ТУ 48-21-70-83

МИНИСТЕРСТВО ЦВЕТТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 18 4420 СОГЛАСОВАНО Главный инженер ВПО «Союзэлектротерм» В.И. Луговский 06.02.83

УДК 669.35126-418.2 Группа В 53 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер «Союзцветметобработка» Г.И. Саруль 22.03.83

ПОЛОСЫ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ

Технические условия

ТУ 48-21-70-83

(взамен ТУ 48-21-70-72

ТУ 48-21-417-74)

Срок действия с 15.04.83 до 15.04.98

СОГЛАСОВАНО Главный инженер Гипроцветметобработки А.М. Рытиков 3.03.83 Главный инженер завода «Электрик» Главный инженер предприятия п.я. Г-4993

Главный инженер ЛПО «Красный выборжец» А.М. Никифоров

1983

Настоящие технические условия распространяются на полосы хромовой бронзы марки БрХІ, предназначенные для изготовления электродов электросварочных машин, коллекторных пластин и других изделий.

Примеры условного обозначения (при заказе применяется обязательно):

Полоса холоднокатаная (Д), прямоугольного сечения (ПР), нормальной точности изготовления (Н), без указания состояния поставки (Х), толщиной 2,0 мм, шириной 200 мм, в рулоне (Рул.) из сплава БрХІ

Полоса ДПРНХ 2,0х200хРул. БрХІ ТУ 48-21-70-83.

Полоса холоднокатаная (Д), прямоугольного сечения (ПP), нормальной точности изготовления (Н), термообработанная (Р), толщиной 6,0 мм, немерной ширины (НШ), немерной длины (НД) из сплава БрХІ

Полоса ДПРНР 6,0хНШхНД БрХІ ТУ 48-21-70-83.

Полоса горячекатаная (Г), прямоугольного сечения (ПР), нормальной точности изготовления (Н), термообработанная (Р), толщиной 15,0 мм, шириной 400 мм, длиной 1200 мм из сплава БрХІ

Полоса ГПРНР 15,0x400x1200 БрХІ ТУ 48-21-70-83.

					ТУ 48-21-70-83
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разработ.		Осадчая		22.12.87	ПОЛОСЫ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ Технические условия	Лит.			Лист	Листов
Проверил		Плещук				А			2	12
						ЛПО «Красный выборжец»
Н. контр.		Козырева		23.12.87
Утвердил

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Полоса хромовой бронзы марки БрХІ должна соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.1. Основные параметры и размеры.

1.1.1. Толщина полос и предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям табл.1

мм Таблица 1

Толщина полос	Предельные отклонения по толщине при ширине от 100 до 600	Состояние материала	Теоретическая масса 1 м2 полос, кг	Код ОКП
1	2	3	4	5
1,00	-0,10	Холоднокатанные нетермообработанные	8,455	18 4423 9405
1,20 1,50	-0,12	то же -"-	10,146 12,816	18 4423 9406 18 4423 9406
2,00	-0,16	-"-	17,088	18 4423 9407
2,50 3,00	-0,18	-"- термообработанные и нетермообработанные	21,449 25,899	18 4423 9408 18 4423 9409
4,00	-0,22	то же	34,621	18 4423 9410
5,00 6,00	-0,26	-"- -"-	43,343 52,243	18 4423 9411 18 4423 9411
7,00	-0,28	-"-	61,054	18 4423 9412
8,00	-0,30	-"-	69,865	18 4423 9412
10,00	-0,70	Горячекатаные термообработанные	85,885	18 4423 9828
11,00 12,00	-0,80	то же -"-	94,340 103,240	18 4423 9828 18 4423 9828
13,00 14,00	-0,90	-"- -"-	111,695 120,595	18 4423 9829 18 4423 9829

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

мм Продолжение таблицы 1

1	2	3	4	5
15,00 16,00 17,00 18,00 19,00	-1,20	Горячекатаные термообработанные то же -"- -"- -"-	128,160 137,060 145,960 154,860 163,760	18 4423 9829 18 4423 9830 18 4423 9830 18 4423 9830 18 4423 9830
20,00 21,00 22,00	-1,40	-"- -"- -"-	171,770 180,670 189,570	18 4423 9830 18 4423 9831 18 4423 9831
23,00 24,00	-1,50	-"- -"-	198,025 206,925	18 4423 9831 18 4423 9831
25,00	-1,60	-"-	215,380	18 4423 9831
26,00 27,00 28,00 29,00 30,00	-1,70	-"- -"- -"- -"- -"-	223,835 232,735 241,635 250,535 259,435	18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832 18 4423 9832

Примечания:

1. По требованию потребителя полосы толщиной от 3,00 до 30,00 мм изготовляются без термообработки. 2. При вычислении теоретической массы плотность хромовой бронзы принята равной 8,9 г/см3.

