Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

ТУ 14-1-1214-75


 

УДК 669.14−412−13
Группа В31

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер ГЛАВСПЕЦСТАЛИ
МЧМ СССР
Култыгин В. С..

«01».07.1975 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Технические условия
ТУ 14−1-1214−75
(взамен ЧМТУ 1−460−88)

Срок введения: 01.07.75 г.

СОГЛАСОВАНЫ:


НАЧАЛЬНИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОТДЕЛА
ГЛАВСПЕЦСТАЛИ МЧМ СССР
МАРКЕЛОВ А.И.
01.07. 1975 г.

ЗАВ. ЛАБОРАТОРИЕЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ

«ЦНИИЧМ»

(КОЛЯСНИКОВА Р.И.)
«24».03.1975 г.

На срок до: 01.01.81 г

РАЗРАБОТАНЫ:


ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР
МОСКОВОСКОГО ЗАВОДА
«СЕРП И МОЛОТ"
ПОПОВ. Э.Ф.

«17».08.1974 г.



17.01.75

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
09.04.75 № 135414






1975 г.


ТУ 14−1-1214−75 Лист 1

Настоящие технические условия распространяются на кованую плоскую заготовку (сутунку) из стали легированной и высоколегированной, а также из стали и сплавов со специальными свойствами, предназначенную для дальнейшего горячего передела.

Технические условия распространяются также на поставку сутунки из металла, выплавленного электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом, вакуумно-индукционным методом и другими новыми методами переплавов, а также обработанного синтетическими шлаками.

1. Сортамент

1.1. По размерам и допускаемым отклонениям сутунка должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование Размеры, мм Допускаемые отклонения
Толщина 20−35 по сечению
Ширина 80−200 плюс, минут 4%
Длина 500−900 плюс 25 мм


Примечания:

  • По соглашению сторон допускается поставка сутунки других размеров.
  • Отношение ширины сутунки к ее толщине должно быть не более 6.


1.2. Торцы сутунки должны быть обрезаны или обрублены под углом, близким к прямому. Косина реза допускается на более 10 мм.

1.3. Продольные ребра сутунки должны быть закруглены или сбиты.

1.4. Грани сутунки должны быть плоскими. Неплоскостность (кривизна) сутунки не должна превышать 6 мм.


ТУ 14−1-1214−75 Лист 2

2. Технические требования

2.1. Химический состав стали и сплавов должен соответствовать нормам ГОСТ или технических условий, указанных в заказе.

В стали мари 08Х18Н10-Ш, предназначенной для производства полированных изделий, содержание остаточного титана допускается не более 0,07%.

2.2. Макроструктура протравленного поперечного темплета не должна иметь следов усадочной раковины, пузырей, трещин, шлаковых включений и флокенов.

2.3. Сутунка поставляется в зависимости от заказов, в термически обработанном состоянии или без термической обработки.

2.4. По состоянию поверхности сутунка делится на 4 группы (таблица 2). Группа поверхности указывается в заказе.

Таблица 2

Группа поверхности (условное обозначение) Состояние поверхности сутунки
I С удалением дефектов, без травления
II Сплошная зачистка, без последующего травления
III Траленая, с последующей зачисткой дефектов
IV Сплошная зачистка с последующим травлением и удалением дефектов


Примечание: В случае сплошной зачистки сутунки (для группы IV) на механизированных станках, травление сутунки перед окончательной зачисткой дефектов разрешается не производить.

Рекомендация по выбору групп поверхности заготовок применительно к требованиям стандартов и технических условий на готовую продукцию приведена в приложении.





ТУ 14−1-1214−75 Лист 3

2.5. На поверхности сутунки не допускаются: продольные и поперечные трещины, плены, рванины, закаты, шлаковые включения. Местные дефекты должны быть удалены путем продольной вырубки или зачистки, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины, а длина — не менее двукратной ширины.

2.6. Глубина вырубки или зачистки дефектов для марок, обусловленных ГОСТ 1475–54, ГОСТ 4543–71, ГОСТ 5950–73, ГОСТ 19265–73, не должна превышать 8% номинальной толщины, для стали других марок — 12%

2.7. На поверхности сутунки допускаются без зачистки для I-ой и III-ей групп состояния поверхности — вмятины, рябизна, раковины глубиной не более суммы допускаемых отклонений и волосовины глубиной не более 1 мм; для II-ой и IV-ой групп — вмятины, царапины, волосовины глубиной не более 0,5% от толщины.

2.8. Содержание альфа-фазы в сутунки из стали марок: 12Х18Н9Т, 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654), 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т не должно превышать балла 3. Содержание альфа-фазы в стали марки 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654) факультативно.

2.9. Механические свойства сутунки на термически обработанных продольных образцах должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

2.10. Сталь марок 09Х15Н8Ю (ЭИ904) и 08Х17Н5М3 (ЭИ925)) определяется на степень намагниченности лигой пробы при 20 °C. Результаты испытаний указываются в сертификате.

2.11. Загрязненность сутунки из стали марки 08Х18Н10-Ш неметаллическими включениями не должна превышать норм, указанных в табл. 4.



ТУ 14−1-1214−75 Лист 4

Таблица 3


№ п/п Марка стали Рекомендуемый режим термической обработки Механические свойства при комнатной температуре
Временное сопротивление разрыву,
σв
кгс/мм2
Предел текучести,
σт
кгс/мм2

Относительное удлинение, при , не менее, %

1 2 3 4 5 6
1 09Х15Н8Ю
(ЭИ904)

1 вариант

Нормализация при температуре 1050 °C,

охлаждение на воздухе

2 вариант

Нормализация при температуре 950−1000°С, обработка холодом при температуре (-70°С) — 2 часа, старение при температуре 400−500°С 1 час

не более

130

не менее

120

не более

45

не менее

95

20

9

2 08Х17Н5М3
(ЭИ925)

1 вариант

Нормализация при температуре 1050 °C,

охлаждение на воздухе

2 вариант

Нормализация при температуре 950−1000°С, обработка холодом при температуре (-70°С) — 2 часа, старение при температуре 450 °C — 1 час

не более

130

не менее

120

не более

45

не менее

90

15

9

3 Х15Н710М2
(ЭП35)

1 вариант

Нормализация при температуре 1050 °C,

охлаждение на воздухе

не более

115

не более

45

18

ТУ 14−1-1214−75 Лист 5

Продолжение таблицы 3

1 2 3 4 5 6
3 Х15Н710М2
(ЭП35)

2 вариант

Нормализация при температуре 925−950°С, обработка холодом при температуре (-70°С) — 2 часа, старение при температуре 500 °C — 1 час

не менее

150

не менее

130

8
4

1Х15Н4АМ3-Ш

(ЭП310-Ш)

Нормализация при температуре 1040−1060°С, охлаждение на воздухе, обработка холодом (-70°С) — 2 часа, старение при температуре 450 °C — 1 час

не менее

145

не менее

150

10
5 07Х16Н6
(ЭП288)

1 вариант

Закалка при температуре 1050 °C,
охлаждение в воде или на воздухе

2 вариант

Закалка при температуре 975 °C, охлаждение на воздухе, обработка холодом (-70°С) — 2 часа, отпуск 350−425°С — 1 час

не более

125

не менее

110

не более

45

не менее

85

20

12

Примечания:

1. Результаты контроля механических свойств стали марки Х15Н710М2 (ЭП35) факультативны, но заносятся в сертификат.
2. Термообработка стали 09Х15Н8Ю (ЭИ904), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), Х15Н710М2 (ЭП35), 1Х155Н4АМ3-Ш (ЭП310-Ш) и 07Х16Н6 (ЭП288) проводится в готовых образцах с припуском на шлифовку.
3. Результаты контроля механических свойств стали марок: ЭИ904, ЭИ925 и ЭП288 по 1-ому варианту термообработки — факультативны, но заносятся в сертификат.

