Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ТУ 14-1-3564-83

ОКП 09 6400 ОКП 11 4100

ОКП 09 6300 ОКП 11 5200

УТВЕРЖДЕНО

Организацией-изготовителем УДК 664 14 422
24 04 1983 г. Группа В32

СОГЛАСОВАНО
с базовой организацией
по стандартизации
«___" _________ 198__ г.
с заказчиком
«13» 04 1983 г.
Верно: _______________


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−1-3564−83
(Взамен ТУ 14−1-1498−75)



Срок действия с 01.09.1983 г.
до 01.09.1988 г.

Настоящие технические условия распространяются на горячекатаную и кованую сталь марок 12Х13,20Х13, 08Х18Н10Т (ЭИ914), 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Е, 09Х16Н4Б (ЭП56), 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448), 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), калиброванную сталь и сталь со специальной отделкой поверхности марок 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2, 08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Е, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (ЭП56). Сталь выплавляется в открытых электропечах.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям следующих стандартов:

горячекатаные круглые прутки — ГОСТ 2590–71

горячекатаные квадратные прутки — ГОСТ 2591–71

ГОСТ 4693–77

— ОСТ 14−13−75

кованые прутки — ГОСТ 1133–71

горячекатаные полосы — ГОСТ 4405–75

горячекатаные шестигранные прутки — ГОСТ 2879–69

калиброванные круглые прутки — ГОСТ 7417–75

калиброванные шестигранные прутки — ГОСТ 8560–78

круглые прутки со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955–77

4 класс прочности

Примечания:

  1. Горячекатаные квадратные прутки размером 100 мм и не менее по ГОСТ 2591–71 поставляются с притупленными углами. Притупление не должно превышать 0,15 стороны квадрата.
  2. Калиброванные прутки поставляются заводом «Серп и Молот».

1.2. Прутки и полосы поставляются в соответствии со специализацией завода-поставщика.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав стали, предельные отклонения от норм химического состава, а также содержание остаточных элементов должно соответствовать требованиям ГОСТ 5632–72 со следующими изменения:

2.1.1. В стали марок 12Х13, 20Х13 содержание серы не более 0,020%;

2.1.2. Химический состав стали марок 09Х16Н4Б (ЭП56) в соответствии с требованиями табл.1.

Таблица 1

Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Никель Ниобий Сера Фосфор Медь
Не более Не более
0,08−0,12 0,6 0,5 15,0−16,4 4,0−4,5 0,05−0,15 0,015 0,025 0,20

Примечание:

1. В готовой продукции допускается следующие отклонения по химическому составу:

  • по хрому +0,1%
  • по никелю ±0,05%

2. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632–72.

2.2. Прутки и полосы, в зависимости от заказа, должны поставляться термически обработанными или без термической обработки.

Сталь марок 12Х13, 20Х13, 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (ЭП56) поставляется только в термически обработанном состоянии (после отжига или высокого отпуска).

2.3. Твердость стали, поставляемой в отожженном состоянии, должна соответствовать нормам ГОСТ 5949–75. Твердость стали марки 14Х17Н2 должна быть не более 302 НВ (диаметр отпечатка по Бринеллю не менее 3,5 мм).

2.4. Механические свойства стали марок 12Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) должны соответствовать нормам ГОСТ 5949–75; стали марок 20Х10, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б (ЭП56), 12Х18Н10Т и 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) нормам табл.2.

Таблица 2

Марка стали Режим термической обработки образцов или заготовок Направление волокна Механические свойства, не менее
Временное сопротивление разрыву Предел текучести Относительное Ударная вязкость
σв σ 0,2 Удлинение Сужение КCU КСУ
Мпа (кгс/мм2) % % Дж/см2 (кгс.м/см2)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
20Х13 Закалка при т-ре 1000−1050°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск 600−700°, охлаждение на воздухе, в масле или воде. Продольное 834 (85) 637 (65) 10 50 59 (6) -
14Х17Н2 Закалка при т-ре 975−1040°С, охлаждение в масле, отпуск 275−350°, охлаждение на воздухе. Продольное 1177 (120) 882 (90) 8 30 49 (5) -
09Х16Н4б (ЭП56)

1. Вариант

Закалка при т-ре 1150±10°, выдержка 5−5,5 часа, охл. на воздухе, отпуск при т-ре 600−620°С.

Двукратная обработка по режиму: закалка при т-ре 1030−1050°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при т-ре 600−620°С.

Продольное

Поперечное

981 (100)

981 (100)

834 (85)

834 (85)

8

6

45

25

59 (6)

39 (4)

49 (5)

29 (3)

2. Вариант

Закалка при т-ре 1150±10°, выдержка 5−5,5 часа, охл. на воздухе, отпуск при т-ре 600−620°С.

Закалка при т-ре 1030−1050°С, охлаждение на воздухе, отпуск 600−620°С.

Закалка при т-ре 970−980°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск 300−370°С.

Продольное

Поперечное

1177 (120)

1177 (120)

932 (95)

932 (95)

8

6

40

25

59 (6)

29 (3)

39 (4)

20 (2)

12Х18Н10Т Закалка при т-ре 1050−1100°С, охл. на воздухе, в масле или в воде Продольное 539 (55) 196 (20) 40 55 - -
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) Закалка при т-ре 1050−1150°С, выдержка 30 мин.-1 час, охлаждение- воздух, вода Продольное 735 (75) 343 (35) 45 45 - -

Примечание:

  • Для определения механических свойств термической обработки подвергаются: для стали марок 20Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) — заготовки диаметром или толщиной 25 мм или готовые прутки, если их сечение не более 25 мм, для марки 12Х18Н10Т — готовые образцы с припуском под шлифовку.
  • Для стали марки 09Х16Н4б (ЭП56) закалка при температуре 1150±10°С, выдержка 5−5,5 час., охлаждение на воздухе, отпуск при температуре 600−620°С производится в заготовках кр., кв. 20−25 мм. Затем изготавливаются готовые образцы с припуском под шлифовку, которые подвергаются дальнейшей термической обработке по режимам в соответствии с вариантом термообработки. Допускается проводить полную термическую обработку в заготовках кр., кв. 20−25 мм.
  • Вариант термообработки образцов стали марки 09Х16Н4Б указывается в заказе, а при отсутствии указаний — по усмотрению поставщика.
  • Характеристика КСV для сортамента стали, поставляемого заводом «Серп и Молот», не определяется.

