Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 60ХН

Сталь 45ХНМ (45ХНМА) Сталь 4Х2НМФ Сталь 55Х Сталь 60Х2СМФ Сталь 60ХГ Сталь 60ХН Сталь 75ХМ Сталь 75ХСМФ Сталь 7Х2СМФ Сталь 90ХМФ Сталь 9Х2МФ (9Х2МФА) Открыть весь список

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 60ХН
Обозначение ГОСТ латиница 60XH
Транслит 60HN
По химическим элементам 60CrН

Описание

Сталь 60ХН применяется: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; рабочих валков блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов; рабочих опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов.

Стандарты

Название Код Стандарты
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 108-11-905-87, TУ 108.11.917-87

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe
TУ 108.11.917-87 0.55-0.65 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1-1.5 Остаток
Fe - основа.
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы и фосфора. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,050 %.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с
- - - ≥94 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥77 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥55 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥38 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥27 ≥38 ≥100 - -
- - - ≥23 ≥39 ≥100 - -
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Закалка + Отпуск
500 - - - - - - 255-302
Валки. Нормализация при 840 °С + Отпуск при 650 °С (указано место вырезки образца)
600 - 390-540 710-950 16-21 28-51 150-590 207-248
Поковки. Закалка 840-860 °С (выдержка 4 ч)
- 460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 280-400 363-388
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск
1600 - - - - - - 229-285
Валки. Нормализация при 840 °С + Отпуск при 650 °С (указано место вырезки образца)
600 - 390-560 710-860 16-20 30-52 340-590 207-248
Поковки. Закалка 840-860 °С (выдержка 4 ч)
- 520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 430-730 321-352
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск
1200 - - - - - - 229-285
Валки. Нормализация при 840 °С + Отпуск при 650 °С (указано место вырезки образца)
600 - ≥450 ≥840 ≥15 ≥23 ≥160 ≥241
Поковки. Закалка 840-860 °С (выдержка 4 ч)
- 600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 700-1070 288-311
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка + Отпуск
500 - - - - - - 255-302
Поковки. Нормализация при 860 °С + Отпуск при 600 °С (указано место вырезки образца)
200 - ≥690 ≥1050 ≥15 ≥27 - ≥269
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск
1500 - - - - - - 229-285
Поковки. Нормализация при 860 °С + Отпуск при 600 °С (указано место вырезки образца)
200 - 680-700 1030-1050 12-16 23-30 - 269-285
Поковки. Нормализация при 860 °C + Отпуск при 600 °C
200 - 690 1050 15 27 - -
Поковки. Нормализация при 860 °С + Отпуск при 600 °С (указано место вырезки образца)
200 - 660-690 1040 13-15 32-36 - 255-285
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °С, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840-860 °С, выдержка 0,5/100 мм, охлаждение на воздухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-601 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковочной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 °С/ч до 400 °С, затем 15 °С/ч до 150 °С (образцы тангенциальные, указано место вырезки образца)
1000 - ≥420 ≥840 ≥10 ≥10 - ≥241
500 - ≥460 ≥920 ≥6 ≥10 - ≥255
800 - ≥445 ≥790 ≥8 ≥11 - ≥217
1000 - ≥520 ≥880 ≥12 ≥23 - ≥255
500 - ≥465 ≥810 ≥9 ≥23 - ≥241
800 - ≥470 ≥830 ≥16 ≥19 - ≥229
1000 - ≥450 ≥880 ≥14 ≥36 - ≥241
500 - ≥470 ≥890 ≥11 ≥17 - ≥241
800 - ≥510 ≥860 ≥14 ≥30 - ≥241
1000 - ≥400 ≥760 ≥9 ≥12 - ≥217
500 - ≥550 ≥920 ≥5 ≥6 - ≥255
800 - ≥420 ≥780 ≥10 ≥15 - ≥207

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность чувствительна
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sВ=610 МПа Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
E-mail: nikolay@evek.org
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
08х17н13м2т труба, 12х18н10т фольга, Круг браж9-4, мч проволока, Нержавеющая труба