ТУ 14−1-1214−75 Лист 6

Таблица 4

Марка стали Неметаллические включения, в баллах, не более

Оксиды

С

Сульфиды

С

Силикаты недеформирующиеся
СН

Нитриды

НТ

08Х18Н10-Ш 3 1 3 2


3. Методы испытания, правила приемки и документации

3.1. Поставка сутунки производится партиями, состоящими из одной плавки и одного размера.

К электрошлаковой и вакуумно-дуговой плавке относятся слитки, выплавленные из одной исходной плавки, по установленной на заводе-поставщике технологии.

При согласии заказчика допускается поставка металла сборных партий.

3.2. Пробы для химического анализа, механических и технологических испытаний отбирают по ГОСТ 7564–73 и ГОСТ 7565–73.

3.3. Контроль макроструктуры производится на одном темплете от плавки в поставляемом профиле или в плавочном контроле по ГОСТ 10243–62.

3.4. Контроль на содержание альфа-фазы производится на 2-х образцах по методике ГОСТ 11878–66.

3.5. Механические свойства определяются на 2-х продольных образцах в плавочном контроле или сутунке максимального размера.

Полученные результаты распространяются на все размеры сутунки, изготовленные из одной планки.

3.6. Контроль на неметаллические включения стали марок, указанных в пункте 2.11., производится на 6-ти образцах от плавки по методике ГОСТ 1778–70, методом Ш-4.


ТУ 14−1-1214−75 Лист 6

3.7. Контроль на макроструктуру и на содержание альфа-базы не может производиться, при этом качество металла должно гарантироваться поставщиком в пределах требований настоящих технических условий.

3.8. Намагниченность литой пробы определяется по методике поставщика сутунки.

3.9. Вес партий сутунки конструкционной стали должен быть менее 3,0 тонн, а для остальных марок стали — не менее 1,5 тонн, если меньший вес специально не оговорен в заказе.

Вес партий металла электрошлакового, вакуумно-дугового переплавов должен быть не менее 0,3 тонны.

Вес партий индукционной и вакуумно-индукционной выплавки должен быть не мене 0,14 тонны.

Вес партий металла электронно-лучевого, плазменно-дугового и дуплекс-процессов должен быть не менее 0,05 тонны.

3.10. Маркировка, упаковка и документация должны соответствовать требованиям ГОСТ 7566–69.

3.11. На торце каждой сутунки должны быть отчетливо выбиты:

  • а) марка стали;
  • б) номер плавки (или условный номер плавки, расшифрованный в сертификате).
На торце сутунки дополнительно к марке стали выбивается для:
  • электрошлакового переплава — буква «Ш»;
  • вакуумно-дугового переплава — буквы «ВД»;
  • вакуумно-индукционной выплавки — буквы «ВИ», или
другими обозначениями, в зависимости от метода выплавки.3.12. Заготовка поставляется в прочно скрепленных пачках (связках, пакетах). Каждая пачка должна содержать сталь одной плавки.


Исправленному на стр. 5 верить.


Зарегистрированы
24.03.75 (дата)
Зав. техническим отделом «ЦНИИЧМ"
(Каплан А.С.)


Приложение
к ТУ 14−1-1214−75

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ
Государственных стандартов и технических условий
на готовую продукцию

Группа поверхности (условное обозначение) Номера стандартов и технических условий
I ГОСТ 1435–54, ГОСТ 4548–711, ГОСТ 5950–73,
ГОСТ 19265−78, ТУ 14−1-318−72
II ГОСТ 5632–72 в части коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов марок: ХН50ВМКТЮР (ЭП99), ХН56ВМТЮР (ЭП199), ХН68ВМТЮК (ЭП698), ХН77ТЮР (ЭИ437Б), ХН70Ю (ЭИ652), 36НХТЮ (ЭИ702), 42НХТБ, 36НХТЮМ (ЭП51), ЭП708-ВД, Х15Н45М5В3Т2ЮБР-ВД (ЭП718-ВД), 0Х15Н65М16В (ЭП567), 00Н70М27Ф (ЭП81)
III ГОСТ 11268–65 и ТУ на конструкционно легированные стали
IV ГОСТ 55632–72 (жаропрочные и жаростойкие), ЧМТУ 1−456−68 и другие.


Примечания:
1. Группа поверхности для заготовки других марок, не перечисленных в таблице, указывается в заказе в соответствии с согласованными техническими условиями на данную марку стали или сплава.
2. По соглашению сторон сутунка марок Х20Н6МД2Т (ЭП309), Х32Н4Д (ЭП529), 47НХМ (ЭП590), 0Х32Н8-ВД (ЭП535-ВД), ВУКС-1 (ЭП557), ВУКС-8 (ЭП815) и др. марок должна быть прострогана по двум плоскостям.

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ИМ. И.П. БАРДИНА

107843, Москва, Б-б, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267−01−02, спр. 1−00. Для телеграмм — Москва
ЦНИИЧЕРМЕТ Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

№ОС/ТУ 14/1−1214

Госкомитет цен ЦС СССР
Нач. отдела цен на продукцию
тяжелой промышленности
т. Антонову А. П..
Начальнику ВИФС
т. Виноградову В. А..
и.о. зав. отделом НИИЭЧМ
т. Мартынову И. Э

Принято к сведению
31.77.

«18».11.1976 г.

Гл. инженеру завода «Серп и Молот"
т. Попову Э. Ф..

Гл. инженеру завода «Электросталь"
т. Жучину В. Н..

Гл. инженеру завода «Днепроспецсталь"
т. Стеценко Н. В..

Гл. инженеру Челябинского метзавода

т. Учаеву Н. Н..

Гл… инженеру завода «Красный Октябрь»

т. Губину А. В..

Гл. инженеру метзавода им. А.К. Серова

т. Шиленко Б. Д..

Гл. инженеру Белорецкого меткомбината
т. Лихову В. К..

Гл. инженеру Ленинградского сталепрокатного завода

т. Буркову Г. Г..

ВПО «Союзспецсталь» МЧМ ССР
Гл. инженеру

т. Култыгину В. С..

Союзглавметалл

Зам. начальника

т. Зуеву Б. П..

В 3

9.12.76 93527


ПИСЬМО-ПОПРАВКА
к техническим условиям ТУ14−1-1214−75 «Заготовка
кованная плоская (сутунка) из стали легированной,
высоколегированной и со специальными свойствами»

Раздел 2 «Технические требования», пункт 2.9. примечание к табл. 3, дополнить пунктами:

«4. Для отдельных плавок стали марки 08Х17Н5М3 (ЭИ925) разрешается при втором варианте термообработке понижать температуру с 950 °C до 900 °C. Фактический режим термообработки указывать в сертификате».
«5. Разрешается поставка стали марки 08Х17Н5М3 (ЭИ925) после второго варианта термообработки с временным сопротивлением не менее 115 кгс/мм2 при условии, что относительное удлинение составит не мене 15%".

Основание: приведение в соответствие с техническими условиями на сортовой прокат ЧМТУ 1−785−69 (письмо завода «Электросталь» и завода «Электросталь» и завода «Серп и Молот № 8−3243029/13 от 01.10.76 г.)

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

Техническое управление


ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА
ЦНИИчермет

13.06.77 №ОС/ТУ 14/1−1214

«18».11.1976 г.

Гл. инженеру Ашинского метзавода

т. Быковскому Г. С..

Гл. инженеру завода «Серп и Молот"
т. Попову Э. Ф..

Гл. инженеру завода «Электросталь"
т. Жучину В. Н..

Гл. инженеру завода «Днепроспецсталь"
т. Стеценко Н. В..

Гл. инженеру Челябинского метзавода

т. Учаеву Н. Н..

Гл… инженеру завода «Красный Октябрь»

т. Губину А. В..

Гл. инженеру метзавода им. Серова

т. Шиленко Б. Д..

Гл. инженеру Белорецкого меткомбината
т. Лихову В. К..

Гл. инженеру Ленинградского сталепрокатного завода

т. Буркову Г. Г..

