Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ТУ 14-4-385-73 (легированная проволока для холодной высадки)

  Технические условия ТУ 14−4-385−73 90 г.
МЧМ-СССР Проволока стальная легированная
для холодной высадки
Взамен
ЧМТУ 5615−56 и
ЧМТУ/НИИМЕТИЗ 115−64

б) ОКП 12 2100

Настоящие технические условия распространяются на проволоку стальную легированную, предназначенную для изготовления заклепок и болтов методом холодной высадки.

1. Номенклатура

1.1. Проволока, в зависимости от заказа, изготавливается из стали марок 16ХСН, 20Г2, 30ХГСА, 30ХМА.

1.2. Проволока из стали марки 16ХСН предназначается для изготовления болтов.

Проволока из стали мари 20Г2 предназначается для изготовления заклепок.

Проволока из стали марки 30ХГСА предназначается для изготовления болтов и высокопрочных заклепок.

Проволока из стали марки 30ХМА предназначается для изготовления особо ответственных заклепок.

1.3. Проволока подразделяется, в зависимости от заказа, на предварительно шлифованную с последующим волочением («Д»", и нешлифованную — холоднотянутую — («Х») — по отделке поверхности; нормальной и повышенной точности («П») — по точности изготовления.

2. Сортамент

а)

2.1. Проволоку изготавливают: группы «Д» — диаметром от 2,0 1,0 до 8,0 8,2 мм; группы «Х» — диаметром от 2,8 до 8,2 мм. Предельные отклонения в соответствии с табл. 1. Диаметр проволоки указывается в заказе.

Проволоку изготавливают:

группы «Д» — диаметром от 1,0 до 10,1 мм;

группы «Х» — диаметром от 1,0 до 8,2 мм;
далее по тексту (4).

В графе «Диаметр проволоки» табл. 1 внести размер св. 6,0 до 8,2 мм.

Разработаны заводом
«Пролетарский труд»

Утверждены

МЧМ-26/Ш-1973 г.

Согласованы

с МАП

Срок введения с
01.10.1973 г.

Срок действия до
01.01.1979 г, 84 г, до 01.01.90 г.

а) Измен. № 1 4) Измен. № 4
б) Измен. № 3 28.07.77 г. 5) Измен № 5 ук.9.8.4

-2-

ТУ 14−4-385−73 Проволока стальная легированная для холодной
высадки

Таблица 1

мм
Диаметр проволоки Предельные отклонения
Проволока нормальной точности изготовления Проволока повышенной точности изготовления

а) от 2,8 (1,0) до 3,0

св. 3,0 до 6,0

св. 6,0 до 8,2 (10,1) (4)

-0,06

-0,08

-0,10

-0,04

-0,05

-0,06

Примечание. Разрешается изготовление проволоки размерами, не предусмотренными табл.1 в соответствии со специализацией завода-поставщика. При этом предельные отклонения принимаются по ближайшему размеру.

2.2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

2.3. Примеры условного обозначения проволоки:

  • проволока диаметром 4,0 мм марки 16ХСН, предварительно шлифованная, повышенной точности изготовления: проволока 4−16ХСН-Д-П-ТУ14−4-385−73;
  • Проволока диаметром 5,0 мм марки 30ХМА холоднотянутая нормальной точности изготовления: проволока 5−30ХМА-Х-ТУ14−4-385−73.

3. Технические требования

3.1. Химический состав стали и допускаемые отклонения по нему должны соответствовать: для стали марки 20Г2 — ГОСТ 10702–63 (78) (а), для стали марки 30ХМА — 4543−71; для стали марки 30ХГСА — ЧМТУ 1−950−70 (ТУ 14−1-950−74 или ГОСТ 4543–71 (4); для стали марки 16ХСН — табл.2

Таблица 2

Химический состав, в %
Марка стали Углерод Кремний Марганец Хром Никель Медь Сера Фосфор
не более
16ХСН 0,13−0,20 0,60−0,90 0,30−0,60 0,80−1,10 0,60−0,90 0,20 0,035 0,035

а) Изм. № 1
4) Изм. № 4

-3-

ТУ 14−4-385−73 Проволока стальная легированная для холодной
высадки

Примечание. Для стали марки 16ХСН допускаются следующе отклонения по химсоставу: углерод ±0,01%, кремний ±0,02%, хром ±0,05%, марганец ±0,02%, никель -0,05%.

3.2. В стали марки 16ХСН, изготовленной скрап-процессом, допускается содержание остаточной меди до 0,30%.

3.3. Проволока поставляется в слабонагартованном состоянии с обязательным предварительным отжигом ее на зернистый перлит.

а) Примечание. Проволока диаметром менее, 2.0 мм из стали марки 30ХГСВ поставляется в термически обработанном состоянии. Показатели механических свойств устанавливаются в соглашении сторон.

3.4. Механические свойства проволоки в состоянии поставки должны соответствовать табл. 3.

1) Примечание. Проволока из стали марки 16ХСН диаметрами более 8,0 до 8,2 мм поставляется Белорецким металлургическим комбинатом с относительным удлинением не менее 8%.

Таблица 3

Марка стали Механические свойства

(5) Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %, не менее

16ХСН

20Г2

30ХГСА

30ХМА

440−650 Н/мм2 (45−65 кгс/мм2)

490−700 Н/мм2 (50−70 кгс/мм2)

490−750 Н/мм2 (50−75 кгс/мм2)

440−650 Н/мм2 (45−65 кгс/мм2)

10

10

8

10

3.5. Проволока должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии до 1/3 первоначальной высоты образца. При этом не должно образовываться трещин и надрывов.

5) Проволока диаметром 3,0 мм и выше должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии до 1/3 первоначальной высоты образца. При этом не должно образовываться трещин и надрывов.

Для проволоки диаметром до 3,0 мм испытание на осадку заменяется глубоким травлением. Поверхность протравленных образцов не должна иметь растравленных трещин, плен, закатов, волосовин, расслоений.

3.6. Макроструктура стали при проверке на маломах или протравленных темплетах не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, неметаллических включений, видимых без увеличительных приборов.

3.7. Поверхность проволоки группы «Д» (предварительно шлифованной с последующим волочением) должна быть гладкой, без трещин, рисок, плен, закатов, расслоений, черновин, волосовин и ржавчины.

а) Изм. № 1

б) Изм. № 2 29.01.77

3) Изм. № 3

5) Изм. № 5, ук. 9−84 12.12.84 г.

-4-

ТУ 14−4-385−73 Проволока стальная легированная для холодной
высадки

Допускаются отдельные вмятины и забоины глубиной, не превышающей предельных отклонений по диаметру, отдельные царапины, риски, не превышающие половины предельного отклонения по диаметру.

3.8. Поверхность проволоки группы «Х» (нешлифованной холоднотянутой) должна быть гладкой, без трещин, рисок, плен, закатов, расслоений, черновин и ржавчины.

Допускаются отдельные вмятины и забоины глубиной, не превышающей предельных отклонений по диаметру, отдельные царапины, волосовины и риски, величина которых не превышает половины предельных отклонений по диаметру.

3.9. Обезуглероживание (по зоне чистого феррита) на сторону не должно превышать

для проволоки группы «Х»:

при диаметре до 3,0 мм — 0,05 мм

то же св. 3,0 до 6.0 мм — 0,07 мм

-«- св. 6,0 до 8,0 мм — 0,10 мм;

для проволоки группы «Д»:

при диаметре до 4,0 мм — 0,05 мм

то же св. 4,0 до 6.0 мм — 0,07 мм

-«- св. 6,0 до 8,0 (8,2; 10,1) мм — 0,10 мм; (1) (4)

3.10. Проволока должна поставляться свернутой в мотки. Масса мотка не должна быть менее 20 кг.

3.11. Проволока должна быть принята ОТК завода-изготовителя.

4. Правила приемки и методы испытаний

4.1. Проволока поставляется партиями. Каждая партия должна состоять из проволоки одной марки, одной плавки, одной группы отделки поверхности и точности изготовления. Размер партии — по усмотрению завода-изготовителя.

4.2. Обмеру и осмотру состояния поверхности подвергают каждый моток проволоки. Диаметр измеряют мерительным инструментом с точностью до 0,01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях в одном сечении, не менее, чем в трех местах каждого мотка.

1) Изм. № 3 28.07.77

4) Изм. № 4 03.01.79

-5-

ТУ 14−4-385−73 Проволока стальная легированная для холодной
высадки

Состояние поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. В сомнительных случаях допускается применение лупы пятикратного увеличения и осветление поверхности с помощью наждачной бумаги.

4.3. Глубину залегания дефекта определяют посредством его удаления зачисткой и измерения диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Для проверки временного сопротивления разрыву, относительного удлинения, обезуглероживания, микроструктуры, а также на осадку отбирают 5% мотков, но не менее трех мотков от каждой партии.

Для каждого вида испытаний образцы должны быть взяты с двух концов каждого контролируемого мотка.

4.5. Проверку микроструктуры производят на протравленных поперечных шлифах проволоки под микроскопом.

4.6. Химический состав стали удостоверяется сертификатом предприятия-изготовителя металла.

4.7. Испытание проволоки на растяжение для определения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения производят по ГОСТ 10446–63 (80) (5). При этом расчетная длина образца проволоки до 5,0 мм принимается равной 50 мм, проволоки диаметром свыше 5,0 мм — 10d.

4.8. Глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763–68.

4.9. Испытание на осадку производят по ГОСТ 8817–73.

4.10. В случае неудовлетворительных результатов какого-либо испытания из числа предусмотренных настоящими техническими условиями допускаются повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых с тех же мотков. Повторную процедуру проводят только по тем видам испытаний, по которым получены неудовлетворительные результаты.

При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партию бракуют или каждый моток принимают отдельно.

(5) Изм. № 5 ук.9−84.

-6-

ТУ 14−4-385−73 Проволока стальная легированная для холодной
высадки

5. Маркировка, упаковка, хранение, транспортирование.

5.1. Мотки одной марки стали, одной плавки, одного диаметра, одной группы отделки поверхности одной точности изготовления могут быть связаны в бухты. Масса такого мотка-бухты не должна превышать 100 кг.

5.2. Каждый моток должен быть перевязан равномерно не менее, чем в трех местах.

5.3. Мотки-бухты проволоки должны быть смазаны смазкой, предохраняющей от коррозии, и упакованы в полимерную пленку (без бумажного подслоя) или тарную ткань (или рогожу) с предварительной оберткой, промасленной или парафинированной бумагой.

5.4. К каждому мотку (а) (бухте)) должна быть прочно прикреплена бирка, на которой должны быть указаны:

  • а) условный знак завода-изготовителя;
  • б) условное обозначение проволоки;
  • в) номер плавки.

5.5. Каждая партия проволоки должна сопровождаться сертификатом, удостоверяющим соответствие качества проволоки требованиям настоящих технических условий.

5.6. Проволока должна храниться и транспортироваться в условиях, обеспечивающих ее сохранность от коррозии и механических повреждений.

5) Примечание. Оптовая цена на проволоку помещена в прейскуранте № 01−17−1980 г.

(пп) 6. Порядок расчета за продукцию

6.1. Цены установлены согласно приложению (см. дополнение к приложению)

Верно — (Кузнецова)

а) Изм. № 1
пп) Письмо-поправка НИИИМЕТИЗ №Се5459 от 26.07.76, ук.8−76.

Приложение 3
к ТУ 14−4-385−73
форма 3.1А
(обязательное)

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Проволока стальная легированная для холодной высадки 12 100
Блоки по ОКП Обозначение по НТД Коды по ОКП
Марок стали

16ХСН

20Г2

30ХГСА

30ХМА

5219

4146

4335

4408

Профилей по техническим условиям 8198
Технических требований ТУ 14−1-385−73 6920
Форм заказа и условий поставки Мотки станд. Массы 31

Срок введения с 01.01.1984 г.

  ИЗМЕНЕНИЕ № 1 ТУ 14−4-385−73
МЧМ-СССР Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Раздел 2. Сортамент

Пункт 2.1. изложить в новой редакции:
«2.1. Проволоку изготавливают:
группы «Д» — диаметром от 1,0 до 8,0 мм;
группы «Х» — диаметром от 1,0 до 8,2 мм».
далее по тексту.

В таблице 1 пункта 2.1. в графе «Диаметр проволоки» вместо размеров 2,8 до 3,0 записать от 1,0 до 3,0.

Раздел 3. Технические требования.

Пункт 3.3. дополнить примечанием в следующей редакции:
«Примечание. Проволока диаметром менее 2,0 мм из стали марки 30ХГСА поставляется в термически обработанном состоянии. Показатели механических свойств устанавливаются соглашением сторон».

Раздел 4. Правила приемки и методы испытаний

В пункте 4.9. ссылку на ГОСТ 8817–58 заменить ссылкой на ГОСТ 8818–73.

Раздел 5. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование.

Пункт 5.4. изложить в новой редакции:
«5.4. К каждому мотку (бухте) должна быть прочно прикреплена бирка, на …». Далее по тексту.

Раздел 6. Порядок расчета за продукцию

Дополнить приложение ценой на проволоку диаметром менее 2,8 мм.

Верно (Михайлюк)

Разработано НИИ
МЕТИЗом

Утверждено

МЧМ 25/10.1974 г.

Согласовано

с МАП

Срок введения

с 01/01−1975 г.

-2-

ТУ 14−4-385−73

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Дополнение к приложению

РАСЧЕТ
оптовых цен на проволоку стальную
легированную для холодной высадки
из сталей марок 16ХСН, 30ХГСА,
20Г2 и 30ХМА

Изменением № 1 технические условия ТУ 14−4-385−73 дополнены размерами проволок 1, 0−2, 8 мм.

Методика расчета оптовых цен на вновь дополненные размеры без промежуточной шлифовки аналогична методике расчета оптовых цен по приложению к ТУ 14−4-385−73.

Оптовые цена на дополненные размеры проволоки группы «Д» определены поп коэффициенту соотношения цен проволоки заданного диаметра и диаметра 2,5−2,99 мм соответствующей марки по базовым техническим условиям (№ 01−05, стр. 143), т. е. умножением указанного коэффициента на оптовую цену проволоки диаметром 2,5−2,99 мм соответствующей марки по приложению к ТУ 14−4-385−73.

Оптовая цена 1 т проволоки из стали марки 16ХСН без промежуточной шлифовки будет равна:

Для нормальной точности изготовления Для повышенной точности изготовления

Для проволоки Ø 1,0−1,49 мм

Цн = 774 руб. х 1,17 = 906 руб.

Цн = 774 руб. х 1,21 = 936 руб.

Для проволоки Ø 1,5−1,99 мм

Цн = 623 руб. х 1,17 = 729 руб.

Цн = 623 руб. х 1,21 = 754 руб.

Для проволоки Ø 2,0−2,49 мм

Цн = 521 руб. х 1,17 = 610 руб.

Цн = 521 руб. х 1,21 = 630 руб.

Для проволоки Ø 2,5−2,99 мм

Цн = 473 руб. х 1,17 = 553 руб.

Цн = 473 руб. х 1,21 = 572 руб.

-3-

ТУ 14−4-385−73

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Оптовая цена 1 т проволоки из стали марки 16ХСН с промежуточной шлифовкой будет равна:

Для нормальной точности изготовления Для повышенной точности изготовления

Для проволоки Ø 1,0−1,49 мм

Цн = х 882 руб. = 1440 руб.

Цн = х 912 руб. = 1490 руб.

Для проволоки Ø 1,5−1,99 мм

Цн = х 882 руб. = 1160 руб.

Цн = х 912 руб. = 1200 руб.

Для проволоки Ø 2,0−2,49 мм

Цн = х 882 руб. = 971 руб.

Цн = х 912 руб. = 1000 руб.

Для проволоки Ø 2,5−2,99 мм

Цн = х 882 руб. = 822 руб.

Цн = х 912 руб. = 912 руб.

Аналогичным образом произведен расчет оптовых цен для проволоки из других марок сталей.

Результаты расчета приведены в таблице.

Изменение № 1 к ТУ 14−4-385−73, стр. 4

Таблица

Проволока из легированной конструкционной стали для холодной высадки Сортамент и технические условия
ТУ 14−4-385−73 с изменением № 1
Диаметр проволоки, в мм Оптовая цена в рублях за тонну проволоки марок
20Г2 30ХГСА 16ХСН 30ХМА
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
без промежут.
шлифовки
группа «Х»
с промеж.
шлифовкой
группа «Д»
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
норм.
точн.
пов.
точн.
1,0−1,49 857 885 1430 1480 974 1000 1600 1640 906 936 1440 1490 943 975 1430 1480
1,5−1,99 676 698 1130 1160 781 805 1280 1320 729 754 1160 1200 765 791 1160 1200
2,0−2,49 554 573 925 956 652 672 1070 1100 610 630 971 1000 647 669 984 1120
2,5−2,99 497 513 829 857 589 607 965 995 553 572 882 912 587 607 894 924

Примечание. Проволока диаметром менее 2,0 мм из стали марки 30ХГСА поставляемая в термически обработанном состоянии
(примечание к п. 3.3. ТУ 14−4-385−73 с изм. № 1), расценивается по указанным в таблице ценам.

Заказ 1824/26. 17.12.74 г. Рассылается по списку. Тираж 250 экз.

Множительная база ВИАМ

  ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ТУ 14−4-385−73
МЧМ-СССР Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Раздел 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Пункт 3.5. изложить в новой редакции:
«3.5. Проволока диаметром 3,0 мм и выше должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии по 1/3 первоначальной высоты образца. При этом не должно образовываться трещин и надрывов.
Для проволоки диаметром до 3,0 мм испытание на осадку заменяется глубоким травлением. Поверхность протравленных образцов не должна иметь растравленных трещин, плен, закатов, волосовин, расслоений».

Верно: (Бойдарико)

Заказ 2461/26. 28.09.1976 г. Рассылается по списку. Тираж 200 экз.

Множительная база ВИАМ

Разработано
НИИМЕТИЗ

Утверждено

МЧМ — З/УШ-1976 г.

Согласовано

с МАП-14-/УП-1976 г.

Срок введения

с 15/10−1976 г.

  ИЗМЕНЕНИЕ № 3 ТУ 14−4-385−73
МЧМ-СССР Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Раздел 2. СОРТАМЕНТ

П. 2.1. изложить в новой редакции:
«2.1. Проволоку изготавливают группы «Д» — диаметром от 1,0 до 8,2 мм». Далее по тексту.

Раздел 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

П. 8.4. дополнить примечанием в следующей редакции:
«Примечание. Проволока из стали марки 16ХСН диаметрами более 8,0 до 8,2 мм поставляется Белорецким металлургическим комбинатом с относительным удлинением не менее 8%".

В п. 3.9. обезуглероживание (по зоне чистого феррита) на сторону не должно превышать для проволоки группы «Д» при диаметре свыше 6,0 до 8,2 мм — 0,09 мм.

Верно (Михайлюк)

Заказ 2613/26. 17.11.77 г. Рассылается по списку. Тираж 200 экз.

Множительная база ВИАМ

Разработано
Белорецким мет. комбинатом

Утверждено

МЧМ — 11/11.1976 г.

Согласовано

с МАП-22/10.1976 г.

Срок введения

с 01/03.1977 г

МЧМ ИЗМЕНЕНИЕ № 4 ТУ 14−4-385−73
СССР Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Титульный лист

Срок действия технических условий установить до 01.01.84 г.

Раздел 2. Сортамент

Пункт 2.1. изложить в новой редакции:
«2.1. Проволоку изготавливают:
группы «Д» — диаметром от 0,1 до 10,1 мм;
группы «Х» — диаметром от 0,1 до 8,2 мм…» Далее по тексту.
В графе «Диаметр проволоки» таблицы 1 вместо размеров «св. 6,0 до 8,2» записать «св. 6,0 до 10,1».

Раздел 3. Технические требования

Пункт 3.1. изложить в новой редакции:
«3.1. Химический состав стали и допускаемые отклонения по нему должны соответствовать: для стали марки 20Г2 — ГОСТ 10702–63; для стали марки 30ХМА — ГОСТ 4543–71; для стали марки 30ХГСА — ТУ 14−1-950−74 или ГОСТ 4543071; для стали марки 16ХСН — табл. 2».
Диаметр проволоки группы «Д», предусмотренный в последней строке п. 3.9., изложить в новой редакции: «св. 6,0 до 10,1 мм». Далее по тексту.

Верно: /Тетерева/

Заказ 3126/26.5.Х.78 г. Рассылается по списку. Тираж 250 экз.

Множительная база ВИАМ

Разработано
ВНИИМетиз

Утверждено

МЧМ — 14/УШ-1978 г.

Согласовано

с МАП-27/УП-1978г.

Срок введения

с 01/12−1978 г.

МЧМ СССР ИЗМЕНЕНИЕ № 5 ТУ 14−4-385−73
Проволока стальная легированная
для холодной высадки

Группа В73

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ

Срок действия технических условий продлить до 01.01.1989 г.
Ввести код ОКП 12 2100.

Раздел 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Пункт 3.4. в табл. 3 временное сопротивление разрыву записать в Н/мм2: для стали марки 16ХСН — 440−650 Н/мм2 (45−65 кгс/мм2); 20Г2 — 490−700 Н/мм2 (50−70 кгс/мм2); 30ХГСА — 490−750 Н/мм2 (50−75 кгс/мм2); 30ХМА — 440−650 Н/мм2 (45−65 кгс/мм2).

ТУ дополнить примечанием в редакции:
«Примечание. Оптовая цена на проволоку помещена в прейскуранте № 01−17−1980 г.».

Ту дополнить приложением 1 — формой 3.1А.

Замена:
ГОСТ 10702−63 заменить ГОСТ 10702–78
ГОСТ 10446−63 «ГОСТ 10446−80
ГОСТ 8817−58 «ГОСТ 8817−73.

Верно /Тетерева/

Рег. №ВИФС0111423/05 от 18.01.1984 г.

ВИАМ. Заказ 317−84, тираж 50 экз.
Рассылается по списку

Разработано заводом
«Пролетарский труд»

Утверждено

МЧМ — 18.08.1983 г.

Согласовано

с МАП

Срок введения

с 01.01.1984 г.

Приложение № 3
к ТУ 14−4-385−73
Форма 3.1А
/обязательное/

Наименование вида продукции по НТД Код вида продукции по ВКГ ОКП
Проволока стальная легированная для холодной высадки 12 2100
Блоки по ОКП Обозначение по НТД Коды по ОКП
Марок стали

16ХСН

20Г2

30ХГСА

30ХМА

5219

4146

4335

4408

Профилей по техническим условиям 8198
Технических требований ТУ 14−4-385−73 6920
Форм заказа и условий поставки мотки станд. массы 31

Верно /Тетерева/