ТУ 48-19-90-90

МИНИСТЕРСТВО МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 19 6721 7350 УТВЕРЖДЕНО: организацией-изготовителем 09.07.90 г. СОГЛАСОВАНО: 24.01.90 г. Базовой организацией по стандартизации 02.07.90 г.

УДК 669.21.8-412 Группа В-51

ЗАГОТОВКИ ИЗ СПЛАВА МАРКИ ВНМ 3-2

Технические условия

ТУ 48-19-90-90

взамен ТУ 48-19-74

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Верно:

Настоящие технические условия распространяются на заготовки из сплава марки ВНМ 3-2, предназначенные для изготовления инерционных грузов и деталей гамма-аппаратов, а также для других целей.

Условное обозначение при заказе продукции составляется с учетом ОКП.

Пример: Заготовки из сплава марки ВНМ 3-2 по ТУ 48-19-90-19 6721 7350.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Заготовки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2. Форма, размеры, предельные отклонения на размеры заготовок должны соответствовать требованиям, указанных в чертежах потребителя, согласованных с предприятием-изготовителем.

1.3. Заготовки должны быть изготовлены из смеси марки ВНМ 3-2, химический состав которого приведен в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонентов	Массовая доля, %
Никель Медь Вольфрам	2,9-3,4 1,6-2,1 остальное

Примечание. Массовая доля компонентов указана для приготовления смеси и контролю на

заготовках не подлежит.

					ТУ 48-19-90-90
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.		Мозговая			Заготовки из сплава марки ВНМ 3-2 Технические условия	Лит.			Лист	Листов
Проверил		Качина					А		2	13
						ВНИИТС
Н. контр.
Утв.

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.4. Физико-механические свойства сплава должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Плотность, г/см3, не менее		Твердость по Роквеллу
изделий массой до 5 кг включ.	изделий массой свыше 5 кг	по шкале «В»	по шкале «С»
17,9	17,6	92-100	24-30

Примечание. Определение твердости по шкале «С» проводят в случае получения результатов

свыше 100 по шкале «В».

1.5. Пористость и количество посторонних включений в заготовках массой до 300 г не должны превышать требований, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Размер пор и посторонних включений, мкм	Количество пор и посторонних включений на площади шлифа, шт/см2, не более
до 60 включ. св. 60 до 100 включ. " 100 " 200 " " 200 " 250 " свыше 250	не регламентируется 100 12 5 3

1.6. На поверхности заготовок не допускается трещины, раковины, расслоения и окисления, нарушающие целостность поверхностного слоя. Шероховатость поверхности, окисления поверхностного слоя, не влияющие на целостность поверхностного слоя заготовок, вмятины и налипания браковочным признаком не являются. Сколы, выкрашивания, зачистка поверхностных дефектов, не выводящие размеры заготовок за пределы допускаемых отклонений браковочным признаком не являются.

1.7. Для заготовок в форме пластин и стержней отклонение от прямолинейности плоскостей заготовок не должно превышать:

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

при соотношении длины к ширине заготовки 2:1 и более - 2 мм;

при соотношении длины к ширине менее 2:1 - 1 мм.

Для заготовок других форм отклонение от прямолинейности плоскостей заготовок не должно превышать 1 мм.

1.8. Упаковка

1.8.1. Заготовки упаковывают в ящики по ГОСТ 2991-85 тип I с внутренними размерами (250х155х60)+5 мм. Ящики внутри выстилают технической ватой по ГОСТ 5679-85. Упаковка заготовок в ящике должна исключать возможность их перемещения. В одном ящике допускается упаковка заготовок разных форм и размеров для одного заказчика. Масса ящика с заготовками не должна превышать 20 кг.

1.8.2. В каждый ящик вкладывают паспорт в котором указывают:

1) наименование предприятия-изготовителя,

2) номер настоящих технических условий,

3) марку сплава,

4) условное обозначение заготовок,

5) дату выпуска,

6) массу заготовок,

7) данные испытаний заготовок,

8) номер контролера и фасовщика,

9) номер партии.

1.9. Маркировка

1.9.1. Маркировку заготовок не производят.

1.9.2. Маркирование ящика производят по ГОСТ 14192-77 непосредственно на ящик при помощи бумажных, картонных или фанерных ярлыков.

Маркировка должна содержать:

1) наименование предприятия-изготовителя,

2) номер заказа,

3) марку сплава,

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						4
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

4) условное обозначение заготовок,

5) массу нетто ящика,

6) номер партии.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

2.1. Заготовки предъявляют отделу технического контроля предприятия-изготовителя партиями массой до 200 кг. Партия должна состоять из заготовок одного форморазмера, изготовленных из смеси одного приготовления по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.2. Для проведения испытаний от партии отбирают заготовки в количествах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Контролируемые параметры	Масса или площадь сечения заготовок	Количество заготовок (или свидетелей)
Плотность Пористость и посторонние включения Размеры Твердость	до 500 г включ. свыше 500 г менее 1 см2 1 см2 и более до 5 кг включ. свыше 5 кг	(4-6) кг заготовок от каждой партии (20 взвешиваний по (200-300) г заготовок) 100% 1 свидетель 1 заготовка 10% 100% 5 заготовок

Примечание. Образец «свидетель» - штабик размером (8х8х36) мм, изготовленный из смеси

одной партии с заготовками и спеченный вместе с ними.

В случае получения неудовлетворительных результатов при выборочном контроле хотя бы на одной заготовке (или свидетеле, или одном взвешивании), отбирается удвоенное количество заготовок (или свидетелей).

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						5
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

В случае получения неудовлетворительных результатов повторного контроля хотя бы на одной заготовке (или «свидетеле», или одном взвешивании) партия бракуется. При получении неудовлетворительных результатов по размерам хотя бы на одной заготовке партия подвергается сплошной разбраковке.

2.3. Для проверки заготовок на соответствие требованиям п.п.1.6, 1.7 партия подвергается сплошной разбраковке.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверку на соответствие требованиям п. 1.2 (размеры) и п. 1.7 (отклонение от прямолинейности) осуществляют средствами измерений, погрешность измерения которыми не превышает требований ГОСТ 8.051-81.

3.2. Определение плотности проводят по методике, изложенной в приложении 1.

3.3. Проверку заготовок на соответствие требованиям п. 1.4 (твердость) проводят по ГОСТ 9013-59.

3.4. Контроль пористости и количества посторонних включений проводят на заготовках по методике, изложенной в приложении 2.

3.5. Проверку на соответствие требованиям п. 1.6 (качество поверхности) проводят визуально без применения увеличительных приборов.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование заготовок проводят в упаковке, предусмотренной п. 1.8.1.

- автомобильным транспортом в соответствии с «Общими правилами перевозки грузов автотранспортом», М., «Транспорт», 1979 г.;

- железнодорожным транспортом в соответствии с «Правилами перевозки грузов», издание «Транспорт», Москва, 1983 г;

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						6
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

- авиационным транспортом в соответствии с РГП-74 «Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях СССР», М., «Транспорт», 1979 г.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условия хранения 2 (С) ГОСТ 15150-69.

4.2. Хранение заготовок у потребителя производят в упаковке, предусмотренной п. 1.8.1 по группе хранения 1 (л) ГОСТ 15150-69 в сухом отапливаемом помещении, не содержащем паров кислот и щелочей.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Предприятие-поставщик гарантирует соответствие заготовок требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями.

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						7
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ МЕТОД

определения плотности заготовки

Метод заключается во взвешивании заготовок в воздухе, а затем в дистиллированной воде и вычислении их плотности.

1. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

Прибор для определения плотности состоит из двух основных частей:

весы лабораторные ГОСТ 24104-88Е,

набор гирь ГОСТ 7328-82Е,

устройство для взвешивания заготовок в воде.

Устройство для взвешивания состоит из сосуда с дистиллированной водой и корзинки для помещения заготовок.

Вода дистиллированная ГОСТ 6709-72.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

Поверхность заготовок при определении плотности должна быть тщательно очищена.

Сосуд с водой устанавливают на специальную подставку. Необходимо следить, чтобы сосуд и подставка не касались чашки весов. Для удаления с поверхности заготовок пузырьков воздуха, их несколько раз погружают в воду, подвешенные образцы не должны касаться стенок сосуда.

Расчет плотности заготовок (ρ) проводят с точностью 0,1 г/см³ по формуле:

ρ =

где: m₄ - масса заготовок, взвешенных в воздухе, г,

m₂ - масса заготовок, взвешенных в воде, г.

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА

металлографического контроля пористости и посторонних включений

Настоящая методика устанавливает метод определения пористости и посторонних включений.

1. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

1.1. Микроскоп металлографический, позволяющий проводить наблюдения при 60^х-100^х.

1.2. Станок шлифовально-полировальный, обеспечивающий частоту вращения дисков до 1500 об/мин.

1.3. Круги шлифовальные из зеленого карбида кремния по ГОСТ 2424-83.

1.4. Шкурка шлифовальная на бумажной основе по ГОСТ 10054-82.

1.5. Байка техническая чистоперстная.

1.6. Калия гидрат окиси технический по ГОСТ 9285-78.

1.7. Натрия гидрат окиси технический по ГОСТ 2263-79.

1.8. Калий железосинеродистый по ГОСТ 4206-75.

1.9. Цинка окись по ГОСТ 10262-73.

1.10. Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76.

1.11. Вода.

Примечание. Допускается применение реактивов чистых, чистых для анализа, химически

чистых.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Из заготовки или свидетеля изготовляют образец произвольной формы для исследования (0,5-2,0) см².

2.2. Образец затачивают на шлифовальных кругах из зеленого карбида кремния.

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						9
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

2.3. Образец после заточки шлифуют на шлифовально-полировальном станке шкуркой шлифовальной бумажной водостойкой с постепенно уменьшающейся зернистостью, начиная с № 16-10 и заканчивая № 40-28.

Операцию шлифовки на каждой шкурке осуществляют до исчезновения следов предыдущей операции.

2.4. Готовят суспензию следующего состава:

Калий железосинеродистый - (40-5-) г.

Калий гидрат окиси 20% или натрий гидрат окиси 20% - (15-20) см³.

Цинк окись - (40-50) г.

Вода водопроводная - 1000 м³.

2.5. Образец полируют суспензией, приготовленной по п. 2.4, на обтянутом байкой диске.

2.6. Контроль за качеством полирования осуществляют просмотром шлифа под микроскопом при увеличении 60^х-100^х.

Поверхность шлифа должна быть зеркальной, не иметь рисок и царапин.

Примечание. Допускают приготовление шлифа другим способом, обеспечивающим его

качество.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Предварительным просмотром под микроскопом выбирают участок шлифа с максимальным количеством пор.

3.2. Отмечают участок размером (1х1) см или два участка размером (1,0х0,5) см в зависимости от формы и размера образца.

3.3. Устанавливают образец на предметном столике микроскопа и просматривают всю площадь отмеченного участка при увеличении 60^х-100^х путем передвижения предметного столика.

3.4. Замеряют с помощью линейного окуляр-микрометра (1:100) все поры размером от 61 мкм и более, просчитывают их количество на площади шлифа равной 1 см².

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						10
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

3.5. Количество пор подсчитывают по классам:

1 класс - 61-100 мкм

2 класс - 101-200 мкм

3 класс - 201-250 мкм

4 класс - более 250 мкм.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Оценку количества пор на 1 см² площади шлифа производят по каждому образцу.

4.2. Оформление результатов испытаний производят по прилагаемой форме.

Результаты металлографического контроля

№ партии	№ шлифа	Марка сплава	Форма изделия	Кол-во пор размером 61 мкм и более на 1 см2 площади шлифа				Примечание
				61-100 мкм	101-200 мкм	201-250 мкм	свыше 250 мкм

Дата Исполнитель Нач.ЦЗЛ

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						11
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые даны ссылки в технических условиях

ГОСТ 8.051-81 ГОСТ 166-80 ГОСТ 427-75 ГОСТ 2263-79 ГОСТ 2424-83 ГОСТ 2991-85 ГОСТ 4206-75 ГОСТ 5679-85 ГОСТ 7328-82Е ГОСТ 6709-72 ГОСТ 9013-59 ГОСТ 9285-78 ГОСТ 10054-82 ГОСТ 10262-73 ГОСТ 12026-76

ГСП. Погрешности допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм. Штангенциркули. Технические условия. Линейки измерительные металлические. Технические условия. Натр едкий технический. Технические условия. Круги шлифовальные. Технические условия. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия. Калий железосинеродистый. Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия. Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия. Вода дистиллированная. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу. Шкалы А, В, С. Калия гидрат окиси технический. Технические условия. Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия. Цинк окись. Технические условия. Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия.

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						12
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

	Инв. № подл.	Подп. и дата		Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата
ГОСТ 14192-77 ГОСТ 15150-69 ТУ 2-03-225-87			Маркировка грузов. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. Технические условия. Щупы.

					ТУ 48-19-90-90	Лист
						13
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

304627/0/

Код ЦСМ

01

200

Группа КГС (ОКС)

02

В 51

Регистрационный номер

03

022369/01

Код ОКП			11
Наименование продукции			12
Обозначение продукции			13
Обозначение нормативного или технического документа (взамен)			14	ТУ 48-19-90-90 изм. 1
Наименование нормативного или технического документа			15
Код предприятия-изготовителя по ОКПО			16
Наименование предприятия-изготовителя			17
Адрес предприятия-изготовителя (индекс; город; улица; дом)			18
Телефон	19			Телефакс	20
Телекс	21			Телетайп	22
Наименование держателя подлинника			23
Адрес держателя подлинника (индекс; город; улица; дом)			24
Дата начала выпуска продукции			25
Дата введения в действие нормативного или технического документа			26	до 01.01.2001
Номер сертификата соответствия			27

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ

1. Продление срока действия.

2. Замена ссылок.

		Фамилия	Подпись	Дата	Телефон
Представил	04	Лаврухина		31.07.95	113 54 90
Зарегистрировал	05			10.08.95	432 26 33
Ввел в каталог	06