, 1979 г.

4.2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранения 2(Ж) ГОСТ 15150-69. Транспортирование должно исключать перемещение ящиков с продукцией.

4.3. Потребитель должен хранить изделия в сухом закрытом помещении, не содержащем паров кислот, щелочей и других активных реагентов.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Прутки, поковки и листы должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие заготовок требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						11
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

5.3. Срок гарантии устанавливается 6 месяцев со дня изготовления продукции. После истечения гарантийного срока возможность использования прутков, поковок и листов в производстве определяет потребитель.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						12
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

МЕТОДИКА ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ПРУТКОВ,

ПОКОВОК И ЛИСТОВ

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в отборе проб от прутков, поковок и листов для определения химического состава.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ,

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

2.1. Токарный станок, ГОСТ 18097-88E.

2.2. Фрезерный станок, ГОСТ 6955-79Е.

2.3. Заточной станок, ГОСТ 971-78.

2.4. Ножницы листовые, ГОСТ 6282-88Е.

2.5. Очки защитные, ГОСТ 12.4013-85E.

2.6. Весы лабораторные ВЛКТ-160, ТУ 25.06.1398-78 или циферблатные ВНЦ-2, ТУ 25.06.2068-82.

2.7. Линейка измерительная металлическая, ГОСТ 427-75.

2.8. Пакеты нестандартных размеров из полиэтиленовой пленки, ГОСТ 10354-82.

2.9. Ножовочный станок, ГОСТ 601-82Е.

3. ОТБОР ПРОБ

Для проверки химического состава отбирают один пруток, поковку или лист от партии. Отбор пробы осуществляют с любого места прутка, поковки или листа.

3.1. Отбор пробы для определения углерода.

3.1.1. Отбор пробы от прутков, поковок и листов осуществляют с помощью токарного станка (частота вращения - от 300 до 1500 об/мин,

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						13
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

подача - от 0,20 до 0,36 мм/об) или фрезерного станка (частота вращения - от 100 до 250 об/мин). На необточенных прутках и поковках предварительно снимают окисленный слой. Обработку резанием выполняют без применения охлаждающей эмульсии. Не допускается окисление стружки вследствие нагревания. Пробу тщательно перемешивают, помещают в полиэтиленовый пакет и передают на анализ. Масса пробы должна быть не менее 10 г.

3.2. Отбор пробы для определения содержания титана и циркония.

3.2.1. Отбор темплетов толщиной (5-10) мм от прутка или поковки осуществляют с помощью ножовочного станка или токарного станка (режим по п.3.1.1). Отбор образца размером (20-80)х(20-80) мм от листа осуществляют с помощью листовых ножниц или фрезерного станка (режим по п.3.1.1). Масса темплетов и листовых образцов - не менее 20 г.

Темплеты или листовые образцы помещают в полиэтиленовый пакет и передают на анализ.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						14
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ

ТИТАНА И ЦИРКОНИЯ

Титан (мас.%) - 0,07-0,90

Цирконий (мас.%) - 0,05-0,40

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод основан на подавлении спектра молибдена путем создания в источнике возбуждения условий, способствующих образованию труднолетучих соединений молибдена и создания условий испарения титана и циркония.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

2.1. Спектрограф средней дисперсии типа ИСП-28.

2.2. Генератор дуги переменного тока ДГ-2, ТУ С2.2.851.002.

2.3. Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2, МФ-4 (в нерегистрирующем режиме) или другой подобного типа.

2.4. Спектропроекторы СП-2, ДСП-1 или любого подобного типа.

2.5. Весы лабораторные, ГОСТ 24104-88E.

2.6. Секундомер, ГОСТ 5072-79Е.

2.7. Вата, ГОСТ 5556-81.

2.8. Токарный станок, ГОСТ 18097-88E.

2.9. Угольные электроды диаметром (6,0±0,2) мм, марки С-2 или ОС4-7-4, заточенные на конус с диаметром площадки 1,5 мм.

2.10. Фотостекло, ГОСТ 683-85.

2.11. Напильник, ГОСТ 1465-80.

2.12. Стандартные образцы СОПІІ-84.

2.13. Проявитель, состоящий из двух растворов:

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						15
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Раствор 1

- Метол, ГОСТ 25664-83 - 2 г

- гидрохинон, ГОСТ 9627-74 - 10 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 52 г

- калий бромистый, ГОСТ 4160-74 - 2 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

Раствор 2

- Натрий углекислый, ГОСТ 83-79 - 44 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

Одинаковые объемы 1 и 2 растворов сливают вместе перед проявлением, которое проводят при 20±1 °С.