1.1.3. Полосы изготовляются мерными и немерными по ширине - не уже 100 мм, немерными по длине - не короче 500 мм.

1.1.4. Длина и ширина мерных полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать требованиям табл.2

мм Таблица 2

Толщина полос	Ширина		Длина
	номинал	предельные отклонения		номинал	предельные отклонения
до 3,0 вкл. св. 3,0 до 6,0 вкл. св. 6,0 до 8,0 вкл. 10-30	100-600 100-600 100-600 100-400	-3 -4 -7 -10		500-2000 500-2000 500-2000 500-1250	-10 -10 -10 -10

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		4
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.1.5. Мерные полосы должны изготовляться с интервалами: по ширине - 50 мм, по длине - 250 мм. Допускается изготовление полос длиной кратной ширине.

1.1.6. Полосы толщиной до 2,0 мм допускается поставлять в рулонах.

Примечание.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление полос промежуточных размеров по ширине.

1.2. Характеристики.

1.2.1. Химический состав полос должен соответствовать марке БрХІ по ГОСТ 18175-78.

1.2.2. Механические свойства полос должны соответствовать требованиям табл.3

Таблица 3

Состояние материала	Толщина полос, мм	Твердость по Бринеллю, не менее	Электропроводность, м/Ом мм2, не менее
Термообработанные -"-	3,0-8,0 10,0-30,0	5/250/30-120 НВ 10/1000/30-110 НВ	0,4х102

Твёрдость полос, поставляемых без термической обработки, не регламентируется.

1.2.3. Поверхность полос должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр. На поверхности полос допускаются местные наколы, царапины и грубая шероховатость, не выводящие полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости, местные потемнения и следы невыгоревшей смазки после термообработки.

Допускается волнистость, исчезающая при изгибе полосы.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		5
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.2.4. Полосы должны быть ровно обрезаны или обкатаны. Не допускается косина реза, выводящая полосы за предельные отклонения по ширине и длине. Полосы не должны иметь значительных заусенцев. Не допускается заворот кромки.

1.3. Маркировка.

1.3.1. На конце каждой полосы или на наружном конце рулона лаком БТ-577 ГОСТ 5631-79 или на прочно прикреплённом бумажном ярлыке должны быть нанесены:

- товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя,

- условное обозначение продукции,

- номер партии,

- клеймо ОТК.

1.3.2. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости".

1.4. Упаковка.

1.4.1. Полосы должны быть упакованы в пачки. Масса пачки должна быть не более 80 кг.

Обвязка пачки производится не менее чем в двух местах или крестообразно лентой

размером не менее 0,3х20 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой толщиной не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74. Концы обвязочной ленты скрепляются в замок, проволоки - скруткой не менее пяти витков.

1.4.2. Рулоны полос должны быть обвязаны по окружности и в двух местах поперёк проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73.

1.4.3. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 24597-81. Габаритные размеры пакетов по ГОСТ 23238-78.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		5а
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.

Формирование пакетов осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-73 или без поддона с применением деревянных брусков размером 50х50 мм и длиной, соответствующей длине или ширине грузового места, с обвязкой в продольном и поперечном направлениях в три витка проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282-74 или лентой размером не менее 0,5х20 мм по ГОСТ 3560-73. Концы обвязочной проволоки скрепляются скруткой не менее пяти витков, лентой - в замок.

2. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

2.1. Полосы принимаются партиями массой не более 20000 кг.

Партия должна состоять из полос одного размера, одного способа изготовления, одного состояния материала и оформляться одним документом о качество, содержащим:

- товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя,

- условное обозначение продукции,

- номер партии,

- нетто партии,

- результаты испытаний (по требованию потребителя, оговорённому в заказе),

- клеймо ОТК.

