ТУ 48-19-247-93

ОКП 185170 0000

УДК 669.28-422 Группа В-55 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер МОЗТМиТС _______________ В.К. Пчицкий ______22.12______ 1993г.

ПРУТКИ

ИЗ МОЛИБДЕНА МАРОК МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7

Технические условия

ТУ 48-19-247-93

(взамен ТУ 48-19-247-87)

Срок действия с 01.01.94г. до 01.01.99г.

Главный инженер завода «ЭЛМА» _______________ С.Ю. Макаров ______30.10______ 1993г.

Начальник технического отдела МОЗТМиТС _______________ Н.В. Петрова ______20.10______ 1993г. Начальник цеха МОЗТМиТС _______________ А.А. Карташов ______20.10______ 1993г.

1993

ОКП 18 5170 0000

УДК 669.28-422 Группа В-55 УТВЕРЖДАЮ Зам. управляющего ГП ОЗТМиТС _______________ И.Г. Роберов «17» ________12________ 1998г.

ПРУТКИ ИЗ МОЛИБДЕНА МАРОК

МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7

Технические условия

ТУ 48-19-247-93

/взамен ТУ 48-19-247-87/

Изменение № 1

Дата введения с 01.01.99г.

Снять ограничение срока действия технических условий.

Главный инженер ГНПП «Исток» п.№ 050-18______ В.Н. Батыгин «12» ноября 1998г. Верно:

Начальник технического отдела ГП ОЗТМиТС _______________ Н.В. Петрова «17» ________12________ 1998г. Начальник цеха ГП ОЗТМиТС _______________ А.А. Карташов «17» ________12________ 1998г.

1998г.

Настоящие технические условия распространяются на прутки шлифованные, обточенные, необточенные из молибдена марок МЧ, МЧВП, МБВП, M-5, M6, ТСМ-7, предназначенные для использования в электровакуумных приборах и устройствах различного назначения.

Условное обозначение изделий при заказе составляется с учетом Общесоюзного классификатора продукции (ОКП). Код ОКП состоит из 10 знаков, первые 5 из которых обозначают вид проката, следующие 2 - марку молибдена, последние 3 знака - диапазон основных размеров изделий. Пример условного обозначения: пруток марки МЧВП диаметром 16 мм длиной 300 мм обточенный по ТУ 48-19-247-93-ОКП 18 5171 6021.

Коды ОКП приведены в Общесоюзном классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции класс 18, блоки марок и групповой номенклатуры.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Прутки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2. Марки

Прутки марки МЧ изготавливают из металлокерамических заготовок.

Прутки марок МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7 изготавливают из слитков, полученных вакуумной плавкой металлокерамических заготовок.

1.3. Химический состав прутков должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

					ТУ 48-19-247-93
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.		Арбузов		15.10.93	Прутки из молибдена марок МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	Лит.			Лист	Листов
Провер.							А		2	31
						МОЗТМиТС
Н. контр.
Утв.

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Таблица 1

Наименование компонентов	Массовая доля, %
	МЧ	МЧВП	МБВП	М-5	М-6	ТСМ-7
Легирующие элементы: углерод, не более железо бор тантал титан, не более Определяемые примеси, не более: углерод кислород алюминий железо никель кремний кальций магний МОЛИБДЕН	- - - - - 0,010 0,008 0,004 0,010 0,005 0,010 0,005 0,002 основа	0,030 - - - - - 0,005 0,004 0,010 0,005 0,010 0,003 0,002 основа	- - 0,001-0,010 - 0,070 0,005 0,005 0,004 0,010 0,005 0,010 0,003 0,002 основа	0,008 0,001-0,030 не более 0,010 - - - 0,005 - - - - - - основа	- 0,001-0,030 не более 0,010 0,20-0,80 - 0,005 0,005 - - - - - - основа	- 0,005-0,020 - 0,20-0,50 - 0,005 0,005 - - - - - - основа

Примечание. Массовой долей молибдена считают металл-основу и сопутствующие неопределяемые примеси, не ухудшающие

свойства молибдена

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.4. Размеры прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование прутков и марок	Диаметр		Длина
	номин.	пред. откл.
1	2	3	4
Прутки шлифованные
МЧВП, М-5, М-6	от 0,8 до 5,0 включ. через 0,1	-0,10	от 100 до 1000 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 5,2 до 6,2 включ. через 0,2	-0,20	от 100 до 1000 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 6,5 до 8,0 включ. через 0,5	-0,30	от 100 до 1000 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 8,5 до 12,5 включ. через 0,5	-0,40	от 100 до 1000 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 13,0 до 18,0 включ. через 1,0	-0,60	от 100 до 1000 включ.
Прутки обточенные
МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 16,0 до 30,0 включ. через 1,0	±0,40	от 100 до 500 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 31,0 до 50,0 включ. через 1,0	±0,60	от 100 до 600 включ.
МЧВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 51,0 до 90,0 включ. через 1,0	±0,80	от 100 до 600 включ.
МЧВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 91,0 до 125,0 включ. через 1,0	±0,80	от 100 до 400 включ.
Прутки необточенные
МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 3,0 до 5,8 включ. через 0,2	±0,10	от 150 до 1000 включ.
МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 6,0 до 9,5 включ. через 0,5	±0,15	от 150 до 1000 включ.
МЧ, МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 10,0 до 19,0 включ. через 0,5	±0,20	от 150 до 1000 включ.
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 20,0 до 30,0 включ. через 2,0	±1,50	от 150 до 1000 включ.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						4
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Продолжение табл. 2