Гл. инженеру ВПО «Союзспецсталь"
т. Култыгину В. С..

Зам. начальника Союзглавметалл

т. Зуеву Б. П..

Начальнику ВИФС
т. Виноградову В. А

Члену Госкомитета цен СМ СССР
т. Протасу В. Ф..
Нач. отдела НИИЭЧМ
т. Шевелеву Л. Н..

В 3


ПИСЬМО-ПОПРАВКА
к ТУ14−1-1214−75 «Заготовка кованная плоская
(сутунка) из стали легированной, высоколегированной
и со специальными свойствами»

В пункте 2.1., в табл. 1а для стали ХН65ВМ (ЭП 760) химический состав установить по ТУ 14−1-1435−75 вместо ТУ 14−1-1436−75.

Основание: исправление опечатки.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии Л.В.Меандров

Для общ.
понимания
27.07.77. 15.07.75 106853 Зак. 958.


МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

Техническое управление


ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА
ЦНИИчермет

107843, Москва, Б-б, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267−01−02, спр. 100

Для телеграмм — Москва ЦНИИЧЕРМЕТ

Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

27/10−77 №ОС/ТУ 14/1−1214

В-3

Гл. инженеру Ашинского метзавода

т. Быковскому Г. С..

Гл. инженеру завода «Серп и Молот"
т. Попову Э. Ф..

Гл. инженеру завода «Электросталь"
т. Жучину В. Н..

Гл. инженеру Челябинского метзавода

т. Ведерникову Г. Г..

Гл. инженеру Ленинградского сталепрокатного завода

т. Буркову Г. Г..

Члену Госкомитета цен СМ СССР
т. Протасу В. Ф..
Нач. отдела НИИЭЧМ
т. Шевелеву Л. Н..

Главному инженеру предприятия п/я М-5729
т. Мужичкову А. И..
Начальнику ВИФС
т. Виноградову В. А..


ПИСЬМО-ПОПРАВКА
к техническим условия ТУ14−1-1214−75
«Заготовка кованная плоская (сутунка) из
стали легированной, высоколегированной и
со специальными свойствами»

В пункте 2.1. в таблице 1а ссылки на ГОСТ или ТУ указать:
для марки 12Х25Н16Г7АР-Ш (ЭИ835Ш) — ТУ 14−1-526−72 вместо ТУ 14−1-1747−76;
для марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП678-ВД) — ТУ 14−1-1540−75 вместо ТУ/АМЗ 367−70;
для марки ХН60МБ (ЭП758) ЧМТУ 1−927−70 вместо ТУ 14−123−62−75;
для марки 00Х12Н10МТ-ВД (ЭП810-ВД) — ТУ 14−1-1768−76 вместо ТУ 14−131−279−76 (одновременно заменить марки на 03Х12Н10МТ-ВД).

Наименование марки 0Х15Н65М16 (ЭП567) заменить на ХН65МВ в соответствии с указанным в ТУ 14−1-1485−75.

Марки 00Н70М27Ф (ЭП814), 00Н70М27Ф-ИД (ЭП814-ИД), 00Н70М27ФА (ЭП814А), ХН50МВКТЮР-ВД (ЭП99-ВД) из табл. 1а исключить.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров

12.12.77 113770
Зак. 957


МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

Техническое управление


ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА
ЦНИИчермет

107843, Москва, Б-б, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267−01−02, спр. 100

Для телеграмм — Москва ЦНИИЧЕРМЕТ

Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

19 августа 1977 г №ОС/ТУ-1214

Гл. инженеру завода «Серп и Молот"
т. Попову Э. Ф..

Гл. инженеру завода «Электросталь"
т. Жучину В. Н..

Гл. инженеру Ашинского метзавода

т. Быковскому Г. С..

Гл. инженеру завода «Днепроспецсталь"
т. Стеценко Н. В..

Гл. инженеру Челябинского метзавода

т. Ведерникову Г. Г..

Главному инженеру Златоустовского
метзавода
т. Учаеву Н. Н..

Зам. начальника Союзглавметалл

т. Зуеву Б. П..

Госкомитет цен СМ СССР
т. Протасу В. Ф..

Начальнику ВИФС
т. Виноградову В. А..
Нач. отдела НИИЭЧМ
т. Шевелеву Л. Н..

В3


ПИСЬМО-ПОПРАВКА К
техническим условия ТУ14−1-1214−75
«Заготовка кованная плоская (сутунка)
из стали легированной, высоколегированной и
со специальными свойствами»

1. В пункте 2.1, в таблице 1а ссылки на химический состав

ЧМТУ 1−861−70 заменить на ТУ14−1-1558−76,
ЧМТУ 1−739−69 заменить на ТУ 14−1-1795−76,
ТУ 14−131−106−73 заменить на ТУ 14−1-1936−77,
ТУ 14−131−116−73 заменить на ТУ 14−131−279−76.

Основание: Письмо завода «Электросталь» № 8−944-ТУ/13 от 01.08.77 г.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров

13.09.77 1127847
Зак. 957


МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

Техническое управление


ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И.П. БАРДИНА
ЦНИИчермет

107843, Москва, Б-б, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267−01−02, спр. 100

Для телеграмм — Москва ЦНИИЧЕРМЕТ

Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

2/03.78 ОС/ТУ 14−1-1214

В-3

Гл. инженеру Ашинского

метзавода

т. Быковскому Г. С..

Гл. инженеру завода метзавода

«Серп и Молот"
т. Попову Э. Ф..

Гл. инженеру завода метзавода

«Электросталь"
т. Жучину В. Н..

Гл. инженеру Челябинского

металлургического завода

т. Ведерникову Г. Г..

Гл. инженеру Ленинградского

сталепрокатного завода

т. Буркову Г. Г..

Члену Госкомитета цен СМ СССР
т. Протасу В. Ф..

Главному инженеру предприятия

п/я М-5729
т. Мужичкову А. И..
Зав. отдела НИИЭЧМ
т. Шевелеву Л. Н..

Начальнику ВИФС
т. Виноградову В. А..


ПИСЬМО-ПОПРАВКА
к техническим условия ТУ14−1-1214−75
«Заготовка кованная плоская (сутунка) из стали
легированной, высоколегированной и
со специальными свойствами»

1. В пункте 2.1 табл. 1а для марки ХН60МБ (ЭП758) указать ТУ 14−1-2245−77 вместо ЧМТУ 1−927−70.

2. Марки ХН67М9Б2Ю (ЭП782), ХН65МВ (ЭП760) и ХН67М9Б2Ю-ВД (ЭП782-ВД) из таблицы 1а исключить.

Основание: Приведение технической документации в соответствии с ТУ 14−1-1214−75.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров
3778 112234


Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
09.12.75 № 71218
УДК 669.15.002.62
Группа В31


ЗАГОТОВКА КОВАННАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Технические условия
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 1

Срок введения 01.01.76

1. Изменение 1 распространяется на поставку сутунок из стали марки ЧС4-ВИ с химическим составом по ТУ 14−1-811−73, в количество 10 т в год.

2. По пункту 1.1. (табл. 1).

Дополнить текстом: «Сутунки из стали марки 4С4-ВИ поставляются размерами:

толщиной: 35−65 мм,
шириной 125−285 мм,
длиной — не короче 1000 мм».

3. По пункту 2.2.

Дополнить текстом: «В макроструктуре сутунок из стали 4С4-ВИ, оцениваемой в баллах по шкалам ГОСТ 10243–62, центральная пористость, точечная неоднородность, общая и краевая пятнистая ликвация и ликвационный квадрат не должна превышать первого балла.


Подусадочная ликвация и межкристаллитные трещины не допускаются».

4. По пункту 2.6.

Дополнить пункт текстом: «Глубина вырубки или зачистки дефектов для стали 4С4-ВИ не должна превышать 8% номинальной толщины».

5. По пункту 2.9.

