Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ Р 57385-2017

ГОСТ ISO 13680-2016 ГОСТ 34004-2016 ГОСТ Р 57385-2017 ГОСТ 19277-2016 ГОСТ Р 54864-2016 ГОСТ Р ИСО 13679-2016 ГОСТ Р 56594-2015 ГОСТ 32931-2015 ГОСТ Р 51906-2015 ГОСТ 32678-2014 ГОСТ 33228-2015 ГОСТ 32528-2013 ГОСТ Р 56349-2015 ГОСТ Р 56329-2014 ГОСТ Р 56175-2014 ГОСТ Р 56030-2014 ГОСТ Р 55942-2014 ГОСТ Р 54918-2012 ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013 ГОСТ 31448-2012 ГОСТ Р 55436-2013 ГОСТ Р 54929-2012 ГОСТ Р 54864-2011 ГОСТ Р 54159-2010 ГОСТ Р 54157-2010 ГОСТ Р ИСО 2531-2008 ГОСТ Р 53365-2009 ГОСТ Р 53384-2009 ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ГОСТ Р 57385−2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов

ГОСТ Р 57385−2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ И НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ

Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов

Trunk pipeline transport of oil and oil products. Construction of oil and oil products trunk pipelines. Thermal insulation of pipes and fittings

ОКС 23.040
ОКП 13 0300

Дата введения 2017−09−01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)

2 ВНЕСЕН Подкомитетом П. К. 10 «Строительство и капитальный ремонт объектов нефтяной и газовой промышленности» Технического комитета по стандартизации ТК 23 «Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2017 г. N 29-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает характеристики тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопроводов, применяемых при строительстве магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов надземной и подземной прокладки, наружным диаметром от 159 до 1420 мм.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на тепловую изоляцию заводского и трассового нанесения линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, в том числе тепловую изоляцию сварных стыков.

1.3 Настоящий стандарт не распространяется на тепловую изоляцию резервуаров, технологических трубопроводов и механотехнологического оборудования.

1.4 Настоящий документ предназначен для применения изготовителями тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопроводов, а также организациями, осуществляющими строительство и ремонт магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в тепловой изоляции.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 409 Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ EN 826 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

ГОСТ EN 1602 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ EN 12087 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30732 Трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

ГОСТ 31448 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ Р 51164 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 53327 Теплоизоляционные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ Р 53691 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Паспорт отхода I-IV класса опасности. Основные требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 защитная оболочка: Конструкция, устанавливаемая на наружной поверхности тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопровода для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды.

3.2 кажущаяся плотность в ядре: Плотность материала, с учетом объема закрытых пор и без учета поверхностных слоев.

3.3 линейная часть магистрального трубопровода: Комплекс объектов магистрального трубопровода, включающий в себя трубопроводы, в том числе переходы через естественные и искусственные препятствия, запорную и иную арматуру, установки электрохимической защиты от коррозии, вдольтрассовые линии электропередач, сооружения технологической связи, иные устройства и сооружения, обеспечивающие его безопасную и надежную эксплуатацию, и предназначенный для перекачки нефти/нефтепродуктов между площадочными объектами магистрального трубопровода.

3.4 магистральный трубопровод (для транспортировки нефти/нефтепродуктов):Производственно-технологический комплекс, предназначенный для транспортировки подготовленной нефти и нефтепродуктов.

3.5 металлополимерная оболочка: Металлическая защитная оболочка труб подземной прокладки с нанесенным полимерным полиэтиленовым или термореактивным покрытием.

3.6 противопожарная вставка: Вставка на магистральном трубопроводе, изготовленная из негорючих теплоизоляционных материалов, являющаяся препятствием для распространения горения.

3.7 скорлупа: теплоизоляционный материал в виде сектора цилиндра, внутренний радиус которого с учетом допусков соответствует радиусу теплоизолированной трубы или детали.

3.8 соединительная деталь трубопровода: Элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления оси трубопровода, ответвления от него, герметизации концов, изменения диаметра трубопровода или толщины стенок.

Примечание — К соединительным деталям относятся отводы, переходы, днища, тройники, переходные кольца и пр.