1	2	3	4
МЧВП, МБВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 32,0 до 58,0 включ. через 2,0	±2,0	от 150 до 1000 включ.
МЧВП, М-5, М-6, ТСМ-7	от 60,0 до 90,0 включ. через 5,0	±2,5	от 150 до 800 включ.

Примечание: 1. Прутки шлифованные, необточенные, обточенные, диаметром от 16,0 до 90,0

мм включительно поставляют в деформированном состоянии. Прутки

обточенные диаметром от 91,0 до 125,0 мм включительно поставляют в литом

состоянии.

2. По согласованию сторон допускается поставка прутков с другими

номинальными значениями диаметра и предельными отклонениями.

3. По согласованию сторон допускается поставка прутков мерной длины с

предельными отклонениями по длине ±10,0 мм.

1.5. Торцы прутков должны быть механически обработаны.

1.6. Поверхность прутков должна соответствовать следующим требованиям:

1.6.1. На поверхности шлифованных прутков шлифовочные трещины, расслоения, пятна загрязнения не допускаются. Риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры шлифованных прутков за пределы допускаемых отклонений, браковочными признаками не являются.

1.6.2. На поверхности обточенных прутков раскованные трещины, пятна загрязнения не допускаются. Допускаются отпечатки и оттенки травления. Риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры обточенных прутков за пределы допускаемых отклонений, бра-

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						5
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ковочными признаками не являются.

1.6.3. На поверхности необточенных прутков раскованные трещины, расслоения не допускаются. Допускаются цвета побежалости и отпечатки. Риски, царапины, следы абразивной зачистки, не выводящие размеры необточенных прутков за пределы допускаемых отклонений, браковочными признаками не являются.

1.7. Отклонение от прямолинейности обточенных прутков, шлифованных прутков диаметром от 10,0 до 18,0 мм включительно - 0,5% длины, необточенных прутков диаметром от 10,0 до 90,0 мм включительно - 1,0% длины.

1.8. Упаковка

1.8.1. Шлифованные прутки комплектуют в пачки массой не более 7,0 кг и упаковывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, затем в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или упаковочную по ГОСТ 8828-99 и перевязывают не менее чем в трех местах шпагатом по ГОСТ 17308-88 (или другими видами нитей из искусственных или натуральных волокон по соответствующей нормативно-технической документации), чтобы исключить свободное перемещение прутков в пачке. Каждую пачку сопровождают паспортом-сертификатом, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование продукции и марка молибдена;

- номер партии;

- масса пачки;

- номинальный диаметр;

- химический состав;

- номер настоящих технических условий;

- штамп контролера ОТК;

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						6
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

- дата изготовления.

Для отправки потребителю пачки прутков упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 (тип 1-6). Ящики внутри выстилают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 или упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-89, либо другой жировлагонепроницаемой бумагой. Упаковка должна исключать свободное перемещение прутков.

1.8.2. Обточенные и необточенные прутки комплектуют в связки. Масса связки - не более 10,0 кг. Каждую связку перевязывают не менее чем в двух местах шпагатом по ГОСТ 17308-88 (или другими видами нитей из искусственных или натуральных волокон по соответствующей нормативно-технической документации). Каждую связку или одиночный пруток сопровождают паспортом, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование продукции и марка молибдена;

- номер партии;

- масса связки или прутка;

- номинальный диаметр;

- номер настоящих технических условий;

- штамп контролера ОТК;

- дата изготовления.

Для отправки потребителю связки или прутки упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 (тип 1-6). Ящики внутри выстилают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 или упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-89, либо другой жировлагонепроницаемой бумагой. Упаковка должна исключать свободное перемещение прутков. Масса брутто ящика - не более 60 кг.

1.9. Маркировка

1.9.1. Маркировку прутков не производят.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						7
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

1.9.2. Маркировку транспортной тары производят по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков №№ 1,3.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Прутки предъявляют отделу технического контроля предприятия-изготовителя партиями.

Партия - совокупность прутков одного вида, одного диаметра, изготовленных из одной марки молибдена по одному технологическому процессу из одной партии металлокерамических заготовок или партии слитков и оформленные одним документом о качестве.

2.2. Соответствие прутков требованиям п.1.3 (химический состав) гарантирует предприятие-изготовитель.

