Сталь У7А
Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
У7А |
Обозначение ГОСТ латиница |
U7A |
Транслит |
U7A |
По химическим элементам |
7 |
Описание
Сталь У7А применяется: для изготовления инструмента для обработки дерева (топоров, колунов, стамесок, долот); пневматических инструментов небольших размеров (зубил, обжимок, бойков); кузнечных штампов; игольной проволоки; слесарно-монтажных инструментов (молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.); холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05−1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15−2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1910-76, TУ 14-1-505-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Ленты |
В34 |
ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 3-939-81, TУ 14-1-2993-80 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 1435-99 |
0.65-0.74 |
≤0.018 |
≤0.025 |
0.17-0.28 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Остаток |
≤0.25 |
Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ≤ 0,12 %, Ni ≤ 0,12 %, Cu ≤0,20 % а их суммарная массовая доля ≤ 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
По ТУ 14-1-505-73 по соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.
Для ленты по ТУ 14-1-2993-80 производимой по ГОСТ 2283, отклонение по содержанию хрома допускается до +0,020 %.
Механические характеристики
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
HV, МПа |
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) |
- |
- |
- |
780-1270 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
780-930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
930-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1080-1230 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤780 |
- |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤570 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 мм) для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты) |
- |
- |
- |
1270-1570 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
375-485 |
- |
- |
- |
1580-1860 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
486-600 |
- |
- |
- |
≥1860 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥600 |
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск |
- |
300 |
≥1370 |
≥1590 |
- |
- |
- |
≥8 |
≥310 |
- |
- |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
- |
- |
- |
≥105 |
≥64 |
- |
- |
≥90 |
- |
- |
- |
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск |
- |
400 |
≥1180 |
≥1270 |
- |
- |
- |
≥11 |
≥440 |
- |
- |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
- |
- |
- |
≥94 |
≥65 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск |
- |
500 |
≥970 |
≥1090 |
- |
- |
- |
≥13 |
≥730 |
- |
- |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
- |
- |
- |
≥63 |
≥60 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск |
- |
600 |
≥830 |
≥980 |
- |
- |
- |
≥17 |
≥930 |
- |
- |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
- |
- |
- |
≥36 |
≥62 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥22 |
≥65 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥17 |
≥92 |
- |
- |
≥100 |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 450 °С |
- |
- |
≥1760 |
≥1860 |
≥10 |
- |
- |
≥32 |
≥240 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
- |
- |
- |
740-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤640 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥26 |
- |
- |
≥71 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
- |
- |
- |
≤740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥65 |
- |
- |
≥99 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
- |
- |
- |
≤640 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥58 |
- |
- |
≥98 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
0.1-4 |
- |
- |
750-900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥59 |
- |
- |
≥92 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
0.1-4 |
- |
- |
900-1050 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥38 |
- |
- |
≥71 |
- |
- |
- |
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
0.1-4 |
- |
- |
1050-1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг |
- |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
- |
≥88 |
- |
- |
- |
Сортовой прокат. Отжиг или нормализация |
- |
- |
- |
≤690 |
≥16 |
- |
- |
≥30 |
- |
≤200 |
- |
- |
- |
- |
≤660 |
≥13 |
- |
- |
≥22 |
- |
≤200 |
- |
- |
- |
- |
≤640 |
≥18 |
- |
- |
≥20 |
- |
≤200 |
- |
- |
- |
- |
≤620 |
≥22 |
- |
- |
≥26 |
- |
≤180 |
- |
- |
- |
- |
≤460 |
≥27 |
- |
- |
≥34 |
- |
≤155 |
- |
- |
- |
- |
≤330 |
≥33 |
- |
- |
≥45 |
- |
≤135 |
- |
- |
- |
- |
≤205 |
≥38 |
- |
- |
≥60 |
- |
≤110 |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
Сечение |
Сечение |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
кДж/м2 |
Ударная вязкость |
HV |
Твёрдость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
7830 |
46 |
130 |
- |
100 |
- |
46 |
- |
- |
300 |
- |
41 |
- |
580 |
600 |
- |
33 |
- |
970 |
900 |
- |
29 |
- |
706 |
400 |
- |
- |
- |
664 |
500 |
- |
- |
- |
819 |
700 |
- |
- |
- |
710 |
1100 |
- |
- |
- |
685 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коэффициент линейного расширения |
С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
Температура ковки |
Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
Флокеночувствительность |
не чувствительна. |
Обрабатываемость резаньем |
В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1. |
Микроструктура |
Микроструктура неотожженной ленты толщиной до 2,2 мм по ТУ 14-1-2993-80 должна соответствовать: пластинчатый перлит - не более 6 балла; цементитная сетка - не более 3 балла. |
Особенности производства изделий |
Катанка по ТУ 14-1-505-73 поставляется Белорецким металлургическим комбинатом. |
Шлифуемость |
Хорошая. |