Дополнить текстом: «Механические свойства металла сутунок из стали 4С4-ВИ должны соответствовать нормам ТУ 14−1-811−73».

6. По пункту 2.11.

Пункт дополнить текстом: «Загрязненность металла сутунок из стали марки 4С4-ВИ неметаллическими включениями не должна превышать норм ТУ 14−1-811−73».

7. По пункту 3.3.

Дополнить пункт текстом: «Темплет для контроля макроструктуры стали 4С4-ВИ должен быть взят от металла подприбыльной части (литер А/1).

8. По пункту 3.6.

Дополнить пункт текстом: «Контроль на неметаллические включения стали марки 4С4-ВИ производится на 6 образцах от плавки методом Ш6 без оценки среднего балла. Образцы вырезаются из металла подприбыльной части (литер А)».

9. По пункту 3.7.

Дополнить пункт текстом: «Действие пункта 3.7 на сталь 4С4-ВИ не распространяется».

10. По приложению к ТУ 14−1-1214−76.

В группу П по состоянию поверхности включить ТУ 14−1-811−73 (марка ЧС4-ВИ).

11. Технические условия дополнить разделом:

«4. Порядок расчета за продукцию.
4.1. Оплата сутунки из стали 4С4-ВИ производится согласно приложению».


Согласовано:
Главный инженер Ашинского
металлургического завода
Быковский
Зав. лабораторией стандартизации
ЦНИИЧМ
Колясникова


Приложение к ТУ 14−1-1214−75
с изменением № 1

Р, А С Ч Е Т
оптовой цены на заготовку кованую плоскую (сутунку) из
стали легированной, высоколегированной и
со специальными свойствами

Расчет произведен нормативно-параметрическим методом согласно «Положения …» за № 10−15/385 от 16.02.1973 года

Расчет в ценах, действующих до 01.01.1976 года.

Содержание приложения

1. В качестве базовой марки (аналога) приняты слитки 4С4-ВИ по ТУ 14−1-811−73.

2. Химический состав сутунки по ТУ 14−1-1214−75 (с изменением № 1) полностью соответствует ТУ 14−1-811−73.

3. Оптовая цена сутунки стали марки 4С4-Ви рассчитана исходя из цены слитка по ТУ 14−1-811−73 и коэффициента соотношения цен сутунки по ЧМТУ 1−460−68 стали марки 06Х28МДТ и слитка этой же марки по ГОСТ 5632–72. Оптовые цены помещены в доп. 61 к пр-ти 01−03, изд. 1967 г.

Расчет цены

  Оптовая цена слитка, руб. Оптовая цена сутунки, руб. Коэффициент соотношения цен сутунки и слитка
Сталь марки 06ХН28МДТ 1580 1840 1,164 доп. 61 к пр-ту 01−03 изд. 1967.
Сталь марки 4С4-ВИ
по ТУ 14−1-1214−75
(с изменением № 1)
с округлением
7270 8460 1,164 цена слитка доп. 66 к пр-ту 01−03 изд. 1967.


Согласовано:
Главный инженер Ашинского
металлургического завода
Быковский


МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ССР

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
16.09.76 № 87438

УДК
Группа В-31


УТВЕРЖДАЮ
Зам. Начальник технического управления МЧМ СССР
Балинский В. В..

«31».07.1976 г.


Заготовка кованая плоская (сутунка)
из стали легированной, высоколегированной и
со специальными свойствами

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 2

Срок введения 01.01.76

1. Преамбулу дополнить: «Технические условия распространяются на заготовку (сутунку) поставляемую заводами «Электросталь» и «Днепроспецсталь» Ашинскому металлургическому заводу.

2. Таблицу 1 дополнить:

Для Ашинского металлургического завода:

Толщина 35−65 с градацией
через 5 мм
+4
-1 мм
Ширина 155−275 с градацией
через 5 мм
+15
— 5 мм
Длина 700−1100 ±30 мм


3. Пункт 1.1. дополнить примечанием:

«3. Для сутунки, поставляемой Ашинскому металлургическому заводу отношение ширины заготовки к ее толщине не должно быть более 4,5».

4. Включить пункт: «1.1.2. При поставке сутунок марок ЭП 760, ЭП 678ВД, ЭП 693ВД, ЭП 718ВД, ЭП 99ИД Ашинскому метзаводу допускается поставка сутунок длиной короче заказанной (но не короче 700 мм) в количество до 20% от заказа».





16.09.76 37438


2.
ТУ 14−1-1214−75
Изм. № 2

5. Пункт 2.1 дополнить: «Химический состав сталей и сплавов, поставляемых Ашинскому метзаводу, должен соответствовать стандартам и техническим условиям, указанным в табл. 1. а, а для стали ЭП 33У-ВД — табл. 1б.

Таблица 1а

Марка стали или сплава ГОСТ или ТУ на химический состав
1 2
ХН70Ю (ЭИ 652), ХН67МВТЮ-ВД (ЭП 202-ВД)
10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД)
ГОСТ 5632–72

ХН78Т (ЭИ 435), ХН77ТЮР (ЭИ 437Б),
ХН75МБТЮ (ЭИ 602), 10Х11Н20Т2Р (ЭИ 696А)

ХН38ВТ (ЭИ 703), 12Х25Н16Г7АР-Ш (ЭИ 835Ш)

ХН60ВТ (ЭИ 868), ХН60МВКТЮР-ВД (ЭП 99ВД)
ХН60МВКТЮР-ИД (ЭИ 99ИД), ХН27ВМАБ (ЭП 126), ХН28ВМАБ-ВД (ЭП 126-ВД)

ТУ 14−1-1747−76
ХН77ТЮ (ЭИ 437А) ТУ 14−1-402−72
ХН77ТЮР-ВД (ЭИ 437БУ-ВД) ТУ 14−1-684−73
ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ 787-ВД) ТУ 14−1-850−74
Х15Н7ЮМ2 (ЭП 35) ТУ 14−1-371−72
ХН56ВМТЮ (ЭП 199), ХНВМТЮ-ВД (ЭП 199-ВД) ТУ 14−1-1131−74
07Х16Н6 (ЭП 288) ЧМТУ 1−861−70
1Х15Н4АМ3-Ш (ЭП 310Ш) ТУ 14−1-1505−76
ХН30ВМТ (ЭП 437, ВИ-102) ТУ 14−1-1020−74
Х12Н20Т2-Ш (ЭП 452Ш) ТУ 14−1-947−74
ХН60МВТЮ-ВД (ЭП 487-ВД) ЧМТУ 1−739−69
1Х18Н10Т-ВД (ЭП 502) ТУ 14−1-496−73
0Х15Н65М16В (ЭП 567) ТУ 14−1-1485−75
03Х11Н10М2Т-ВД (ЭП 678-ВД) ТУ/АМЗ 67−70
Х68ВМТЮК-ВД (ЭП 693-ВД) ТУ 14−1-399−72
ХН62ВММЮТ-ВД (ЭП 708) ТУ 14−1-1018−74
ХН45МВТЮБР-ИД (ЭП 718-ИД) ТУ 14−1-573−73
ХН45Ю (ЭП 747) ТУ 14−1-941−74
07Х25Н16АГ6Ф-Ш (ЭП 750Ш) ТУ 14−1-911−74



3.
ТУ 14−1-1214−75
Изм. № 2

1 2
ХН60МБ (ЭП 758) ТУ 14−123−62−75
ХН65МВ (ЭП 760) ТУ 14−1-1436−75
04Х14К13Н4М3ТБ-ВД (ЭП 767-ВД) ТУ 14−1-1149−74
07Х25Н16АГ6Ц-Ш (ЭП 781-Ш) ТУ 14−1-912−74
ХН67М9Б2Ю (ЭП 782), ХН67М9Б2Ю-ВД (ЭП 782) ТУ 14−131−106−73
00Х12Н10МТ-НД (ЭП 810-ВД) ТУ 14−131−116−73
00Н70М27Ф (ЭП 814), 00Н70М27Ф-ИД (ЭП 814-ИД), 00Н70М27ФА (ЭП 814А) ТУ 14−131−20−72
ЭП 33У-ВД Табл. 1б


Таблица 1б

Марка сплава Химический состав, в %%
Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Хром Никель Титан Молибден
не более
Х12Н22Т3МРУ-ВД (ЭП 33У-ВД) 0,10 0,6 0,6 0,01 0,02 10,0−12,5 21,0−25,0 2,6−3,2 1,0−1,6


Продолжение таблицы 1б

Марка сплава Химический состав, в %%
Железо Бор Алюминий
Х12Н22Т3МРУ-ВД (ЭП 33У-ВД) Основа н.б. 0,006 н.б. 0,8


Примечания:

  • Бор вводится в металл по расчету и химическим анализом не определяется.
  • Допускается содержание остаточной меди не более 0,30%.