2.3. Контрольную проверку химического состава прутков проводят один раз в квартал на одной произвольно выбранной партии.

2.3.1. Отбор пробы проводят с одного прутка от партии. Методика отбора проб приведена в приложении 1. Если химический состав пробы не соответствует требованиям п.1.3, отбирают повторные пробы с двух других прутков от партии (по одной пробе с каждого прутка). Повторные пробы подвергают контролю только на содержание компонентов, явившихся причиной предварительного бракования. Партию бракуют, если химический состав хотя бы в одной из двух повторных проб не соответствует требованиям п.1.3.

2.3.2. При забраковании партии по химическому составу вводят контроль химического состава на трех последующих партиях. При получении удовлетворительных результатов по химическому составу во всех трех партиях переходят на контроль по п. 2.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы на одной партии, химический состав прутков проверяют на каждой партии до получения удовлетворительных результатов на трех последовательно выпущенных

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

партиях. Затем переходят на контроль по п.2.3.

2.4. Для проверки соответствия прутков требованиям пп.1.4 (размеры), 1.5 (торцы), 1.6 (качество поверхности) партию подвергают сплошной разбраковке.

2.5. Проверку, прутков на соответствие требованиям п.1.7 (отклонение от прямолинейности) проводят на трех прутках от партии. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы на одном прутке проводят повторную проверку на удвоенном количестве прутков. Если при повторной проверке хотя бы один пруток не удовлетворяет требованиям п.1.7, партию подвергают сплошной разбраковке.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Соответствие требованиям п.1.3 (химический состав) проверяют следующим образом: содержание алюминия, железа, никеля, кремния, кальция, магния - по ГОСТ 14316-91, углерода - по ГОСТ 14338.1-82, кислорода - по ГОСТ 14338.4-82, бора - по методике, приведенной в приложении 2, тантала и железа (при совместном присутствии) - по методике, приведенной в приложении 3, титана - по методике, приведенной в приложении 4. Содержание молибдена определяют по разности между 100% и суммой определяемых компонентов в процентах.

3.2. Контроль прутков на соответствие требованиям п.1.4 (размеры) осуществляют следующим образом.

- Измерение диаметра выполняют в двух взаимноперпендикулярных направлениях в каждом из трех сечений, равномерно расположенных по длине прутка.

Шлифованные прутки: для диаметров (0,8-18,0) мм используют микрометр МК25 (0-25) мм, ±0,004 мм, ГОСТ 6507-90.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						9
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Обточенные прутки: для диаметров (16,0-24,0) мм используют микрометр МК25 (0-25) мм, ±0,004 мм; для диаметров (25,0-30,0) мм - МКБО (25-50) мм, ±0,004 мм, ГОСТ 6507-90; для диаметров (31,0-125,0) мм используют штангенциркуль ШЦ-1 (0-250) мм, ±0,05 мм, ГОСТ 166-89.

Необточенные прутки: для диаметров (3,0-19,0) мм используют микрометр МК25 (0-25) мм, ±0,004 мм, ГОСТ 6507-90; для диаметров (20,0-90,0) мм - штангенциркуль ЩЦ-1 (0-250) мм, ±0,1 мм, ГОСТ 166-89.

- Измерение длины выполняют измерительными металлическими линейками мод. 188 (0-1000) мм, ±0,20 мм, ГОСТ 427-75.

3.3. Контроль прутков на соответствие требованиям пп. 1.5 (торцы), 1.6 (качество поверхности) выполняют визуально. В спорных случаях при оценке качества поверхности по п.1.6 допускается использование микроскопа МБС-10 по ТУ 3-3.1911-85 и контрольной зачистки с последующим замером по п.3.2.

3.4. Контроль прутков на соответствие требованиям п.1.7 (отклонение от прямолинейности) выполняют на поверочной линейке, тип ШД, длина 2500 мм, кл.1; 2, ГОСТ 8026-92 или на поверочной плите 2-3-1000х630мм, ГОСТ 10905-86 с использованием наборов щупов № 2; 3, 4 кл.2 ТУ 2.034-225-87 и (или) измерительной металлической линейкой мод. 189 (0-150) мм, ±0,10 мм, ГОСТ 427-75. При измерении пруток должен касаться поверочной линейки или плиты не менее, чем в двух точках.

3.5. Контроль массы на соответствие требованиям пп. 1.8.1, 1.8.2 выполняют на весах ВНЦ-10 (РН-10Ц13), (0,1-10,0) кг, ±0,005 кг, ТУ 25.06.575.77 и РП-100Ш1З, (5,0-100,0) кг, ±0,05 кг, ТУ 25-7162.001-86. Допускается измерение массы на любых других весах по ГОСТ 23711-79 с пределами взвешивания по ГОСТ 23676-79.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						10
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

3.6. Допускается применение средств измерений, не указанных в пп.3.2, 3.4, погрешность измерения которыми не превышает требований ГОСТ 8.051-81.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранения 5 ГОСТ 15150-69.