2.5. Поверхность прутков должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949–75.

По требованию потребителя горячекатаные и кованые прутки поставляются с травленой поверхностью.

2.6. Прутки и полосы, порезанные на прессах и под молотами, могут сдаваться со смятыми концами; заусеницы на концах штанг должны быть зачищены.

2.7. Макроструктура стали при проверке на протравленных поперечных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов остатков усадочной раковины, пузырей, плен, трещин, свищей, инородны металлических и шлаковых включений.

Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать:

центральная пористость — 2 балла для сталей 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;

-1 балла — для остальных марок;

точечная неоднородность — 3 балла;

ликвационный квадрат — - 2 балла для сталей марок 12Х13, 14Х17Н2, 12Х25Н16Г7АР;

— 1 балла — для остальных марок.

Примечание: Повышенная или пониженная травимость осевой зоны не является браковочным признаком.

2.8. Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и 10Х17Н13М2Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

2.9. По требованию заказчика, оговоренному в заказе, в сталях марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835), предназначенных для работы в условиях высоких температур, производится определение величины аустенитно зерна. Нормы контроля по согласованию сторон.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1. Правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка и оформление документации должны соответствовать требованиям ГОСТ 5949–75.

3.2. Для проверки качества стали от партии отбирают: для проверки твердости — 5% прутов, но не менее: для размеров до 40 мм — 10 прутков, от 41 до 100 мм — 5 прутков и более 100 мм -3 прутков из числа предъявленных в партии.

3.3. Контроль механических свойств прутков размером более 100 мм производится на образцах, вырезанных из перекованных проб размером кр.кв. 90−100 мм.

3.4. Механические свойства стали 09Х16Н4Б на поперечных образцах определяются для квадратных прутков размером сечения более 80 мм, а для круглых — более 100 мм.

3.5. Испытание металла на ударную вязкость на образцах типа I (KCU) и типа II (KCV) по ГОСТ 9454–78 проводится для квадрата и полосы размером 12 мм и более, круга и шестигранника размером 16 мм и более.

3.6. При повторном испытании механических свойств определяют все характеристики прочности и пластичности, предусмотренные настоящими техническими условиями, независимо от результатов первичного испытания.

В случае неудовлетворительных результатов повторного испытания любого из образцов партию бракуют.

3.7. Заводу-поставщику разрешается не проверять макроструктуру и склонность к МКК при условии гарантии ее качества требованиям настоящих технических условий с указанием в сертификате «Соответствует ТУ».

3.8. Определение величины зерна стали производят по ГОСТ 5639–65 на продольных образцах, термически обработанных по режиму для определения механических свойств, любым из указанных в стандарте методов.

3.9. Если партия металла сдана по результатам повторных испытаний, в сертификате указывают и результаты первичных испытаний.

3.10. Указание размера прутка в знаке маркировки не обязательно.

3.11. Металлопродукция транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и закрепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Примечание: Оптовые цены указаны в приложении 2.


Зарегистрированы в ЦНИИЧМ
«16».05. 1983 г.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии В. Т. Абабков


ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ К ТУ 14−1-3564−83


Обозначение документа (ГОСТ, ОСТ, ГУ) Наименование документа
ГОСТ 1133–71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.
ГОСТ 2590–71 Сталь горячекатаная круглая. Сортамент.
ГОСТ 2591–71 Сталь горячекатаная квадратная. Сортамент.
ГОСТ 2879–69 Сталь горячекатаная шестигранная. Сортамент.
ГОСТ 4405–75 Сталь полосовая горячекатаная и кованая инструментальная. Сортамент.
ГОСТ 4693–77 Заготовка стальная квадратная горячекатаная. Сортамент.
ГОСТ 5632–72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5639–65 Сталь. Методы выявления и определения величины зерна.
ГОСТ 5949–75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования.
ГОСТ 74Г7−75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент.
ГОСТ 8560–78 Сталь калиброванная шестигранная. Сортамент.
ГОСТ 9454–78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.
ГОСТ 14955–77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.
ОСТ 14 13−75 Сталь горячекатаная. Болванка обжатая (алюм). Сортамент.



Приложение 2 к ТУ14−1-3564−83
В ценах с 01.01.1982 г.

Оптовые цены на сортовую сталь и сталь со специальной отделкой поверхности марок:

  1. Сортовая сталь
Сортовая сталь размером, мм Оптовые цены в рублях за тонну стали для марок:
12Х13 20Х13 14Х17Н2 09Х16Н4Б (ЭП 561) 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т
5 626 551 730 1010 1060 1170 1260
5,5 603 531 706 989 1040 1150 1240
6,0−6,5 576 509 680 962 1010 1120 1210
7 561 495 664 946 996 1100 1190
8 545 480 648 930 980 1090 1180
9 534 470 636 918 968 1080 1170
10 526 463 628 910 960 1070 1160
11 519 457 621 903 953 1060 1150
12 514 453 616 897 948 1060 1150
13 509 449 612 893 944 1050 1140
14 506 446 608 889 940 1050 1140
15 503 443 605 885 936 1040 1130
16 500 441 602 882 933 1040 1130
17 497 439 599 879 930 1040 1130
18−19 495 437 597 877 928 1030 1120
20−21 491 433 592 871 922 1030 1120
22−24 483 426 584 862 912 1020 1110
25−30 472 416 572 848 898 1000 1090
31−40 462 408 562 836 886 989 1080
41−50 454 399 551 823 873 975 1060
52−70 449 396 547 820 869 972 1060
72−100 450 397 548 821 872 974 1060
105−140 454 401 556 835 887 992 1080
150−200 460 408 563 848 902 1010 1100
210−250 462 408 566 850 905 1010 1100



  1. Сортовая сталь
Сортовая сталь размером, мм Оптовые цены в рублях за тонну стали для марок:
10Х17Н1 3М2Т (ЭИ 448) 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)
5 1660 1810
5,5 1640 1790
6,0−6,5 1610 1750
7 1600 1730
8 1580 1710
9 1570 1700
10 1560 1690
11 1550 1680
12 1540 1670
13 1540 1670
14 1530 1660
15 1530 1660
16 1530 1650
17 1520 1650
18−19 1520 1640
20−21 1510 16640
22−24 1500 1620
25−30 1480 1600
31−40 1470 1580
41−50 1450 1560
52−70 1440 1560
72−100 1450 1560
105−140 1480 1590
150−200 1500 1620
210−250 1510 1620



  1. Сталь со специальной отделкой поверхности
Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 12Х13
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 3550 3390 3290 3230
2,15−2,4 3210 3070 2990 2930
2,45−2,70 2860 2730 2660 2600
2,75−3,0 2560 2450 2380 2330
3,1−3,5 2330 2220 2160 2120
3,6−3,9 2160 2060 2010 1970
4,0−4,5 2100 2010 1960 1920
4,6−4,9 2050 1980 1900 1870
5,0−5,5 1970 1980 1830 1790
5,6−5,9 1880 1800 1750 1720
6,0−6,5 1830 1750 1700 1670
6,5−6,9 1770 1680 1650 1620
7,0−7,5 1700 1630 1580 1550
7,6−7,9 1660 1580 1540 1510
8,0−8,5 1610 1540 1500 1470
8,6−8,9 1550 1480 1440 1410
9,0−9,5 1510 1450 1410 1380
9,6−9,9 1480 1420 1380 1350
10,0−10,75 1440 1380 1340 1310
11,0−11,75 1400 1340 1300 1280
12,0−12,75 1360 1300 1270 1240
13,0−13,75 1320 1260 1230 1210
14,0−14,5 1280 1230 1200 1170
15,0−15,5 1250 1190 1160 1140
16,0−16,5 1190 1140 1110 1090
17,0 1170 1120 1090 1070
18,0−19,5 1140 1090 1060 1040
20,0−21,0 1100 1050 1030 1010
22,0−24,0 1060 1010 986 968
25,0−30,0 1010 970 944 926
31,0−40,0 993 950 924 907
41,0−50,0 970 928 903 886



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 20Х13
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 3470 3310 3220 3160
2,15−2,4 3130 2990 2910 2850
2,45−2,70 2780 2650 2580 2530
2,75−3,0 2480 2370 2300 2260
3,1−3,5 2240 2150 2090 2050
3,6−3,9 2080 1990 1930 1890
4,0−4,5 2020 1930 1880 1840
4,6−4,9 1970 1880 1830 1790
5,0−5,5 1890 1810 1760 1720
5,6−5,9 1810 1730 1680 1650
6,0−6,5 1750 1680 1630 1600
6,5−6,9 1700 1620 1580 1550
7,0−7,5 1630 1560 1510 1480
7,6−7,9 1580 1510 1470 1440
8,0−8,5 1540 1470 1430 1400
8,6−8,9 1480 1410 1370 1350
9,0−9,5 1450 1380 1340 1320
9,6−9,9 1410 1350 1310 1290
10,0−10,75 1370 1310 1270 1250
11,0−11,75 1330 1270 1240 1210
12,0−12,75 1290 1240 1200 1180
13,0−13,75 1260 1200 1170 1150
14,0−14,5 1220 1170 1130 1110
15,0−15,5 1180 1130 1100 1080
16,0−16,5 1150 1100 1070 1050
17,0 1110 1060 1030 1010
18,0−19,5 1080 1030 1000 982
20,0−21,0 1040 993 966 948
22,0−24,0 997 954 928 911
25,0−30,0 952 911 887 870
31,0−40,0 932 892 868 852
41,0−50,0 911 872 849 833



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 14Х17Н2
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 3660 3500 3400 3340
2,15−2,4 3330 3180 3090 3030
2,45−2,70 2970 2840 2760 2710
2,75−3,0 2670 2560 2480 2440
3,1−3,5 2440 2330 2270 2220
3,6−3,9 2270 2170 2110 2070
4,0−4,5 2220 2120 2060 2020
4,6−4,9 2160 2070 2010 1970
5,0−5,5 2080 1990 1930 1900
5,6−5,9 2000 1910 1860 1820
6,0−6,5 1940 1860 1810 1770
6,5−6,9 1890 1800 1750 1720
7,0−7,5 1810 1730 1690 1650
7,6−7,9 1770 1690 1640 1610
8,0−8,5 1720 1650 1600 1570
8,6−8,9 1660 1590 1540 1510
9,0−9,5 1630 1560 1510 1480
9,6−9,9 1590 1520 1480 1450
10,0−10,75 1560 1490 1450 1420
11,0−11,75 1510 1440 1410 1380
12,0−12,75 1470 1410 1370 1340
13,0−13,75 1430 1370 1330 1310
14,0−14,5 1400 1340 1300 1270
15,0−15,5 1360 1300 1270 1240
16,0−16,5 1320 1270 1230 1210
17,0 1290 1230 1200 1170
18,0−19,5 1250 1200 1160 1140
20,0−21,0 1210 1160 1130 1110
22,0−24,0 1170 1120 1090 1070
25,0−30,0 1120 1080 1050 1030
31,0−40,0 1100 1050 1030 1010
41,0−50,0 1080 1030 1000 985



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 08х18Н10Т (ЭП 914)
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 4220 4030 3920 3840
2,15−2,4 3890 3720 3610 3540
2,45−2,70 3540 3380 3280 3220
2,75−3,0 3250 3100 3010 2950
3,1−3,5 3010 2880 2790 2740
3,6−3,9 2850 2720 2640 2590
4,0−4,5 2790 2670 2590 2540
4,6−4,9 2740 2610 2540 2490
5,0−5,5 2660 2540 2470 2420
5,6−5,9 2570 2460 2390 2340
6,0−6,5 2520 2400 2340 2290
6,5−6,9 2460 2350 2280 2240
7,0−7,5 2390 2280 2210 2170
7,6−7,9 2340 2240 2170 2130
8,0−8,5 2300 2190 2130 2090
8,6−8,9 2240 2140 2080 2040
9,0−9,5 2210 2110 2050 2010
9,6−9,9 2180 2080 2020 1980
10,0−10,75 2130 2040 1980 1940
11,0−11,75 2090 2000 1940 1900
12,0−12,75 2060 1960 1910 1870
13,0−13,75 2010 1920 1870 1830
14,0−14,5 1980 1890 1840 1800
15,0−15,5 1940 1850 1800 1760
16,0−16,5 1900 1820 1760 1730
17,0 1870 1790 1730 1700
18,0−19,5 1830 1740 1690 1660
20,0−21,0 1790 1710 1660 1630
22,0−24,0 1750 1670 1620 1590
25,0−30,0 1690 1620 1570 1540
31,0−40,0 1670 1600 1550 1520
41,0−50,0 1640 1560 1520 1490



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 12Х18Н9Т
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 4000 3820 3710 3640
2,15−2,4 3670 3510 3410 3340
2,45−2,70 3320 3170 1080 3020
2,75−3,0 3030 2890 2810 2750
3,1−3,5 2790 2670 2590 2540
3,6−3,9 2630 2510 2440 2390
4,0−4,5 2570 2460 2390 2340
4,6−4,9 2520 2400 2340 2290
5,0−5,5 2440 2330 2260 2220
5,6−5,9 2350 2250 2180 2140
6,0−6,5 2300 2190 2130 2090
6,5−6,9 2240 2140 2080 2040
7,0−7,5 2170 2070 2020 1980
7,6−7,9 2130 2030 1970 1940
8,0−8,5 2090 1990 1930 1900
8,6−8,9 2020 1930 1870 1840
9,0−9,5 1990 1900 1840 1810
9,6−9,9 1960 1860 1810 1780
10,0−10,75 1910 1830 1770 1740
11,0−11,75 1870 1790 1740 1700
12,0−12,75 1830 1750 1700 1670
13,0−13,75 1800 1720 1670 1630
14,0−14,5 1760 1680 1630 1600
15,0−15,5 1720 1640 1600 1570
16,0−16,5 1690 1610 1560 1530
17,0 1650 1580 1530 1500
18,0−19,5 1610 1540 1500 1470
20,0−21,0 1580 1500 1460 1430
22,0−24,0 1530 1460 1420 1390
25,0−30,0 1480 1420 1370 1350
31,0−40,0 1460 1390 1350 1330
41,0−50,0 1430 1370 1330 1300



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 12Х18Н10Т
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 4130 3940 3830 3750
2,15−2,4 3800 3620 3520 3450
2,45−2,70 3440 3290 3190 3130
2,75−3,0 3150 3000 2920 2860
3,1−3,5 2920 2780 2700 2650
3,6−3,9 2750 2630 2550 2500
4,0−4,5 2700 2570 2500 2450
4,6−4,9 2640 2520 2450 2400
5,0−5,5 2560 2450 2380 2330
5,6−5,9 2480 2360 2300 2250
6,0−6,5 2420 2310 2240 2200
6,5−6,9 2370 2260 2190 2150
7,0−7,5 2290 2180 2120 2080
7,6−7,9 2240 2140 2080 2040
8,0−8,5 2200 2100 2040 2000
8,6−8,9 2150 2050 1990 1950
9,0−9,5 2110 2020 1960 1920
9,6−9,9 2080 1980 1930 1890
10,0−10,75 2040 1940 1890 1850
11,0−11,75 1990 1900 1850 1810
12,0−12,75 1960 1870 1820 1780
13,0−13,75 1910 1830 1770 1740
14,0−14,5 1880 1800 1740 1710
15,0−15,5 180 1750 1700 1670
16,0−16,5 1800 1720 1670 1640
17,0 1770 1690 1640 1610
18,0−19,5 1730 1650 1600 1570
20,0−21,0 1690 1620 1570 1540
22,0−24,0 1650 1580 1530 1500
25,0−30,0 1600 1520 1480 1450
31,0−40,0 1570 1500 1460 1430
41,0−50,0 1550 1480 1430 1410



Размер стали со спец. отделкой поверхности, мм Оптовые цены по группам отделки поверхности 4 класса точности марки 09Х16Н4Б (ЭП 56)
Б4 В4 Г4 Д4
1,9−2,1 4080 3900 3790 3720
2,15−2,4 3750 3580 3480 3410
2,45−2,70 3390 3240 3150 3090
2,75−3,0 3090 2950 2870 2820
3,1−3,5 2860 2730 2660 2600
3,6−3,9 2690 2570 2500 2450
4,0−4,5 2640 2520 2450 2400
4,6−4,9 2580 2470 2400 2350
5,0−5,5 2390 2290 2220 2180
5,6−5,9 2310 2210 2140 2100
6,0−6,5 2250 2150 2090 2050
6,5−6,9 2200 2100 2040 2000
7,0−7,5 2120 2030 1970 1940
7,6−7,9 2080 1990 1930 1900
8,0−8,5 2030 1940 1890 1860
8,6−8,9 1970 1880 1830 1800
9,0−9,5 1940 1850 1800 1770
9,6−9,9 1900 1820 1770 1740
10,0−10,75 1860 1780 1730 1700
11,0−11,75 1820 1740 1690 1660
12,0−12,75 1780 1700 1660 1620
13,0−13,75 1740 1670 1620 1590
14,0−14,5 1710 1630 1590 1560
15,0−15,5 1670 1590 1550 1520
16,0−16,5 1630 1560 1520 1490
17,0 1590 1520 1480 1450
18,0−19,5 1560 1490 1450 1420
20,0−21,0 1520 1450 1410 1390
22,0−24,0 1480 1410 1370 1350
25,0−30,0 1430 1370 1330 1300
31,0−40,0 1400 1340 1300 1280
41,0−50,0 1380 1320 1280 1260


Согласовано: Зав. отделом себестоимости,
рентабельности и ценообразования ИЭ ЦНИИЧМ

Л.Н. Шевелев


Приложение № 2 к ТУ 14−1-3564−82
(взамен ТУ 14−1-1498−75)
с 01.01.82

ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ

на калиброванную сталь марок 12Х13, 20Х13, 14х17Н2
08Х18Н10Т (ЭИ914), 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 09Х16Н4Б (ЭП56)

Диаметр калиброванной стали в мм Оптовая цена калиброванной стали круглой в 1У
12Х13 20Х13 14Х17Н2 108Х18Н10Т (ЭИ 914) 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 09Х16Н4Б (ЭП56)
3,0 1100 1030 1210 1740 1540 1650 1490
3,1−3,5 1060 981 1160 1690 1490 1600 1440
3,6−4,0 1020 941 1120 1650 1450 1560 1400
4,1−4,5 996 921 1100 1630 1430 1540 1380
4,6−5,0 986 881 1090 1620 1420 1530 1370
5,2−5,8 953 911 1060 1590 1390 1500 1340
6,0−6,3 916 849 1020 1550 1350 1460 1300
6,5−7,0 896 830 999 1530 1330 1440 1280
7,1−7,3 875 810 978 1510 1310 1420 1260
8,0−8,8 859 795 961 1500 1290 1410 1240
9,0−9,6 546 783 948 1480 1280 1390 1230
10,0−10,8 534 772 936 1470 1270 1360 1220
11,0−11,8 824 763 926 1460 1260 1370 1210
12,0−12,8 814 754 917 1450 1250 1360 1200
13,0−13,8 809 749 912 1440 1240 1350 1190
14,0−14,8 801 741 903 1440 1240 1350 1180
15,0−15,8 793 733 895 1420 1230 1330 1180
16,0−16,8 785 726 887 1420 1220 1330 1170
17,0−17,8 777 719 879 140 1210 1320 1160
18,0−19,5 770 712 872 1400 1200 1310 1150
20,0−21,5 761 703 862 1390 1190 1300 1140
22,0−24,0 748 691 849 1380 1180 1290 1130
25,0−30,0 732 676 832 1350 1160 1260 1110
31,0−40,0 717 663 817 1340 1140 1240 1090
41,0−50,0 702 649 801 1317 1120 1230 1070
52,0−70,0 694 641 792 1310 1110 1220 1070
71,0−100,0 690 637 788 1300 1110 1210 1060


Калиброванная квадратная сталь расценивается дороже на 2%. Калиброванная шестигранная сталь, расценивается дороже на 5%. Прейскурант 01−08, стр. 170. Калиброванная сталь классом точности и группой отделки поверхности ВУ расценивается дешевле на 3%. ВШа дороже на 10%. Прейскурант 01−08, стр. 170.

СОГЛАСОВАНО:
Зав. лабораторией текущего
ценообразования ИЭЧМ А. И. Ильин.


ФОРМА 31А

Приложение 3 к ТУ 14−1-3564−83

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали 09 6300
Блоки по ОКП Обозначения по НТД Код по ОКП
Марок сталей

20Х13

12Х13

8127
8126
Профилей круг ГОСТ 2590–71
кв. ГОСТ 2591–71
ГОСТ 4693−77
ОСТ 14−13−75
ков. ГОСТ 1133–71
полоса ГОСТ 4405–75
шестигр. ГОСТ 2879–69
1111
1211
1811
1511
1112
1312
1411
Технических требований ТУ 14−1-3564−83 6220
Форм заказа и условий поставки н/д 00


Расчет кодов проверил:
Ст. инж. отдела стандартизации
ЦНИИЧМ Э. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 к ТУ 14−1-3564−83

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали 09 6400
Блоки по ОКП Обозначения по НТД Код по ОКП
Марок сталей 09Х16Н4Б
14Х17Н2
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
12Х25Н16Г7АР
8422
8425
8442
8443
8445
8642
8528
Профилей круг ГОСТ 2590–71
кв. ГОСТ 2591–71
ГОСТ 4693−77
ОСТ 14−13−75
ков. ГОСТ 1133–71
полоса ГОСТ 4405–75
шестигр. ГОСТ 2879–69
1111
1211
1811
1511
1112
1312
1411
Технических требований ТУ 14−1-3564−83 6220
Форм заказа и условий поставки н/д 00


Расчет кодов проверил:
Ст. инж. отдела стандартизации
ЦНИИЧМ Э. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 к ТУ 14−1-3564−83

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали 09 6400
Блоки по ОКП Обозначения по НТД Код по ОКП
Марок сталей

12Х13
20Х13
09Х16Н4Б

14Х17Н2
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

8126

8127

8422

8425

8442

8443

8445

Профилей круг ГОСТ 7417–75
шестигр. ГОСТ 8560–78

6006

6011

Технических требований ТУ 14−1-3564−83 6280
Форм заказа и условий поставки н/д 00


Расчет кодов проверил:
Ст. инж. отдела стандартизации
ЦНИИЧМ Э. П. Рахманова


ФОРМА 31А

Приложение 3 к ТУ 14−1-3564−83

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали 09 6400
Блоки по ОКП Обозначения по НТД Код по ОКП
Марок сталей

12Х13
20Х13
09Х16Н4Б

14Х17Н2
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

8126

8127

8422

8425

8442

8443

8445

Профилей круг ГОСТ 14955–74 6090
Технических требований ТУ 14−1-3564−83 5160
Форм заказа и условий поставки н/д 00


Расчет кодов проверил:
Ст. инж. отдела стандартизации
ЦНИИЧМ Э. П. Рахманова


ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

ВИФС № ТУ 14−1-3564−83

Наименование документа № и дата выпуска документа В какие пункты ТУ внесены изменения

Регистрационный номер документа ВИФС

Дата/Номер

       




Министерство черной металлургии СССР

УДК
Группа

СОГЛАСОВАННО:

Главный инженер организации
п/я Р-6761
_________ Ю.Н. Редькин

«___" ______ 1984 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. начальника Технического управления МЧМ ССР
__________ Ю.Н. Кузнецов

«___" ______ 1984 г.


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−1-3564−83

Изменение № 1

Срок введения: 19.07.84.

Вводную часть дополнить словами:

  • «Установленные настоящими техническими условиями показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества».
  • П.п. 1.1. Примечание: п. 2 исключить.


Согласованы:

Зам. директора предприятия
п/я А-1147


№ 7111−1498 Ю.Г. БУШУЕВ
от 03.11.83.

Разработаны:

Начальник технического отдела ВПО «Союзспецсталь"
_______ М.П. Колясников
Зав. лабораторией стандартизации спец. сталей и сплавов ЦНИИЧМ
_______ В.Т. Абабков
от 09.11.83


Зарегистрировано В ЦНИИЧМ: 19.03.84
Зав. отделом стандартизации черной металлургии

В.Т. Абабков

Злат.метзавод
Ротапринт ЦЛАП
Заказ № 439
Тираж 80 экз.
24.04.84


Министерство черной металлургии СССР

УДК
Группа В32

СОГЛАСОВАННО:

Главный инженер организации
п/я Р-6761
_________ Ю.Н. Редькин

«___" ______ 1986 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер ВПО
«Союзспецсталь"
__________ А.Г. Коробов

«___" ______ 1986 г.


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−1-3564−83

Изменение № 2

Срок введения: 21.10.86.

Раздел 1 «Сортамент» пункт 1.1. дополнить примечанием 2 в редакции:

  • «Примечание: 2. Калиброванная сталь шестигранного сечения диаметром вписанного круга от 5 до 8 мм включительно, изготовляемая заводом «Серп и молот», поставляется в мотка».

Пункт 1.1. дополнить подпунктом 1.1.1 в следующей редакции:

  • «1.1.1. Для калиброванных прутков шестигранного сечения по размерам, поставляемых:
  • а) в нагартованном состоянии — в соответствии с ГОСТ 8560–78, квалитет h11;
  • б) в термически обработанном состоянии — в соответствии с табл.

Таблица

Диаметр вписанного круга, мм Предельные отклонения, мм
5,0−6,0 -0,160
6,5−10,0 -0,200
11−18 -0,240
19−30 -0,280
32−50 -0,340


В разделе 3 в пункте 3.8 ссылку на ГОСТ 5639–65 заменить на ГОСТ 5639–82.

Раздел 3 дополнить пунктом 3.12 в редакции:

  • «3.12. Размеры готовый продукции проверяют микрометром ГОСТ 6507–79, скобой ГОСТ 2216–84, штангенциркулем ГОСТ 166–80; кривизну — щупом ГОСТ 882–75; длину — рулеткой ГОСТ 7502–80».


СОГЛАСОВАНО:

Зам. директора
предприятия п/я А-1147
____________ Ю.Г. Бушуев
«7» 04 1986 г.

РАЗРАБОТАНО:

/Главный инженер
завода «Серп и молот"
_______ В.А. Погонченков
«13» 03 1986 г.

Начальник БОС-8
____________ Ю.Н. Скачков
«2» 04 1986 г.
 
Зав. лабораторией
стандартизации специальных сталей
и сплавов ЦНИИчермет
_________ В.Т. Абабков
«___" _____ 1986 г.
 


Зарегистрировано В ЦНИИЧМ: 21.07.86
Зав. отделом стандартизации черной металлургии

В.Т. Абабков

Злат.метзавод
Ротапринт ЦЛАП
Заказ № 439
Тираж 80 экз.
24.04.84


ОКП 096300 В32
096400
ОКК 114100
115200

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР
московское управление
Центральный
научно-исследовательский институт
черной металлургии имени И.П. Бардина
ЦНИИчермет
_______________________________________
107843, Москва, 2-ая Бауманская, 9/23
тел. 267−01−02, спр. 100
для телеграмм: Москва, ЦНИИчермет
Телстейп: Ниобий 133305
Расч. Счет 240802 в Бауманское отделение Госбанка
28.08.88 №Т4-Т-3564
№ __________ от ___________

Гл. инж. Воткинского машиностр. З-да
23410 г. Воткинск, Удм. АССР
Гл. инженеру з-да «Сибэлектросталь"
60050 г. Красноярск
Гл. инженеру пр-тия п/я А-1950
26000 г. Устинов

Гл. инженеру пр-тия п/я А-1298
96066 г. Ленинград
Гл. инженеру пр-тия п/я В-8171
10033 г. Саратов
Гл. инженеру Днепровского «Гипроммашобогащение» — 320095 г. Днепропетровск.
«Союзглавметизснабсбыт"
103062 г. Москва

Зам. нач. Главного научно-технического и технологического упр-я МЧМ СССР
Нач. отдела балансов и оптовой торговли
металлопроката Госснаба СССР
Члену Госкомитета СССР по ценам
Нач. произ.-техн. Отд. Укрглавметалла МЦСМ
НИИЭЧМ

Гл. инженеру Златоустовского метзавода
456203 г. Златоуст, Челяб. обл.
Гл. инженеру з-да «Серп и Молот"
111024 г. Москва

Зам. директора пр-тия п/я А-1147
141070 г. Калининград, М.О.