4.
ТУ 14−1-1214−75
Изм. № 2

6. Пункт 3.10 дополнить: «Копия сертификата прикладывается к железнодорожной накладной».

7. Включить пункт: «3.13. Пакеты сутунок, поставляемых Ашинскому метзаводу, укладываются в 2 стопы высотой не более 700 мм. Каждый пакет перевязывается проволокой в предельном и поперечном направлении. При погрузке пакеты располагаются поперек вагона с обязательной подкладкой под торцы «деревянных брусков или обрезок досок».

8. Приложение к ТУ 14−1-1214−75.

В группу IV по состоянию поверхности внести марки ЭИ 435, ЭИ 437А, ЭИ 602, ЭИ 868, ЭП 33-ВД, ЭП 35, ЭП 126, ЭП 126-ВД, ЭП 202-ВД, ЭП 437, ЭП 452, ЭП 452-Ш.


Согласовано:

Зам. начальника технического
управления МЧМ СССР
Ю.В. Кузнецов
«31».08.1976 г.
Зав. отделом стандартизации
черной металлургии
Л.В. Меандров
«30».08.1976 г.

Разработано:

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Г. С. Быковский
«27» августа 1976 г.



Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 01.09.76 г.
Зав отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров


Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
05.06.78 № 126248

Согласовано:

Руководитель организации
п.я. А-1795

Ю.Д. Маслюков

«05».04.1978 г.

УДК 669.15.002.62
Группа В31


Утверждаю:

Заместитель руководителя
организации п.я. Р-6732

В.С. Култыгин

«13».04.1978 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И
СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 3

Срок введения 24.06.78

1. Изменение распространяется на поставку сутунок из стали марки ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ с химическим составом по ТУ 14−1-2125−77 и ТУ 14−1-811−73 соответственно в количестве до 10 т каждой марки в год.

2. По пункту 1.1 (табл. 1)

Дополнить пункт текстом: «Сутунки из стали марки ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ поставляются размерами:

толщиной 35−65 мм,
шириной 125−285 мм,
длиной не короче 1000мм. Длина оговаривается в заказе.

3. По пункту 2.2.

Дополнить пункт текстом: «В макроструктуре сутунок из стали ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ, оцениваемой в баллах по шкалам ГОС Т10243−75, центральная пористость, точечная неоднородность, общая и краевая пятниста ликвация и ликвационный квадрат не должны превышать первого балла.


Подусадочная ликвация и межкристаллитные трещины не допускаются.

4. По пункту 2.6.

Дополнить пункт текстом: «Глубина вырубки или зачистки дефектов для стали ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ не должна превышать 8% номинальной толщины».

5. По пункту 2.9.

Дополнить текстом: «Механические свойства металла сутунок из стали ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ должны соответствовать нормам ТУ 14−1-2125−77 и ТУ 14−1-811−73. Нормы механических свойств первых 20 плавок стали ЧС35-ВИ являются факультативными, после чего подлежат уточнению.

6. По пункту 2.11.

Пункт дополнить текстом: «Загрязненность металла сутунок стали марок ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ неметаллическими включениями не должна превышать норм ТУ 14−1-2125−77 и ТУ 14−1-811−73. Нормы содержания неметаллических включений в первых 20 плавках стали ЧС35-ВИ факультативны и подлежат уточнению.

7. По пункту 3.3.

Дополнить пункт текстом: «Темплет контроля макроструктуры стали ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ должен быть взят от металла подприбыльной части (литер А).

8. Пункт 3.6.

Дополнить пункт текстом: «Контроль на неметаллические включения стали марки ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ производится на 6 образцах от плавки методом Ш6 без оценки среднего балла. Образцы вырезаются из металла подприбыльной части (литер А)».

9. По пункту 3.7.

Дополнить пункт текстом: «Действие пункта 3.7. на сталь ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ — не распространяется».

10. По приложению к ТУ 14−1-1214−75.

в группу II по состоянию поверхности включить ТУ 14−1-2125−75 (марка ЧС35-ВИ) и ТУ 14−1-811−73 (марка ЧС5-ВИ).


11. Цена за продукцию утверждаются Госкомитетом цен Совета Министров СССР и публикуются в прейскурантах.



Согласовано:

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Г. С. Быковский
«17» марта 1978 г.

Зав. лабораторией
стандартизации ЦНИИЧМ
Р.И. Колясникова
«___" ____ 1978 г.

Разработано:

Заместитель руководителя
предприятия п.я. А-7099
Г. Г. Ведерников
«___" ____ 1978 г.

Заместитель руководителя
предприятия п.я. Р-6262
О.Н. Магницкий
«27» марта 1978 г.



Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 24.05.78
Зав отделом стандартизации
черной металлургии Л.В. Меандров


Министерство черной металлургии СССР

 

УДК
Группа В31


УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер Союзспецстали
МЧМ СССР

Култыгин В.С.

«__" _____ 1978 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ,
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 4

Срок введения 20.01.79

1. Дополнить таблицу 1а маркой стали 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) с химсоставом по ТУ 14−1-2444−78.

2. Приложение к ТУ 14−1-1214−75. В группу IV по состоянию поверхности внести марку 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД).

Примечание: цены утверждаются Государственным комитетом СССР по ценам и публикуются в прейскурантах.

СОГЛАСОВАНО:

Зам. руководителя предприятия
п.я. А-1147
Конради Г. Г..
«03».09.1978 г.

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Быковский Г. С.
«27» октября 1978 г.

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей ЦНИИЧМ
Абабков В. Т..
«20».10.1978 г.


РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер завода
«Днепроспецсталь»

Стеценко Н.В.
«19» сентября 1978 г.

Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 24.05.78
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Л.В. Меандров



Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
27.12.78 № 142616

Министерство черной металлургии СССР

ОКП 08 9380

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
09.10.78 № 162387

УДК
Группа В31


УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер Союзспецстали
МЧМ СССР

Култыгин В.С.

«__" _____ 1979 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ,
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 5

Срок введения 15.11.79

Пункт 2.1. Таблицу 1а дополнить примечанием в редакции:
«По требованию потребителя, согласованному с предприятием п/я А-1147, оговоренному в заказе, сталь марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ 56−2ВД) поставляется с химсоставом по никелю «селект» 8,3−8,6% с допуском +0,3%".


СОГЛАСОВАНО:

Зам. руководителя предприятия
п.я. А-1147
Конради Г. Г..
«07».08.1979 г.

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Быковский Г. С.
«12».07.1979г.

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей ЦНИИЧМ
Абабков В. Т..
«__".___.1979 г.
Начальник БОС-8 предприятия
п/я А-1147
Скачков Ю. Н..

«20».07.1979 г.


РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер завода
«Днепроспецсталь»

Стеценко Н.В.
«01».08. 1979 г.

Зарегистрированы в ЦНИИЧМ:
15.10.1979 г.
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Л.В. Меандров



МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 08 9380

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
80.14.11 № 202482 202482

УДК
Группа В31


УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер Союзспецстали
МЧМ СССР

Култыгин В.С.

