Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь У7

Сталь У16 (ЭИ336) Сталь У9А Сталь У9 Сталь У8ГА Сталь У8Г Сталь У8А Сталь У8 Сталь У7А Сталь У7 Сталь У12А Сталь У12 Сталь У11А (У11) Сталь У10А Сталь У10 Сталь АУ10Е (АСУ10Е) Сталь А85 Сталь А75 (У7АВ)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица У7
Обозначение ГОСТ латиница U7
Транслит U7
По химическим элементам 7

Описание

Сталь У7 применяется: для изготовления инструмента для обработки дерева (топоров, колунов, стамесок, долот); пневматических инструментов небольших размеров (зубил, обжимок, бойков); кузнечных штампов; игольной проволоки; слесарно-монтажных инструментов (молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.).

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В34 ГОСТ 10234-77
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 1435-99 0.65-0.74 ≤0.028 ≤0.03 0.17-0.33 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Остаток ≤0.25
Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
- - - 780-1270 - - - - - -
- - - 780-930 - - - - - -
- - - 930-1080 - - - - - -
- - - 1080-1230 - - - - - -
- - - ≤780 - - ≥10 - - -
- - - ≤570 - - - - - -
Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
0.1-1.5 - - ≤650 - ≥15 - - - -
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск
- 300 ≥1370 ≥1590 - - - ≥8 ≥310 -
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥105 ≥64 - - ≥90 - -
Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
1.5-4 - - ≤750 - ≥10 - - - -
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск
- 400 ≥1180 ≥1270 - - - ≥11 ≥440 -
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥94 ≥65 - - ≥100 - -
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск
- 500 ≥970 ≥1090 - - - ≥13 ≥730 -
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥63 ≥60 - - ≥100 - -
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск
- 600 ≥830 ≥980 - - - ≥17 ≥930 -
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥36 ≥62 - - ≥100 - -
- - - ≥22 ≥65 - - ≥100 - -
- - - ≥17 ≥92 - - ≥100 - -
Отжиг
- - - - ≥26 - - ≥71 - -
- - - - ≥65 - - ≥99 - -
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4 - - 750-900 - - - - - -
Отжиг
- - - - ≥58 - - ≥98 - -
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4 - - 900-1050 - - - - - -
Отжиг
- - - - ≥59 - - ≥92 - -
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
0.1-4 - - 1050-1200 - - - - - -
Отжиг
- - - - ≥38 - - ≥71 - -
- - - - ≥45 - - ≥88 - -
Отжиг или нормализация
- - - ≤690 ≥16 - - ≥30 - ≤200
- - - ≤660 ≥13 - - ≥22 - ≤200
- - - ≤640 ≥18 - - ≥20 - ≤200
- - - ≤620 ≥22 - - ≥26 - ≤180
- - - ≤460 ≥27 - - ≥34 - ≤155
- - - ≤330 ≥33 - - ≥45 - ≤135
- - - ≤205 ≥38 - - ≥60 - ≤110

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м С, Дж/(кг · °С)
0 7830 46 130 -
20 7830 46 130 -
100 - 46 - -
300 - 41 - 580
600 - 33 - 970
900 - 29 - 706
400 - - - 664
500 - - - 819
700 - - - 710
800 - - - 706
1100 - - - 685

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность не чувствительна
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1.2 Kn б.ст.=1.1
Шлифуемость хорошая

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
07х19н10б проволока, 03х17н14м3 круг, Индий ин-0, 12х18н10т пружинная проволока, Круг браж9-4