4.2. Транспортирование прутков осуществляется всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на транспорте данного вида.

4.3. Хранение прутков осуществляют в упаковке, предусмотренной п.1.8 - по условиям хранения 1 ГОСТ 15150-69.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Прутки должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прутков требованиям настоящих технических условий при соблюдений потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

5.3. Срок гарантии устанавливается 6 месяцев со дня изготовления продукции. После истечения гарантийного срока хранения возможность использования прутков в производстве определяет потребитель.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						11
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

МЕТОДИКА ОТБОРА ПРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО

СОСТАВА ПРУТКОВ

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в отборе проб в виде стружки или кусков от прутков для определения химического состава.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, ИНСТРУМЕНТ

2.1. Токарный станок, ГОСТ 18097-88E.

2.2. Фрезерный станок, ГОСТ 6955-79Е.

2.3. Ножовочный станок, ГОСТ 601-82E.

2.4. Заточной станок, ГОСТ 971-78.

2.5. Слесарный молоток, ГОСТ 2310-77Е.

2.6. Кусачки, ГОСТ 28037-89E.

2.7. Весы настольные циферблатные, тип ВНЦ-2, ГОСТ 23711-79.

2.8. Пакеты нестандартных размеров из полиэтиленовой пленки, ГОСТ 10354-82.

2.9. Сетка проволочная № 045 (40 меш), ГОСТ 6613-86.

2.10. Вертикально-сверлильный станок, ГОСТ 1227-79Е.

2.11. Шлифовальная шкурка, ГОСТ 6456-82.

2.12. Штангенциркуль ШЦ-1 (0-250) мм, ±0,1 мм, ГОСТ 166-89.

3. ОТБОР ПРОБ

Для проверки химического состава отбирают один пруток от партий. Отбор проб осуществляют с любого места прутка. С необточенных прутков предварительно снимают поверхностный окисленный слой.

3.1. Отбор пробы (стружка) для определения содержания углерода, бора, тантала, железа, алюминия, титана, никеля, кремния, кальция,

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						12
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

магния.

Отбор пробы выполняют с помощью токарного станка (частота вращения - от 300 до 1500 об/мин., подача - от 0,10 до 0,36 мм/об.) или фрезерного станка (частота вращения - от 100 до 250 об/мин.). Обработку резанием выполняют без применения охлаждающей эмульсии. Не допускается окисление стружки вследствие нагревания. Масса пробы - (15-20) г. Пробу тщательно перемешивают, помещают в полиэтиленовый пакет и передают на анализ.

3.2. Отбор пробы (куски) для определения содержания кислорода

От прутков диаметром более 5,0 мм отрезают темплеты высотой (2,0-5,0) мм с помощью токарного (по режимам п.3.1) или ножовочного станка. Отрезанные темплеты затем разрушают молотком на куски размером в сечении не более 2,0 мм и в количестве не менее 12 штук. Для получения кусков от прутков диаметром (0,8-2,0) мм используют кусачки. Для прутков диаметром (2,1-5,0) мм допускается предварительное расплющивание молотком и последующий отбор кусков с помощью кусачек. Полученные куски тщательно перемешивают, помещают в полиэтиленовый пакет и передают на анализ.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						13
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БОРА

В МОЛИБДЕНЕ

Определение содержания бора (от 0,001 до 0,025% по массе) в молибдене осуществляют количественным спектральным методом.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод основан на подавлении спектра основы - молибдена и усиления интенсивности линии бора.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, ПРИБОРЫ

2.1. Спектрограф средней дисперсии типа ИСП-28 или другой подобного типа.

2.2. Генератор дуги постоянного тока с высокочастотным поджигом, обеспечивающим ток до 20А при напряжении 220 В или другой подобного типа.

2.3. Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2, МФ-4 или другой подобного типа.

2.4. Стаканы, ГОСТ 19908-90.

2.5. Ступка с пестиком и шпателем из органического стекла, ГОСТ 17622-72Е.

2.6. Весы лабораторные, тип ВЛР-20г, 2 кл.; ВЛР-200г, 2 кл.

2.7. Электроплитка, ГОСТ 14919-83Е.

2.8. Электроугольные стержни диаметром (6,0±0,2) мм с кратером диаметром и глубиной (4,0±0,5) мм из порошка марки С2 или ОСЧ-7-4, ГОСТ 10274-79.

2.9. Фотостекло, ГОСТ 683-85.

2.10. Порошок молибденовый, ТУ 48-19-316-80.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						14
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

2.11. Порошок гексаборида лантана, ТУ 6-09-03-8-75.

2.12. Перекись водорода, ГОСТ 177-88.

2.13. Хлористый натрий, ГОСТ 4233-77.

2.14. Секундомер, ГОСТ 5072-79Е.

2.15. Термометр СП-2К (0-100) °С, ТУ 25-11.663-76.