«28».08.1980 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ,
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 7

Срок введения 14.12.80

1. Дополнить таблицу 1а сплавами марок ХН55МБЮ (ЭП 666), ХН55МБЮ-ВД (ЭП 666-ВД) с химическим составом по ТУ 14−1-2606−79.

2. Приложение к ТУ 14−1-1214−75. В группу II по состоянию поверхности внести марки ХН66МБЮ (ЭП 666), ХН55МБЮ-ВД (ЭП 666-ВД).

3. При изготовлении заготовок из сплавов марок ХН55МБЮ (ЭП 666), ХН55МБЮ-ВД (ЭП 666-ВД) размером 60х260х1010 и 65х275х1010, в случае отсутствия заказов на заготовку меньших размеров разрешается поставка заготовок размером 60−65х260−275х1010 мм.

Примечание: Оплата сутунки из сплавов ХН55МБЮ (ЭП 666), ХН55МБЮ-ВД (ЭП 666-ВД) производится согласно приложению.


СОГЛАСОВАНО:

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Быковский Г. С.

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей ЦНИИЧМ
Абабков В. Т..

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер завода
«Электросталь"
Косырев Л. К..
21.08.80 г.

Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 14.11.80 г.
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Абабков В. Т..


С.2
Приложение к ТУ 14−1-1214−75
с изм. 7

ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ
на сутунку марки

Марка стали Слитки Кв. заготовка сутунка
Технические условия Оптовая цена в рублях за тн Технические условия Оптовая цена в рублях за тн
ХН66-МБЮ (ЭП 666) 14−1-2606−79 4630 14−1-1214−75 изм. 6250
ХН66МБЮ-ВД
(ЭП 666-ВД)
    14−1-1214−75 изм. 10490


Зав. отделом себестоимости, рентабельности
и ценообразования ИЭЧМ Л.Н. Шевелев
«13» октября 1980 г.


МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

 

УДК
Группа В31


УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер Союзспецстали
МЧМ СССР

Култыгин В.С.

«08».12.1981 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 8

Срок введения: 24.10.1981 г.

В изменение № 2 к ТУ 14−1-1214−75 в табл. 1а наименование марки сплава ХН77ТЮР-ВД (ЭИ437БУ-ВД) заменить на ХН77ТЮРУ-ВД (ЭИ437БУ-ВД).


СОГЛАСОВАНО:

Начальник Технического
отдела ВПО «Союзспецсталь»

М.П. Колясников
«03».09.1981 г.

РАЗРАБОТАНО:

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей
ЦНИИЧМ

В.Т. Абабков
«09».10.1981 г.


Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 24.09.1981.
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Абабков В. Т..


Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
81.11.27 № 135414/08


ОКП

УТВЕРЖДЕНО
организацией-изготовителем
«15».12.1982 г.

СОГЛАСОВАНО

с базовой организацией
по стандартизации

«18».12.1982 г.

с заказчиком

«20».10.1982 г.

Верно:

УДК
Группа В31

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ
СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 9


Срок введения: 18.01.83 г.

1. Во все пункты изменения № 3 после марки ЧС5-ВИ дополнить маркой ЧС4-ВИ с поставкой без ограничения партии.

2. Пункт 5 изменения № 3 изложить в новой редакции:

По пункту 2.9.
Дополнить текстом: «Механические свойства (только временное сопротивление σв и предел текучести σ0,2) металла сутунок, определяемые на термически обработанных продольных образцах, из стали ЧС35-ВИ и ЧС5-ВИ, ЧС4-ВИ должны соответствовать нормам ТУ 14−1-2125−77 и ТУ 14−1-811−73. Нормы механических свойств первых 20 плавок стали ЧС35-ВИ являются факультативными, после чего подлежат уточнению».


Зарегистрировано: 18.12.82 г.



Министерство черной металлургии СССР

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов

83.09.16 № 135414/10

УДК
Группа В31

Утверждаю:

Зам. начальника Технического управления
Минчермета СССР
Ю.В. Кузнецов
«12».11.1982 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО
СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 10
(Взамен протокола № 406−77)

Срок введения: 04.03.83.

Таблицу 1а дополнить примечанием в редакции: «При поставке сутунки из сплава марки ЭП202-ВД заводом «Днепроспецсталь» Ашинскому металлургическому заводу, суммарное содержание титана и алюминия в сплаве не должно превышать 3,85%.
При поставе сплава марки ЭП 202-ВД с суммарным содержанием титана и алюминия в нем не превышающим 3,85% ему присваивается наименование «Селект»».


СОГЛАСОВАНО:

Начальник Технического
отдела ВПО «Союзспецсталь» МЧМ СССР

М.П. Колясников
«19».07.1982 г.
Зав. лаб. стандартизации
спец. сталей ЦНИИЧМ
В.Т. Абабков
«24».12.1982 г.

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер завода
«Днепроспецсталь"
Н.В. Стеценко
«21».10.1982 г.
Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Г. О. Быковский

«26» октября 1982 г.


Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 04.02.83
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Абабков В. Т..


Министерство черной металлургии СССР

 

УДК
Группа В31

Утверждаю:

Зам. начальника Технического управления
Минчермета СССР
Ю.В. Кузнецов
«03».12.1983 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
из стали легированной, высоколегированной и со
специальными свойствами

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 11

Срок введения: 11.02.84 г

1. Изменение № 2 к Техническим условиям п. 2.1. табл. 1а после стали 07Х16Н6 (ЭП 288) дополнить сталью марки 07Х16Н6-Ш (ЭП 288-Ш), выплавленной методом электрошлакового переплава с химическим составом по ТУ 14−1-1558−76 за исключением содержания серы, которое в металле электрошлакового переплава должно быть не более 0,015%.

Примечание: Оптовые цены и НЧП по данному приложению.

2. В таблице 3 для 1 варианта термообработки стали 07Х16Н6 (ЭП 288) установить следующие значения механических свойств:

σв ≤ 1180 Мпа (120 кгс/мм2)
σв ≤ 390 Мпа (40 кгс/мм2)
δб ≤ 20%.

3. Из пункта 3 примечания к таблице 3 исключить сталь марки 07Х16Н6 (ЭП 288).


Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
84.02.29 № 135414/11


-2-

Изменение № 11
к ТУ 14−1-1214−75

СОГЛАСОВАНО:

Главный инженер Ашинского
металлургического завода

Письмо № 16−50 от 23.11.83

Г. С. Быковский

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов
В.Т. Абабков
«11».01.84 г.

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер завода
«Электросталь"
К.Я. Федоткин
«05».12.83 г


Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 11.01.84
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Абабков В. Т..


-3-

Изменение № 11
к ТУ 14−1-1214−75

ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ И НЧП
на заготовку, сутунку марки 07Х16Н6 (ЭП 288-Ш)

Марка стали Стили Кв. заготовку Ø36−55 мм сутунка
Технические условия Оптовая цена в руб. за тн. НЧП в руб. на тн. Технические условия Оптовая цена в руб. за тн. НЧП в руб. на тн.
07х16Н6
(ЭП 288-Ш)
ТУ 14−1-1558−76 845 283 ТУ 14−1-1214−75 с изм. № 2 1110 385


Оптовые цены установлены на заготовку и сутунку с 1-ой группой поверхности немерной длины.

Приплата за иную группу поверхности и длину начисляется согласно «Общих указаний» прейскурантов 01−07 и 01−07/11.



Зав. лабораторией текущего
ценообразования ИЭЧМ
«23».12.1983 г.


Министерство черной металлургии СССР

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
84.08.14 № 135414/12

УДК
Группа В31

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер ВПО
«Союзспецсталь» МЧМ СССР
Н.И. Дроздов
26.01.84 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ
СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 12

Срок введения: 01.07.84 г.

1. Вводную часть технических условий дополнить следующим абзацем: «Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями для стали и сплавов 10Х11Н23Т3МР (ЭП33), 10Х11Н23ТЭМР-ВД (ЭП33-ВД), Х15Н7ЮМ2 (ЭП35), ХН50МВКТЮР-ИД (ЭП99-ИД), ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД), ХН56ВМТЮ (ЭП199), ХН56ВМТЮ-ВД (ЭП199-ВД), ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮРБ (ЭИ437Б), 10Х12Н20Т2-Ш (ЭП452-Ш), ХН65МВ (ЭП567), ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН70Ю (ЭИ652), ХН55МБВЮ-ВД (ЭП666-ВД), ХН68ВМТЮК-ВД (ЭП693-ВД), 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А), ХН38ВТ (ЭИ703), ХН62ВМЮТ-ВД (ЭП708-ВД), ХН45МВТЮБР-ИД (ЭП718-ИД), ХН45Ю 9ЭП747), ХН58В (ЭП795), ХН60ВТ (ЭИ868), 03Х12Н10МТ-ВД (ЭП810-ВД), 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД), Св-07Х25Н13, 09Х15Г8Ю, 08х17Н5М3 соответствуют высшей категории качества, для прочих марок и сплавов первой категории качества.


2

Изменение № 12
к ТУ 14−1-1214−75

2. Пункт 2.1. дополнить текстом в редакции: «В сплаве марки ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД), аттестованном высшей категорией качества, суммарное содержание титана и алюминия не должно превышать 3,85%, в стали марки 03Х11Н8М2Ф (ДИ52-ВД), аттестованной высшей категорией качества, содержание никеля должно находится в пределах 8,3−8,6%, при этом допускается отклонение от содержания никеля плюс 0,3%".

3. Пункт 2.6. ссылку на ГОСТ 1435–54 заменить на ГОСТ 1435–74.

4. Пункт 2.9. таблица 3.

Для марки стали 09Х15Н8Ю (ЭИ904), в графе «Временное сопротивление разрыву»

1 вариант 2 вариант:
записать

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1270 (130)

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 1175 (120)


В графе «Предел текучести»

1 вариант 2 вариант:
записать

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не более 440 (45)

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 930 (95)


Для марки стали 08Х17Н5М3, в графе «Временное сопротивление разрыву»

1 вариант 2 вариант:
записать

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1270 (130)

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 1175 (120)



3

Изменение № 12
к ТУ 14−1-1214−75

В графе «Предел текучести»

1 вариант 2 вариант:
записать

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не более 440 (45)

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 885 (90)


Для марки стали Х15Н7ЮМ2, в графе «Временное сопротивление разрыву»

1 вариант 2 вариант:
записать

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1130 (115)

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 1470 (150)


В графе «Предел текучести»

1 вариант 2 вариант:
записать

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не более 440 (45)

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 1275 (130)


Для марки стали НХ15Н4АМ3-Ш (9п310-Ш), в графе «Временное сопротивление разрыву»

записать

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1420 (145)



4

Изменение № 12
к ТУ 14−1-1214−75

В графе «Предел текучести»

Записать

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1030 (105)


Для марки стали 07Х16Н6 (ЭП288), в графе «Временное сопротивление разрыву»

1 вариант 2 вариант:
записать

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не более 1520 (125)

σв

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 1080 (110)


В графе «Предел текучести»

1 вариант 2 вариант:
записать

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не более 440 (45)

σ0,2

Мпа
(кгс/мм2)
не менее 833 (85)


5. Пункт 3.2. Ссылку на ГОСТ 7565–73 заменить на ГОСТ 7565–81.

6. Пункт 3.3. Ссылку на ГОСТ 10243–62 заменить на ГОСТ 10243–75.

7. Наименование раздела 3 технических условий изложить в редакции: «Правила приемки и методы испытаний».

8. Технические условия дополнить разделом 4 в редакции:

«4. Маркировка, упаковка, документация и транспортирование».

9. Пункт 3.11. присвоить номер 4.1, пункту 3.12 присвоить номер 4.2.


5

Изменение № 12
к ТУ 14−1-1214−75

10. Раздел 4 дополнить пунктом 4.3. в редакции: «Маркировка, упаковка, документация, транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ 7566–81».

11. Изменение № 11 п. 2 δ5 должно быть не менее 20% вместо не более.


СОГЛАСОВАНО:

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов
В.Т. Абабков
30.05.84 г.

РАЗРАБОТАНО:

Начальник технического отдела
ВПО «Союзспецсталь» МЧМ СССР

М.П. Колясников

26.01.84


Зарегистрированы в ЦНИИЧМ: 31.05.84 г.
Зав отделом стандартизации
черной металлургии
Абабков В. Т..


ОКП

УТВЕРЖДЕНО

с организацией-изготовителем
«27».04.1984 г.

СОГЛАСОВАНО

с базовой организацией

по стандартизации

«18».07.1984 г.

с заказчиком

«18».04. 1984 г.

Верно:

Группа В32

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
84.69.23 № 145414/13


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА)
ИЗ СТАЛИ ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 13

Срок введения 18.01.85

1. Действие технических условий распространить на сутунки из сплава марки ХН55МВЦ (ЧС-57).

2. Пункт 2.1. Таблицу дополнить размерами сутунки, поставляемой Челябинским мет. заводом Ашинскому металлургическому заводу:


Размеры, в мм
Толщина 35−65 +1,5
Ширина 125−285 +15; -5,0
Длина 1020 +25; -5,0


3. Пункт 2.2 дополнить текстом в редакции: «Химический состав сплава должен соответствовать требованиям ТУ 14−1-3629−83».


2
Изменение № 13
к ТУ 14−1-1214−75


4. Приложение техусловий дополнить для группы II по состоянию поверхности маркой ХН55 (МЦВ) (ЧС-57).

5. Технические условия дополнить примечанием в редакции:

«Оптовые цены на сутунку марки ХН55МВЦ (ЧС-57) рассчитываются Госкомцен и публикуются в прейскурантах».


Зарегистрировано: 18.07.84 г.


ОКП

УТВЕРЖДЕНО

с организацией-изготовителем
«02».02.1985 г.

СОГЛАСОВАНО

с базовой организацией

по стандартизации

«28».05.1985 г.

с заказчиком

«12».02. 1985 г.

Верно:

УДК

Группа В33

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
85.07.23 № 135414/14


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 14


Срок действия с:
до:


1. Таблицу 1а дополнить маркой стали 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) со следующим химическим составом:

Содержание элементов, %
Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Хром Никель Молибден Ванадий
не более
0,03 0,50 0,50 0,010 0,015 11,0−12,0 7,8−8,6 2,3−2,8 0,05−0,3


Примечания:

  • По требованию потребителя, оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю «селект» 8,3−8,6 с допуском +0,3%.
  • В готовой продукции допускаются следующие отклонения от содержания элементов в %: по углероду — плюс 0,005, по хрому — минут 0,5, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,025, по никелю — минут 0,2.
  • Содержание остаточных элементов в стали не должно превышать норм ГОСТ 5632–72.
  • Для ограниченного применения содержание кремния не должно превышать 0,15%, фосфора — 0,010%. Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,020%. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди, вольфрама 0,2% каждого; ниобия, титана — 0,15% каждого. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить. Сталь маркируется 03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД).

2. Для ограниченного применения таблицу 1а дополнить маркой стали 03Х12Н10МТРУ-ВД (ЭП810У-ВД) со следующим химическим составом:

Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Хром Никель Молибден Титан Алюминий Бор Цирконий Кальций
не более не более
0,03 0,15 0,15 0,010 0,010 11,5−12,5 9,0−10,3 0,5−0,8 0,15−0,25 0,2 0,001 0,05 0,05


Примечания:

1. Бор, цирконий и кальций вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются.

2. В готовом металле допускаются следующие отклонения: по хрому — на минус 0,2%, по титану — на плюс, минус 0,05%, по сере и фосфору при условии, что их сумма не будет не более 0,02%.

3. Содержание остаточных элементов не должно превышать: меди, ванадия, вольфрама — не более 0,2% каждого, ниобия — не более 0,15%. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить.



