ТУ-14-4-694-76
МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР
УДК 669.14−418.2 Группа В-34 «УТВЕРЖДАЮ" В.ОРИНИЧЕВ «17» МАРТА 1976 Г. |
ЛЕНТА ПЛЮЩЕНАЯ ИЗ СПЛАВА
СОПРОТИВЛЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ-14−4-694−76
(взамен ЧМТУ 4−337−70)
| Срок введения |
Срок действия «Разработаны: ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР БЕЛМЕТКОМБИНАТА В. Лихов «12».04.1975 г. НАЧАЛЬНИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОТДЕЛА БМК М. Мамыкин «09».04.1975 г. |
Государственный
комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
1976 г.
Настоящие технические условия распространяются на плющенную ленту из сплава высокого омического сопротивления, предназначенную для изготовления плетенного жгута.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Лента изготавливается:
- по техническому признаку — плющеной, нагартованной;
- состояние поставки — светлая.
2. СОРТАМЕНТ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Номинальные размеры ленты и допускаемые отклонения на них должны соответствовать требованиям таблицы 1.
Таблица 1
| мм | |||
| Толщина ленты | Допускаемое отклонение по толщине | Ширина ленты | Допускаемое отклонение по ширине |
| 0,05 | ±0,005 | 0,25 | ±0,05 |
2.2. Лента изготавливается из сплава марки Х20Н80, отвечающего по химсоставу требованиям
2.3. Временное сопротивление разрыву при растяжении ленты должно быть не менее 100 кгс/мм2.
2.4. Поверхность ленты должна быть гладкой, светлой без плен, трещин, закатов и окалины.
Допускаются отдельные мелкие дефекты, в виде забоин, отпечатков от валков и плен, если они не выводят размер ленты за предел допускаемых отклонений по толщине.
2.5. Кромки ленты должны быть без трещин, заусенцев и иметь естественное закругление в процессе плющения.
2.6. Чистота плоских поверхностей ленты должна быть не ниже 9 класса по
2.7. Готовая лента наматывается на катушки с диаметром шейки не менее 70 мм. На одну катушку допускается намотка нескольких отрезов ленты, при этом концы должны быть переложены бумагой. Длина отдельных отрезков должна быть не менее 100 метров.
2.8. Предприятие-поставщик гарантирует соответствие ленты требованиям настоящих технических условий.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Приемка ленты производится отделом технического контроля завода-изготовителя.
3.2. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества, поступившей к нему ленты на соответствие ее показателей требованиям настоящих технических условий, применяя порядок проверки и методы испытаний, указанные в п.п. 3,3−3,8.
3.3. Лента намотанная на катушки, предъявляется к приемке партиями, состоящими из одного размера и одной плавки.
3.4. Контролю по размерам, допускам и состоянию поверхности подвергается каждая катушка с лентой.
Наружный осмотр поверхности ленты производится невооруженным глазом.
3.5. Размеры ленты проверяются измерительным инструментом, обеспечивающим установленную точность измерений.
3.6. От каждой катушки с лентой годной по наружному виду и размерам, отбираются образцы при приемных испытаниях.
Отбор образцов производится с одного конца в следующем количестве: три образца длиной 100 мм, каждый, для определения временного сопротивления разрыву. Определение временного сопротивления разрыву производится в соответствии с требованием
3.7. Химсостав сплава удостоверяется сертификатом поставщика металла, а при необходимости может проверяться.
Отбор проб для определения химического состава производится по
3.8. В случае несоответствия результатов какого-либо испытания требованию настоящих ТУ, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.
Если при повторных испытаниях будут получены неудовлетворительные результаты, хотя бы одного образца, то каждую катушку ленты контролируют отдельно.
4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
4.1. Лента должна быть намотана равными не перепутанными рядами и обеспечивать свободное сматывание с катушек. При этом, катушка должна быть расположена строго горизонтально.
4.2. Каждая катушка с намотанной лентой должна иметь картонную бирку или бумажную этикетку с указанием:
- наименования предприятия-поставщика;
- размера ленты;
- номера катушки;
- номера плавки металла;
- даты изготовления и штампа ОТК.
4.3. Катушки с лентой обертываются первоначально бумагой марки ОДП, а затем парафинированной бумагой и упаковываются в жесткую тару, на которой должно быть указано:
- наименование предприятия-поставщика или его товарный знак;
- вес (брутто и нетто);
- номер настоящих ТУ;
- номер партии.
4.4. Каждая годная партия ленты сопровождается документом-сертификатом, в котором должно быть указано:
- наименование организации, в которую входит предприятие-изготовитель;
- размер ленты;
- номер плавки;
- химический состав;
- механические свойства;
- количество и номера катушек;
- даты изготовления и штампы ОТК.
5. ПОРЯДОК РАСЧЕТА ЗА ПРОДУКЦИЮ
5.1. Оптовая цена устанавливается на ленту согласно приложению, к данным ТУ.
| Зав. отделом стандартизации НИИМЕТУЗ |
И. Варышева |
Приложение к ТУ 14−4-694−74
Р, А С Ч Е Т
оптовой цены на ленту плющенную из сплава высокого
омического сопротивления марки Х20Н80, предназначенную
для изготовления плетеного жгута.
Расчет произведен на основании «Положения», утвержденного ГКЦ СМ СССР № 10−15/2935 и МЧМ СССР №АБ-1684/47 от 7 декабря 1972 г. (и пункта 13. Общих указаний прейскуранта № 01−05 ч.1, изд. 195 г.)
Исходные данные для расчета цены.
Новые технические условия разработаны взамен ЧМТУ 4−337−70, оптовая цена по которым помещена в прейскуранте № 01−05 ч.1, стр. 52, изд. 1975 г.
Требования к качеству ленты по ТУ 14−4-694−76 полностью совпадают с требованиями по замененным ЧМТУ 4−337−70. Поэтому оптовая цена перенесена в данное приложение без изменений.
| Наименование и назначение ленты | Технические условия | Марка стали | Размеры ленты в мм | Оптовая цена в р-к за 1 кг ленты |
| Лента плющеная специального назначения | ТУ 14−4-694−76 | Х20Н80 | 0,05х0,25 | 25−00 |
РАСЧЕТ ОПТОВОЙ ЦЕНЫ Зам. директора БМК Замулин «12» апреля 1975 г. |
РАСЧЕТ ОПТОВОЙ ЦЕНЫ Зам. директора ММЗ Марченко «20» мая 1975 г. |
РАСЧЕТ ОПТОВОЙ ЦЕНЫ СОГЛАСОВАН:
ЗАВ. ЛАБОРАТОРИЕЙ ЭКОНОМИКИ НИИМЕТИЗА
И. Андреев
«29» марта 1976 г.
МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР
Государственный Зарегистрировано и внесено в реестр |
21 мая 1981 г. УДК 669.14−418.2 Группа В-34 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ВПО «Союзметиз» МЧМ СССР В.И. Ориничев «09» апреля 1981 г. |
ЛЕНТА ПЛЮЩЕНАЯ ИЗ СПЛАВА СОПРОТИВЛЕНИЯ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ-14−4-694−76
Изменение 1
Срок введения 01.06.81
Срок действия технических условий продлить
На титульном листе технических условий проставить код ОКП 12 6100.
Пункт 2.3. изложить в редакции: «Временное сопротивление разрыву и ленты должно быть не менее 980 Мпа (100 кгс/мм2).
Пункт 2.6. изложить в редакции: «Параметр шероховатости поверхности ленты Ra не должен превышать 0,32 мкм по
СОГЛАСОВАНО Главный инженер БМК В.К. Лихов письмом № 04−490 от Главный инженер завода «Красный Октябрь» А.Н. Напольнов письмом от 04/78 от 25.02.81 г. И.о. главного инженера Запорожского ПО «Моторстроитель» А.С. Кудря письмом № 02М/5−3689 от 23.02.81 г. |
РАЗРАБОТАНО Главный инженер ВНИИметиза К.Г. Залялютдинов Зарегистрировано: 29.04.81 /Зав. отделом стандартизации И.В. Барышева |
