ТУ 8009.00.053

Код ОКП 31 500 СОГЛАСОВАНО Заместитель генерального директора ОАО «ВНИИНМ» № Ф-586/300-2 М.В. Скупов «20» 10 2014 г. Директор ООО «ЭЛЕМАШ-СТП» М.В. Егоров « » 2014 г. Директор по технологии и качеству ЧАО «СЕНТРАВИС ПРОДАКШН ЮКРЕЙН» № 07-10-65 С.А. Панченко «11» 11 2014 г.

Группа В 62 УТВЕРЖДАЮ Технический директор ОАО «МСЗ» А.В. Жиганин «22» 10 2014 г.

ТРУБЫ ПЕРЕДЕЛЬНЫЕ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 12X12M1БФР-Ш

(ЭП 450-Ш)

Технические условия

8009.00.053 ТУ

СОГЛАСОВАНО Начальник ОСМКиЭ С.Д. Левченко «10» 10 2014 г.

Начальник ОГК ОАО «МСЗ» П.М. Аксенов «05» 09 2014 г.

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

Настоящие технические условия распространяются на трубы передельные из стали марки 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш), предназначенные для изготовления труб холоднодеформированных.

Пример условного обозначения труб передельных при заказе и в другой документации:

Труба передельная наружным диаметром 133 мм, толщиной стенки 14 мм, длины кратной (кр.) 1850 мм из стали марки 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш):

Труба передельная 133 x 14 x 1850 кр. - 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш) 8009.00.053 ТУ.

Труба передельная наружным диаметром 95 мм, толщиной стенки 11 мм, длины кратной (кр.) 1850 мм из стали марки 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш):

Труба передельная 95 x 11 x 1850 кр. - 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш) 8009.00.053 ТУ.

					8009.00.053 ТУ
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.		Балабина		02.09.14	Трубы передельные из стали марки 12X12M1БФР-Ш (ЭП450-Ш) Технические условия				Лист	Листов
Проверил		Воронков		03.09.14					2	10
Нач. КБ-3		Шеин		03.09.14		ОАО «МСЗ»
Н. контр.		Иванова		22.10.14
Утв.

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

1 Технические требования

1.1 Трубы передельные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2 Трубы передельные должны изготавливаться из трубной заготовки, поставляемой по техническим условиям 14-1-3820, из стали марки 12X12M1БФР (ЭП450) электрошлакового переплава (Ш).

1.3 Размеры труб передельных и предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Размер трубы	Наружный диаметр	Толщина стенки
133 х 14	133 ± 1,33	14 ± 1,4
95 х 11	95 ± 0,95	11 ± 1,1

1.4 По длине трубы передельные должны изготавливаться кратной длины в пределах мерной с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине + 15 мм.

Кратность труб передельных оговаривается при заказе.

1.5 Допуск прямолинейности образующей поверхности труб передельных на любом участке трубы длиной 1 м должен быть не более 1,5 мм.

1.6 Химический состав (массовая доля элементов) стали труб передельных и содержание неметаллических включений должны соответствовать нормам, указанным в технических условиях 14-1-3820.

1.7 Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 наружной и внутренней поверхностей труб передельных должен быть не более 3,2 мкм.

1.8 Трубы передельные должны быть термообработаны (закалка + отпуск) по режимам завода - изготовитель.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

1.9 Механические свойства труб передельных при испытании на растяжение при

°C должны соответствовать требованиям технических условий 14-1-3820.

1.10 Трубы передельные должны подвергаться ультразвуковому контролю (УЗК) сплошности металла и наличия дефектов на наружной и внутренней поверхностях. Не допускаются на наружной и внутренней поверхностях и в толще стенки труб передельных дефекты, превышающие по своей эквивалентной отражающей способности искусственные дефекты (ИД) на стандартных образцах предприятия (СОП), а именно, отраженный ультразвуковой сигнал от дефектов не должен превышать по амплитуде ультразвуковой сигнал от ИД СОП.

1.10.1 В качестве ИД для настройки аппаратуры УЗК должна использоваться треугольная риска глубиной (5 ± 10) % от толщины стенки труб передельных. Трубы, не прошедшие УЗК по риске глубиной (5 ± 10) %, контролируют с использованием треугольной риски глубиной (10 ± 10) % от толщины стенки труб передельных.

1.11 На каждую партию труб передельных оформляется документ о качестве (паспорт, сертификат), далее по тексту документ о качестве, удостоверяющий соответствие качества труб требованиям настоящих технических условий.