2.16. Проявитель, состоящий из двух растворов:

Раствор 1

- метол, ГОСТ 25664-83 - 2 г

- гидрохинон, ГОСТ 9627-74 - 10 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 52 г

- калий бромистый, ГОСТ 4160-74 - 2 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

Раствор 2

- натрий углекислый, ГОСТ 83-79 - 44 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

Одинаковые объемы 1-го и 2-го растворов сливают вместе перед проявлением, которое осуществляют при температуре 20±1°C.

2.17. Фиксаж:

- натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат), ГОСТ 27068-86 - 300 г

- аммоний хлористый, ГОСТ 3773-72 - 60 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 45 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ

И ПРОБ

3.1. Приготовление стандартных растворов

Металлический молибденовый порошок массой 2 г растворяют в 25 мл перекиси водорода при комнатной температуре. Приготовленные таким

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						15
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

образом 4 порции сливают в один раствор объемом 100 мл и содержащий 8г молибдена. Готовят пять таких растворов объемом по 100 мл в каждом. Для получения 5 стандартных растворов (объемом по 100 мл в каждом) с содержанием бора (% по массе) 0,005; 0,01; 0,02; 0,03; 0,04 вводят соответственно навески (г) 0,0012; 0,0025; 0,0050; 0,0075; 0,0100 порошка гексаборида лантана. Для проведения анализа используют 25 мл стандартного раствора каждого содержания бора.

3.2. Приготовление раствора из проб анализируемого молибдена

Навеску пробы массой 2 г в виде стружки анализируемого молибдена растворяют в 25 мл перекиси водорода.

3.3. Приготовление стандартных образцов и проб

Пять стандартных растворов объемом по 25 мл в каждом и с разным содержанием бора (приготовленные по п.3.1) и один раствор объемом 25 мл из пробы анализируемого молибдена устанавливают на электроплитку и одновременно при минимально возможном температурном подогреве выпаривают досуха на водяной бане. Это позволяет исключить улетучивание бора из растворов. После выпаривания стандартные образцы в виде порошка смешивают в соотношении 1:1 с угольным порошком, содержащим 5% хлористого натрия.

После выпаривания пробу анализируемого молибдена в виде порошка также смешивают в соотношении 1:1 с угольным порошком, содержащим 5% хлористого натрия.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Подготовленные стандартные образцы и пробы анализируемого молибдена плотно набивают в кратеры диаметром (4,0±0,5) мм и глубиной (4,0±0,5) мм угольных стержней, служащих анодом дуги постоянного тока (нижний электрод). Приготавливают по 3 стержня каждого содержания бора (итого 15 стержней) со стандартными образцами и 3 стержня с

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						16
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

пробами анализируемого молибдена.

В качестве верхнего электрода используют угольные стержни диаметром (6,0±0,2) мм, заточенные на усеченный конус с диаметром площадки (1,3±0,3) мм. Спектры стандартных образцов и проб анализируемого молибдена фотографируют при трехлинзовой системе освещения в следующем режиме: сила тока - 10А, диафрагма - 0,5; экспозиция - 25 с.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Анализ проводят по методу "трех эталонов". Для сравнения используют фон непрерывного спектра вблизи аналитической линии. Градуировочные графики строят в координатах ∆S - lgC, где:

∆S - разность почернений аналитической линии и фона, lgC - логарифм концентрации бора. Аналитическая линия бора - 249,68 нм. Фон замеряют через 3 линии от стандартного образца в сторону коротких длин волн.

Относительные стандартные отклонения S_r с доверительной вероятностью Р=0,95 для диапазона массовых долей бора приведены в табл. 3.

Таблица 3

Значения Sr	0,25	0,20	0,18
Диапазоны массовых долей бора	0,001-0,004	0,004-0,015	0,015-0,04

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						17
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТАНТАЛА

И ЖЕЛЕЗА В МОЛИБДЕНЕ

Определение содержания тантала (от 0,10 до 0,80% по массе) и железа (от 0,001 до 0,040% по массе) в молибдене осуществляют количественным спектральным методом.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод основан на подавлении спектра молибдена путем создания в источнике возбуждения условий, способствующих образованию труднолетучих соединений молибдена с последующим фракционным испарением тантала и железа. Перевод в труднолетучие соединения молибдена достигается путем нагревания смеси оксида молибдена с серой, а усиление спектра тантала и железа достигается введением носителя фтористого натрия.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

2.1. Спектрограф ДФС-13 или ДФС-8, либо другой спектрограф подобного типа.

2.2. Генератор постоянного тока, обеспечивающий ток (12,5±2,5) А при напряжении 220В или другой подобного типа.

2.3. Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2, МФ-4 или другой подобного типа.

2.4. Спектропроектор СПП-2, ДСП-1, ПС-18 или другой подобного типа.

2.5. Печь муфельная МП-2М, МП-2У или любого другого типа с температурой нагрева до 1000°С.

2.5. Шкаф сушильный ШСВ-80, ТУ 5-8841724.01-90 или другой подобного типа.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						18
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

2.7. Термометр СП-2К (0-100) °С, ТУ 25-11.663-76.