3
Изменение № 14
к ТУ 14−1-1214−75


3. Таблицу 1а дополнить маркой стали 06Х15Н6МВФБ-Ш (ВНС16-Ш) с химическим составом по ТУ 14−1-3411−82.

Для ограниченного применения содержание остаточных элементов не должно превышать: меди — 0,2%, титана — 0,05%. Сталь маркируется 06Х15Н6МФБУ-Ш (ВНС16У-Ш).

4. Для ограниченного применения в стали марки 07Х16Н6 (ЭП288) и 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш) содержание остаточных элементов не должно превышать: меди, ванадия, вольфрама — 0,2% каждого, молибдена — 0,3%, ниобия — 0,15%, титана — 0,05%. Определение содержания остаточных элементов допускается не производить. Сталь маркируется 07Х16Н6У (ЭП288У) и 07Х16Н6У-Ш (ЭП288У-Ш).

5. Оптовые цена на стали марок 03х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД), 03Х12Н10МТРУ-ВД (ЭП810У-ВД), 06Х15Н6МВФБУ-Ш (ВНС16У-Ш), 07Х16Н6У (ЭП288У), 07Х16Н6У-Ш (ЭП288У-Ш) и 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) помещены в приложении.



Зарегистрировано: 23.05.85



4
Изменение № 14
к ТУ 14−1-1214−75


ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ
на заготовку кованную плоскую (сутунку)

Марка стали Оптовая цена в рублях за тонну сутунки
03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД) 2820
03Х11Н8М2ФУ-ВД (ДИ52У-ВД) 3740
03Х12Н10МТРУ-ВД (ЭП810У-ВД) 3630
06Х15Н6МВФБ-Ш (ВНС16-Ш) 1380
06Х15Н6МВФБУ-Ш (ВНС16У-Ш) 1550
07Х16Н6У (ЭП288У) 868
07Х16Н6У-Ш (ЭП288У-Ш) 1230


На данную продукцию распространяются общие указания прейскуранта № 01−07 изд.1980г.

Зав. лабораторией экономического
обоснования цен на новую продукцию
ИЭ ЦНИИЧМ А.И. Ильин
06.05.85 г.


ОКП

УТВЕРЖДЕНО

с организацией-изготовителем
«24».09.1985 г.

СОГЛАСОВАНО

с базовой организацией

по стандартизации

«10».10.1985 г.

с заказчиком

«20».05. 1985 г.

Верно:

УДК

Группа В33

Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
85.07.23 № 135414/15


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
ЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

(Изменение № 15)


Срок действия с:
до:


Пункт 1 изменения № 13 изложить в новой редакции:
«Действие технических условий распространить на сутунки из сплава марки ХН55МВЦ (ЧС57), выплавленной в плазменно-дуговой или вакуумно-индукционной печи. При выплавке сплава в вакуумно-индукционных печах металл дополнительно маркируется литерами — ВИ».

«Оптовая цена по прейскуранту 01−07−1980/30 с приплатой за ВИ».


Зарегистрировано: 10.10.85


Министерство черной металлургии СССР

 

В 31

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер ВПС «Союзцспецсталь"
МЧМ СССР
Н.И. Дроздов
«23».12.1985 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
СТАЛИЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 16

Срок введения:

Согласовано:

Гл. инженер завода «Серп и Молот"
письмо № 7/1332 от 05.12.85 г.

В.А. Погонченков

Разработано:

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов
В.Т. Абабков


Срок действия технических условий продлен до 01.01.89 г.


Зарегистрировано ЦНИИЧМ
«05».12.1985 г.
Зав. отделом стандартизации
черной металлургии
В.Т. Абабков


Государственный комитет стандартов
Совета Министров СССР
Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
86.04.02 за № 135417/16


ОКП 08 9100
08 9300

225/45


УДК
Группа В31

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
ВПС «Союзцспецсталь"
МЧМ СССР
А.К. Коробов
21.05.88.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
СТАЛИЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО
СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 17

Срок введения: 08.09.88

СОГЛАСОВАНО:

Главный инженер
Ашинского металлургического
завода
Г. С. Быковский
Главный инженер
завода «Серп и Молот»

В.А. Погонченков

28.08.87 г.

Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов

В.Т. Абабков

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер
завода «Электросталь"
К.Я. Федоткин

Согласовано:
Госприемка электрометаллургического
завода «Электросталь"
письмо №ГП-189/93 от 09.06.88

письмо №ГП-189/93 от 15.06.88

07.09.88

Зарегистрировано

внесено в реестр
государственных стандартов
22.07.88 № 135414/17



Изменение 17
к ТУ 14−1-1213−75

1. Пункт 2.3. Из пункта 3 примечания к табл.3 исключить марку ЭИ925.

2. Срок действия технических условий продлен до 01.01.94 г.


Зарегистрировано ЦНИИЧМ: 08.07.88
Зав. отделом стандартизации
черной металлургии
В.Т. Абабков


Министерство черной металлургии СССР

ОКП 08 9100
08 9300

Зарегистрировано

внесено в реестр
государственных стандартов
135414/19
29.06.89 г.

Группа В31

УТВЕРЖДАЮ:
Зам. директора ЦНИИЧЕРМЕТ
В.А. Синельников
14.06.89 г.


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
СТАЛИЛЕГИРОВАННОЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ
СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 19

Срок введения: 12.08.89

Держатель подлинника — ЦНИИЧМ

СОГЛАСОВАНО:

Зам. начальника ВИАМ
А.Ф. Петраков

Главный инженер
Ашинского металлургического завода
Г. С. Быковокий

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер
завода «Электросталь"
А.П. Сисоев

СОГЛАСОВАНО:
Руководитель Госприемка

А.П. Блохин


Пункт 2.9., табл. 3. Для стали ЭП35, подпункт 3 для второго варианта термической обработки контрольных образцов изложить в новой редакции: «Закалка 950±10°С, охлаждение на воздухе + обработка холодом (-70°±80°С), 2 часа + отпуск 350 °C, 2 часа» и установить следующие нормы:

Временное сопротивление разрыву σв не менее 100 кгс/мм2; предел текучести σ0,2 не менее 80 кгс/мм2 относительное удлинение δ5 не менее 8%.


Экспертиза проведена: 12.06.89

Зав. лабораторией стандартизации
спец. сталей и сплавов ЦНИИЧМ
В.Т. Абабков

07.06.89 г.
5662
39/4


ОКП 08 9100
08 9300

УТВЕРЖДЕНО

в установленном порядке
«16».07.1989 г.

СОГЛАСОВАНО

в установленном порядке

с заинтересованными
организациями и Госприемкой
«08».09.1989 г.

Верно: (подпись и печать)

7/186

УДК

Группа В31


ЗАГОТОВКА КОВАНАЯ ПЛОСКАЯ (СУТУНКА) ИЗ СТАЛИ
СТАЛИЛЕГИРОВАННОЙ И СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ
СВОЙСТВАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-1214−75

Изменение № 20

Срок введения: 15.01.90


Зарегистрировано и внесено в реестр
государственных стандартов
135414/20
11.12.89 г.


С.2
Изменение № 20 к
ТУ 14−1-1214−75

1. Изменение № 13 считать недействующим.

2. Изменение № 15 изложить в новой редакции:

  • «1.Действие технических условий распространить на сутунки из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ) с химическим составом по ТУ 14−1-3663−83.
  • Пункт 1.1 таблицу 1 дополнить размерами сутунки, поставляемой Челябинским металлургическим комбинатом Ашинскому метзаводу.


Размеры, мм
Толщина 35−65 +15
Ширина 125−285 +15; -5,0
Длина 1200 +25; -5,0


  • Приложение к техусловиям дополнить для группы II по состоянию поверхности маркой ЧС57-ВИ.
  • Оплата сутунки марки ЧС57-ВИ по прейскуранту 01−87−1980/30 с приплатой за ВИ».


Экспертиза проведена:
«15».11.1989 г.