ГОСТ Р 52203-2004
ГОСТ Р 52203−2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (с Изменением N 1)
ГОСТ Р 52203−2004
Группа В62
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ
Технические условия
Tubing and coupling.
Specifications
ОКС 77.140.75
ОКП 13 2700
Дата введения 2004−09−01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центром науки и образования «Нефть и газ» Самарского государственного технического университета, независимой научно-технической компанией «Нефтепромдиагностика» и РосНИТИ
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 января 2004 г. N 20-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 2009 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные и электросварные прямошовные насосно-компрессорные трубы и муфты к ним, применяемые при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин, а также скважин другого назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005−88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.003−91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061−81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 26.008−85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры
ГОСТ 32−74 Масла турбинные. Технические условия
ГОСТ 162−90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166−89 (ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577−68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565−81 (ИСО 377−2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия
ГОСТ 8026−92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8695−75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9012−59 (ИСО 410−82, ИСО 6506−81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9454−78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006−80 (ИСО 6892−84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10007−80 Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 10197−70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия
ГОСТ 10654−81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски
ГОСТ 10692−80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358−89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12345–2001 (ИСО 671−82, ИСО 4935−89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12347−77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 14782−86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 15150−69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16350−80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей
ГОСТ 17410−78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 20799−88 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 25576−83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски
ГОСТ 29329−92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ 30432−96 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Сортамент
3.1 Трубы по способу изготовления подразделяют на два типа: бесшовные и электросварные прямошовные.
3.2 В соответствии с заказом трубы должны быть:
— без резьбы — Н;
— гладкие с треугольной резьбой и муфтой — Г;
— с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфтой — В;
— гладкие и с высаженными наружу концами и муфтами с треугольной резьбой и уплотнительными кольцами из неметаллических материалов — ПГ и ПВ;
— гладкие высокогерметичные с трапецеидальной резьбой и муфтой — Т;
— высокогерметичные безмуфтовые с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой — Б.
Сортамент труб приведен в таблице 1.
Таблица 1 — Сортамент труб
В миллиметрах
Группа прочности труб и муфт к ним | ||||||||||
Условный диаметр трубы |
Номинальный наружный диаметр |
Номинальная толщина стенки |
, |
, |
, |
, | ||||
27 |
26,7 |
3,0 |
В Н | Н | ||||||
4,0 |
Н | |||||||||
33 |
33,4 |
3,5 |
В Г Н | Н | ||||||
4,5 |
Н | |||||||||
42 |
42,2 |
3,5 |
В Г Н | Н | ||||||
5,0 |
Н | |||||||||
48 |
48,3 |
4,0 |
В Г Н | В Н | ||||||
5,0 |
Н | |||||||||
6,5 | ||||||||||
8,0 | ||||||||||
60 |
60,3 |
5,0 |
Б В Г Н Т | |||||||
6,5 |
Н | |||||||||
7,5 | ||||||||||
8,5 | ||||||||||
73 |
73,0 |
5,5 |
Б В Г Н Т | |||||||
7,0 | ||||||||||
8,0 |
Н | |||||||||
9,0 | ||||||||||
10,0 | ||||||||||
11,5 | ||||||||||
89 | 88,90 | 6,0 | Н | |||||||
6,5 | Б В Г Н Т | |||||||||
7,5 | Н | |||||||||
8,0 | Б В Г Н Т | |||||||||
9,5 | Н | |||||||||
11,0 | ||||||||||
12,0 | ||||||||||
13,5 | ||||||||||
102 |
101,6 |
6,0 |
Н | |||||||
6,5 |
Б В Г Н Т | |||||||||
8,5 |
Н | |||||||||
10,5 | ||||||||||
13,0 | ||||||||||
15,5 | ||||||||||
114 |
114,3 |
7,0 |
Б В Г Н Т | |||||||
8,5 |
Н | |||||||||
10,0 | ||||||||||
11,0 | ||||||||||
13,0 | ||||||||||
14,5 | ||||||||||
16,0 | ||||||||||
Примечания |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 Трубы и муфты к ним должны соответствовать размерам и массам, указанным:
— для труб без резьбы — в таблицах 1−5;
— для труб гладких с треугольной резьбой и муфт к ним — на рисунке 1 и в таблице 2;
— для труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфт к ним — на рисунке 2 и в таблице 3;
— для труб гладких высокогерметичных с трапецеидальной резьбой и муфт к ним — на рисунке 3 и в таблице 4;
— для труб высокогерметичных безмуфтовых с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой — на рисунке 4, в таблице 5 и в разделе 4 настоящего стандарта.
Примечание — При определении приведенной в таблицах 2−5 массы труб и муфт плотность стали принята равной 7,85 г/см.