2.2. Полосы подвергаются приёмо-сдаточным испытаниям. Последовательность проведения приёмо-сдаточных испытаний должна соответствовать табл.4

Таблица 4

Наименование испытаний	Объем испытаний
1	2
2.2.1. Контроль качества поверхности	Каждая полоса партии.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		6
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Продолжение таблицы 4

1	2
2.2.2. Контроль размеров 2.2.3. Контроль химического состава 2.2.4. Контроль на твердость по Бринеллю 2.2.5. Контроль на электропроводность 2.2.6. Контроль косины реза	Каждая полоса партии. Одна полоса, от которой отбирается одна проба. Отбор и подготовка проб по ГОСТ 24231-80. На предприятии-изготовителе отбор проб производится от расплавленного металла каждой плавки. Три полосы от партии. От каждой отобранной полосы отбирается одна проба. Две полосы от партии. От каждой отобранной полосы отбирается одна проба. Две полосы от партии.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному показателю по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии.

Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Контроль качества поверхности полос должен производиться без применения увеличительных приборов.

3.2. Измерение толщины полос должно производиться микрометром по ГОСТ 6507-78 на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и не менее 10 мм от кромки в трёх точках. Обмеру подлежат оба конца полосы и средняя часть, по одному замеру на каждом участке.

Измерение ширины полос должно производиться линейкой измерительной по ГОСТ 427-75 или штангенциркулем по ГОСТ 166-80.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		7
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Допускается контролировать толщину полос статистическим методом в соответствии с ГОСТ 495-77.

Измерение длины полос производится рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-80.

3.3. Химический состав полос должен определяться по ГОСТ 23859.1-79, ГОСТ 23859.3-79 и по аттестованным методикам на химический и спектральный анализы, утверждённым вышестоящей организацией.

3.4. Испытание твёрдости по Бринеллю должно производиться по ГОСТ 22761-77.

3.5. Контроль электропроводности полос должен производиться измерителем электрической проводимости ВЭ-20Н по ТУ 25.06.1-1686-75 или аналогичным, того же класса точности прибором.

3.6. Определение косины реза производится в соответствии С ГОСТ 26877-86 при помощи измерительной линейки по ГОСТ 427-75 и поверочного угольника по ГОСТ 3749-77.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение должно производиться в соответствии с ГОСТ 495-77.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		7а
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативно-технических документов,

на которые даны ссылки в ТУ 48-21-70-83

1. ГОСТ 495-77 2. ГОСТ 3282-74 3. ГОСТ 3560-73 4. ГОСТ 5631-79 5. ГОСТ 9557-73 6. ГОСТ 14192-77 7. ГОСТ 18175-78 8. ГОСТ 21929-76 9. ГОСТ 22761-77 10. ГОСТ 23859.1-79 11. ГОСТ 23859.3-79 12. ГОСТ 24231-80 13. ГОСТ 24597-81 14. 15. ГОСТ 23238-78

Листы и полосы медные. Технические условия. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия. Лента стальная упаковочная. Технические условия. Лак БТ-577. Технические условия. Поддон плоский деревянный с размерами 800x1200 мм. Транспортная маркировка. Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки. Транспортирование грузов пакетами. Общие требования. Металлы. Методы испытаний. Измерение твёрдости по Бринеллю. Бронзы жаропрочные. Метод определения меди. Бронзы жаропрочные. Метод определения хрома. Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа. Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры. Аттестованные методики на химический и спектральный анализы, утвержденные вышестоящей организацией. Пакеты транспортные длинномерных грузов. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ

инструмента мерительного, на который

даны ссылки в ТУ 48-21-70-83

1. ГОСТ 166-80 2. ГОСТ 427-75 3. ГОСТ 3749-77 4. ГОСТ 6507-78 5. ГОСТ 7502-80 6. ГОСТ 26877-86 7. ТУ 25.06.1687-75 ВЭ-20Н

Штангенциркуль. Технические условия. Линейки измерительные металлические. Технические условия. Угольники поверочные 90о. Технические условия. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия. Рулетки измерительные металлические. Технические условия. Металлопродукция. Метода измерения отклонения формы. Измеритель электрической проводимости вихретоковой.

					ТУ 48-21-70-83	Лист
1	Зам.	0810.33-87		22.12.87		8а
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.

№ листов (страниц)

Всего листов (страниц) в документе

№ документа

Входящий № сопроводительного док. и дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых

изъятых

ТУ 48-21-70-83

Лист

9

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата