ГОСТ 14776-79
ГОСТ 14776–79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14776−79
Группа В05
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дуговая сварка
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ТОЧЕЧНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Arc welding. Button welds. Main types, design elements and dimensions
МКС 25.160.40
ОКП 06 0200
Дата введения 1980−07−01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР; Госстроем СССР
ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
3. ВЗАМЕН
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4−93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4−94)
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.
2. Термины и их определения, принятые в стандарте, приведены в приложении.
3. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
Ф — под флюсом;
УП — в углекислом газе плавящимся электродом;
УПм — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля;
УПмс — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля со сквозным проплавлением и формированием;
УН — в углекислом газе неплавящимся электродом;
ИП — в инертных газах плавящимся электродом;
ИН — в инертных газах неплавящимся электродом;
ПП — плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием;
ППс — плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием;
ИПп — в инертных газах плавящимся электродом на съемной подкладке.
4. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.2−5.
6. Для способов сварки ПП, ППп, ППс размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 1,2
.
7. Размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 2
при сварке неплавящимся электродом и не менее
при всех остальных способах сварки.
Черт.1
Черт.2
Таблица 1
| Форма поперечного сечения | ||||||||
| Тип соеди- нения |
Форма подгото- вленных кромок |
Характер выпол- ненного шва |
подготовленных кромок |
выполненного шва |
Способ сварки | Толщина верхней детали, мм | Материал свариваемых деталей | Обозна- чение сварного соеди- нения |
| Нахлеc- точное |
Без подготовки кромок | Односто- ронний |
Ф |
0,8−5,0 |
Углеродистая или низколегированная сталь | Н1 | ||
| УП |
0,8−6,6 | |||||||
| УПм |
6,0−16,0 | |||||||
| УН |
0,4−3,3 | |||||||
| ИН |
Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | |||||||
| ИП |
0,8−6,6 | |||||||
| ПП | 0,8−1,5 |
Верхней детали — оцинкованная углеродистая сталь: нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь | ||||||
| 1,5−2,5 |
Верхней детали — нержавеющая хромоникелевая аустенитная сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь | |||||||
| 3,0−12,0 |
Углеродистая или низколегированная сталь | |||||||
| 3,0−5,0 |
Углеродистая или низколегированная сталь | |||||||
| Двусто- ронний |
ПП |
4,0−6,0 |
Н2 | |||||
| Односто- ронний на съемной плоской подкладке |
ППп |
Н3 | ||||||
| ИПп |
0,9−3,0 |
Алюминий или его сплавы | ||||||
| Односто- ронний на съемной фигурной подкладке |
ППс |
4,0−18,0 |
Углеродистая или низколегированная сталь |
Н4 | ||||
| УПмс |
6,0−16,0 | |||||||
| С круглым отверстием в верхней детали | Односто- ронний |
ИП |
4,5−15,0 |
Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые |
Н5 | |||
| Ф |
3,5−14,0 |
Углеродистая или низколегированная сталь | ||||||
| УП |
4,5−30,0 | |||||||
| С накладной шайбой |
Односто- ронний |
ПП |
1,5−4,0 |
Накладной шайбы — хромистая сталь; средней детали — хромистая ферритная нержавеющая сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь |
Н6 | |||
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
| Конструктивные элементы |
|||||||||||||
| Обозна- чение свар- ного соеди- нения |
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Спо- соб сва- рки |
Материал свариваемых деталей |
|
Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. |
| |
| Н1 |
Ф |
Углеродистая или низколегированная сталь | От 0,8 до 1,1 | 0,8 | 0 |
+0,2 | 5 | ±1,0 |
11 | ±2 |
1,5 | ||
| Св. 1,1 до 1,5 |
1,1 | 6 | 13 | 2,0 | |||||||||
| Св. 1,5 до 2,0 |
1,5 | +0,5 | 7 | 15 | 2,5 | ||||||||
| Св. 2,0 до 2,5 |
2,2 | 8 | 17 | ||||||||||
| Св. 2,5 до 3,1 |
2,5 | 9 | ±1,5 |
19 | 3,5 | ||||||||
| Св. 3,1 до 3,6 |
3,1 | 10 | 20 | ±3 | |||||||||
| Св. 3,6 до 4,2 |
3,6 | +0,8 |
11 | 21 | |||||||||
| Св. 4,2 до 5,0 |
4,2 | 12 | 23 | ||||||||||
| УП |
От 0,8 до 1,1 | 0,8 |
+0,2 |
4 | ±1,0 |
11 | ±2 |
1,5 | |||||
| 1,4 |
5 | 14 | |||||||||||
| Св. 1,1 до 1,4 |
1,1 | 15 | |||||||||||
| Св. 1,4 до 1,7 |
1,4 | +0,5 | 6 | 17 | 2,0 | ||||||||
| Св. 1,7 до 2,1 |
1,7 | 7 | 18 | 2,5 | |||||||||
| Св. 2,1 до 2,6 |
2,1 | 19 | 3,0 | ||||||||||
| Св. 2,6 до 3,3 |
2,6 | 8 | 21 | 3,5 | |||||||||
| Св. 3,3 до 4,2 |
3,3 | +0,8 | 9 | ±1,5 |
23 | ±3 |
4,0 | ||||||
| Св. 4,2 до 5,3 |
4,2 | +1,0 | 10 | 24 | |||||||||
| Св. 5,3 до 6,6 |
5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| УН |
От 0,4 до 0,6 |
0,4 | +0,2 |
4 | ±1 |
6 | ±1 |
±0,1 | |||||
| Св. 0,6 до 0,9 |
0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| Св. 0,9 до 1,2 |
0,9 | 6 | 9 | ±0,2 | |||||||||
| Св. 1,2 до 1,7 |
1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| Св. 1,7 до 2,2 |
1,7 | +0,5 |
8 | 11 | ±0,3 | ||||||||
| УПм | Св. 2,2 до 2,7 |
2,2 | 9 | ±2 | 13 | ±2 | ±0,4 | ||||||
| Св. 2,7 до 3,3 |
2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
| От 6,0 до 8,0 |
6,0 | +1,0 |
14 | 32 | ±4 | 4,0 | |||||||
| Св. 8,0 до 10,0 |
8,0 | 16 | 34 | ±4 | |||||||||
| Св. 10,0 до 13,0 |
10,0 | 18 | 36 | 5,0 | |||||||||
| Св. 13,0 до 16,0 |
12,0 | 20 | 40 | ||||||||||
| ИН |
Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | От 0,4 до 0,6 |
0,4 | +0,2 |
4 | ±1 |
6 | ±1 |
±0,1 | ||||
| Св. 0,6 до 0,9 |
0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| Св. 0,9 до 1,2 |
0,9 | 6 | 9 | ±0,2 | |||||||||
| Св. 1,2 до 1,7 |
1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| Св. 1,7 до 2,2 |
1,7 | +0,5 |
8 | 11 | ±0,3 | ||||||||
| Св. 2,2 до 2,7 |
2,2 | 9 | ±2 | 13 | ±2 | ±0,4 | |||||||
| Св. 2,7 до 3,3 |
2,7 | 10 | 14 | ±0,5 | |||||||||
| ИП | От 0,8 до 1,1 | 0,8 |
+0,2 | 4 | ±1 | 11 | 2,0 | ||||||
| 1,4 |
5 | 13 | |||||||||||
| 5,0 |
+1,0 | 9 | ±2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| Св. 1,1 до 1,4 |
1,1 | +0,3 | 5 | ±1 | 15 | 2,0 | |||||||
| Св. 1,4 до 1,7 | 1,4 |
+0,5 | 6 | 17 | |||||||||
| 5,0 |
+0,8 | 10 | ±2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| Св. 1,7 до 2,1 |
1,7 | +0,5 |
6 | ±1 | |||||||||
| Св. 2,1 до 2,6 |
2,1 | 7 | 19 | ||||||||||
| Св. 2,6 до 3,3 | 2,6 |
3,0 | |||||||||||
| 5,0 |
+1,0 | 11 | ±2 | ||||||||||
| Св. 3,3 до 4,2 |
3,3 | +0,8 | 9 | 21 | 3,5 | ||||||||
| Св. 4,2 до 5,3 |
4,2 | +1,0 | 10 | 23 | ±3 | 4,0 | |||||||
| Св. 5,3 до 6,6 |
5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| ПП |
Верхней детали — оцинкованная углеродистая сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь | От 0,8 до 1,1 |
3,0 | +0,5 | 10 | +2 -1 |
20 | ±1 | |||||
| Св. 1,1 до 1,5 |
4,0 | +1,0 | 20 | ±2 | 25 | 5,0 | |||||||
| Верхней детали — нержавеющая хромоникелевая аустенитная сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь |
Св. 1,5 до 2,5 |
+1,5 | 24 | +2 -4 |
33 | 6,0 | |||||||
| Углеродистая или низколегированная сталь | От 3,0 до 5,0 |
5,0 | +2,0 | 16 | 34 | +2 -3 |
3,0 | ||||||
| Св. 5,0 до 12,0 |
28 | ±2 | 50 | ±1 | 7,0 | ||||||||
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
| Конструктивные элементы |
||||||||||||||
| Обозна- чение свар- ного соеди- нения |
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Спо- соб сва- рки |
Материал свариваемых деталей |
|
Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. |
лее | ||
| H5 |
ИП |
Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | От 4,5 до 5,5 | 4,5 | 12 | 0 |
+1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | ±3 |
3,0 | ||
| Св. 5,5 до 7,0 |
5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| Св. 7,0 до 9,5 |
7,0 | 16 | +1,5 | 18 | +2,0 -1,0 |
27 | 4,0 | |||||||
| Св. 9,5 до 12,0 |
9,0 | 18 | 20 | 28 | ||||||||||
| Св. 12,0 до 15,0 |
12,0 | 20 | 22 | 30 | 4,5 | |||||||||
Ф |
Углеродистая и низколегированная сталь |