Рисунок 1 — Гладкая труба с треугольной резьбой и муфта к ней
Рисунок 1 — Гладкая труба с треугольной резьбой и муфта к ней
Таблица 2 — Размеры и массы гладких труб с треугольной резьбой и муфт к ним
В миллиметрах
Труба |
Муфта | ||||||
Условный диаметр трубы |
Номинальный наружный диаметр |
Номинальная толщина стенки |
Внутренний диаметр |
Теоретическая масса 1 м , кг |
Наружный диаметр |
Длина |
Масса, кг |
33 |
33,4 |
3,5 |
26,4 |
2,6 |
42,2 |
84,0 |
0,4 |
42 |
42,2 |
3,5 |
35,2 |
3,3 |
52,2 |
90,0 |
0,6 |
48 |
48,3 |
4,0 |
40,3 |
4,4 |
55,9 |
96,0 |
0,5 |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
6,8 |
73,0 |
110,0 |
1,3 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
9,2 |
88,9 | 132,0 | 2,4 |
7,0 |
59,0 |
11,4 | |||||
89 |
88,9 |
6,5 |
75,9 |
13,2 |
108,0 |
146,0 |
3,6 |
102 |
101,6 |
6,5 |
83,6 |
15,2 |
120,6 |
150,0 |
4,5 |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
18,5 |
132,1 |
156,0 |
5,1 |
Примечание — теоретическую массу 1 м тела трубы , кг, определяют по формуле | |||||||
, (1) | |||||||
где — номинальный наружный диаметр трубы, мм; | |||||||
— номинальная толщина стенки трубы, мм. |
Рисунок 2 — Труба с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфта к ней
Рисунок 2 — Труба с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфта к ней
Таблица 3 — Размеры и массы труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфт к ним
В миллиметрах
Труба |
Муфта | |||||||||
Условный диаметр трубы |
Номи- |
Номи- |
Внут- |
Наружный диаметр выса- |
Длина выса- |
Теоре- тическая масса 1 м гладкой трубы, кг |
Увели- чение массы трубы вслед- ствие высадки обоих концов, кг |
Наруж- |
Длина |
Масса, кг |
27 |
26,7 |
3,0 |
20,7 |
33,4 |
40,0 |
1,8 |
0,1 |
42,2 |
84,0 |
0,4 |
33 |
33,4 |
3,5 |
26,4 |
37,3 |
45,0 |
2,6 |
0,1 |
48,3 |
90,0 |
0,5 |
42 |
42,2 |
3,5 |
35,2 |
46,0 |
51,0 |
3,3 |
0,2 |
55,9 |
96,0 |
0,7 |
48 |
48,3 |
4,0 |
40,3 |
53,2 |
57,0 |
4,4 |
0,4 |
63,5 |
100,0 |
0,8 |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
65,9 |
89,0 |
6,8 |
0,7 |
77,8 |
126,0 |
1,5 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
78,6 | 95,0 | 9,2 |
0,9 | 93,2 | 134,0 | 2,8 |
7,0 |
59,0 |
11,4 | ||||||||
89 | 88,9 | 6,5 |
75,9 |
95,2 | 102,0 |
13,2 |
1,3 | 114,3 | 146,0 | 4,2 |
8,0 |
72,9 |
16,0 | ||||||||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
108,0 |
15,2 |
1,4 |
127,0 |
154,0 |
5,0 | |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
120,6 |
108,0 |
18,5 |
1,6 |
141,3 |
160,0 |
6,3 |
Рисунок 3 — Гладкая высокогерметичная труба с трапецеидальной резьбой и муфта к ней
Рисунок 3 — Гладкая высокогерметичная труба с трапецеидальной резьбой и муфта к ней
Таблица 4 — Размеры и массы гладких высокогерметичных труб с трапецеидальной резьбой и муфт к ним
В миллиметрах
Труба |
Муфта | ||||||
Условный диаметр трубы |
Номинальный наружный диаметр |
Номинальная толщина стенки |
Внутренний диаметр |
Масса 1 м, кг |
Наружный диаметр |
Длина |
Масса, кг |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
6,8 |
73,0 |
135,0 |
1,8 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
9,2 |
88,9 | 135,0 | 2,5 |
7,0 |
59,0 |
11,4 | |||||
89 |
88,9 |
6,5 |
75,9 |
13,2 |
108,0 |
155,0 |
4,1 |
8,0 |
72,9 |
16,0 | |||||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
15,2 |
120,6 |
5,1 | |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
18,5 |
132,1 |
205,0 |
7,4 |
Рисунок 4 — Высокогерметичная безмуфтовая труба с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой
Рисунок 4 — Высокогерметичная безмуфтовая труба с высаженными наружу концами
и трапецеидальной резьбой
Таблица 5 — Размеры и массы высокогерметичных безмуфтовых труб с высаженными наружу концами
и трапецеидальной резьбой
В миллиметрах
Услов- ный диа- метр трубы |
Номи- |
Номи- |
Внут- |
Наружный диаметр выса- |
Внутренний диаметр в плоскости торца ниппельного конца |
Внутренний диаметр в конце высаженной части |
Длина выса- |
Масса 1 м гладкой трубы, кг | Увели- чение массы трубы с учетом высадкиконцов, кг |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
71,0 |
53,5 |
48,3 |
95,0 |
6,8 |
1,8 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
84,0 |
65,5 |
60,0 |
100,0 |
9,2 |
2,2 |
7,0 |
59,0 |
86,0 |
63,0 |
57,0 |
11,4 |
2,6 | |||
89 |
88,9 |
6,5 |
75,9 |
102,0 |
79,5 |
73,9 |
13,2 |
3,2 | |
8,0 |
72,9 |
104,0 |
77,0 |
70,9 |
16,0 |
3,7 | |||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
116,0 |
92,0 |
86,6 |
15,2 |
4,0 | |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
130,0 |
104,0 |
98,3 |
18,5 |
4,8 |
3.4 Кромки торцов труб без резьбы всех групп прочности с гладкими и высаженными наружу концами необходимо притупить.
