Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

ТУ 14-132-214-2003


ОКП 09 5000

Группа В32

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по производству —
начальник Управления качества
и стандартизации ЗАО ВМЗ
«Красный Октябрь"
В.Г. Кнохин

«29».02.2008 г


ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРКИ
07Х12НМБФ-Ш (ЭП5609-Ш)

Технические условия
ТУ 14−132−214−2003

Извещение № 1


Срок действия технических условий продлен до 01.02.2013 г.

Основание: Наличие заказов.



 

Разработано:

Начальник технического
отдела ЗАО «ВМЗ Красный Октябрь"
Ю.В. Дьяченко

«27» февраля 2008 г.

Зарегистрировано:

Бюро технической экспертизы
заказов и стандартизации
ЗАО «ВМЗ КО»

«29».02.2008 г.


Настоящие технические условия распространяются на поставку толстолистового горячекатаного проката из коррозионностойкой стали марки 07Х12НМБФ-Ш (ЭП 609-Ш).

Пример условного обозначения:
Лист 12х1300х2000 07Х12НМБФ-Ш ТУ 14−132−214−2003

1. Нормативные ссылки.

ГОСТ 5632–72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 7350–77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.

ГОСТ 19903–74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

2. Сортамент

2.1. Прокат листовой изготовляется обрезными размерами:

5−20х100−1500х3000−6000 мм.

Листы толщиной свыше 20 мм до 35 мм изготовляются без обрези боковой кромки, свыше 35 мм — без обрези.

Размеры листов согласовываются при заказе.

2.2. Требования по размерам и форме листов — по ГОСТ 19903, нормальной плоскостности ПН.

Для листов, толщиной до 12 мм точность нормальная Б.

3. Технические требования.

3.1. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Молибден Ниобий Ванадий Никель Сера Фосфор
0,05−0,09 н.б. 0,60 н.б. 0,60 10,5−12,0 0,35−0,50 0,05−0,15 0,15−0,25 1,40−1,80 н.б. 0,020 н.б. 0,030
Допускаемые отклонения в готов прокате
±0,01 - - ±0,05 ±0,02 ±0,02 ±0,02 ±0,20 - -

Примечания:

  • Допускается технологическая присадка церия до 0,02%.
  • Массовая доля остаточных элементов по ГОСТ 5632.


3.2. Листы изготовляют в отожженном состоянии с травленной поверхностью.

3.3. Твердость листов в состоянии поставки должна быть не более 269 НВ (doтп не менее 3,7 мм).

3.4. Механические свойства листов должны соответствовать нормам таблицы 2.

Таблица 2

Режим термической обработки Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение, δ 5, %
1. В состоянии поставки не более 931 (95) не менее 14

2. На термически обработанных образцах

Закалка 1000−1050°С

Охлаждение на воздухе или в масле

Отпуск 640−660°С

Охлаждение на воздухе

не менее 890 (90) не менее 13


3.5. Качество поверхности листов должно соответствовать группе М3б-М4б ГОСТ 7350.

3.6. В листах не должно быть следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений и пузырей.

3.7. Прокат листовой толщиной свыше 20 мм поставляется без контроля механических свойств.

4. Правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка и транспортирование.

4.1. Правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, оформление документации и транспортирование — по ГОСТ 7350.

Зарегистрировано:
«10».02.2003 г.
Бюро стандартизации
технического отдела
ЗАО «ВМЗ КО».