Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 30649-99

ГОСТ 30649–99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)


ГОСТ 30649−99

Группа В51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ

Марки

Noble metals based alloys for jewellery.
Marks

МКС 39.060; 77.120.99*
_______________
* Измененная редакция, Изм. N 1.

Дата введения 2000−07−01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 304 «Благородные металлы, сплавы, промышленные и ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные металлы», Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15−99 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика
Азгосстандарт
Республика Молдова
Молдовастандарт
Российская Федерация
Госстандарт России
Туркменистан
Главная государственная инспекция Туркменистана

3 В настоящем стандарте учтены показатели и требования международного стандарта ИСО 9202−91 «Ювелирные изделия. Пробы благородных металлов в сплавах» в части проб (содержания благородных металлов в сплавах)

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. N 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649–99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНЫ Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 08.12.2004). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.03.2005 N 70-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2005; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 34 от 11.12.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.07.2009 N 248-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2010


Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2005 год, ИУС N 10, 2009 год

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает марки золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра, платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12550.1−82 Сплавы палладиево-иридиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12550.2−82 Сплавы палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12551.1−82 Сплавы платино-медные. Методы определения меди

ГОСТ 12551.2−82 Сплавы платино-медные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12553.1−77 Сплавы платино-палладиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12553.2−77 Сплавы платино-палладиевые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12556.1−82 Сплавы платино-родиевые. Метод определения родия

ГОСТ 12556.2−82 Сплавы платино-родиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12558.1−78 Сплавы палладиево-серебряные. Метод определения серебра

ГОСТ 12558.2−78 Сплавы палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12559.1−82 Сплавы платино-иридиевые. Метод определения иридия

ГОСТ 12559.2−82 Сплавы платино-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12560.1−78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра

ГОСТ 12560.2−78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12561.1−78 Сплавы палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра

ГОСТ 16321.1−70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра

ГОСТ 16321.2−70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа

ГОСТ 17234−71 Золотые сплавы. Метод определения массовой доли золота и серебра

ГОСТ 17235−71 Золотые сплавы. Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа

ГОСТ 22864−83* Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.0−88* Золото. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.1−88 Золото. Методы атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 27973.2−88 Золото. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 27973.3−88 Золото. Метод атомно-абсорбционного анализа

ГОСТ 28353.0−89* Серебро. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28353.1−89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 28353.2−89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 28353.3−89 Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа
________________
* На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52599−2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа».

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3 Обозначения и сокращения

3.1 В стандарте приняты следующие условные обозначения для марок сплавов и сокращения: Зл — золото, Ср — серебро, Пл — платина, Рд — родий, И — иридий, Пд — палладий, М — медь, Н — никель, Ц — цинк, Кд — кадмий, Ре — рений, Кр — кремний, Га — галлий, В — вольфрам, Ин — индий, Ит — иттрий, К — кобальт, Ру — рутений, X — хром, Цр — цирконий. Ост. — остальное.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2 Наименование марок сплавов состоит из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в тысячных долях (пробах), если компонент — благородный металл, и в процентах, если компонент — неблагородный металл.

Последний компонент в наименовании марки цифрой не обозначается, если он неблагородный.

3.3 Проба — минимальное содержание определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы сплава.

4 Требования

4.1 Химический состав золота и сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать требованиям таблиц 1−4.

Примечание — По Согласованию с органами Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление сплавов другого химического состава.