3.5 По требованию потребителя муфты для труб с треугольной резьбой с гладкими и с высаженными наружу концами могут изготовляться с уплотнительными кольцами из неметаллических материалов с техническими требованиями не ниже указанных в
Рисунок 5 — Муфта с уплотнительным кольцом из неметаллического материала для гладких труб и труб с высаженными наружу концами
Рисунок 5 — Муфта с уплотнительным кольцом из неметаллического материала для гладких труб
и труб с высаженными наружу концами
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6 Трубы должны быть двух групп длин, приведенных в таблице 6.
Таблица 6 — Группы длин труб
В метрах
Наименование параметра |
Группа длин | |
I |
II | |
Длина трубы |
6,1−7,3 |
8,3−10,0 |
Допустимое отклонение по длине отдельной трубы в партии: | ||
— бесшовной |
±0,05 | |
— электросварной прямошовной |
±0,01 | |
Примечания | ||
1 Длина трубы определяется как расстояние между ее торцами, а при наличии навинченной муфты — расстояние от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы. | ||
2 По требованию потребителя допускается изготовление труб других длин, определяемых заказом. |
Для 1% и менее от объема поставки электросварных труб допускается иметь отклонения по длине не более 0,25 м.
3.7 Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт к ним не должны превышать значений, приведенных в таблице 7.
Таблица 7 — Предельные отклонения размеров и массы труб и муфт к ним
Наименование показателя | Предельные отклонения для труб | ||
бесшовных |
электросварных | ||
Наружный диаметр труб: | |||
до 102 мм |
±0,80 мм | +0,80 мм/ -0,40 мм | |
114 мм |
±0,90 мм | +1,14 мм/ -0,40 мм | |
Толщина стенки труб |
-12,5% | -10,0% | |
Наружный диаметр муфты |
±1,0% | ||
Длина муфты |
±2,0 мм | ||
Масса отдельной трубы |
+6,50%/ -3,50% | ±3,50% | |
Масса партии труб до 60 т |
- | ||
Масса партии труб 60 т и более |
-1,75% |
Допускается увеличение наружного диаметра сверх плюсового допуска до 1,0 мм за переходным участком высадки на длине не более 100 мм для труб В и не более 150 мм для труб Б.
Плюсовые отклонения по толщине стенки трубы ограничиваются допусками по наружному диаметру и массе отдельной трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.8 На концевых участках, равных одной трети длины труб Г, Н и Т, и на расстоянии от 125 до 150 мм за переходным участком высадки труб Б и В не допускается изогнутость более 1,0 мм на 1 м длины.
Кривизна, измеренная на середине трубы диаметром 114 мм, не должна превышать 1/2000 ее длины; для труб других диаметров кривизна регламентируется прохождением цилиндрической оправки внутри трубы.
3.9 При заказе труб потребитель должен указать следующее:
— обозначение трубы по 3.2 настоящего стандарта;
— условный диаметр;
— толщину стенки;
— группу прочности;
— группу (диапазон) длины;
— массу (количество) труб;
— обозначение настоящего стандарта.
При заказе муфт потребитель должен указать:
— обозначение муфты для трубы: муфта для труб с гладкими Г или с высаженными наружу В концами с треугольной резьбой; муфты с треугольной резьбой и уплотнительным кольцом из неметаллических материалов П или без него; муфта для труб гладких высокогерметичных с трапецеидальной резьбой Т;
— условный диаметр трубы, соответствующий данной муфте;
— группу прочности;
— наличие проточки под уплотнительные кольца из неметаллических материалов и условия поставки колец (в муфтах и отдельно от них);
— количество;
— обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений труб и муфт к ним приведены в приложении А.
3.10 При заказе потребитель может указывать дополнительные требования:
— контроль механических свойств (например, по испытанию материала на ударный изгиб при пониженных температурах);
— материал покрытия (кроме фосфатирования) резьбы муфты;
— нанесение защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб;
— применение специальных смазок или уплотнителей при свинчивании резьбовых соединений в условиях изготовителя;
— величину испытательных гидравлических давлений;
— по маркировке и упаковке;
— по условиям проведения проверки труб у изготовителя (или поставщика), а также другие возможные дополнительные требования или соглашения.