ОСТ1 92000-90
УДК
Группа В63
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Листы ОСТ1 92000−90
из алюминиевого сплава
марки АМг6
Технические условия Взамен ОСТ1 92000−73
ОКП 181511
Настоящий стандарт распространяется на листы из алюминиевого сплава марки АМг6, предназначенного для деталей ответственного назначения, в том числе изготавливаемых механической обработкой, химическим и электрохимическим фрезированием.
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР |
Рег. № ВИФС 8432042
Разработан Утвержден Дата введения
ВИЛС МАП
Срок действия
(сн. огр. ср.)
| Рег. номер | Составил | Проверил | Нач. отдела | Гл. инженер |
| 302 247−91 | Кандыба | Пастушенко | Исупов | Родин |
| 16.05.91 | 15.05.91 | 31.05.91 |
Взамен ОСТ1 92000−731 (302.879−83)
БНК:
27.05.91
① (изм. № 2 8.04.96)
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. По способу изготовления листы подразделяют на:
плакированные с технологической плакировкой — Б (АМг6Б);
плакированные с утолщенной плакировкой — У (АМг6У).
По усмотрению изготовителя допускается изготовление листов без технологической плакировки (без дополнительной маркировки) — Амг6.
1.2. По состоянию материала листы подразделяют на:
отожженные — М (АМгбБМ, АМг6УМ, АМг6М);
отожженные с повышенной прочностью — МПП (АМг6БМПП, АМг6МПП);
нагартованные — Н (АМг6БН, АМг6Н);
нагартованные с повышенной прочностью — НПП (АМг6БНПП, АМг6НПП);
нагартованные с ограниченной прочностью — НОП (АМг6БНОП, АМг6НОП);
без термической обработки — без дополнительного обозначения — (АМг6, АМг6Б);
без термической обработки с повышенной прочностью — ПП (АМг6УПП).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Листы в зависимости от состояния материала изготовляют размерами, приведенными в табл. 1.
2.2. Толщина листа, ширина и предельные отклонения по толщине (в зависимости от ширины) должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.2.1. Теоретическая масса (М теор.) одного метра листа вычисляется по формуле:
где: Н макс. и В макс. — наибольшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;
Н мин. и В мин. — наименьшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;
— плотность алюминиевого сплава АМг6, 2,64 г/
.
Теоретическая масса одного метра лиса приведена в обязательном приложении (табл. 1 и 2).
2.3. Толщина листа в любой измерительной точке не должна выходить за пределы допустимых отклонений.
Допустимая разнотолщинность на отожженных листах (в том числе на отожженных с повышенной прочностью и на листах без термической обработки всех толщин при ширине до 2000 мм включительно, а также на нагартованных листах (в том числе на нагартованных с повышенной и ограниченной прочностью) всех толщин шириной до 2100 мм включительно должна быть не более половины поля допуска. Допустимая разнотолщинность на отожженных листах шириной свыше2000 мм должна быть фактической и заносится в сертификат.
Таблица 1
Состояние материала листов |
Обозначение марки слава, плакировки и состояния материала | Толщина | Ширина | Длина |
| Отожженные | АМг6БМ, АМг6М |
0,8−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000 — 7000 |
| мм Продолжение табл. 1 | ||||
Состояние материала листов |
Обозначение марки слава, плакировки и состояния материала | Толщина | Ширина | Длина |
| Отожженные | АМг6БМ, АМг6М |
2,0 | 2100, 2300 2500, 2700 2900, 3000 |
2100−3000 |
| 2,5 | 2100, 2300 2500, 2700 2900, 3000 |
2100−3500 | ||
| 3,0−4,0 | 2100−5000 | |||
| 4,5−5,5 | 2100−4000 | |||
| 6,0−10,5 | 2100−3000 | |||
| 3,9−9,0 | 3050 | 3050−4000 | ||
| АМг6УМ | 0,5−0,7 | 1200, 1400 1500, 1600 |
2000−7000 | |
| 0,8−5,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 | ||
| Отожженные с повышенной прочностью | АМг6БМПП, АМг6МПП |
3,0−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 |
| Нагартованные | АМг6БН, АМг6Н |
0,8−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 |
| 4,0−6,6 | 2100 | 2000−7000 | ||
| Нагартованные с повышенной прочностью | АМг6БНПП, АМг6НПП |
2,0−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 |
| 4,0−5,5 | 2100 | 4000−7000 | ||
| Нагартованные с ограниченной прочностью | АМг6БНОП, АМг6НОП |
3,0−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 |
| Без термической обработки | АМг6Б, АМг6 |
5,0−10,5 | 1200, 1400 1500, 1600 1800, 2000 |
2000−7000 |
| Без термической обработки с повышенной прочностью | АМг6УПП | 7,0 | 2000 | 5000−7000 |
Примечание. Листы шириной 3000 мм при толщине от 3,0 до 9,0 мм допускается изготовлять шириной 3000 мм в количестве не более 70% от заказа.