1.12 Остальные требования по ГОСТ 9940.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						4
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

2 Правила приемки

2.1 Контроль и приемка труб передельных осуществляется отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя. Контроль и приемка труб передельных проводятся в соответствии с требованиями настоящих технических условий и технологического процесса изготовления труб передельных.

2.2 Трубы передельные принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одной марки стали, одной плавки, одного режима и метода термообработки и сопровождаться одним документом о качестве.

2.3 Контроль химического состава и загрязненностью неметаллическими включениями труб передельных - сплошной, по документу о качестве на трубную заготовку. Данные о химическом составе и загрязненности неметаллическими включениями стали труб передельных, переносятся из документа о качестве на трубную заготовку в документ о качестве на трубы передельные. Копия документа о качестве на трубную заготовку прилагается к документу о качестве труб передельных.

2.4 Контроль размеров, допуска прямолинейности, режимов термообработки, УЗК сплошности и наличия дефектов на наружной и внутренней поверхностях - 100%.

2.5 Контроль механических свойств при температуре °C, шероховатости поверхностей проводится на 3% труб передельных от партии, но не менее чем на трех трубах.

2.6 Контроль по пункту 2.5 проводится на образцах. От каждой отобранной трубы передельной отрезают по одному образцу для каждого вида контроля.

2.7 При получении неудовлетворительных результатов какого-либо из видов контроля по п.2.5, хотя бы на одной трубе передельной (одном образце) по данному виду проводят повторный контроль на удвоенном количестве труб передельных той же партии, не подвергавшихся контролю.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						5
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

При удовлетворительных результатах повторного контроля (все трубы передельные выдержали контроль) их распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля хотя бы на одной трубе передельной (одном образце) партию подвергают сплошному контролю по данному виду испытаний.

2.8 Трубы передельные, не выдержавшие испытания при выборочном и сплошном контроле, забраковываются.

2.9 По результатам контроля и испытаний труб передельных оформляется документ о качестве, который должен содержать:

- наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение труб передельных по настоящим техническим условиям;

- номер партии и номер плавки стали;

- количество труб передельных (в штуках, метрах и по требованию потребителя, в килограммах);

- результаты всех видов контроля;

- химический состав стали;

- копию документа о качестве на трубную заготовку;

- заключение о соответствии труб передельных требованиям настоящих технических условий.

2.9.1 Документ о качестве должен быть подписан начальником ОТК.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						6
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

3 Методы контроля

3.1 Контроль наружного диаметра проводят универсальным мерительным инструментом с погрешностью измерения не более ± 0,05 мм по торцам трубы передельной и далее по всей длине трубы с шагом не более 500 мм в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

3.2 Контроль толщины стенки проводят универсальным мерительным инструментом с погрешностью измерения не более ± 0,05 мм на расстоянии не менее 5 мм от торцов в четырёх точках равномерно расположенных по окружности сечения трубы передельной.

3.3 Длину труб передельных контролируют рулеткой 3 класса точности ГОСТ 7502.

3.4 Допуск прямолинейности образующей поверхности труб передельных контролируют поверочной линейкой типа ШД, 2-го класса точности ГОСТ 8026 и щупом по документации предприятия-изготовителя. Метод измерения по ГОСТ 26877.

3.5 Контроль шероховатости, режимов термообработки труб передельных проводят по технологической инструкции предприятия-изготовителя.

3.6 УЗК сплошности металла и наличия дефектов на наружной и внутренней поверхностях труб передельных проводят по технологической инструкции предприятия-изготовителя, соответствующей ГОСТ 17410.

3.7 Контроль химического состава стали труб передельных и загрязнённости материала труб передельных неметаллическими включениями - документальный, по документу о качестве на трубную заготовку.

3.8 Испытания на растяжение при температуре °C проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 10006.

3.9 Остальные методы контроля по ГОСТ 9940.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						7
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение труб передельных производится в соответствии с требованиями ГОСТ 10692.

					8009.00.053 ТУ	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение документа, на который дана ссылка		Номер пункта, в котором дана ссылка
ГОСТ 2789-73 ГОСТ 7502-98 ГОСТ 8026-92 ГОСТ 10006-80 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10692-80 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 26877-2008 ТУ 14-1-3820-84			1.7 3.3 3.4 3.8 1.12, 3.9 4.1 3.6 3.4 1.2, 1.6, 1.9, 3.8

					8009.00.053 ТУ	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
90329