ГОСТ Р 52802-2007
ГОСТ Р 52802−2007 Сплавы никелевые жаропрочные гранулируемые. Марки (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ Р 52802−2007
Группа В51
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ ГРАНУЛИРУЕМЫЕ
Марки
Pelletized nickel-base superalloys. Grades
ОКС 77.120
ОКП 17 3200
Дата введения 2008−07−01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов», ОАО «Всероссийский институт легких сплавов"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2007 г. N 407-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2010 год; ИУС N 5, 2014 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гранулируемые жаропрочные никелевые сплавы, предназначенные для изготовления изделий ответственного назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 5632−72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие требования
Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
| Обозначение марки сплава | Массовая доля | ||||||||||||||||||||||||
| легирующих элементов | примесей | ||||||||||||||||||||||||
| Ни- кель |
Уг- ле- род |
Хром | Ти- тан |
Алю- ми- ний |
Мо- либ- ден |
Нио- бий |
Ва- на- дий |
Ко- бальт |
Воль- фрам |
Маг- ний |
Бор | Це- рий |
Гаф- ний |
Лан- тан |
Цир- ко- ний |
Нио- бий плюс тан- тал |
Скан- дий |
Кре- мний |
Мар- га- нец |
Же- ле- зо |
Се- ра |
Фос- фор |
Медь | Сви- нец | |
| ЭИ698П (ХН71МТЮБ) |
Ос- нова |
0,03- 0,07 |
13,0- 16,0 |
2,35- 2,75 |
1,45- 1,80 |
2,8- 3,2 |
1,9- 2,2 |
- |
- |
- |
- |
0,011…0,013 | 0,01 |
- |
- |
- |
- | - | 0,5 |
0,4 |
2,0 |
0,007 |
0,015 | - | 0,001 |
| ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,04 |
15,5- 17,5 |
0,8- 1,2 |
2,0- 2,4 |
3,8- 4,4 |
2,2- 2,6 |
0,8- 1,5 |
- | 0,8- 1,5 |
0,03 |
0,005 |
0,01 |
- |
- |
0,005 |
- | - | 0,45 |
0,4 |
1,5 |
0,007 |
0,015 | - | - |
| ЭП741П (ХН53КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,06 |
8,0- 10,0 |
1,3- 1,7 |
4,7- 5,2 |
2,2- 3,0 |
1,2- 1,6 |
- |
15,0- 16,5 |
6,5- 7,2 |
0,02 |
0,015 |
0,01 |
- |
- |
0,015 |
- | - | 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 | - | - |
| ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,02- 0,06 |
8,0- 10,0 |
1,6- 2,0 |
4,8- 5,3 |
3,5- 4,2 |
2,4- 2,8 |
- |
15,0- 16,5 |
5,2- 5,9 |
0,02 |
0,015 |
0,01 |
0,1- 0,4 |
- |
0,015 |
- | - | 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 | - | - |
| ЭП962П (ХН54КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,04- 0,08 |
12,0- 15,0 |
2,4- 3,0 |
3,6- 4,0 |
3,9- 5,0 |
- |
0,1- 0,6 |
8,0- 10,0 |
2,4- 3,0 |
0,02 |
0,015 |
- |
0,1- 0,4 |
0,01 |
- |
3,2- 3,7 | - | 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 | - | - |
| ЭП975П (ХН52КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,04- 0,08 |
8,0- 10,0 |
1,6- 2,2 |
5,0- 5,4 |
2,4- 3,2 |
1,8- 2,2 |
- |
10,0- 12,0 |
9,1- 9,8 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,5- 0,9 |
0,01 |
0,05 |
- | - | 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 | - | - |
| ВВ750П (ХН50КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,03- 0,08 |
9,0- 11,0 |
3,5- 3,9 |
3,4- 4,0 |
3,0- 3,6 |
1,6- 2,0 |
- |
14,0- 16,0 |
5,4- 6,2 |
0,02 |
0,015 |
- |
0,1- 0,4 |
- |
0,01 |
- | - | 0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 | - | - |
| ВВ751П (ХН56КВМТЮБ) |
Ос- нова |
0,04- 0,08 | 10,0- 12,0 | 2,5- 3,1 | 3,7- 4,2 | 4,0- 5,0 | 3,0- 3,5 | 0,4- 0,8 | 14,0- 16,0 | 2,5- 3,5 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01- 0,1 | 0,02 | - | - | 0,002 | 0,3 | 0,3 | 1,0 | 0,009 | 0,015 | 0,07 | - |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1 Массовая доля элементов, указанная в таблице 1, максимальная, если не указаны пределы.
3.2 В сплав ЭИ698П церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 В сплав ЭИ698МП бор, цирконий, церий, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию алюминия — плюс 0,1%.
3.4 В сплавы ЭП741П и ЭП741НП цирконий, магний, бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. При введении церия в виде мишметалла расчет ведется на сумму редкоземельных металлов. Допускаются отклонения химического состава по содержанию железа — плюс 0,5%, алюминия — плюс 0,1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5 В сплав ЭП962П бор, лантан, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа — плюс 0,3%, алюминия — плюс 0,2%, вольфрама — плюс 0,8%. Тантал химическим анализом не определяют.
3.6 В сплав ЭП975П цирконий, бор, лантан, магний, церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: титана — плюс 0,1%, алюминия — плюс 0,2%, вольфрама — минус 0,5%. Допускается определение гафния и циркония в сумме.
3.7 В сплав ВВ750П бор, магний и цирконий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.8 В сплав ВВ751П бор, магний, скандий, церий и лантан вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.7, 3.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9 Содержание остаточных элементов в готовых сплавах — в соответствии с
3.10 Обозначение марки сплавов вида ВВХХХП должно включать:
— букву В (первую) — наименование предприятия — разработчика сплава (ОАО ВИЛС);
— букву В (вторую) — обозначение высокожаропрочного сплава;
— XXX — условный порядковый номер данного сплава;
— П — порошковый.
Пример — Сплав BB751П — разработан ОАО ВИЛС, высокожаропрочный, условный порядковый номер 751, порошковый.
3.9, 3.10 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