2.8. Весы лабораторные тип ВЛР-20г, 2кл.; ВЛР-200г, 2 кл, ГОСТ 24104-88Е.

2.9. Тигли, ГОСТ 19908-90.

2.10. Ступка с пестиком и шпатели из органического стекла, ГОСТ 17622-72Е.

2.11. Электроплитка, ГОСТ 14919-83Е.

2.12. Вата медицинская гигроскопическая, ГОСТ 5556-81.

2.13. Электроугольные стержни диаметром (6,0±0,2) мм, из порошка марки С2 или ОСА-7-4, ГОСТ 10274-79.

2.14. Фотостекло, ГОСТ 683-85.

2.15. Дистиллированная вода, ГОСТ 6709-72.

2.16. Окись молибдена, ТУ 6-09-4471-77.

2.17. Окись железа, ТУ 6-09-1418-78.

2.18. Окись тантала, ГОСТ 18904.0-89.

2.19. Сера техническая, ГОСТ 127-76.

2.20. Натрий фтористый, ГОСТ 4463-76.

2.21. Кислота соляная, ГОСТ 3118-77.

2.22. Кислота азотная, ГОСТ 4461-77.

2.23. Секундомер, ГОСТ 5072-79Е.

2.24. Спирт этиловый, ректификованный, ГОСТ 18300-72.

2.25. Часы, ГОСТ 10733-79E.

2.26. Проявитель, состоящий из двух растворов:

Раствор 1

- метол, ГОСТ 25664-83 - 2 г

- гидрохинон, ГОСТ 9527-74 - 10 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 52 г

- калий бромистый, ГОСТ 4160-74 - 2 г

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						19
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

Раствор 2

- натрий углекислый, ГОСТ 83-79 - 44 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

Одинаковые объемы 1-го и 2-го растворов сливают вместе перед проявлением, которое осуществляют при температуре 20±1°С.

2.27. Фиксаж:

- натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат), ГОСТ 27068-86 - 300 г

- аммоний хлористый, ГОСТ 3773-72 - 60 г

- натрий сернистокислый, ГОСТ 195-77 - 45 г

- вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72 - до 1000 см³

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ

И ПРОБ

3.1. Приготовление стандартных образцов (СО)

Для приготовления стандартных образцов используют оксид молибдена. В табл. 4 приведен состав стандартных образцов (СО).

Таблица 4

№№ СО	Содержание в расчете на металл, %			Масса навески, г				Коэффициент пересчета (К) тантала с окислов на металл
	Mo	Ta	Fe	Ta2 O5	Fe2 O3	MoO3	CO CO CO 1 2 3
1 2 3 4 5	96,64	3,2 0,8 0,4 0,2 0,1	0,16 0,04 0,02 0,01 0,005	0,3907	0,0229	14,4996 12,0729 14,0840 6,0000 6,0000	4 4 2 8 6 2 6 2	0,6677 0,6666 0,6666

К 0,6665 0,6994

0,8190

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						20
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Стандартные образцы готовят разбавлением головной смеси (СО№1) в спирте и перемешиванием в течение 2 часов. Затем высушивают при температуре (75±5) °С в сушильном шкафу и повторно перемешивают в течение одного часа. Спирт добавляют несколько раз по мере испарения. Смесь во время перемешивания должна быть в виде густой массы. Затем смесь окончательно просушивают при (100±5) °C.

3.2. Подготовка проб.

Пробы в виде мелкой стружки промывают соляной кислотой (разбавленной 1:1) при нагревании в течение 5 минут, далее дистиллированной водой и спиртом. От подготовленной таким образом стружки отбирают навеску массой 500 мг и растворяют в минимальном количестве "царской водки" (смесь HCl и НNО₃ в соотношении 3:1) в кварцевом тигле при нагревании. После растворения стружки раствор осторожно упаривают досуха и прокаливают в муфельной печи при (475±50) °С в течение 30 мин. Полученную смесь оксидов тщательно растирают в ступке сначала в сухом виде, а затем со спиртом до получения гомогенной массы. Пробу просушивают в сушильном шкафу при (175±50) °С.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Пробы и стандартные образцы смешивают с серой и фтористым натрием в соотношении 5:1:1. После перемешивания смесь набивают в кратеры диаметром (4,0±0,5) мм и глубиной (4,0±0,5) мм трех угольных стержней, служащих анодом дуги постоянного тока (нижний электрод). В качестве верхнего электрода используют угольные стержни, заточенные на усеченный конус с диаметром площадки (1,3±0,3) мм. Фотографируют по три спектра каждого стандартного образца и пробы при трехлинзовой системе освещения в следующем режиме: область спектра - (240-280) нм, ширина щели - 0,02 мм, расстояние между

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						21
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

электродами - 3,0 мм, экспозиция - 60 c.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

По результатам фотометрирования аналитических линий строят градуировочные графики. На оси абцисс откладывают значения (С-концентрация элемента), на оси ординат - среднее значение разности почернения аналитических линий тантала и железа и линий сравнения (табл. 5).