Фиксаж

- Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат),

ГОСТ 27068-86 - 300 г

- аммоний хлористый, ГОСТ 3773-72 - 60 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 45 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 г

3. АНАЛИЗ

3.1. Подготовка проб к анализу

На анализ берут пробы и стандартные образцы произвольной формы. Масса пробы - не менее 20 г. Пробы и стандартные образцы затачивают напильником.

3.2. Проведение анализа.

Заточенные стандартные образцы и пробы фотографируют на спектрографе ИСП-28. Ширина щели спектрографа - 0,012 мм. Источник тока - дуга переменного тока - 2,5 ампер, обжиг 9-11 секунд, экспозиция - 30±5 секунд. Расстояние между электродами - 2,0±0,2 мм. Фотографируют по три спектра каждого стандартного образца и пробы.

3.3. Обработка результатов.

На полученных спектрограммах фотометрируют почернения аналитических

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						16
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

линий и линий сравнения. При выбранных условиях фотографирования спектров почернения аналитических линий и линий сравнения должны находиться в области нормальных почернений. Находят разность между почернениями аналитических линий и линий сравнения и усредняют для стандартного образца.

Градуировочный график строят в координатах ΔS - lg C. По каждой из трех полученных величин ΔS для анализируемых элементов с помощью градуировочного графика находят соответствующие концентрации (С). Относительные стандартные отклонения S_r для диапазонов массовых долей приведены в табл. 5.

Таблица 5

Определяемые элементы	Длина волны, мм		Диапазон определяемых массовых долей, %	Значения Sr для диапазонов, масс. доля, %
	Линии определяемых элементов	Линии сравнения Мо		7·10-2 - 1·10-1	1·10-1 - 9·10-1
Титан	351,084	350,811	0,07-0,90	0,23	0,22
Цирконий	256,887	257,442	0,05-0,40	0,25	0,25

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						17
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые даны ссылки в

данных технических условиях

ГОСТ 4.452-86	СПКП. Приборы фотометрические. Номенклатура показателей.
ГОСТ 8.051-81	ГСП. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.
ГОСТ 12.4.013-85E	Защитные очки.
ГОСТ 83-79	Натрий углекислый. Технические условия.
ГОСТ 166-89	Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 195-77	Натрий сернистокислый. Технические условия.
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 601-82E	Станки ножовочные. Основные размеры.
ГОСТ 683-85	Стекло для фотографических пластинок. Технические условия.
ГОСТ 971-78	Станки заточные для резцов. Основные размеры.
ГОСТ 1465-80	Напильники. Технические условия.
ГОСТ 1497-84	Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 2991-85	Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
ГОСТ 3773-72	Аммоний хлористый. Технические условия.
ГОСТ 4160-74	Калий бромистый. Технические условия.
ГOCT 5072-79E	Секундомеры механические. Технические условия.
ГОСТ 5107-70	Шнуры льнопеньковые крученые. Технические условия.
ГОСТ 5556-81	Вата медицинская гидроскопическая. Технические условия.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						18
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ГОСТ 5959-80	Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг.
ГОСТ 6282-88E	Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом. Параметры и размеры.
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия.
ГOCT 6709-72	Вода дистиллированная. Технические условия.
ГOCT 6955-79E	Станки продольно-фрезерные. Основные размеры.
ГОСТ 8273-75	Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 8828-89	Бумага двухслойная упаковочная. Общие технические условия.
ГОСТ 9569-79	Бумага парафинированная. Технические условия.
ГОСТ 10354-82	Пленка полиэтиленовая. Технические условия.
ГОСТ 11701-84	Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент.
ГОСТ 14192-77	Маркировка грузов.
ГОСТ 14338.1-82	Молибден. Методы определения углерода.
ГОСТ 15150-69	Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17308-88	Шпагат из лубяных волокон. Технические условия
ГОСТ 18097-88E	Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры.
ГОСТ 19627-74	Гидрохинон (парадиоксибензол). Технические условия.
ГОСТ 23676-79	Весы для статического взвешивания. Пределы взвешивания. Метрологические параметры.
ГОСТ 23711-79	Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.
ГОСТ 24104-88Е	Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.
ГОСТ 25664-83	Метол (4-метиламинофенол сульфат). Технические условия.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						19
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ГОСТ 26877-86	Металлопродукция. Методы измерения отклонения формы.
ГОСТ 27068-86	Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный. Технические условия.
OCT 3-2495-74	Заготовки и детали из тугоплавких сплавов. Методы и средства ультразвукового контроля.
ТУ С2.2.851.002	Генератор дуги переменного тока.
ТУ 25.06.1398-78	Весы лабораторные квадрантные. Технические условия.
ТУ 25.06.455-75	Весы настольные циферблатные. Технические условия.
ТУ 25.06.575-77	Весы циферблатные. Технические условия.

					ТУ 48-19-273-91	Лист
						20
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата