ТУ 14-4-1285-84

КОД ОКП 12 2600 Утверждены организацией-изготовителем 9 июля 1984 г. Согласованы с базовой организацией по стандартизации 14 июня 1984 г. заказчиком 5 ноября 1983 г. Верно: _______

УДК Группа В73 Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР Зарегистрировано и вписано в реестр государственных стандартов 84.11.28 № 2301707

ПРОВОЛОКА ИЗ СПЛАВА МАРКИ Х20Н80-ВИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−4-1285−84
(взамен ТУ 14−1982−74)

Срок действия с 01.01.85 Срок действия до 01.01.90

Настоящие технические условия распространяются на поставку наитончайшей проволоки из прецизионного сплава с высоким электрическим сопротивлением, предназначенной для изделий специального назначения.

Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями, соответствуют требованиям первой категории качества.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать табл.1.

Таблица 1

Пример условного обозначения проволоки диаметром 0,02 мм:
Проволока 0,020 Х20Н80-ВИ ТУ 14−4-1285−84.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока изготовляется из сплава марки Х20Н80-ВИ, отвечающего требованиям ТУ 14−1-1690−76.

2.2. Проволока должна поставляться в нагартованном состоянии.

2.3. Нормы электрического сопротивления 1м проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание: Нормы электрического сопротивления 1м проволоки диаметрами 0,035−0,050 мм не устанавливаются.

2.4. Поверхность проволоки должна быть чистой, ровной, блестящей, без следов окисления и загрязнений, препятствующих пайке Вмятины, царапины, риски, расслоения, раковины и другие дефекты механического происхождения на проволоке не допускаются.

2.5. Масса проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл 3.

Таблица 3

2.6. Разрывное усилие проволоки должно соответствовать приведенному в табл.4.

Таблица 4

2.7. Проволока должна выдерживать испытание на паяемость. При осторожном разведении вручную проводов вилочек проволока должна обрываться, а не вытягиваться из мест припая.

2.8. Разброс показаний электрического сопротивления проволоки в катушке не должен превышать 4%

2.9. Проволока диаметром 0,03 мм и более при сматывании с катушки и вытягивании в нить не должна давать узлов и обрывов. При наличии завитком диаметр последних в свободном свисании с катушки должен быть не менее 20 мм.

2.10. Проволока изготовляется на катушках.

2.11. Удельное электрическое сопротивление сплава приведено в справочном приложении 2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного номинального диаметра и одной плавки.

3.2. Качество поверхности и массу проволоки проверяют на каждой катушке партии.

3.3. От партии, принятой по п. 3.2. должно быть отобрано:

• для проверки диаметра проволоки — 100% катушек;
• для проверки разрывного усилия — 100% катушек;
• для проверки разброса электрического сопротивления — 1% катушек, но не менее, чем две катушки;
• для проверки диаметра завитка на проволоке диаметром — 0,03 мм и более — 100% катушек;
• для проверки паяемости — 100% катушек.

Проверка паяемости проволоки производится на заводе-потребителе.

3.4. Химический состав сплава принимают по документу о качестве предприятия, выплавляющего металл.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Качество поверхности проверяют с помощью лупы по ГОСТ 25706–83 при увеличенном 25^Х путем просмотра поверхностного слоя проволоки на катушке.

4.2. Диаметр проволоки измеряют микрометром настольным со стрелочным отсчетным устройством с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 10388–81.

4.3. Для проверки электрического сопротивления, разрывного усилия, разброса электрического сопротивления, от каждой отобранной катушки берут по два образца от наружного конца проволоки.

4.4. Определение электрического сопротивления проволоки производится по ГОСТ 7229–76 (без учета пункта 5.4.) на образцах длиной 1м с использованием мостов (омметров) класса точности не ниже 0,05 при температуре 25±10°С.

4.5. Для определения разброса электрического сопротивления измеряют электрическое сопротивление 1м в начале и в конце катушки и разницу между электрическим сопротивлением относят к среднему из полученных значений.

4.6. Разрывное усилие определяют по ГОСТ 10446–80 на образцах длиной 100 мм.

4.7. Проверка марки сплава производится на 100% катушек спектральным анализом.

Проверка химического состава готовый проволоки может производиться на предприятии-потребителе химическим анализом по:

• ГОСТ 12344–78, ГОСТ 12345–80, ГОСТ 12346–78, ГОСТ 12347–77, ГОСТ 12348–78, ГОСТ 12349–78, ГОСТ 12350–78, ГОСТ 12351–81, ГОСТ 12352–81, ГОСТ 12353–78, ГОСТ 12354–81, ГОСТ 12355–78, ГОСТ 12356–81, ГОСТ 12357–66, ГОСТ 12358–82, ГОСТ 12359–81, ГОСТ 12360–82, ГОСТ 12361–82, ГОСТ 12362–79, ГОСТ 12369–79, ГОСТ 12364–66, ГОСТ 12365–66 и ГОСТ 20560–81
• или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

Отбор проб по ГОСТ 7565–81.

4.8. Замер диаметра завитка производится при наложении свободно смотанной проволоки на металлическую линейку с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427–75.

4.9. Определение припаиваемости проволоки к медным проводам производится припаем ПОС-61 по ГОС 21931−75. В качестве флюса применяется 50% раствор хлористого цинка по ГОСТ 4529–78, в который добавляется окись цинка по ГОСТ 10262–73 до появления неисчезающего при взбалтывании белого осадка. К полученному раствору добавляется хлористый аммоний по ГОСТ 2210–73 из расчета на 1 л раствора хлористого цинка 150 г хлористого аммония.

Припаивается проволока к двум скрученным медным луженым проводам диаметром 0,5 мм, концы которых разведены (в виде вилочки) на расстоянии 3−5 мм, как это изображено на рисунке 1.

Проволока накладывается на провода. Места спайки смачиваются флюсом и на них при помощи паяльника наносится припой.

4.10. Массу проволоки на катушке определяют путем взвешивания катушек с проволокой на весах по ГОСТ 24104–80 и вычитания массы тары, написанной на катушке.

Массу проволоки на катушке определяют с абсолютной погрешностью для проволоки диаметром: менее 0,016 мм — 0,01 г;

от 0,016 до 0,025 — 0,10 г;

свыше 0,025 мм — 1,0 г.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение производится в соответствии с ГОСТ 8803–77.

5.2. Каждая поставляемая партия проволоки должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества проволоки требованиям настоящих технических условий, в котором указывают:

• товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение проволоки;
• номер плавки;
• массу «нетто»;
• номер ящика;
• результаты проведенных испытаний проволоки;
• химический состав сплава;
• дату изготовления.

Примечание: Оптовая цена МНЧП На проволоку устанавливается согласно приложениям 4, 5.

Зарегистрированы: 9 октября 1984 г.

Зав. отделом стандартизации
и качества ВНИИМетиза

Н.А. Галкина

1984 г.

Приложение 1
Справочное
ТУ 14−4-1285−84

П Е Р Е Ч Е Н Ь
документов, на которые имеются ссылки
в тексте технических условий

ТУ 14−1-1690−76	Заготовка кованая квадратная из сплава высокого омического сопротивления марки Х20Н80-ВИ.
ГОСТ 7229–76	Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих игл и проводников.
ГОСТ 10446–80	Проволоки. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 12344–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода.
ГОСТ 12345–80	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы.
ГОСТ 12346–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния.
ГОСТ 12347–77	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора.
ГОСТ 12348–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца.
ГОСТ 12349–83	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания вольфрама.
ГОСТ 12350–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома.
ГОСТ 12351–81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия.
ГОСТ 12352–81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания николя.
ГОСТ 12353–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта.
ГОСТ 12354–81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания молибдена.
ГОСТ 12355–78	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди.
ГОСТ 12357–81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания титана.
ГОСТ 12357–66	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания алюминия.
ГОСТ 12358–82	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка.
ГОСТ 12359–81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания азота.
ГОСТ 12360–82	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания бора.
ГОСТ 12361–82	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания ниобия.
ГОСТ 12362–79	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия.
ГОСТ 12363–79	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена.
ГОСТ 12364–66	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания церия.
ГОСТ 12365–66	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания циркония.
ГОСТ 20560–81	Стали легированные и высоколегированные. Общие требования к методам химического анализа.
ГОСТ 427–75	Линейки измерительные металлические.
ГОСТ 21931–76	Припои оловянно-свинцовые в изделиях.
ГОСТ 4529–78	Цинк хлористый.
ГОСТ 2210–73	Аммоний хлористый технический.
ГОСТ 8803–77	Проволока из сплавов высокого электрического сопротивления тончайшая и наитончайшая.
ГОСТ 10262–73	Цинка окись.
ГОСТ 10388–81	Микрометры настольные со стрелочным отсчетным устройством.
ГОСТ 25706–83	Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.
ГОСТ 24104–80Е	Весы лабораторные общего назначения и образцовые.

