Сталь АЦ35
Сталь АЦ35Г2
Сталь АЦ20Х
Сталь АЦ20ХГНМ
Сталь АЦ20ХН3
Сталь АЦ25ХГТ
Сталь АЦ30
Сталь АЦ30Х
Сталь АЦ30Х3МФ
Сталь АЦ30ХМ
Сталь АЦ35
Сталь АЦ18ХН2Т
Сталь АЦ35Х
Сталь АЦ38ХС
Сталь АЦ40
Сталь АЦ40Г
Сталь АЦ40Х
Сталь АЦ45
Сталь АЦ45Г2
Сталь АЦ45Х
Сталь АЦ50
Сталь АЦ50Х
Сталь АС20ХГНМ
Сталь А11
Сталь А12
Сталь А20
Сталь А30
Сталь А35
Сталь А40Г
Сталь АС12ХН
Сталь АС14
Сталь АС14ХГН
Сталь АС19ХГН
Сталь АЦ20
Сталь АС30ХМ
Сталь АС35Г2
Сталь АС38ХГМ
Сталь АС40
Сталь АС40Х
Сталь АС40ХГНМ
Сталь АС45Г2
Сталь АСЦ30ХМ
Сталь АЦ18ХГТ
Открыть весь список
Обозначения
Описание
Сталь АЦ35 применяется: для производства прутков, предназначенных для изготовления деталей автомобилестроения методом горячей обработки давлением с последующей обработкой резанием.
Примечание
Кальцийсодержащая сталь повышенной обрабатываемости резанием.
Стандарты
Химический состав
Fe - основа.
По ТУ 14-1-3283-81 химический анализ приведен для стали марки АЦ35. В обозначении стали буквы означают: А - автоматная, Ц - кальциевая. Микролегирование стали кальцием проводят силикокальцием и другими сплавами кальция из расчета введения 0,030-0,090 % кальция в жидком металл. Массовую долю кальция химическим анализом не определяют. В стали допускается массовая доля мышьяка не более 0,080%. В стали, выплавленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди и никеля до 0,030 % каждого. Массовая доля азота в кислородно-конверторной стали не должна превышать 0,0080 %. В готовых прутках, при условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по марганцу ±0,030 %, по кремнию ±0,020 %, по сере и фосфору +0,0050 % каждого.
По ТУ 14-1-3283-81 химический анализ приведен для стали марки АЦ35. В обозначении стали буквы означают: А - автоматная, Ц - кальциевая. Микролегирование стали кальцием проводят силикокальцием и другими сплавами кальция из расчета введения 0,030-0,090 % кальция в жидком металл. Массовую долю кальция химическим анализом не определяют. В стали допускается массовая доля мышьяка не более 0,080%. В стали, выплавленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди и никеля до 0,030 % каждого. Массовая доля азота в кислородно-конверторной стали не должна превышать 0,0080 %. В готовых прутках, при условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по марганцу ±0,030 %, по кремнию ±0,020 %, по сере и фосфору +0,0050 % каждого.