Гл. инженеру пр-тия п/я Р-6761
125833 г. Москва

Гл. инженеру з-да «Днепроспецсталь"
330062 г. Запорожье
Гл. инженеру пр-тия п/я М-5246
123231 г. Москва

Гл. инженеру з-да «Электросталь"
144002 г. Электросталь, М.О.

Гл. упр.спец.стали и сплавов МЧМ СССР

Гл. инженеру Кулебакинского метзавода
607010 г. Кулебаки, Горков. Обл.

Гл. инж. пр-я п/я М-5740 -310068 г. Харьков

И З В Е Щ Е Н И Е № 3

О продлении срока действия Технических условий 14−1-3564−83

«Прутки и полосы из коррозионностойкой и жаростойкой стали.»

Технические условия 14−1-356481 продлены до 01.09.93

Основание: Письма: «Серп и Молот» № 7/402 от 11.05.88, п/я А-1147 № 011−368 от 19.05.88, Сумское машиностр. МПО № 58−285 от 04.04.88, п/я Г-4725 № 11/491 от 15.04.88, Златоуст. Меткомб-т № 03/ТУ-1−3564 от 07.04.88, Москов. Машиностроит. По № 04/308 от 06.06.88.

Зав. отделом стандартизации
черной металлургии В.Т. Абабков

Зарегистрировано ЦНИМЧМ: 15.07.88

238974/03 23.08.1988
Исп. Надрова Н. В..
265−72−45



Министерство черной металлургии СССР

ОКП 096300 Группа В32
096400
ОКК 114100
115200

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
ОТЕДЛОМ ГОСТАНДАРТА
238944/04
20.02.89 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по научной
работе ЦНИИчермет
_________ В.А. Синельников
«___" ____ 1989 г.


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ
И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-3564−83

Изменение № 4

Срок введения с: 08.04.89

Согласовано:

И.о. директора предприятия
п/я А-1147 организации

п/я ВПО 731
__________ Ю.Г. Бущуев
«21» 07 198 _ г.

Главный инженер завода
«Серп и Молот"
__________ В.А. Погонченков

«04» 11 1988 г.

Разработано:
Главный инженер
Златоустовского металлургического завода

_________ Ю.И. Пятинин
«17» 11 1987 г

Руководитель Госприемки
Златоустовского металлургического завода

_________ В.И. Иванов

«16» ноября 1987 г.


Ограничение срока действия технических условий снять.

Вводную часть дополнить примерами условных обозначений.

Примеры условных обозначений:

Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 50 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590–71, марки 12Х13, для горячей обработки давлением (подгр.а.), термически обработанная

круг

Сталь горячекатаная, квадратная, со стороной квадрата 50 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2591–71, марки 12Х18Н10Т, для холодной механической обработки (подгр.б)

квадрат

Сталь калиброванная, шестигранная, диаметром вписанного круга 20 мм, с предельным отклонением h11 по ГОСТ 8560–78, в нагартованном состоянии, марки 12Х18Н9Т

шестигранник

  1. В пункте 1.1 ссылку на ГОСТ 4693–77 заменить ссылкой на ОСТ 14−2-205−87.
  2. Пункт 2.2. Второй абзац изложить в редакции:

«Сталь марок 12Х13 и 20Х13 поставляется только в термически обработанном состоянии (после отжига или высокого отпуска). Сталь марок 14Х17Н2 и 09Х16Н4Б (ЭП56) поставляется после двойной термической обработки (отжиг с последующим высоким отпуском.

Примечание: Для калиброванных прутков стали марки 14Х17Н2 допускается проведение двойной термической обработки (отжиг + высокий отпуск) в подкате.

В табл.2 обозначение единицы измерения временного сопротивления разрыву и предела текучести Мпа (кгс/мм2) заменить на Н/мм2(кгс/мм2).

Раздел 2 дополнить пунктом 2.10 в редакции: «2.10. Загрязненность стали волосовинами, выявленными на готовых детях у потребителя, должна соответствовать нормам ТУ 14−1-336−72».

Раздел 3. Наименование раздела дополнить словом «хранение».

Раздел дополнить пунктов 3.13. в редакции: «3.13. Хранение продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 7566–81».

Примечание: Приложение № 2 «Оптовые цены на сортовую сталь и сталь со специальной отделкой поверхности» дополнить: Все нормирование волосовин на готовых деталях у потребителя и за поставку стали с двойной термообработкой начисляются приплаты в соответствии с прейскурантом № 01−08−1980г.



Экспертиза проведена: 09.02.89
Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов
В.Т. Абабков


Министерство черной металлургии СССР

ОКП 096300 Группа В32
096400
ОКК 114100
115200

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
ОТЕДЛОМ ГОСТАНДАРТА
238974/05
29.12.89 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по научной
работе ЦНИИчермет
_________ В.А. Синельников
«08».12.1989 г.


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ
И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-3564−83

Изменение № 5

Срок введения с: 06.02.90

Согласовано:

Зам. диреткора ЦНИИМВМОМ
__________ Ю.Г. Бущуев
«__" _____ 1989 г.

Разработано:
Главный инженер
Златоустовского металлургического завода

_________ Ю.И. Пятинин
«18».07.1989 г.

Руководитель Госприемки на ЗМЗ

_________ В.И. Иванов

«19».07.1989г.


Из вводной части исключить требование по категории качества.
В пункте 1.1 и приложении 1 ссылки на ОСТ 14−13−75 и ОСТ 14−2-205−87 заменить ссылкой на ТУ 14−14492−88, с 01.01.90 г., ссылки на ГОСТ 2590–71 и ГОСТ 2591–71 заменить соответственно ссылками на ГОСТ 2590–88 и ГОСТ 2591–88.
В пункте 1.1 после ГОСТ 14955–77 вместо «4 класса точности» записать «квалитет h11».
Примечание 1 к пункту 1.1. исключить.
Пункт 2.5 дополнить абзацем: «по соглашению сторон горячекатаные и кованые прутки поставляются в обточенном или ободранном состоянии».
Приложение 2 по оптовым ценам на сортовую сталь дополнить «за поставку горячекатаных и кованых прутков в обточенном или ободранном состоянии производится приплата в соответствии с прейскурантом № 01−08 стр.184».


Экспертиза проведена: 06.12.89
Зав. лабораторией стандартизации
специальных сталей и сплавов
В.Т. Абабков



ОКП 096300
096400
ОКК 114100
115200

Группа В32

УТВЕРЖДАЮ:

Директор Центра стандартизации
и сертификации металлопродукции
ФГУП ЦНИИЧермет
им. И.П. Бардина
председатель ТК 375
__________ В.Т. Абабков

03 августа 2004 г.


ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ
И ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 14−1-3564−83

Изменение № 7

Держатель подлинника — ЦССМ ФГУП ЦНИИЧермет им. И.П. Бардина

Срок введения с: 01.11.2004 г.

СОГЛАСОВАНО:

Директор института
металлических материалов
ОАО «Композит"
_________ А.В. Логунов

РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер
ОАО «Металлургический
завод «Электросталь"
________ В.Н. Попов


1. Пункт 1.1 Примечание 2 исключить. Заменить «ГОСТ 4693−77» на ТУ 14−1-4492−88».

2. Пункт 2.1 Заменить слова «предельные отклонения» на «допускаемые отклонения».

3. Пункты 2.1, 2.1.1 Заменить слово «содержание» на «массовая доля».

4. Пункт 2.3 Заменить слова «Твердость стали, …» на «Твердость прутков …».

5. Пункт 2.4 Заменить слова «Механические свойства стали …» на «Механические свойства прутков из стали марок …», далее по тексту.

Таблица 2. Заменить размерность временного сопротивления и предела текучести «Мпа (кгс/мм2)» на «Н/мм2(кгс/мм2)».

6. Пункт 2.8 Заменить слова «…не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии…» на «…должна обладать стойкостью против межкристаллитной коррозии…».

7. Пункт 3.6 Второй абзац изложить в редакции:

«Допускается проводить испытания (не более одного раза) механических свойств по измененному режиму термической обработки образцов (в пределах таблицы).

При этом испытание считается первичным с определением всех характеристик.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одной образце партию бракуют».

8. Пункт 3.7, 3.9. Заменить слова «сертификат» на «документ о качестве».

9. Примечание к техническим условиям по ценам исключить.

10. Приложение 1 «печень НД, на которые даны ссылки в тексте технических условий» заменить на прилагаемое.

11. Приложения 2 «Форма 3.1А» заменить на прилагаемое.

12. Изменение № 1 и извещение № 3 отменить.


Экспертиза проведена ЦССМ
ФГУП ЦНИИЧермета им. И.П. Бардина

«02» августа 2004 г

/Зам. директора Центра стандартизации и
сертификации металлопродукции


В.Д. Хромов.

Приложение 1
(справочное)

Перечень НД, на которые имеются ссылки
в тексте технических условий

Обозначение НД Номер пункта, в котором имеется ссылка

ГОСТ 1133–71

ГОСТ 2590–88
ГОСТ 2591−88
ГОСТ 2879−88

ГОСТ 4405–75
ГОСТ 5632−72
ГОСТ 5639−82
ГОСТ 5949−75
ГОСТ 7417−75
ГОСТ 8560−78
ГОСТ 9454−78
ГОСТ 14955−77
ТУ 14−1-4492−88

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

2.1

3.8

2.3;2.5;3.1

1.1

1.1

3.

1.1

1.1



Приложение 2
(обязательное)


Форма 3.1А

Наименование вида продукции по НД Код вида продукции по ОКП (ОК 005−93) Код по ОКС Группа
Прутки и полосы горячекатаные и кованные из коррозионностойкой и жаропрочной стали 09 6300 77.140.60 В 32
Марка стали (сплава) Коды марки стали (сплава)

12Х13

20Х13

8127
8126



Приложение 2
(обязательное)


Форма 3.1А

Наименование вида продукции по НД Код вида продукции по ОКП (Ок 005−93) Код по ОКС Группа
Прутки и полосы горячекатаные и кованные из коррозионностойкой и жаропрочной стали 09 6400 77.40.60 В 32
Марка стали (сплава) Коды марки стали (сплава)

09Х16Н4Б (ЭП56)

14Х17Н2

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х2Н16Г7АР (ЭИ8335)

10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

8422

8425

8442

8443

8445

8528

8642



Приложение 2
(обязательное)


Форма 3.1А

Наименование вида продукции по НД Код вида продукции по ОКП (Ок 005−93) Код по ОКС Группа
Прутки калиброванные из коррозионностойкой и жаропрочной стали 11 4100 77.140.60 В 32
Марка стали (сплава) Коды марки стали (сплава)

12Х13

20Х13

14Х17Н2

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

09Х16Н4Б (ЭП56)

8127

8126

8425

8445

8442

8443

8422



Приложение 2
(обязательное)


Форма 3.1А

Наименование вида продукции по НД Код вида продукции по ОКП (Ок 005−93) Код по ОКС Группа
Прутки со специальной отделкой поверхности из коррозионностойкой и жаропрочной стали 11 5200 77.140.60 В 32
Марка стали (сплава) Коды марки стали (сплава)

12Х13

20Х13

14Х17Н2

08Х18Н10Т (ЭИ914)

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

09Х16Н4Б (ЭП56)

8127

8126

8425

8445

8442

8443

8422