ТУ 14-3Р-197-2001
ТУ 14−3Р-197−2001 / ТУ 14−3-197−89
Трубы бесшовные из коррозионностойкой стали с повышенным качеством поверхности
Наружный диаметр: 6 — 159 мм
(до 25 мм с шагом 1 мм; далее: 27; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159)
Толщина стенки: 1 -25 мм
(1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25)
Точности изготовления: обычная и повышенная
Предельные отклонения:
по диаметру
D 6 — 15 мм ± 0,2 мм
D 16 — 30 мм: обычная точность ± 0,3 мм; повышенная точность ± 0,25 мм
D 32 — 50 мм: обычная точность ± 0,45 мм; повышенная точность ± 0,4 мм
D 51 — 68 мм: обычная точность ± 0,8%; повышенная точность ± 1%
D 70 — 140 мм: обычная точность ± 1,25%
D 146 — 159 мм: обычная точность ± 1,25%; повышенная точность ± 1%
Примечания:
1. Марка стали — 08Х18Н10Т
2. Химический состав стали должен соответствовать
3. Предельные отклонения по толщине стенки:
- при толщине стенки от 1 до 1,8 мм вкл. — ± 15%
- при толщине стенки св. 2 до 5 мм вкл. -
- для диаметров до 50 мм — обычная точность — +12,5%; -10%; повышенная — ± 10%.
- при толщине стенки св. 2 до 5 мм вкл. -
- для диаметров свыше 50 мм — обычная точность — ± 12,5%; повышенная точность — ± 10%
- при толщине стенки свыше 5 мм — ± 12,5%.
4. Трубы с внутренним диаметром менее 10 мм с электрохимполированной внутренней поверхностью и наружным диаметром более 75 мм с электрохимполированной наружной поверхностью не поставляют
5. Трубы диаметром до 89 мм включительно изготовляют холоднодеформированными
6. Трубы диаметрами 76 — 159 мм изготовляют горячедеформированными
7. Трубы диаметрами 121 — 146 мм могут быть изготовлены с обточенной наружной и расточенной внутренней поверхностями
По требованию потребителя трубы поставляют с отметкой «Для АЭС» и приемкой инспекцией
Сортамент | |||||
Диаметр, мм | Стенка, мм | Диаметр, мм | Стенка, мм | Диаметр, мм | Стенка, мм |
6; 7 | 1 — 1,5 | 30 — 36 | 1 — 5,5 | 83 | 3 — 10 |
8; 9 | 1 — 2 | 38 — 45 | 1 — 6 | 85 | 3 — 8,5 |
10 — 13 | 1 — 2,5 | 48 — 57 | 1 — 7,5 | 89 | 4 — 12 |
14 — 17 | 1 — 3 | 60 | 1 — 8,5 | 95 — 114 | 5 — 12 |
18; 19 | 1 — 3,5 | 63 — 75 | 1,5 — 8,5 | 121 | 8,5 — 20 |
20 — 24 | 1 — 4 | 76 | 3 — 10 | 127 — 152 | 8,5 — 22 |
25 — 28 | 1 — 4,5 | 80 | 3 — 8,5 | 159 | 8,5 — 25 |
Механические свойства | |||
Марка стали | Временное сопротивление, H/ (min) |
Предел текучести, H/ (min) |
Относительное удлинение, % (min) |
в состоянии поставки | |||
08Х18Н10Т (D<17 мм) | 549 | - | 35 |
08Х18Н10Т (17 | 549 | - | 37 |
08Х18Н10Т (D>76 мм) | 549 | - | 37 |
08Х18Н10Т (S>15 мм) | 498 | - | 37 |
после аустенизации | |||
08Х18Н10Т (D<17 мм) | 196 — 343 | 176 — 323 | - |
08Х18Н10Т (17 | 196 — 343 | 176 — 323 | - |
08Х18Н10Т (D>76 мм) | 186 — 333 | - | - |
08Х18Н10Т (S>15 мм) | 186 — 333 | - | - |
Химический состав (%, максимум) | ||||||||
марка стали |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Ti |
08Х18Н10Т | 0,08 | 0,8 | 2 | 17 — 19 | 9 — 11 | 0,02 | 0,035 | 5 °C — 0,7 |