3.9 теплоизоляционный материал: Материал, применяемый в теплоизоляционной конструкции для выполнения функции основного термического сопротивления.

3.10 центрирующая опора: Устройство, позволяющее центрировать трубу/соединительную деталь трубопровода относительно защитной оболочки перед нанесением пенополиуретана.

4 Сокращения


В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АКП — антикоррозионное покрытие;

МП — металлополимерная защитная оболочка;

НД — нормативный документ;

ОЦ — защитная оболочка из оцинкованной стали;

ППУ — пенополиуретан;

СДТ — соединительные детали трубопроводов.

5 Общие положения

5.1 Тепловая изоляция труб и СДТ должна осуществляться при строительстве объектов магистральных трубопроводов для сохранения температуры перекачиваемого продукта и для предотвращения растепления грунта.

5.2 Тепловая изоляция (далее — теплоизоляция) трубопроводов должна осуществляться следующими способами:

— использованием готовых теплоизолированных в заводских условиях труб и СДТ с последующей теплоизоляцией сварных стыков трубопровода в трассовых условиях;

— нанесением тепловой изоляции на трубопровод в трассовых условиях.

5.3 Необходимость использования теплоизоляции при строительстве магистрального трубопровода должна определяться проектной документацией. Расчетная толщина теплоизоляции должна определяться на основе теплотехнических расчетов.

5.4 При строительстве линейной части магистрального трубопровода преимущественно должны использоваться трубы с заводской теплоизоляцией.

В трассовых условиях выполняются следующие работы:

— теплоизоляция стыков и установка противопожарных вставок;

— ремонт теплоизоляции, находящейся в эксплуатации;

— теплоизоляция действующего или законсервированного трубопровода, ранее построенного без теплоизоляции (при наличии соответствующего технико-экономического обоснования).

5.5 По требованию заказчика теплоизоляционная конструкция труб/СДТ надземной прокладки должна пройти испытания с целью определения группы распространения пламени по ГОСТ Р 53327. Сведения о группе распространения пламени должны быть указаны в технической документации изготовителя.

5.6 Документация, применяемая при изготовлении, контроле, приемке и ремонте теплоизоляции труб и СДТ, должна соответствовать требованиям стандартов, устанавливающих требования к единой системе документации ЕСТД, ЕСПД, ЕСКД.

5.7 При заказе труб/СДТ в заводской теплоизоляции, дополнительно к информации о стальной трубе/СДТ, должна быть указана следующая информация:

— условное обозначение АКП;

— условное обозначение теплоизоляционного покрытия;

— номинальная толщина теплоизоляционного покрытия, мм;

— условное обозначение защитной оболочки;

— длина концов труб свободных от теплоизоляции;

— обозначение настоящего документа.

5.8 При заказе материалов для теплоизоляции трубопровода в трассовых условиях должна быть указана следующая информация:

— наружный диаметр трубопровода;

— условия прокладки трубопровода;

— условное обозначение теплоизоляционного покрытия;

— число слоев и номинальная толщина теплоизоляционного покрытия, мм;

— условное обозначение защитной оболочки;

— обозначение настоящего документа.

5.9 Вышеприведенные требования к записи при заказе могут дополняться с учетом особенностей строительства конкретного магистрального трубопровода.

6 Технические характеристики

6.1 Заводская теплоизоляция труб и соединительных деталей трубопроводов надземной прокладки, теплоизоляция сварных стыков трубопроводов надземной прокладки

6.1.1 Заводская теплоизоляция труб и СДТ надземной прокладки должна выполняться из заливочного ППУ в защитной оболочке.

6.1.2 Конструкция труб/СДТ в теплоизоляции, предназначенных для надземной прокладки, включает в себя:

— АКП;

— центрирующие опоры;

— теплоизоляционное покрытие из ППУ;

— защитную оболочку.

Допускается не применять центрирующие опоры при использовании технологии, обеспечивающей соосность трубы и защитной оболочки.

Конструкция трубы в теплоизоляции приведена на рисунке 6.1. Конструкция СДТ в теплоизоляции приведена на рисунке 6.2.

6.1.3 В качестве АКП труб должно использоваться однослойное порошковое эпоксидное покрытие. Допускается использование АКП труб на основе полиэтиленовых, полипропиленовых и полиуретановых материалов, соответствующих техническим требованиям на изделия с покрытием. Характеристики АКП должны соответствовать ГОСТ Р 51164, ГОСТ 31448, а также межгосударственным стандартам, действующим на территории Российской Федерации, национальным стандартам Российской Федерации и нормативным документам заказчика.

6.1.4 В качестве АКП СДТ должно использоваться покрытие на основе порошковых эпоксидных, жидких эпоксидных, или полиуретановых материалов. Отводы холодного гнутья для последующего нанесения теплоизоляции допускается изготавливать из труб с полиэтиленовым покрытием.

6.1.5 Длина концов труб/СДТ, свободных от АКП, должна быть установлена в технических требованиях на изделия с покрытием и обеспечивать сохранность покрытия при проведении сварочных работ. Рекомендуемое значение длины концов труб/СДТ, свободных от АКП, составляет (120±20) мм.

6.1.6 Для теплоизоляции труб/СДТ должен применяться заливочный ППУ. Для производства ППУ должны применяться следующие системы:

— экологически безопасные бесфреоновые ППУ системы;

— экологически безопасные озононеразрушающие фреоновые ППУ системы;

— озоноразрушающие фреоновые ППУ системы, произведенные в соответствии с имеющимися квотами на использование данных фреонов.

Для теплоизоляции труб/СДТ допускается использование других теплоизоляционных заливочных материалов.

6.1.7 ППУ в разрезе должен иметь однородную замкнутую мелкоячеистую структуру. Пустоты (каверны) размером более 1/3 от толщины теплоизоляции не допускаются. Совокупная площадь пустот (каверн) в любом сечении теплоизоляционного слоя не должна превышать 5% площади теплоизоляционного слоя в данном сечении. В зоне расположения центрирующих опор, распространяющейся на расстояние 50 мм от краев опор, совокупная площадь пустот (каверн) не определяется. Контроль ППУ в разрезе должен проводиться для опытной трубы при наладке технологической линии нанесения ППУ. После наладки линии изготовитель должен осуществлять контроль каждой единицы продукции в соответствии с объемами, указанными в технологической документации.

Рисунок 6.1 — Конструкция трубы в теплоизоляции

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов


Рисунок 6.1 — Конструкция трубы в теплоизоляции

Рисунок 6.2 — Конструкция СДТ в теплоизоляции

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов


Рисунок 6.2 — Конструкция СДТ в теплоизоляции

6.1.8 Показатели физико-механических свойств ППУ приведены в таблице 6.1.


Таблица 6.1 — Показатели физико-механических свойств ППУ

Наименование показателя
Значение показателя для трубы с наружным диаметром
Метод испытаний
до 720 мм
720 мм и более
Внешний вид
Жесткая ячеистая пластмасса от светло-желтого до светло-коричневого цвета равномерной мелкоячеистой структуры

По ГОСТ 17177

Кажущаяся плотность в ядре, кг/мГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов, не менее

60
75

По ГОСТ 17177, ГОСТ 409

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее
300
600

По ГОСТ 17177

Теплопроводность, Вт/м·К, не более
при температуре (20±3)°С
0,028
0,033

По ГОСТ 7076

при температуре (0±3)°С
0,025
0,028
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % объема, не более
10,0

По ГОСТ 30732

Прочность на сдвиг в осевом направлении при (20±5)°С, МПа, не менее
0,12

По ГОСТ 30732

Группа горючести
Г3, Г4

По ГОСТ 30244

6.1.9 Длина концов труб/СДТ, свободных от теплоизоляции, должна обеспечивать проведение сварочных работ, а также сохранность теплоизоляции и составлять не менее 150 мм в зависимости от метода сварки. При проведении работ сварочными автоматами рекомендуемая длина концов свободных от теплоизоляции составляет от 480 до 500 мм.

6.1.10 В качестве защитной оболочки трубы в теплоизоляции должна применяться спирально-замковая труба из оцинкованной стали. Замковое соединение спирально-замковой трубы должно быть выполнено в виде внутреннего одинарного лежачего фальца. Защитная оболочка должна обеспечивать герметичность относительно внешней среды. Протечки ППУ через замковое соединение защитной оболочки при заливке не допускаются.