От 3,5 до 4,0 |
3,5 | 9 | +0,8 | 10 | +1,0 -0,5 |
19 | 2,5 | |||||
| Св. 4,0 до 5,0 |
4,0 | 10 | +1,0 | 11 | 20 | 3,0 | ||||||||
| Св. 5,0 до 6,5 |
5,0 | 11 | 12 | 21 | ||||||||||
| Св. 6,5 до 8,0 |
6,5 | 13 | +1,5 |
15 | +2,0 -1,0 |
23 | 4,0 | |||||||
| Св. 8,0 до 11,0 |
8,0 | 15 | 17 | 25 | ||||||||||
| Св. 11,0 до 14,0 |
11,0 | 18 | 20 | 28 | ||||||||||
| УП | От 4,5 до 5,5 |
4,5 | 12 | +1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | 3,0 | ||||||
| Св. 5,5 до 7,0 |
5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| Св. 7,0 до 9,5 |
7,0 | 16 | +1,5 |
18 | +2,0 -1,0 |
27 | 4,0 | |||||||
| Св. 9,5 до 12,0 |
9,0 | 18 | 20 | 28 | 4,5 | |||||||||
| Св. 12,0 до 15,0 |
12,0 | 20 | 22 | 30 | ||||||||||
| Св. 15,0 до 18,0 |
14,0 | 22 | 24 | 33 | ±4 | |||||||||
| Св. 18,0 до 22,0 |
16,0 | 24 | 26 | 35 | 5,0 | |||||||||
| Св. 22,0 до 26,0 |
18,0 | 26 | 28 | 37 | 6,0 | |||||||||
| Св. 26,0 до 30,0 |
22,0 | 28 | 30 | 40 | 7,0 | |||||||||
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
| Обоз- наче- ние свар- ного соеди- нения |
Конструктивные элементы |
Спо- соб сва- рки |
Материал свариваемых деталей |
|
| |||||||||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | |||||||
| Н1 |
ПП | Углеродистая или низколегированная сталь | От 3 до 5,0 |
5,0 | От 3 до 5 |
0 | +2 | 0 | +2,0 | 16 | ±3 | 34 | ±3 | 3 | ||
| Н3 |
ППп | От 4,0 до 6,0 |
От 8 до 10 |
+1 | +1,0 | 15 | ±2 |
35 | ±1 | 5 | ||||||
| Н2 |
ПП | |||||||||||||||
| Н6 |
Накладной шайбы — хромистая сталь; средней детали — хромистая феррит- ная нержавеющая сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь |
От 1,5 до 4,0 | Не менее 8 | +0,5 | 12 | ±1 | 25 | 6 | ||||||||
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
| Обозна- чение свар- ного соеди- нения |
Конструктивные элементы |
Спо- соб сва- рки |
Материал свариваемых деталей |
|
| |||||||||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | Но- мин. |
Пред. откл. | |||||||
| Н4 |
УПмс | Углеродистая или низко- легированная сталь |
От 6,0 до 12,0 |
От 6 до 12 |
0 |
+1 | 20 | ±2 | 38 | ±3 | 30 | ±5 | 3,0 | 8 | ||
| Св. 12,0 до 16,0 |
Св. 12 до 16 |
24 | ±3 | 45 | 32 | 4,0 | ||||||||||
| ППС | От 4,0 до 13,0 |
Св. 4 до 13 |
+3 | 40 | ±2 |
50 | ±1 | 35 | -1 | 7,0 | ||||||
| Св. 13,0 до 18,0 |
Св. 13 до 18 |
35 | ||||||||||||||
| Н3 |
ИПп |
Алюминий и его сплавы | От 0,9 до 1,6 |
От 1 до 4 |
+1 | 9 | 18 |
±2 |
- |
- |
2,5 |
- | ||||
| Св. 1,6 до 2,3 |
10 | |||||||||||||||
| Св. 2,3 до 3,0 |
11 | |||||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
| Термин |
Определение |
| Сварка в углекислом газе с наложением продольного магнитного поля |
Сварка в углекислом газе, при которой в начале процесса получения точечного шва без предварительной подготовки отверстия создается магнитное поле определенной величины, действующее в течение времени, необходимого для достижения требуемой глубины проплавления |
| Дуговая сварка плавящимся покрытием электродом с принудительным проплавлением и формированием |
Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются на заданную глубину и производится формование верхнего усиления |
| Дуговая сварка плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формированием |
Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются с выходом дуги на наружную поверхность нижнего элемента и производится формование верхнего усиления и нижнего технологического прилива |
| Принудительное проплавление |
Проплавление на определенную глубину свариваемого элемента дугой, горящей между элементом и торцом покрытого электрода, по оси которого приложена внешняя нагрузка |
| Принудительное формование |
Придание определенной формы и размеров усилению и технологическому приливу точечного сварного шва при помощи специальных устройств |
| Технологический прилив |
Закристаллизовавшийся металл сварного точечного шва, расположенный на наружной поверхности нижнего соединяемого элемента и не имеющего металлической связи за пределами стержня сварного шва |