Таблица 2
мм
| Толщина листов | Предельные отклонения по толщине при ширине | |||||||
| 1200 | 1400 | 1500, 1600 |
1800 | 2000 | 2100, 2300, 2500 |
2700, 2900, 3000 |
2050 | |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 1,9 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 |
-0,12 -0,12 -0,12 -0,13 -0,13 -0,16 -0,16 -0,22 -0,22 -0,22 -0,22 -0,24 -0,28 -0,33 -0,34 -0,35 -0,35 -0,36 -0,36 -0,41 -0,41 -0,42 -0,42 -0,46 -0,46 -0,47 -0,47 -0,50 -0,50 |
-0,12 -0,13 -0,13 -0,14 -0,14 -0,17 -0,17 -0,25 -0,25 -0,25 -0,25 -0,26 -0,29 -0,34 -0,35 -0,36 -0,36 -0,37 -0,37 -0,42 -0,42 -0,43 -0,43 -0,47 -0,47 -0,48 -0,48 -0,50 -0,50 |
-0,13 -0,13 -0,13 -0,14 -0,14 -0,17 -0,17 -0,25 -0,25 -0,23 -0,25 -0,26 -0,29 -0,34 -0,35 -0,36 -0,36 -0,37 -0,37 -0,42 -0,42 -0,43 -0,43 -0,47 -0,47 -0,48 -0,48 -0,50 -0,50 |
- - - -0,16 -0,16 -0,18 -0,20 -0,26 -0,26 -0,26 -0,26 -0,27 -0,30 -0,35 -0,36 -0,37 -0,37 -0,38 -0,38 -0,43 -0,43 -0,44 -0,44 -0,48 -0,48 -0,49 -0,49 -0,50 -0,50 |
- - - -0,18 -0,18 -0,20 -0,22 -0,27 -0,27 -0,27 -0,27 -0,28 -0,30 -0,35 -0,36 -0,37 -0,37 -0,38 -0,38 -0,43 -0,43 -0,44 -0,44 -0,48 -0,48 -0,49 -0,49 -0,50 -0,50 |
- - - - - - - - - - - +0,30 +0,31 +0,36 ±0,21 ±0,24 ±0,27 ±0,30 ±0,33 ±0,36 ±0,39 ±0,42 ±0,45 ±0,48 ±0,51 ±0,54 ±0,57 ±0,60 ±0,63 |
- - - - - - - - - - - ±0,30 ±0,30 ±0,30 ±0,21 ±0,24 ±0,27 ±0,30 ±0,33 ±0,36 ±0,39 ±0,42 ±0,45 ±0,48 ±0,51 ±0,54 ±0,57 ±0,60 ±0,63 |
- - - - - - - - - - - - - ±0,30 ±0,21 ±0,24 ±0,27 ±0,30 ±0,33 ±0,36 ±0,39 ±0,42 ±0,45 ±0,48 ±0,51 ±0,54 - - - |
Примечания. 1. По согласованию сторон допускается изготовление листов с промежуточными
размерами по толщине, при этом предельные отклонения по толщине листа
для этих размеров принимаются, как для ближайшего меньшего размера,
указанного в табл. 2.
2. По согласованию с заказчиком предельные отклонения листов без
термической обработки и отожженных толщиной 5 мм и более при ширине до
2000 мм и листов АМг6УПП устанавливается ±5% от номинальной толщины.
3. Предельные отклонения листов толщиной 10 и 10,5 мм изготовляемых в
нагартованном и нагартованном с повышенной прочностью состояниях, по
требованию заказчика должны быть +0,3 мм,
-0,2
2.4. Предельные отклонения листов по ширине:
+10 мм — для листов шириной до 2100 мм включительно при толщине от 0,5 до 4,5 мм;
+15 мм — для листов шириной до 2100 мм включительно при толщине от 5,0 до 10,5 мм;
+30
-20 мм — для листов шириной свыше 2100 до 3050 мм.
Для нагартованных (в том числе для нагартованных с повышенной и ограниченной прочностью) листов предельные отклонения по ширине +60 мм.
2.5. Предельные отклонения по длине листов:
+25 мм — для листов шириной до 2100 мм включительно при толщине от 0,5 до 3,5 мм;
+30 мм — для листов шириной до 2100 мм включительно при толщине от 4,0 до 10,5 мм;
+50 мм — для листов шириной свыше 2100 мм.
2.6. Листы длиной более 4000 мм при толщине свыше 4,0 мм в нагартованном состоянии допускается изготовлять шириной, превышающей номинальный размер не более, чем на 40 мм. (изм. 1)
2.7. Листы изготовляют мерной (определенной длины) или кратной ей в пределах длин, указанных в табл. 1, с интервалом 0,5 м.
2.8. Размеры листов, марка сплава, плакировка и состояние материала должны быть указаны в наряде-заказе.
Примеры условных обозначений:
Лист из сплава марки АМг6 с технологической плакировкой (Б), отожженный (М), толщиной
3,0 мм, шириной 2000 мм. Длиной 3000 мм:
Лист АМг6.Б.Н 3х2000х3000 ОСТ1 92000−90
То же, без технологической плакировки:
Лист АМг6. М 3х2000х3000 ОСТ1 92000−90
То же, с утолщенной плакировкой (У):
Лист АМг6.У.М 3х2000х3000 ОСТ1 92000−90
Лист из сплава марки АМг6 с технологической плакировкой (Б), нагартованный с ограниченной прочностью (НОП), толщиной 6,0 мм, шириной 1500 мм, длиной 4000 мм:
Лист АМг6.Б.НОП 5х1500х4000 ОСТ1 92000−90
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Листы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
3.1.1. Химический состав сплава марки АМг6 должен удовлетворять требованиям
Предельно допустимое содержание водорода в металле не должно превышать 0,4 на 100 г металла.
3.2. Для плакировки листов (в том числе и для технологической плакировки) применяется алюминий по чистоте не ниже марки АД1 по
По требованию заказчика, оговоренному в наряде, листы АМг6УМ толщиной от 0,6 до 1,8 мм и листы АМг6УПП толщиной 7,0 мм изготовляют плакировкой из алюминия марки А7 по
3.3. Толщина технологической плакировки на каждой стороне листа не должна быть более 1,5% номинальной толщины листа.
Толщина утолщенной плакировки на каждой стороне листа не должна быть менее 4% от номинальной толщины листа.
Листы АМг6УПП толщиной 7,0 мм изготовляют с утолщенной плакировкой не менее 4,5% на каждой стороне листа. По согласованию между изготовителей и заказчиком допускается изготовлять листы с утолщенной плакировкой не менее 6% на каждой стороне.
3.4. Механические свойства листов должны соответствовать указанным в табл. 3.
3.5. Листы должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине.
На кромках обрезанных листов не допускаются заусеницы и расслоения; Листы длиной более 4000 мм при толщине свыше 4,0 мм, изготовляемые уширенными, по согласованию с заказчиком, могут быть не обрезаны по кромкам.
Лист шириной свыше 2100 до 3000 мм включительно при толщине от 5,5 до 10,5, а также листы шириной 3050 мм при толщине от 3,0 до 6,0 мм изготовляют без обрезки по кромкам.
3.6. На поверхности лицевой и противоположной лицевой стороне листов не допускаются трещины, надрывы, расслоения, налет селитры, пятна коррозионного происхождения и обнаженные от плакировки участки (на листах с утолщенной плакировкой); на листах также не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки, неметаллические исключения металлургического происхождения (шлаковые включения и другие) и адавленные на поверхности неметаллические частицы, если они не удаляются при контрольном травлении в 5−6% растворе NaOH при 50 °C в течение 1−3 мин. с последующим осветлением в 30% растворе HN
или по принятому на заводе-изготовителе режиму.
На отожженных листах шириной 2100 мм и свыше допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.
3.7. Браковочными признаками не являются:
а) мелкие закаты и надиры (в виде заката металла) общей площадью не более:
80 
на 1 поверхности листа шириной до 2000 мм;
100 на 1 — «- — «- св. 2000 до 2500 мм;
400 на 1 — «- — «- св. 2500 мм;
б) гнезд от выкрашивания закатов, если глубина их не выходит за пределы половины предельного отклонения на толщину листа;
в) единичные и групповые мелкие царапины глубиной, не превышающей половины предельного отклонения на толщину листа;
г) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей, которые не должны выходить за пределы половины предельного отклонения на толщину листа;
д) насечка и заалюминивание с длиной штриха не более 5 мм, которые не должны выходить за пределы половины предельного отклонения на толщину листа;
е) подпланшетные пузыри, а также обнаженные от плакировки участки без трещин на листах с технологической плакировкой;
ж) единичные следу изгибов (изломы) у отожженных листов толщиной 0,5−0,8 мм, шириной 1200 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине до 4000 мм;
з) мелкая плавная волнистость, получающаяся от вибрации при нагартовке, с расстоянием между вершинами двух соседних волн, равных 200 мм и менее, на нагартованных листах толщиной до 4,0 мм должна быть глубиной не более 0,3 мм, а на листах толщиной св. 4,0 мм — глубиной не более 0,5 мм.
По требованию заказчика, оговоренному в наряде, мелкая плавная волнистость, получающаяся от вибрации при нагартовке, с расстоянием между вершинами двух соседних волн, равным 200 мм и менее, на нагартованных листах толщиной св. 0,4 мм не должна быть глубиной больше 0,3 мм;
и) серповидность по длине в пределах получения номинального обжима листа;
ж) пятна и полосы от эмульсии, если они занимают площадь не более:
3% поверхности листа шириной до 2100 мм;
5% — «- — «- св. 2100 мм до 2500 мм;
7% — «- — «- св. 2500 мм;
л) линии скольжения возникающие при растяжении листов;
м) цвета побежалости;
н) отпечатки от валков в виде светлых и темных полос, образующихся при листовой прокатке;
о) легкая потертость общей площадью не более:
2% поверхности листа шириной до 2100 мм;
5% — «- — «- св. 2100 мм до 2500 мм;
7% — «- — «- св. 2500 мм;
п) отдельные зачищенные участки поверхности листов общей площадью не более 0,5% поверхности листа шириной до 2100 мм и общей площадью не более 10% поверхности листа шириной свыше 2100 мм на глубину не более половины предельного отклонения, а на листах шириной св. 2100 до 3050 мм глубина зачистки допускается более половины предельного отклонения; на листах с утолщенной плакировкой — на глубину не более половины толщины планируемого слоя.
Зачистка производится шлифовальной шкуркой на бумажной основе по
3.8. Глубина залегания всех перечисленных в п. 3.7 допускаемых дефектов не должна выводить листы за пределы минимальной допустимой толщины листов.
На листах без термической обработки и отожженных шириной до 2000 мм, толщиной 5 мм и более, имеющих предельные отклонения по толщине ± 5% от номинальной толщины, глубина залегания всех дефектов, перечисленных в п. 3.7 не должна превышать поля допуска на толщину листа и не выводить лист за пределы минимальной допустимой толщины листа.
3.9. На кромках листов толщиной св. 4,0 мм и длиной более 4000 мм, изготовляемых уширенными, а также на припусках по длине и ширине всех размеров, допускаются дефекты, обусловленные способом производства с обеспечением возможности вырезки прямоугольного листа номинальных размеров с отметкой дефектов краской.
На квадратных листах шириной 2100 мм и свыше за пределами вписанного круга диаметром, равным минимальным значением ширины листа, допускаются дефекты прокатного происхождения без ограничения их характеристик и размеров, а на прямоугольных листах шириной 2100 мм и свыше, указанные дефекты допускаются в местах, согласованных с заказчиком.
3.10. Поверхность листов после осветления у заказчика должна удовлетворить требованиям п. 3.7 настоящего стандарта.
3.11. На 1 поверхности листов после снятия плакировки, механической обработки, электрохимического и химического фрезерования допускается не более трех единичных точечных включений диаметром до 1,5 мм.
3.12. Отклонение от плоскости листов всех толщин, изготовляемых в отожженном и в отожженном с повышенной прочностью состояниях, а также листов толщиной от 0,8 до 3,4 мм включительно, изготовляемых в нагартованном и в нагартованном с повышенной и ограниченной прочностью состояниях должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
3.13. Отклонение листа от плоскости плиты на 1 м длины листов, изготовляемых в нагартованном и нагартованном с повышенной и ограниченной прочностью состояниях, пи приложении усилия не более 5 кгс, не должно превышать:
8,0 мм — для листов толщиной от 3,5 до 7,0 мм;
2,0 «— «" «св. 7,0 «10,5».
3.14. Отклонение от плоскости листов всех толщин, изготовляемых без термической обработки, должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 3
| Состояние материала листов | Обозначение марки сплава, плакировка и состояния материал | Толщина листа, мм | Временное сопротивление разрыву σ6 Мпа (кгс/ |
Предел текучести σ 0,2 МПа (кгс/ |
Относит. Удлинение при |
| Не менее | |||||
| Отожженные | АМг6НМ, АМг6М |
От 0,8 до 10,5 |
315 (32,0) | 155 (16,0) | 15,0 |
| АМг6УМ | От 0,5 до 0,7 От 0,8 до 5,5 |
255 (26,0) 275 (28,0) |
120 (12,0) 130 (13,0) |
15,0 15,0 | |
| Отожженные с повышенной прочностью | АМг6БМПП, АМг6МПП |
От 3,0 до 10,5 |
355 (34,0) | 175 (18,0) | 15,0 |
| Нагартованные с повышенной прочностью | АМг6БНПП, АМг6НПП |
От 2,0 до 10,5 |
410 (42,0) | 330 (33,5) | 5,5 |
| Нагартованные | АМг6БН, АМг6Н |
От 0,8 до 10,5 |
375 (38,0) | 285 (29,0) | 6,0 |
| Нагартованные с ограниченной прочностью | АМг6БНОП, АМг6НОП |
От 3,0 до 10,5 |
375−430 (38,0−44,0) |
285−355 (29,0−36,0) |
6,0 |
| Без термической обработки | АМг6Б, АМг6 |
От 5,0 до 10,5 |
315 (32,0) | 165 (16,0) | 15,0 |
| Без термической обработки с повышенной прочностью | АМг6УПП | 7,0 | 315 (32,0) | 175 (16,0) | 15,0 |
)
=11,347, %Таблица 4
мм
| Толщина | Ширина | Длина | Отклонение листа (волнистость и выпуклость) от плоскости при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты: не более | |
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким сторонам (включая стороны до 300 мм от углов листа) | |||
| От 0,5 до 1,0 | До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
До 4000 | 15 16 |
20 30 |
До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
Св. 4000 до 7000 |
20 35 |
25 45 | |
| Св. 1,0 до 1,5 | До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
До 4000 | 20 25 |
25 35 |
До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
Св. 4000 до 7000 |
25 30 |
30 45 | |
Св. 1,5 до 4,0 Св. 1,5 до 4,0 |
До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
До 4000 | 25 25 |
30 40 |
До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
Св. 4000 до 7000 |
25 30 |
40 45 | |
| Св. 4,0 до 10,5 | До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
До 4000 | 25 30 |
40 40 |
До 1200 вкл. Св. 1200 до 1600 |
Св. 4000 до 7000 |
25 30 |
40 45 | |
| От 0,8 до 10,5 | Св. 1600 до 2000 | До 4000 Св. 4000 до 7000 |
35 60 |
50 55 |
| От 2,0 до 5,0 | Св. 2000 до 3050 | До 5000 | 60 | 60 |
Примечание. Для отожженных листов шириной 2100 мм и выше при толщине от 5,5 до 10,5
отклонение листов от плоскости при свободной укладке листа (каждой
стороной) на плоскость плиты не должно быть более 100 мм.
Таблица 5
мм
| Толщина | Ширина | Длина | Отклонение листа (волнистость и выпуклость) от плоскости при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более: | |
| по всей поверхности листа (включая длинные стороны) | по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа) | |||
От 5,0 До 10,5 |
1200 Св. 1200 до 1600 Св. 1600 Ддо 2000 |
До 7000 | 45 60 60 |
65 65 75 |
(Листы повыш. качества из сплава Амг6. Т.У.)
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Партия должна состоять из листов одинакового состояния материала и одного размера. Масса партии не ограничивается.
4.2. Химический анализ сплава проводят от каждой плавки.
4.3. Контроль геометрических размеров, состояния поверхности отклонения от плоскости подвергают каждый лист.
4.3.1. Измерение толщины листов проводят на расстоянии не менее 115 мм от угла и не менее 25 мм от кромок листа.
Разнотолщинность листов не контролируется, а гарантируется изготовителем в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.3.2. Осмотр поверхности листов проводят без применения оптических приборов.
4.3.3. Отклонения листов от плоскости указанные в табл. 4 и 5, определяют по всем четырем кромкам с замером расстояния от контрольной плиты до нижней поверхности листа металлической линейкой по
Мелкую плавную волнистость с расстоянием между вершинами двух соседний волн, равным 200 мм и менее по п. 3.7 «а» проверяют лекальной линейкой длиной 200 мм, а отклонение от плоскости плиты на 1 м длины по п. 3.13 проверяют следующим способом: лист помещают на контрольную плиту, к нему прикладывают поверочную линейку длиной 1 м по
4.4. Для определения механических свойств при растяжении в зависимости от состояния материала отбирают количество листов в соответствии с табл. 6, но не менее, чем по одному листу от каждой предъявляемой к сдаче партии.
Для испытания на растяжение от каждого контролируемого листа вырезают один образец поперек направления прокатки.
Таблица 6
| Состояние материала листов | Обозначение марки сплава, плакировки и состояния материала листов | Минимальное количество испытываемых листов от партии, % |
| Отожженные | АМг6БМ, АМг6М | 10 |
| АМг6УМ | 100 | |
| Отожженные с повышенной прочностью | АМг6БМПП, АМг6МПП |
100 |
| Нагартованные | АМг6БН, АМг6Н | 100 |
| Нагартованны с повышенной прочностью | АМг6БНПП, АМг6НПП |
100 |
| Нагартованные с ограниченной прочностью | АМг6БНОП, АМг6НОП | 100 |
| Без термической обработки | АМг6Б, АМг6 | 10 |
| Без термической обработки с повышенной прочностью | АМг6ПП | 100 |
Примечания: 1. Листы АМг6УМ толщиной от 0,5 до 1,8 мм, а также листы АМг6БН и АМг6Н,
изготовляемые рулонной прокаткой, испытывают в количестве 10% от партии.
2. По требованию заказчика протоколы механических испытаний листов
направляют заказчику совместно с сопроводительной документацией.
3. Допускается порулонное испытание листовой продукции на образцах-
свидетелях, отобранных от одного листа каждого рулона, в количестве,
предусмотренном настоящим стандартом.
4.5. Контролю на содержание водорода подвергают каждую полоску по
Арбитражный анализ проводят по
4.6. Толщину утолщенной плакировки контролируют на заводах-изготовителях на каждой стороне листа по
По требованию заказчика протоколы замера толщины плакировки направляют заказчику совместно с сопроводительной документацией.
4.7. При получении неудовлетворительных результатов выборочных испытаний, хотя бы на одном образце, проводится повторное испытание каждого листа.
При поштучном испытании определяют показатели механических свойств в соответствии с требованиями настоящего стандарта с отбраковкой листов, давших выпад.
В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств листов АМг6УПП толщиной 7,0 мм допускается повторное испытание образцов со снятой плакировкой, механические свойства которых должны соответствовать табл. 3.
4.8. Контролю ультразвуком подвергают листы толщиной от 3,0 до 10,6 мм в любом состоянии материала в количестве 100% от партии по согласованному между изготовителем и заказчиком перечне.
Листы толщиной от 6,5 до 10,5 мм при ширине св. 2000 мм, наготовленные в отожженном состоянии, контроль ультразвуком не подвергают.
4.9. Контроль ультразвуком проводят по
Ввод ультразвуковых колебаний осуществляется перпендикулярно направлению горячей прокатки.
Браковочным признаком для листов по результатам ультразвукового контроля является наличие на дефектограмме зарегистрированного эхо-сигнала от дефекта, превышающего по своей амплитуде эхо-сигнала:
для листов толщиной 2,0−8,0 мм — от сквозного цилиндрического контрольного отражателя диаметром 1,5 мм;
для листов толщиной 8,6−10,5 мм — от плоскодонного отражателя диаметром 1,5 мм, засверленного на … половине толщины контролируемого листа.
Величина неконтролируемой волны по периметру кромок листов — не более 100 мм.
4.10. Листы, не удовлетворяющие требованиям п. 3.11 и 4.9 при контроле у заказчика, считаются металлургическими отходами в соответствии с МТУР 5−73.
4.11. Все остальные требования к листам в части методов испытаний должны соответствовать
4.12. Требования к листам в части маркировки, упаковки и транспортирования должны соответствовать
Листы шириной свыше 2000 мм изготавливают без красочной маркировки.
По требованию заказчика копии протоколов химического анализа направляют заказчику.
Результаты испытаний на содержание водорода указывают в сертификате только по требованию заказчика.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Таблица 1
кг
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 метра листа (во всех состояниях материала кроме нагартованного и нагартованного с повышенной и ограниченной прочностью) | ||||||||||||
| Ширина листа, мм | |||||||||||||
| 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2100 | 2300 | 2500 | 2700 | 2900 | 3000 | 3050 | |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 1,9 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 |
1,400 1,718 2,036 2,336 2,656 2,927 3,563 4,422 4,740 5,876 5,694 5,981 7,508 9,019 10,593 12,168 13,759 15,365 16,959 18,473 20,067 21,645 23,239 24,769 26,363 27,941 29,535 31,081 32,675 |
1,632 1,964 2,355 2,708 3,079 3,394 4,136 5,100 5,471 6,213 6,584 6,936 8,735 10,497 12,333 14,169 16,024 17,892 19,749 21,514 23,372 25,212 27,070 28,853 30,711 32,550 34,400 36,229 38,087 |
1,728 2,126 2,523 2,900 3,296 3,635 4,430 5,463 5,860 6,655 7,052 7,430 9,357 11,244 13,211 15,178 17,164 19,163 21,153 23,043 25,033 27,003 28,993 30,903 32,693 34,863 36,853 38,803 40,793 |
1,843 2,267 2,691 3,093 3,517 3,877 4,724 5,826 6,250 7,097 7,521 7,924 9,979 11,991 14,089 16,186 18,305 20,434 22,556 24,572 26,694 28,794 30,916 32,953 35,075 37,176 39,298 41,377 43,499 |
- - - 3,431 3,907 4,336 5,242 6,528 7,005 7,958 8,434 8,887 11,196 13,462 15,820 18,179 20,562 22,952 25,338 27,605 29,991 32,353 34,739 37,029 39,415 41,777 44,163 46,525 48,911 |
- - - 3,758 4,287 4,764 5,770 7,225 7,755 8,813 9,342 9,845 12,439 14,953 17,573 20,194 22,840 25,492 28,142 30,659 33,309 35,933 38,583 41,126 46,776 46,400 49,050 51,673 54,323 |
- - - - - - - - - - - 11,948 14,754 17,672 19,450 22,229 25,007 27,819 30,601 33,383 36,165 38,947 41,729 44,510 47,292 50,074 52,856 55,638 58,420 |
- - - - - - - - - - - 13,063 16,156 19,351 21,298 24,341 27,383 30,426 33,489 36,511 39,584 42,596 45,539 48,682 51,724 54,767 57,809 60,852 63,895 |
- - - - - - - - - - - 14,218 17,558 21,030 23,146 26,453 29,759 33,066 36,373 39,679 42,986 46,292 49,699 52,906 56,212 59,519 62,625 66,132 69,439 |
- - - - - - - - - - - 14,282 17,853 21,424 24,994 28,565 32,135 35,706 39,277 42,847 46,418 49,988 53,559 57,130 60,700 64,271 67,841 71,412 74,883 |
- - - - - - - - - - - 15,338 19,173 23,008 26,842 30,677 34,511 38,346 42,181 46,015 49,850 53,684 57,519 61,354 65,188 69,023 72,857 76,692 80,527 |
- - - - - - - - - - - 15,866 19,833 23,800 27,766 31,733 35,699 39,666 43,633 47,599 51,568 55,532 59,499 63,466 67,432 71,399 75,365 79,332 83,299 |
- - - - - - - - - - - - - 25,196 28,228 32,261 36,293 40,326 44,359 48,391 - - - - - - - - - |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Таблица 2
кг
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 метра листа (в нагартованном и нагартованном с повышенной и ограниченной прочностью) | ||||||
| Ширина листа, мм | |||||||
| 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2100 | |
0,5 0,9 1,0 1,2 1,5 1,6 1,8 1,9 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 |
2,387 2,711 2,987 3,637 4,514 4,838 5,488 5,812 6,105 7,663 9,206 10,813 12,421 14,044 15,652 17,275 18,818 20,441 22,048 23,672 25,231 26,854 28,462 30,085 31,660 33,284 |
2,756 3,133 3,454 4,209 5,191 5,588 6,323 6,701 7,060 8,831 10,684 12,553 14,421 16,309 18,178 20,065 21,858 23,746 25,615 27,502 29,314 31,202 33,071 34,958 36,808 38,696 |
2,949 3,353 3,696 4,504 5,554 5,958 6,766 7,170 7,553 9,512 11,431 13,430 15,430 17,449 19,449 21,468 23,387 25,407 27,406 29,426 31,364 33,384 35,383 37,403 39,382 41,402 |
3,141 3,572 3,937 4,798 5,917 6,347 7,208 7,638 8,047 10,134 12,178 14,308 16,438 18,590 20,720 22,872 24,916 27,067 29,197 31,349 33,414 35,566 37,696 39,848 41,956 44,106 |
3,478 3,962 4,396 5,314 6,619 7,102 8,068 8,551 9,010 11,353 13,648 16,040 18,431 20,847 23,238 25,654 27,948 30,364 32,756 35,171 37,490 39,906 42,297 44,713 47,104 49,520 |
3,805 4,311 4,823 6,842 7,315 7,851 8,923 9,459 9,968 12,594 15,139 17,793 20,445 23,125 25,778 28,457 31,003 33,683 36,335 39,015 41,587 44,267 46,920 49,599 52,252 54,932 |
- - - - - - - - 12,090 14,930 17,882 19,681 22,493 25,304 28,116 30,928 33,739 36,551 39,362 42,174 44,986 47,797 50,609 53,420 56,232 59,044 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным институтом легких сплавов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Главного Управления развития науки и
производства специальной металлургии
3. ВЗАМЕН ОСТ1 92000−73
4. ССЫЛОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 427–75 ГОСТ 4784–74 ГОСТ 8026–75 ГОСТ 11069–74 ГОСТ 21132.1−81 ГОСТ 21631–758 ОСТ1 90047−72 ОСТ1 92074−78 МТУР5−73 |
4.3.3 3.1.1.3.2 4.3.3 3.2 4.5 4.11, 4.12 4.6 4.9 4.10 |
Группа В53
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛИСТЫ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО Изменение № 1
СПЛАВА МАРКИ АМг6 ОСТ1 92000−90
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ОНП 181511
Пункт 2.2. Табл. 2. Примечание 2 изложить в новой редакции:
«2. Предельные отклонения листов без термической обработки и отожженных толщиной 5 мм и более при ширине до 2100 мм и листов АМг6УПП устанавливаются ±5% от номинальной толщины».
