ТУ 14-1-3577-2016

ЛЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−1-3577−2016
(взамен ТУ 14−1-3577−83)

Держатель подлинника: ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

С.2
ТУ-14−1-3577−2016

Настоящие технические условия распространяются на ленту из стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш), выплавленной методом электрошлакового переплава.

Примеры условных обозначений:
Лента толщиной 0,50 мм, шириной 400 мм, нагартованная (Н), повышенной точности изготовления (ПТ), с необрезной кромкой (НО), из стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш), второй группы поверхности класса В (2В):
Лента 0,50х400-Н-ПТ-НО-08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш)-2В ТУ 14−1-3577−2016.
Лента толщиной 0,60 мм, шириной 250 мм, мягкая (М), нормальной точности изготовления (НТ), с обрезной кромкой (О), с термической обработкой образцов по режиму 2, из стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш):
Лента 0,60х250-М-НТ-О-2−08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш) ТУ 14−1-3577−2016.

Перечень нормативных документов (НД), на которые имеются ссылки в тексте технических условий, приведен в Приложении А.

Коды на марку стали и ленту приведены в Приложении Б.

1. Сортамент

1.1. Ленту изготовляют толщиной от 0,30 до 1,20 мм включительно, шириной от 100 до 400 мм включительно.

Толщина ленты, предельные отклонения по толщине и ширине должны соответствовать требованиям ГОСТ 4986.

Ленту термически обработанную, мягкую (М) поставляют нормальной точности изготовления (НТ), ленту нагартованную (Н) — повышенной точности изготовления (ПТ).

1.2. Ленту изготовляют с обрезной (О) или необрезной (НО) кромкой.

1.3. Ленту поставляют в рулонах или в рулонах из сварного подката.

При поставке ленты из сварного подката, сварной шов браковочным признаком не является и отмечается с одной стороны при толщине ленты более 0,3 мм.

С.3
ТУ-14−1-3577−2016

1.4. Отклонение от плоскостности на отрезке ленты длиной 1 м должно соответствовать таблице 1.

Таблица 1

2. Технические требования

2.1. Химический состав стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС2-Ш) по ковшовой пробе должен соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

2.1.1. В готовой продукции допускаются следующие отклонения от массовой доли химических элементов: по марганцу, кремнию и меди — плюс 0,10% каждого элемента, по хрому — минут 0,50%, по никелю — плюс 0,20%, по фосфору — плюс 0,005%; по остальным элементам — в соответствии с ГОСТ 5632.

2.1.2. Массовая доля остаточных элементов — в соответствии с ГОСТ 5632.

2.2. Ленту поставляют в термически обработанном мягком (М) состоянии без дрессировки или нагартованном (Н) состоянии. Состояние поставки оговаривают в заказе.

2.2.1. Рекомендуемый режим термической обработки ленты:

— нормализация с температуры (950−975) °С,

— отпуск при температуре (200−350) °С, выдержка 8 ч.

При соответствии механических свойств требованиям таблицы 3, после нормализации отпуск при температуре (200−350) °С допускается не проводить.

2.2.2. При поставке ленты в нагартованном состоянии нормализацию с температуры (950−975) °С проводят перед нагартовкой.

2.3. Механические свойства ленты в состоянии поставки и на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в таблице 3.

С.4
ТУ-14−1-3577−2016

Таблица 3

2.4. Качество поверхности нагартованной ленты должно соответствовать второй группе и классу качества поверхности «В» или «Г» — по ГОСТ 4986.

Поверхность мягкой ленты должна быть без окалины, рябизны и следов перетрава.

С.5
ТУ-14−1-3577−2016

На обеих сторонах мягкой ленты допускаются отдельные мелкие царапины, отпечатки, вмятины и пологие зачистки при глубине их залегания не более половины предельных отклонений по толщине.

Шероховатость поверхности (параметр R_a) мягкой ленты должна соответствовать классу «Г» — по ГОСТ 4986.

Допускается серый цвет поверхности мягкой ленты с различными оттенками. Темный цвет поверхности не является браковочным признаком.

2.5. Ленту в состоянии поставки (мягкую) испытывают на изгиб на оправке радиусом, равным 2,5 х b и 3,0 х b, где b — номинальная толщина ленты. Угол изгиба 180°.

3. Правила приемки и методы испытаний

3.1. Правила приемки и методы испытаний ленты — в соответствии с ГОСТ 4986 со следующими дополнениями.

3.1.1. Предел текучести ленты определяют при толщине 0,6 мм и более.

3.1.2. Испытания механических свойств проводят по ГОСТ 11701 на расчетной длине

3.1.3. Толщину ленты контролируют микрометром по ГОСТ 6507, ширину — рулеткой по ГОСТ 7502.

3.1.4. Испытания на изгиб проводят на продольных образцах по ГОСТ 14019.

4. Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение

4.1. Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение ленты должны соответствовать требованиям ГОСТ 4986.

Экспертиза проведена ЦССМ ФГУП
«ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»:
«16».07.2016 г.
Зав. отделом стандартизации
металлопродукции С.А. Горшков

Приложение А
(справочное)

Перечень нормативных документов (НД), на которые имеются
ссылки в тексте технических условий