Таблица 5

Определяемый элемент	Аналитические линии, нм	Интервал концентрации, % по массе	Линии сравнения нм	Значение S0, %
Тантал Железо	271,467 248,327	0,1-0,8 0,001-0,04	Мо-271,73 Мо-271,73 Мо-265,81	0,03 0,15

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						22
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ТИТАНА

Определение содержания титана (от 0,01 до 0,10 % по массе) в молибдене осуществляют фотоколометрическим методом.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод основан на образовании комплексного соединения диантиперилметана с ионами титана в кислой среде золотисто-желтого цвета.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

2.1. Фотоэлектроколориметр любого типа.

2.2. Электроплитка, ГОСТ 14919-83E.

2.3. Весы лабораторные, тип ВЛР-20г, 2 кл.; ВЛР-200 г, 2 кл., ГОСТ 24104-88Е.

2.4. Колбы, ГОСТ 19908-90.

2.5. Кислота азотная, ГОСТ 4461-77.

2.6. Кислота винная, ГОСТ 21205-83.

2.7. Кислота серная, ГОСТ 4204-77.

2.8. Кислота соляная, ГОСТ 3118-77.

2.9. Диантиперилметан, ТУ 6-09-3835-77.

2.10. Дистиллированная вода, ГОСТ 6709-72.

2.11. Молибден металлический, ТУ 48-19-73-86.

2.12. Титан губчатый, ГОСТ 17746-79.

2.13. Часы, ГОСТ 10733-79E.

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ И ГРАДУИРОВОЧНОГО

ГРАФИКА

3.1. Приготовление раствора диантиперилметана

Навеску диантиперилметана массой 5 г растворяют в 250 см³ дис-

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						23
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

тиллированной воды, в которую предварительно добавлено 7,5 см³ серной кислоты. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 500 см³ и доводят до метки путем добавления дистиллированной води.

3.2. Приготовление стандартного раствора титана.

Навеску титана массой 0,1 г растворяют в 10 см³ 50%-ного раствора серной кислоты, добавляют 1 см³ азотной кислоты и нагревают до появления паров серного ангидрида. Затем раствор охлаждают, добавляют 25 см³ дистиллированной воды и снова нагревают до паров серного ангидрида. Операцию повторяют дважды. После охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³ и доводят до метки путем добавления дистиллированной воды. Полученный раствор доводят до концентрации, равной 0,1 мг титана в 1 см³ раствора или 0,0001 г/см³. Для этого отбирают 10 см³ раствора и помещают в мерную колбу вместимостью 100 см³ и доводят до метки путем добавления 10%-ного раствора серной кислоты.

3.3. Приготовление стандартного раствора молибдена.

Навеску металлического молибдена массой 0,5 г растворяют в 25 см³ "царской водки" (соляная и азотная кислота в соотношении 3:1). После полного растворения приливают 10 см³ серной кислоты и выпаривают до паров серного ангидрида. Охлажденный раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³ и доводят до метки путем добавления дистиллированной воды.

3.4. Приготовление градуировочного графика

Для фотометрирования в мерные колбы вместимостью 100 см³ каждой помещают следующее:

- 10 см³ стандартного раствора молибдена;

- 5 см³ 20%-ного раствора винной кислоты;

- стандартный раствор титана от 0,1 до 1,0 см³ с интервалом

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						24
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

в 0,2 см³;

- 25 см³ 1%-ного раствора диантиперилметана;

- приливают 10 см³ 50%-ной соляной кислоты.

Затем доводят до метки путем добавления дистиллированной воды и перемешивают. Через 40-60 мин. определяют оптическую плотность окрашенных растворов (λ = 435 нм в кювете = 1 см) по отношению к дистиллированной воде.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Навеску анализируемой марки молибдена массой 0,5 г растворяют при нагревании в 25 см³ "царской водки". Затем приливают 10 см³ серной кислоты и выпаривают до паров серного ангидрида. Охлажденный раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³, добавляют 20 см³ 20%-ного раствора винной кислоты и доводят до метки путем добавления дистиллированной воды. Растворы тщательно перемешивают. Из полученного раствора берут аликватную часть 20 см³ для фотоколометрирования в мерную колбу вместимостью 100 см³, прибавляют 10 см³ 50%-ного раствора соляной кислоты, 25 см³ 1%-ного раствора диантиперилметана, доводят до метки путем добавления дистиллированной воды и перемешивают. Далее как указано в п.3.4. Содержание (г) титана находят по градуировочному графику.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Содержание титана (х) в процентах по массе определяют по формуле:

х = , где

m₁ - содержание титана по градуировочному графику, г;

V - объем аликвотной части, см³;

m - масса навески, г.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						25
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

Анализ проводят из двух параллельных навесок. Абсолютные допустимые расхождения при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать величин, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Массовая доля титана, %	Допустимые расхождения
от 0,01 до 0,04 свыше 0,04-0,08 свыше 0,08-0,10	0,003 0,004 0,005

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						26
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые приведены ссылки в данных

технических условиях

ГОСТ 8.051-81	- ГСП. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.
ГОСТ 83-79	- Натрий углекислый. Технические условия.
ГОСТ 127-76E	- Сера техническая. Технические условия.
ГОСТ 166-89	- Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 177-88	- Водорода перекись. Технические условия.
ГОСТ 195-77	- Натрий сернистокислый. Технические условия.
ГОСТ 427-75	- Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 601-82E	- Станки ножовочные. Основные размеры.
ГОСТ 683-85	- Стекло для фотографических пластинок. Технические условия.
ГОСТ 971-78	- Станки заточные для резцов. Основные размеры.
ГОСТ 1227-79E	- Станки вертикально-сверлильные. Основные размеры.
ГОСТ 2310-77Е	- Молотки слесарные стальные. Технические условия.
ГОСТ 2991-85	- Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
ГОСТ 3118-77	- Кислота соляная. Технические условия.
ГОСТ 3773-72	- Аммоний хлористый. Технические условия.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						27
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ГОСТ 4160-74	- Калий бромистый. Технические условия.
ГОСТ 4204-77	- Кислота серная. Технические условия.
ГОСТ 4233-77	- Натрий хлористый. Технические условия.
ГOCT 4461-77	- Кислота азотная. Технические условия.
ГОСT 4463-76	- Натрий фтористый. Технические условия.
ГOCT 5072-79Е	- Секундомеры механические. Технические условия.
ГОСТ 5556-81	- Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия.
ГОСТ 6456-82	- Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия.
ГОСТ 6507-90	- Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 6613-86	- Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия.
ГОСТ 6709-72	- Вода дистиллированная. Технические условия.
ГОСТ 6955-79Е	- Станки продольно-фрезерные. Основные размеры.
ГОСТ 8026-92	- Линейки поверочные. Технические условия.
ГОСТ 8273-75	- Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 8828-89	- Бумага двухслойная упаковочная. Общие технические условия.
ГОСТ 9569-79	- Бумага парафинированная. Технические условия.
ГОСТ 9627-74	- Гидрохинон (парадиоксибензол). Технические условия.
ГОСТ 10274-79	- Графит для производства электроугольных изделий. Технические условия.
ГОСТ 10354-82	- Пленка полиэтиленовая. Технические условия.
ГОСТ 10733-79E	- Часы наручные и карманные механические. Общие технические условия.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						28
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ГОСТ 10905-86	- Плиты поверочные и разметочные. Технические условия.
ГОСТ 14192-77	- Маркировка грузов.
ГOCT 14316-91	- Молибден. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 14338.1-82	- Молибден. Методы определения углерода.
ГОСТ 14338.4-32	- Молибден. Методы определения азота, кислорода, водорода.
ГОСТ 14919-83Е	- Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Технические условия.
ГОСТ 15150-69	- Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17308-88	- Шпагат из лубяных волокон. Технические условия.
ГОСТ 17622-72E	- Стекло органическое техническое. Технические условия.
ГОСТ 17746-79	- Титан губчатый. Технические условия.
ГОСТ 18097-88Е	- Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры.
ГOCT 18300-87	- Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия.
ГОСТ 18904.0-89	- Тантал и его окись. Общие требования к методам анализа.
ГОСТ 19908-90	- Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						29
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата

ГОСТ 21205-83	- Кислота винная пищевая. Технические условия.
ГОСТ 23676-79	- Весы для статического взвешивания. Пределы взвешивания. Метрологические параметры.
ГОСТ 23711-79	- Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.
ГОСТ 24104-88Е	- Весы лабораторные общего назначении и образцовые. Общие технические условия.
ГОСТ 25664-83	- Метол (4-метиламинофенол сульфат). Технические условия.
ГОСТ 27068-86	- Натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный. Технические условия.
ГОСТ 28037-89E	- Кусачки. Технические условия.
ТУ 2.034-225-87	- Щупы.
ТУ 5-8841724.01-90	- Шкаф сушильный воздушный ШСВ-80.
ТУ 6-09-03-8-75	- Лантана гексаборид.
ТУ 6-09-1418-78	- Железа окись.
ТУ 6-09-3835-77	- Диантиперилметан.
ТУ 6-09-4471-77	- Молибдена окись.
ТУ 25.06.575.77	- Весы циферблатные.
ТУ 25.11.663-76	- Термометры.
ТУ 25-7162.001-86	- Весы товарные платформенные.
ТУ 48-19-73-86	- Молибден металлический для металлургических целей.
ТУ 48-19-316-00	- Порошок молибденовый.

					ТУ 48-19-247-93	Лист
						30
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Инв. № подл.	Подп. и дата	Взам. инв. №	Инв. № дубл.	Подп. и дата