Пункт 2.6 исключить.
Пункт 3.7 п) (первый абзац) изложить в новой редакции:
«п) отдельные зачищенные участки поверхности листов общей площадью не более 0,5% поверхности листа шириной до 2100 мм на глубину не более половины предельного отклонения на толщину на листах без плакировки или с технологической плакировкой и на глубину не более половины толщины планирующего слоя на листах с утолщенной плакировкой, а также общей площадью не более 10% поверхности листа шириной 2100 мм и выше на глубину в пределах предельного отклонения на толщину на листах без плакировки или с технологической плакировкой.»
Пункт 3.8. Второй абзац дополнить словами: «и отожженных листах шириной свыше 2000 мм толщиной 2 мм и более (после слов «от номинальной толщины»).
Пункт 3.9. Второй абзац дополнить словами: «и металлургического происхождения, в том числе, обнаруженные ультразвуковым контролем» (после слов «прокатного происхождения»).
Рег. № 843204/06
РАЗРАБОТАНО ВИЛС |
УТВЕРЖДЕНО ГУ РНПСМ 01.11.91 г. |
Срок введения |
Изменение № 1 ОСТ1 92000−90 С.2
Пункт 3.13 изложить в новой редакции:
«3.13. Отклонение на 1 м длины листа от плоскости платы, при одной укладке листа на плиту, для листов, изготовляемых в нагартованном и нагартованном с повышенной и ограниченной прочностью состояниях не должно превышать
30 мм для листов толщиной от 3,5 до 7,0 м;
25 ««-" св.7,0 «10,5»
Пункт 4.4. Табл.6 Примечание 1 изложить в новой редакции:
«1. Листы АМг6УМ толщиной от 0,5 до 1,8 мм, а также листы АМг6БН, АМг6Н, АМг6НПП, АМг6БНОП, АМг6НОП изготовляемые … прокатной, испытывают в количестве 10% от партии».
Пункт 4.10 изложить в новой редакции:
«4.10. Листы, не удовлетворяющие требования п.п. 3.11 и 4.9 при контроле у заказчика и имеющие дефекты металлургического происхождения, являются технологическими отходами, возвращаются изготовителю без выставления рекламаций и штрафных санкций и подлежат замене без выставления счета на оплату.»
Приложение. Обязательно. Табл.1. Графу «Ширина листа, мм 3050» дополнить показателями массы для толщин: 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 соответственно: 52,424; 56,455; 60,488; 64,520; 68,552; 72,585;
табл. 2. Графа «2100» исключить показатели массы листов толщиной: от 2,0 до 2,5 включ. от 7,0 до 10,5 мм включ.;
дополнить таблицей 3:
Изменение № 1 ОСТ1 92000−90 С.3
Таблица 3
| Толщина листа, мм | Теоретическая масса 1 метра листа (в отожженном состоянии, без термической обработки и без термической обработки повышенной прочностью состояния материала) | |||||
| Ширина листа, мм | ||||||
| 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 |
15,939 17,533 19,127 20,721 22,315 22,910 25,502 27,100 28,690 30,284 31,878 33,472 |
18,579 20,437 22,295 24,153 26,011 27,868 29,726 31,584 33,442 35,300 37,158 39,016 |
19,899 21,889 23,879 25,869 27,858 29,848 31,838 33,828 35,818 37,808 39,798 41,788 |
21,219 23,341 25,463 27,585 29,707 31,828 33,950 36,072 38,194 40,316 42,438 44,560 |
23,859 26,245 28,631 31,017 33,403 35,788 38,174 40,560 42,946 45,332 47,718 50,104 |
26,499 29,149 31,799 34,449 37,099 39,748 42,398 45,048 47,698 50,348 52,998 55,648 |
ОКП 18 1511
Группа В 53
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛИСТЫ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА ИЗМЕНЕНИЕ № 2
ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ ОСТ1 92000−90
АМг6.ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Снять ограничение срока действия .
Рег. № ВИФС 8432042/02
РАЗРАБОТАНО УТВЕРЖДЕНО Срок введения
ВИЛС ГУ спец. металлургии
Комитета РФ по
металлургии