Таблица 1 — Химический состав золота и сплавов на основе золота

Марка Проба
Массовая доля компонента, %*
Золото
Серебро
Платина
Палладий
ЗлСрМ 375−20
37,5−38,0
1,7−2,3
-
-
ЗлСрМ 375−100
37,5−38,0
9,5−10,5
-
-
ЗлСрМ 375−160
375
37,5−38,0
15,5−16,5
-
-
ЗлСрМ 375−250
37,5−38,0
24,5−25,5
-
-
ЗлСрПдМ 375−100−38
37,5−38,0
9,5−10,5
-
3,5−4,1
ЗлСрМ 500−100
500
50,0−50,5
9,5−10,5
-
-
ЗлСр 585−415
58,5−59,0
Ост.
-
-
ЗлСрМ 585−80
58,5−59,0
7,5−8,5
-
-
ЗлСрМ 585−200
58,5−59,0
19,5−20,5
-
-
ЗлСрМ 585−300
58,5−59,0
29,5−30,5
-
-
ЗлСрПд 585−255−160
585
58,5−59,0
25,0−26,0
-
Ост.
ЗлСрПдЦ 585−287−100
58,5−59,0
28,2−29,2
-
9,5−10,5
ЗлСрПдКд 585−280−100
58,5−59,0
27,5−28,5
-
9,5−10,5
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
58,5−59,0
7,5−8,5
-
-
ЗлНЦМ 585−12,5−4
58,5−59,0
-
-
-
ЗлСр 750−250
75,0−75,5
24,5−25,5
-
-
ЗлСрМ 750−125
75,0−75,5
12,0−13,0
-
-
ЗлСрМ 750−150
75,0−75,5
14,5−15,5
-
-
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
75,0−75,5
14,5−15,5
-
-
ЗлСрПд 750−100−150
750
75,0−75,5
9,5−10,5
-
Ост.
ЗлСрПлМ 750−80−90
75,0−75,5
7,5−8,5
8,5−9,5
-
ЗлСрПдН 750−90−140
75,0−75,5
8,5−9,5
-
13,5−14,5
ЗлСрПдН 750−70−140
75,0−75,5
6,5−7,5
-
13,5−14,5
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4**
75,0−75,5
8,5−9,5
-
8,0−9,0
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
75,0−75,5
-
-
-
ЗлСрМ 958−20***
958
95,8−96,3
1,7−2,3
-
-

Зл 999*ГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

999 99,90 (не менее)
- - -
Зл 999,9****
999,9
99,99
(не менее)
-
-
-
ЗлСрМ 375−20
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 375−100
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 375−160
375
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 375−250
-
Ост.
-
-
ЗлСрПдМ 375−100−38
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 500−100
500
-
Ост.
-
-
ЗлСр 585−415
-
-
-
-
ЗлСрМ 585−80
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 585−200
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 585−300
-
Ост.
-
-
ЗлСрПд 585−255−160
585
-
-
-
-
ЗлСрПдЦ 585−287−100
-
-
Ост.
-
ЗлСрПдКд 585−280−100
-
-
-
Ост.
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
7,7−8,7
Ост.
2,2−2,8
-
ЗлНЦМ 585−12,5−4
12,0−13,0
Ост.
3,6−4,4
-
ЗлСр 750−250
-
-
-
-
ЗлСрМ 750−125
-
Ост.
-
-
ЗлСрМ 750−150
-
Ост.
-
-
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
7,0−8,0
-
Ост.
-
ЗлСрПд 750−100−150
750
-
-
-
-
ЗлСрПлМ 750−80−90
-
Ост.
-
-.
ЗлСрПдН 750−90−140
Ост.
-
-
-
ЗлСрПдН 750−70−140
Ост.
-
-
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4**
3,5−4,5
-
-
Ост.
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
7,0−8,0
Ост.
2,1−2,9
-
ЗлСрМ 958−20***
958
-
Ост.
-
-
Зл 999,9****
999,9
-
-
-
-
______________
* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: свинец — 0,005; железо — 0,15; сурьма — 0,005; висмут — 0,005; кислород — 0,007; всего — 0,17.
** Сплав содержит от 0,008 до 0,040% бора.
*** Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец — 0,003; железо — 0,08; сурьма — 0,003; висмут — 0,003; кислород — 0,007; всего — 0,10.
**** Примеси не должны превышать, %: свинец — 0,003; железо — 0,004; сурьма — 0,001; висмут — 0,002; медь — 0,007; серебро — 0,008; всего — 0,01.

* ГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)Примеси не должны превышать, %: свинец — 0,003; железо — 0,035; сурьма — 0,002; висмут — 0,002; медь — 0,012; серебро — 0,020; всего — 0,10.


Таблица 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).


Таблица 2 — Химический составсеребра и сплавов на основе серебра

Марка
Проба
Массовая доля, %
компонента
примеси, не более
Серебро
Медь
Свинец
Железо
Сурьма
Висмут
Кислород
Всего
СрМ 800
800
80,0−80,5
Ост.
0,005
0,13
0,002
0,002
0,01
0,15
СрМ 830
830
83,0−83,5
Ост.
0,005
0,13
0,002
0,002
0,01
0,15
СрМ 875
875
87,5−88,0
Ост.
0,004
0,10
0,002
0,002
0,01
0,12
СрМ 925
925
92,5−93,0
Ост.
0,004
0,10
0,002
0,002
0,01
0,12
СрМ 960
960
96,0−96,5
Ост.
0,004
0,08
0,002
0,002
0,01
0,10
Ср 999* 999 99,90 (не менее)
- 0,003 0,035 0,002 0,002 - 0,10
* Для Ср 999 графа «Всего» включает сумму примесей, указанных в таблице, а также примесь меди — не более 0,015%.