6.1.11 Конструкция защитной оболочки СДТ определяется геометрией детали. Защитная оболочка должна быть изготовлена из сегментов спирально-замковой трубы из тонколистовой стали с цинковым покрытием горячего нанесения по ГОСТ Р 52246.

6.1.12 Механическое соединение сегментов осуществляется следующими методами:

— сварка;

— наружная вальцовка;

— соединение с помощью стальных подкладных колец и винтов самонарезающих (заклепок).

Допускаются иные виды механического соединения сегментов.

6.1.13 Герметичность соединения сегментов осуществляется с помощью термоусаживающихся полимерных лент либо иным способом, обеспечивающим герметичность конструкции при заливке ППУ. Протечки ППУ через замковое соединение или соединение сегментов защитной оболочки не допускаются. После заливки ППУ и контроля протечек, стыки сегментов защитной оболочки должны быть закрыты кольцевыми накладками из оцинкованной стали, аналогичной по характеристикам материалу защитной оболочки. Кольцевые накладки должны крепиться к защитной оболочке с помощью оцинкованных самонарезающих винтов. Накладки должны закрывать элементы крепления (винты, заклепки, ленты и т. д.), обеспечивающие соединение сегментов защитной оболочки. Схема крепления сегментов защитной оболочки с помощью подкладных колец представлена на рисунке 6.3.

Рисунок 6.3 — Схема крепления сегментов защитной оболочки с помощью подкладных колец

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов


Рисунок 6.3 — Схема крепления сегментов защитной оболочки с помощью подкладных колец

6.1.14 Длина защитной оболочки должна соответствовать длине теплоизоляционного покрытия или быть длиннее его. Допуск по длине защитной оболочки должен быть указан в технических требованиях на трубы в теплоизоляции и определяться предполагаемой конструкцией теплоизоляции сварного стыка (скорлупы либо заливочный ППУ).

6.1.15 Наружный диаметр защитной оболочки определяется диаметром трубы/СТД, номинальной теплоизоляции и толщиной стенки защитной оболочки. Предельное отклонение диаметра защитной оболочки должно составлять ±10 мм. Предельные отклонения толщины теплоизоляции труб/СДТ приведены в таблице 6.2.


Таблица 6.2 — Предельные отклонения толщины теплоизоляции труб/СДТ

Наружный диаметр трубы, мм
Предельные отклонения толщины теплоизоляции, мм
От 159 до 325 включ.
±5
Св. 325 до 820 включ.
±10
Св. 820 до 1420 включ.
±15
Примечание — В области изогнутой части отвода толщина теплоизоляции составляет не менее 70% номинального значения.

6.1.16 Толщина стали и цинкового покрытия защитной оболочки должна обеспечивать требуемый срок службы теплоизоляционной конструкции. Ориентировочный срок службы теплоизоляционной конструкции Т, г, может быть оценен по формуле

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов, (1)


где ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов — толщина стали, мм;

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов — скорость коррозии стали, мм/г;

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов — толщина цинкового покрытия, мкм;

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов — скорость коррозии цинкового покрытия, мкм/г.

6.1.17 Рекомендуемая толщина стали — от 0,7 до 1,5 мм. Рекомендуемая толщина цинкового покрытия — от 17 (класс 275 по ГОСТ Р 52246) до 27 мкм (класс 450 по ГОСТ Р 52246).

6.1.18 Для центровки защитной оболочки относительно трубы/СДТ и обеспечения номинальной толщины ППУ должны применяться центрирующие опоры: опоры из полимерных материалов или сегменты из ППУ. При производстве труб/СДТ в теплоизоляции, относящихся к группе распространения пламени НРП по ГОСТ Р 53327, должны использоваться центрирующие опоры, которые при тепловом воздействии не образуют расплав и горящие капли расплава.

6.1.19 Допускается применение технологий изготовления труб в теплоизоляции без центрирующих опор. Данные технологии должны обеспечивать получение толщины теплоизоляции в пределах установленных предельных отклонений (см. таблицу 6.2).

