Круг из сплавов 32НКД, ЭИ630А
Характеристика сплава.
Прецизионный сплав марки 33НК со средним значением температурного коэффициента линейного расширения предназначен для соединения со стеклом С 72−4, слюдой, керамикой. Сплав 33НК со средним значением температурного линейного коэффициента расшир. (6,0−9,0)·10−6 град-1 в пределах температур от -70 до + 470 °C. Такие марки сплавов, как 33НК, 33НК-ВИ к применению в модернизируемой или же в создаваемой вновь технике не допускаются с 01.01.91 г. Температура плавления сплава составляет 1450 °C.
Прецизионный сплав является металлическим сплавом, который обладает физико-механическими уникальнейшими характеристиками (магнитными, упругими, тепловыми, электрическими и т. п.). Прецизионный сплав имеет ряд свойств, характеризующих точность хим. состава, тщательность изготовления и обработки, отсутствие различных примесей. Данная категория содержит, как правило, высоколегированные сплавы. Прецизионные сплавы в основном производится на основе железа, никеля, меди, ниобия, кобальта. Данная группа сплавов применяется в прецизионном станкостроении, в производстве различных точных электронных приборов, в инновационных технологиях и лазерной технике, бытовой технике, в производстве метрологических и измерительных приборов.
Сварка
Тип |
Описание |
---|
Свариваемая ограниченно |
Сваривание возможно после нагрева до 100−120°С и дальнейшей термической обработки |
Сложно свариваемая |
Чтобы получить сварные качественные соединения, необходимо произвести дополнительные операции: предварительный нагрев до 200−300°C, термическая обработка (отжиг) после сварки |
Свариваемая без ограничений |
Сваривание осуществляется без термической обработки и предварительного нагрева. |
Процентный состав сплава, .
P |
S |
Ni |
Co |
Si |
C |
Fe |
Mn |
---|
≤ 0.015 |
≤ 0.015 |
32.5 — 33.5 |
16.5 — 17.5 |
≤ 0.3 |
≤ 0.05 |
48.22 — 51 |
≤ 0.4 |
Механические свойства сплава 33НК при температуре 20 °C.
Продукция |
Размер |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
Напр. |
Термообработка |
---|
- |
мм |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
- |
- |
ГОСТ 14 080−78 — нагартованная лента |
930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Механические характеристики
Описание |
Обозначение |
---|
Предел прочности кратковременной, в [МПа] |
sв |
Предел текучести (предел пропорциональности) для остаточной деформации [МПа] |
sT |
при разрыве относительное удлинение [ % ] |
d5 |
Сужение относительное [ % ] |
y |
Вязкость ударная [ кДж / м2] |
KCU |
По Бринеллю твердость, в [МПа] |
HB |
Физические свойства сплава
кг/м3 |
Вт/(м·градус) |
Ом·м |
Дж/(кг·град) |
МПа |
Град |
1/Град |
---|
r |
l |
R 10 9 |
C |
E 10- 5 |
T |
a 10 6 |
8200 |
420 |
1.42 |
20 |
|
|
|
Физические характеристики
Описание |
Обозначение |
---|
1-го рода модуль упругости, [МПа] |
E |
Температура, требуемая для получения данных свойств, [Град] |
T |
Линейный коэффициент температурного расширения в [1/Градус] (температурный интервал 20°С), |
a |
Электрическое удельное сопротивление [Ом·м] |
R |
Плотность данного материала, [кг/м3] |
r |
Теплоемкость материала (или коэффициент теплопроводности), в [Вт/(м·град)] |
l |
Удельная теплоемкость материала в [Дж/(кг·град)] (темп. интервал 20°С) |
C |
Магнитные характеристики
Описание |
Обозначение |
---|
Сила коэрцитивная (не выше) [ А/м ] |
Hc |
Проницаемость магнитная (не выше) [ МГн/м ] |
Umax |
Потери удельные (не выше) частота 50 Гц, магнитная индукция 1.0 Тл [ Вт/кг ] |
P1.0/50 |
Магнитная Tл индукция напряженность магнитного поля не меньше 100, в магнитном поле [ А/м ] |
B100 |
Купить по выгодной цене
Ассортимент выпускаемых изделий из сплава 32НКД, представленного в компании «Ауремо» соответствует ГОСТ и международным стандартам. Данный сплав относится к популярной группе металлопродукции, благодаря своей реальной стоимости и разнообразию выпускаемых вариантов. Качество металлопродукции гарантируется абсолютным соблюдением всех производственных технологических норм. При отсутствии в базовом исполнении необходимого вида изделия, а также в случае необходимости другого варианта продукции, мы можем произвести их нестандартных размеров по индивидуальному заказу.