Таблица 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).


Таблица 3 — Химический состав сплавов на основе платины

Марка
Проба
Массовая доля компонента, %*
Платина
Иридий
Палладий
Родий
ПлИ 850−150
850
85,0−85,5
Ост. -
-
ПлПд 850−150
85,0−85,5
-
Ост. -
ПлРд 850−150
85,0−85,5
-
-
Ост.
ПлМ 850
85,0−85,5
-
-
-
ПлПдКр 850−120
85,0−85,5
-
11,5−12,5
-
ПлПдГа 850−140
85,0−85,5
-
13,5−14,5
-
ПлИ 900−100
900
90,0−90,5
Ост. -
-
ПлПд 900−100
90,0−90,5
-
Ост. -
ПлРд 900−100
90,0−90,5
-
-
Ост.
ПлМ 900
90,0−90,5
-
-
-
ПлПдРе 900−80**
90,0−90,5
-
7,5−8,5
-
ПлПдКр 900−70
90,0−90,5
-
6,5−7,5
-
ПлИ 950−50
950
95,0−95,5
Ост. -
-
ПлПд 950−50
95,0−95,5
-
Ост. -
ПлРд 950−50
95,0−95,5
-
-
Ост.
ПлМ 950
95,0−95,5
-
-
-
ПлПдРе 950−25**
95,0−95,5
-
2,0−3,0
-
ПлПдКр 950−30
95,0−95,5
-
2,5−3,5
-
ПлВ 950
95,0−95,5
-
-
-
Пл 990***
990 99,0−99,5 - - -



Окончание таблицы 3

Марка
Проба
Массовая доля компонента, %*
Медь
Рений
Кремний
Галлий
Вольфрам
ПлИ 850−150
850
-
-
-
-
-
ПлПд 850−150
-
-
-
-
-
ПлРд 850−150
-
-
-
-
-
ПлМ 850
Ост. -
-
-
-
ПлПдКр 850−120
-
-
Ост. -
-
ПлПдГа 850−140
-
-
-
Ост. -
ПлИ 900−100
900
-
-
-
-
-
ПлПд 900−100
-
-
-
-
-
ПлРд 900−100
-
-
-
-
-
ПлМ 900
Ост. -
-
-
-
ПлПдРе 900−80**
-
Ост. -
-
-
ПлПдКр 900−70
-
-
Ост. -
-
ПлИ 950−50
950
-
-
-
-
-
ПлПд 950−50
-
-
-
-
-
ПлРд 950−50
-
-
-
-
-
ПлМ 950
Ост. -
-
-
-
ПлПдРе 950−25**
-
Ост. -
-
-
ПлПдКр 950−30
-
-
Ост. -
-
ПлВ 950
-
-
-
-
Ост.
Пл 990***
990 - - - - -
* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо — 0,04; кремний — 0,030; свинец — 0,015.

** Сплав содержит от 0,01 до 0,10% иттрия.

*** Сплав содержит от 0,5% до 1,0% титана.


Таблица 3. (Измененная редакция, Изм.1, 2).