6.1.20 Центрирующие опоры из сегментов ППУ должны быть изготовлены из заливочного ППУ по физико-механическим свойствам, аналогичных теплоизоляции трубы. Крепление сегментов ППУ должно осуществляться самоклеящейся полимерной лентой, стяжной полимерной лентой с замком либо металлической стяжной лентой с замком.

6.1.21 При использовании центрирующих опор должны выполняться следующие условия:

— высота центрирующих опор и расстояние между ними должны обеспечивать получение нормативной толщины теплоизоляции с допусками по таблице 6.2;

— технология установки центрирующих опор должна обеспечивать фиксированное расстояние между ними после установки защитной оболочки и заливки ППУ.

6.1.22 Поверхность ППУ на торцах трубы/СДТ на период транспортирования и хранения должно иметь защитное покрытие. Покрытие должно обеспечивать защиту ППУ на торцах на срок до 24 мес в интервале температур от минус 60 °C до плюс 40 °C. Для защиты рекомендуется применять мастичное покрытие на полиуретановой, битумной или иной основе; допускается использование других методов защиты торцов ППУ. По требованию заказчика трубы/СДТ могут поставляться без защитного покрытия ППУ на торцах.

6.1.23 Трубы и СДТ должны иметь маркировку, выполненную краской на внутренней поверхности. При необходимости идентификации труб/СДТ в процессе эксплуатации трубопровода проводится дополнительная маркировка с помощью таблички из нержавеющего сплава, установленной на наружной поверхности изделий с помощью герметичных вытяжных заклепок. Маркировка должна включать в себя:

— сведения о стальной трубе/СДТ;

— сведения об АКП;

— сведения о теплоизоляционном покрытии.

Объем параметров в маркировке определяется требованиями заказчика.

6.1.24 Конструкция теплоизоляции сварного стыка трубопровода надземной прокладки включает в себя:

— АКП;

— теплоизоляционное покрытие из ППУ;

— защитную оболочку.

6.1.25 В качестве АКП сварных стыков должны использоваться термоусаживающиеся манжеты либо жидкие эпоксидные и полиуретановые материалы. Характеристики АКП должны соответствовать ГОСТ Р 51164, ГОСТ 31448, а также межгосударственным стандартам, действующим на территории Российской Федерации, национальным стандартам Российской Федерации и нормативным документам заказчика.

6.1.26 В качестве теплоизоляционного покрытия сварных стыков должны использоваться скорлупы из ППУ либо заливочный ППУ. Характеристики ППУ должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.1.

6.1.27 Скорлупы из ППУ должны состоять из сегментов. Количество сегментов в зависимости от наружного диаметра трубы/СДТ приведено в таблице 6.3.

6.1.28 Длина сегментов должна соответствовать расстоянию между торцами ППУ двух соединяемых труб/СДТ. Допуск длины сегмента — плюс 50 мм. Внутренний диаметр скорлуп должен соответствовать наружному диаметру стальной трубы с учетом толщины АКП трубы/СДТ и сварного стыка. Толщина скорлуп должна быть рассчитана с учетом толщины АКП трубы/СДТ и сварного стыка таким образом, чтобы при монтаже скорлупы находились на одном уровне с защитной оболочкой трубы. Допуск толщины скорлуп — минус 5 мм.


Таблица 6.3 — Число сегментов скорлуп в зависимости от наружного диаметра трубы

Наружный диаметр стальных труб, мм
Число сегментов скорлупы, шт.
До 820 включ.
2
Св. 820 до 1020 включ.
3
Св. 1020
4

6.1.29 Сегменты должны иметь пазы в продольном направлении. Схема расположения пазов продольных стыков на сегментах скорлуп приведена на рисунке 6.4.

Рисунок 6.4 — Схема расположения пазов продольных стыков на сегментах скорлуп

ГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов


В — ширина паза, Н — высота паза, S — толщина скорлупы

Рисунок 6.4 — Схема расположения пазов продольных стыков на сегментах скорлуп

6.1.30 Ширина паза В — от 30 до 40 мм.

6.1.31 Высота паза Н — половина толщины скорлупы S. Допуск высоты и ширины пазов — ±5 мм.