Приложение 2
к ТУ 14−4-1285−84
Справочное

Удельное электрическое сопротивление сплава должно быть в пределах:

Ом/м или и определяется на промежуточной отожженной заготовке.

Приложение 3
к ТУ 14−4-1285−84
(взамен ТУ 14−1-982−74).
Обязательное

Оптовые цены на проволоку

Оптовые цены установлены на проволоку в мотках.

При поставке проволоки на катушках оптовые цены проволоки увеличиваются на стоимость катушек, указанную в таблице на стр. 73 прейскуранта № 01−17−1970.

/Зав. лабораторией цен
ВНИИМетиза 14.06.84 В.А. Серкин

Приложение № 4
к ТУ 14−4-1285−84
Обязательное

Нормативы чистой продукции на проволоку стальную

/Зав. лабораторией ценообразо-
вания ВНИИМетиза 18.10.84 г. В.А. Серкин

Приложение 5
к ТУ 14−4-1285−84

Форма 3.1А (обязательное)

Наименование вида продукции по НТД		Код вида продукции по ВКГ ОКП
Проволока из сплава марки Х20Н80-ВИ		12 2600
Блоки ПО ОКП	Обозначение по НД		Код по ОКП
Марок стали	Х20Н80-ВИ		9712
Профилей	по техническим условиям		8198
Технических требований	ТУ 14−4-1285−84		8530
Форм заказа и условий поставки	на катушки		00

Расчетов кодов проверил:
Старший научный сотрудник
лаборатории стандартизации В.А. Кудашева

Зав. отделом стандартизации
цен и качества Н.А. Галкина

Приложение 6
Обязательное
ТУ 14−4-1285−84

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Наименование документа, содержащего изменение	Номер и дата выпуска документа	Перечень пунктов технических условий на которые распространяется изменение

КОД ОКП 12 2600 УТВЕРЖДЕНО в установленном порядке 18.07.89 г. СОГЛАСОВАНО в установленном порядке с заинтересованными организациями Верно: _______

Группа В73

ПРОВОЛОКА ИЗ СПЛАВА МАРКИ Х20Н80-ВИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14−4-1285−84

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

Срок введения: 15.09.89

90.01.05
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
№ 250170/01
А.М. Мукатшин
«30».08.1989 г.

Срок действия технических условий продлить до 01.01.95 г.

Вводная часть. Второй абзац исключить.

Пункт 2.5. Таблица 3. Исключить графу 3.

Пункт 2.10 изложить в редакции:
«2.10. Проволока поставляется на катушках».

Пункт 4.6. Заменить слова: «100м» на «100 мм».

Пункт 4.7 и приложение 1. Заменить ссылки:
ГОСТ 12357−66 на ГОСТ 12357–84; ГОСТ 123364–66 на ГОСТ 12364–84;
ГОСТ 12365−66 на ГОСТ 12365–84.

Пункт 4.10 и приложение 1. Заменить ссылку: ГОСТ 24104–80 на ГОСТ 24104–88.

Приложение 5 исключить.

Экспертиза проведена 14 июля 1989 г.
Зав. отделом стандартизации
Н.А. Галкина

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к проекту изменения № 1 к техническим условиям
ТУ 14−4-1285−84 «Проволока из сплава марки Х20Н80-ВИ»

Проект изменения разработан в связи с необходимостью продления срока действия технических условий, ограниченного 01.01.90

Начальник технического отдела В.Д. Мирошниченко

С П Р, А В К А
об уровне оптовых цен на проволоку из сплава
марки Х20Н80-ВИ по ТУ 14−4-1285−84 с изменением № 1

Проектом изменения № 1 к ТУ 14−4-1285−84 «Проволока из сплава марки Х20Н80-ВИ предусматриваются отдельные изменения качественных требований, не влияющие на уровень оптовых цен, поэтому проволока по ТУ 14−4-1285−84 с изменением № 1 расценивается по оптовым ценам на проволоку из сплава марки Х20Н80-ВИ по ТУ 14−4-1285−84, предусмотренным приложением к техническим условиям и помещенным в справочнике оптовых цен на проволоку стальную к прейскуранту №С1−17, с. 7, рассчитанных нормативно-параметрическим методом.

И.о. зав. лабораторией
ценообразования ВНИИМетиза Л.П. Евменова