Таблица 4 — Химический состав сплавов на основе палладия

Марка* Проба Массовая доля компонента, %
Палладий Иридий Серебро
Рутений Никель Медь Цинк
ПдСрН 500−450
500 50,0−50,5 - 44,5−45,5 - Ост. - -
ПдСрКрЦМ 500−305−0,8−0,3
50,0−50,5 - 30,0−31,0 - - Ост. 0,2−0,4
ПдСрН 850−130
850 85,0−85,5 - 12,5−13,5 - Ост. - -
ПдМ 850
85,0−85,5 - - - - Ост. -
ПдКМ 850−7,5
85,0−85,5 - - - - Ост. -
ПдКМ 850−10
85,0−85,5 - - - - Ост. -
ПдНЦМ 850−4-1,5
85,0−85,5 - - - 3,5−4,5 Ост. 1,0−2,0
ПдНЦИнМ 850−3,5−1-0,5
85,0−85,5 - - - 3,0−4,0 Ост. 0,5−1,5
ПдМКр 850−12
85,0−85,5 - - - - 11,5−12,5 -
ПдСр 900−100
900 90,0−90,5 - Ост. - - - -
ПдИ 900−100
90,0−90,5 Ост. - - - - -
ПдИнМ 900−5
90,0−90,5 - - - - Ост. -
ПдКМ 900−5
90,0−90,5 - - - - Ост. -
ПдНЦИнМ 900−4,5−2-1
90,0−90,5 - - - 4,0−5,0 Ост. 1,5−2,5
ПдНЦИнМ 900−3,5−0,8−0,5
90,0−90,5 - - - 3,0−4,0 Ост. 0,5−1,2
ПдМКр 900−8,5
90,0−90,5 - - - - 8,0−9,0 -
ПдИ 950−50
950 95,0−95,5 Ост. - - - - -
ПдРу 950−50
95,0−95,5 - - Ост. - - -
ПдСрМ 950−25
95,0−95,5 - 2,0−3,0 - - Ост. -
ПдСрКГа 950−35−0,8
95,0−95,5 - 3,0−4,0 - - - -
ПдРе 950
95,0−95,5 - - - - - -
ПдИнМ 950−2,5
95,0−95,5 - - - - Ост. -
ПдКМ 950−3
95,0−95,5 - - - - Ост. -
ПдКИн 950−4
95,0−95,5 - - - - - -
ПдНЦИнМ 950−2-0,5−0,5
95,0−95,5 - - - 1,5−2,5 Ост. 0,3−0,7
ПдМКр 950−3
95,0−95,5 - - - - 2,5−3,5 -
ПдРуИт 990−5
990 99,0−99,5 - - 0,3−0,7 - - -
ПдЦрХ 990−0,7
99,0−99,5 - - - - - -
ПдНХ 990−0,6
99,0−99,5 - - - 0,4−0,8 - -
ПдВИт 990−0,5
99,0−99,5 - - - - - -



Продолжение таблицы 4

Марка* Массовая доля компонента, %
Кобальт
Рений Галлий Индий Цирконий Вольфрам Кремний Иттрий Хром
ПдСрН 500−450
- - - - - - - - -
ПдСрКрЦМ
500−305−0,8−0,3
- - - - - - 0,4−1,2 - -
ПдСрН 850−130
- - - - - - - - -
ПдМ 850
- - - - - - - - -
ПдКМ 850−7,5
7,0−8,0 - - - - - - - -
ПдКМ 850−10
9,5−10,5 - - - - - - - -
ПдНЦМ
850−4-1,5
- - - - - - - - -
ПдНЦИнМ
850−3,5−1-0,5
- - - 0,2−0,8 - - - - -
ПдМКр 850−12
- - - - - - Ост. - -
ПдСр 900−100
- - - - - - - - -
ПдИ 900−100
- - - - - - - - -
ПдИнМ 900−5
- - - 4,5−5,5 - - - -
ПдКМ 900−5
4,5−5,5 - - - - - - - -
ПдНЦИнМ
900−4,5−2-1
- - - 0,5−1,5 - - - - -
ПдНЦИнМ
900−3,5−0,8−0,5
- - - 0,2−0,8 - - - - -
ПдМКр 900−8,5
- - - - - - Ост. - -
ПдИ 950−50
- - - - - - - - -
ПдРу 950−50
- - - - - - - - -
ПдСрМ 950−25
- - - - - - - - -
ПдСрКГа
950−35−0,8
0,6−1,0 - Ост. - - - - - -
ПдРе 950
- Ост. - - - - - - -
ПдИнМ 950−2,5
- - - 2,0−3,0 - - - - -
ПдКМ 950−3
2,5−3,5 - - - - - - - -
ПдКИн 950−4
3,5−4,5 - - Ост. - - - - -
ПдНЦИнМ
950−2-0,5−0,5
- - - 0,4−0,6 - - - - -
ПдМКр 950−3
- - - - - - Ост. - -
ПдРуИт 990−5
- - - - - - - Ост. -
ПдЦрХ 990−0,7
- - - - 0,6−0,8 - - - Ост.
ПдНХ 990−0,6
- - - - - - - - Ост.
ПдВИт 990−0,5
- - - - - 0,4−0,6 - Ост. -
* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо — 0,05; свинец — 0,004; висмут — 0,002.


Таблица 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2 Химический состав определяют:

— золота — по ГОСТ 27973.0 — ГОСТ 27973.3;

— сплавов на основе золота — по ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864;

— серебра — по ГОСТ 28353.0*, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3;

— сплавов на основе серебра — по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864;

— сплавов на основе платины — по ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864.

— сплавов на основе палладия — по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599−2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа».

Допускается определять химический состав сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3 Свойства сплавов, рекомендации по их применению приведены в приложениях А, Б, В, Г, Д.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (справочное). Свойства сплавов на основе золота

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)


Таблица А.1


Марка

Расчетная плотность, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температура плавления (интервал), °С

Твердость
НV*, кгс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Цвет
Твердый
Мягкий
ЗлСрМ 375−20
11,24
965−985
235
130
Ярко-желтый
ЗлСрМ 375−100
11,41
925−940
265
155
Красный
ЗлСрМ 375−160
11,54
880−900
240
150
Красный
ЗлСрМ 375−250
11,74
770−850
250
150
Розово-желтый
ЗлСрПдМ 375−100−38
11,56
850−975
230
155
Желтовато-оранжевый
ЗлСрМ 500−100
12,47
835−925
240
160
Красный
ЗлСр 585−415
14,30
1025−1030
115
40
Зеленый
ЗлСрМ 585−80
13,24
880−905
270
170
Красный
ЗлСрМ 585−200
13,60
830−845
270
170
Красновато-желтый
ЗлСрМ 585−300
13,92
835−880
250
150
Желто-зеленый
ЗлСрПд 585−255−160
14,76
1175−1220
185
75
Белый
ЗлСрПдЦ 585−287−100
14,31
1150−1180
160
70
Белый
ЗлСрПдКд 585−280−100
14,60
1160−1190
140
110
Белый
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
13,11
825−1015
330
230
Светло-желтый
ЗлНЦМ 585−12,5−4
12,85
870−950
300
170
Белый
ЗлСр 750−250
15,96
1040−1045
115
40
Зеленый
ЗлСрМ 750−125
15,45
885−900
270
140
Ярко-желтый
ЗлСрМ 750−150
15,53
890−920
250
130
Желтый
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
15,38
900−950
240
140
Белый
ЗлСрПд 750−100−150
16,44
1250−1300
150
85
Белый
ЗлСрПлМ 750−80−90
16,78
955−1055
180
125
Желтоватый
ЗлСрПдН 750−90−140
16,32
1155−1247
180
140
Белый
ЗлСрПдН 750−70−140
16,25
1115−1215
195
150
Белый
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4
15,80
1140−1170
190
135
Белый
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
14,81
910−950
200
150
Белый
ЗлСрМ 958−20
18,52
1005−1030
140
50
Ярко-желтый
Зл 999
19,30 1063 50 30 Ярко-желтый
Зл 999,9
19,30
1063
50
30
Ярко-желтый
_______________
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75−95%.

Таблица А.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Свойства сплавов на основе серебра

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)


Таблица Б.1


Марка

Расчетная плотность, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температура плавления (интервал), °С

Твердость НV*, кгс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твердый
Мягкий
СрМ 800
10,13
779−810
190
100
СрМ 830
10,19
779−830
180
90
СрМ 875
10,28
779−855
172
80
СрМ 925
10,36
779−896
170
77
СрМ 960
10,43
880−930
120
50
Ср 999
10,50 960,5 80 50
______________
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75−95%.

Таблица Б.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное). Свойства сплавов на основе платины


ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)


Таблица B.1

Марка

Расчетная плотность, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температура плавления (интервал), °С

Твердость HV*, кгс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твердый
Мягкий
ПлИ 850−150
21,59
1800−1820
210
155
ПлПд 850−150
19,25
1730−1750
120
60
ПлРд 850−150
19,90
1710−1730
240
105
ПлМ 850
17,79
1630−1680
340
160
ПлПдКр 850−120
16,29
1100−1120
-
300
ПлПдГа 850−140
19,05
1650−1700
160
135
ПлИ 900−100
21,54
1790−1800
145
80
ПлПд 900−100
19,93
1740−1755
140
80
ПлРд 900−100
20,00
1820−1850
200
90
ПлМ 900
18,82
1650−1700
335
155
ПлПдРе 900−80
20,20
1680−1740
-
-
ПлПдКр 900−70
16,75
960−980
-
300
ПлИ 950−50
21,50
1790−1800
145
75
ПлПд 950−50
20,66
1700−1750
150
65
ПлРд 950−50
20,70
1800−1825
195
80
ПлМ 950
20,15
1700−1730
275
122
ПлПдРе 950−25
21,05
1700−1760
150
80
ПлПдКр 950−30
18,38
1170−1190
-
300
ПлВ 950
21,30
1830−1845
135
-
Пл 990
20,88 1740−1760 177 157
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75−95%.


Таблица В.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное). Свойства сплавов на основе палладия

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Таблица Г.1

Марка

Расчетная плотность, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температура плавления (интервал), °С

Твердость HV*, кгс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твердый Мягкий
ПдСрН 500−450
11,16 1200−1210 330 160
ПдСрКрЦМ
500−305−0,8−0,3
10,20 915−1050 220 -
ПдСрН 850−130
11,83 1420−1500 235 125
ПдМ 850
11,54 1360−1415 220 155
ПдКМ 850−7,5
11,53 1360−1390 160 100
ПдКМ 850−10
11,49 1360−1390 230 130
ПдНЦМ 850−4-1,5
11,43 1290−1350 150 90
ПдНЦИнМ
850−3,5−1-0,5
11,45 1280−1340 150 85
ПдМКр 850−12
10,72 820−1125 310−350 -
ПдСр 900−100
11,98 1510−1520 - 55
ПдИ 900−100
12,74 1590−1690 150 90
ПдИнМ 900−5
11,40 1450−1500 170 80
ПдКМ 900−5
11,73 1370−1400 160 90
ПдНЦИнМ
900−4,5−2-1
11,52 1325−1385 160 -
ПдНЦИнМ
900−3,5−0,8−0,5
11,57 1320−1380 140 75
ПдМКр 900−8,5
11,22 820−1250 220−240 -
ПдИ 950−50
12,44 1560−1610 - 65
ПдРу 950−50
12,16 1560−1580 280 120
ПдСрМ 950−25
12,02 1500−1520 - 95
ПдСрКГа
950−35−0,8
12,00 1310−1330 178 -
ПдРе 950
12,42 1555−1565 250 90
ПдИнМ 950−2,5
11,92 1290−1340 - 70
ПдКМ 950−3
11,95 1450−1480 195 80
ПдКИн 950−4
11,93 1290−1310 219 -
ПдНЦИнМ
950−2-0,5−0,5
11,95 1335−1410 165 -
ПдМКр 950−3
11,45 820−1200 300−320 -
ПдРуИт 990−5
12,11 1550−1560 199 120
ПдЦрХ 990−0,7
12,01 1550−1600 200 108
ПдНХ 990−0,6
12,08 1500−1550 190 130
ПдВИт 990−0,5
12,08 1470−1550 200 90
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75%-95%.

Таблица Г. 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное). Рекомендации по применению сплавов на основе благородных металлов. Технологические свойства


ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)


Таблица Д.1

Марка сплава
Назначение
Технологическая пригодность, свойства
ЗлСрМ 375−20

ЗлСрМ 375−100

ЗлСрМ 375−160

ЗлСрМ 375−250

ЗлСрПдМ 375−100−38

Ювелирные изделия, как правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки и т. п.

Сплав ЗлСрПдМ 375−100−38 преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в виде обручальных колец, крестиков и т. п.

Изделия из сплавов 375-й пробы относятся к наиболее дешевым по ценам

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья.

Сплав ЗлСрПдМ 375−100−38 имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и склонен к красноломкости при пайке.

Цвет сплавов по цветному тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585−80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение. Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость
ЗлСрМ 500−100*

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки, булавки, пряжки и т. п., а также ритуально-обрядовые изделия

Пригоден для прокатки, волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого интервала кристаллизации.

С увеличением содержания серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого
ЗлСр 585−415

ЗлСрМ 585−80

ЗлСрМ 585−200

ЗлСрМ 585−300

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т. п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно деформированного сплава. Обработку резаньем, в т. ч. алмазную, рекомендуется проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30−50%.

Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро: медь, равным 1:1. Цветовые области тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого

ЗлСрПд 585−255−160

ЗлСрПдЦ 585−287−100

ЗлСрПдКд 585−280−100

ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5

ЗлНЦМ 585−12,5−4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши, браслеты и т. п.

Сувениры: памятные медали, значки и т. п.

Принадлежности для курения: портсигары, сигаретницы, мундштуки и т. п.

Пригодны для литья и холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает температуру плавления.

Сплавы относятся по цветовому оттенку к группе белого золота
ЗлСр 750−250

ЗлСрМ 750−125

ЗлСрМ 750−150

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты, зажимы, заколки для галстука, запонки и т. п.

Сувениры: памятные медали и т. п.

Сплав ЗлСрМ 750−150 предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др.

Поддаются всем видам холодной обработки. Для обработки резаньем, в т. ч. алмазной обработки, предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние. Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой.

Сплавы хорошо паяются и рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью.
Сплавы имеют наиболее интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и красного (Зл-М).
Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750−125 (ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750−150 (зеленовато-желтый)
ЗлСрНЦ 750−150−7,5

ЗлСрПд 750−100−150

ЗлСрПлМ 750−80−90

ЗлСрПдН 750−90−140

ЗлСрПдН 750−70−140

ЗлСрПдНКд 750−90−85−4

ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
Ювелирные изделия, как правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями
Пригодны для прокатки, волочения, листовой штамповки. (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям (Зл-Н-Ц-М).

Элементами, наиболее обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При содержании в сплаве 10% палладия изделие окрашивается в белый привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при содержании в сплаве более 8% платины. Также повышается температура плавления сплава.
По цветовому оттенку сплавы относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине
ЗлСрМ 958−20
Изделия, как правило, в виде обручальных колец
Сплав имеет наиболее высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства.
По данным спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые тона)
Зл 999

Зл 999,9

Памятные медали, значки и т. п.

Имеют высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства
СрМ 800

СрМ 830

СрМ 875

СрМ 925

СрМ 960

Ср 999

Предметы сервировки стола: ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки, сахарницы, ситечки для чая и т. п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т. п.

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, булавки, запонки и т. п.

Портсигары, мундштуки и т. п.

Памятные медали, значки и т. п.

Сплав СрМ 830 используется для декоративных украшений

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925 рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем нагрева. Кислород в сплавах Ср-М повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ.

Сплавы имеют белый цвет

С увеличением содержания меди сплав становится желтоватым

ПлИ 850−150

ПлПд 850−150

ПлРд 850−150

ПлМ 850

ПлПдКр 850−120

ПлПдГа 850−140


ПлИ 900−100

ПлПд 900−100

ПлРд 900−100


ПлМ 900

ПлПдРе 900−80

ПлПдКр 900−70


ПлИ 950−50

ПлПд 950−50

ПлРд 950−50

ПлМ 950

ПлПдРе 950−25

ПлПдКр 950−30

ПлВ 950

Пл 990

Ювелирные изделия для личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни, цепочки и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га рекомендуются в качестве припоев.

Сплавы имеют белый цвет и хороший блеск
ПдСрН 500−450

ПдСрН 850−130

ПдМ 850

ПдСр 900−100

ПдСрМ 950−25

ПдНХ 990−0,6

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие механические свойства.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем
ПдКМ 850−7,5

ПдКМ 850−10

ПдКМ 900−5

ПдКМ 950−3

ПдСрКГа 950−35−0,8

ПдЦрХ 990−0,7

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая прочность.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет
ПдИ 900−100

ПдИ 950−50

ПдРу 950−50

ПдРе 950

ПдРуИт 990−5

ПдВИт 990−0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, корпуса часов и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем.

Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Сплавы имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением
ПдНЦМ 850−4-1,5

ПдНЦИнМ 850−3,5−1-0,5

ПдНЦИнМ 900−4,5−2-1

ПдНЦИнМ 900−3,5−0,8−0,5

ПдНЦИнМ 950−2-0,5−0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, цепочки и т. п.

Основной способ формообразования изделий — высокоточное литье по выплавляемым моделям.

Пригодны для различных видов обработки давлением, цепевязания.

Сплав обладает стойкостью к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине
ПдИнМ 900−5

ПдИнМ 950−2,5

ПдКИн 950−4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для литья и холодной обработки.

Сплавы высокопластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия миниатюрных форм и тонких сечений.

Сплавы по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота
ПдСрКрЦМ 500−305−0,8−0,3

ПдМКр 850−12

ПдМКр 900−8,5

ПдМКр 950−3
Припои для пайки ювелирных изделий Использование сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности.

Добавка кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть, обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения
______________
* Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не рекомендуется.


Таблица Г. 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).