6.1.32 При использовании скорлуп ППУ для теплоизоляции сварного стыка для соединения скорлуп должны применяться металлические стяжные ленты с замком, размещенные не менее чем в двух местах по длине скорлуп. В качестве защитной оболочки должен применяться кожух из одного непрофилированного листа оцинкованной стали. Толщина листа должна соответствовать толщине защитной оболочки трубы. Продольные и поперечные швы, образующиеся при монтаже кожуха, должны быть герметизированы для защиты от попадания осадков. Для монтажа кожуха должны применяться винты самонарезающие либо герметичные заклепки.

6.1.33 При использовании заливочного ППУ для теплоизоляции стыка в качестве исходных компонентов должны применяться системы, отвечающие требованиям 6.1.6. В качестве защитной оболочки должны использоваться стальные оцинкованные обечайки. Толщина стали и цинкового покрытия обечайки должна соответствовать толщине защитной оболочки трубы. Продольные и поперечные швы, образующиеся при монтаже обечайки, должны быть герметизированы термоплавкими или мастичными заполнителями перед заливкой компонентов ППУ.

6.1.34 Нахлест кожуха/обечайки на защитную оболочку трубы/СДТ — не менее 50 мм.

6.1.35 Материалы для теплоизоляции сварного стыка (скорлупы, заливочные материалы, защитная оболочка, герметизирующие материалы, винты, заклепки) должны поставляться комплектно.

6.2 Заводская теплоизоляция труб и соединительных деталей трубопроводов подземной прокладки, теплоизоляция сварных стыков трубопроводов подземной прокладки

6.2.1 Заводская теплоизоляция труб и СДТ подземной прокладки должна выполняться из заливочного ППУ в защитной оболочке. Характеристики ППУ приведены в таблице 6.1.

6.2.2 Конструкция труб/СДТ в теплоизоляции, предназначенных для подземной прокладки, включает:

— АКП;

— центрирующие опоры;

— теплоизоляционное покрытие из ППУ;

— защитную оболочку.

Допускается не применять центрирующие опоры при использовании технологии, обеспечивающей соосность трубы и защитной оболочки. Конструкции трубы и СДТ в теплоизоляции приведены на рисунках 6.1 и 6.2 соответственно.

В качестве АКП труб должно быть использовано двухслойное порошковое эпоксидное покрытие либо трехслойное полиэтиленовое покрытие. Допускается использование АКП труб на основе полипропиленовых (если температура транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации труб составляет не ниже минус 20°С) и полиуретановых материалов. Характеристики АКП должны соответствовать ГОСТ Р 51164, ГОСТ 31448, а также межгосударственным стандартам, действующим на территории Российской Федерации, национальным стандартам Российской Федерации и нормативным документам заказчика. На трехслойное полиэтиленовое покрытие допускается нанесение дополнительного шероховатого слоя для исключения отслаиваний ППУ от поверхности полиэтилена.

Шероховатое покрытие должно изготавливаться путем дополнительного нанесения порошка полиэтилена на трубу с трехслойным полиэтиленовым покрытием в технологическом потоке нанесения покрытия. Число частиц порошка размером от 150 до 500 мкм — не менее 80% общего количества порошка.

6.2.3 В качестве АКП СДТ должно использоваться покрытие на основе порошковых эпоксидных, жидких эпоксидных или полиуретановых материалов. Отводы холодного гнутья для последующего нанесения теплоизоляции допускается изготавливать из труб с полиэтиленовым покрытием.

6.2.4 Длина концов труб/СДТ, свободных от покрытия, (120±20) мм. В соответствии с требованиями заказчика и условиями контракта на поставку допускается другая длина, обеспечивающая сохранность покрытия при проведении сварочных работ.

6.2.5 Защитная оболочка теплоизоляции труб подземной прокладки может быть изготовлена в двух исполнениях:

— полиэтиленовая защитная оболочка;

— МП (спирально-замковая стальная труба с нанесенным трехслойным полиэтиленовым покрытием).

6.2.6 Полиэтиленовая защитная оболочка должна изготавливаться из полиэтилена высокой плотности. Полиэтиленовая защитная оболочка обладает ограниченной морозостойкостью, в связи с чем, производство работ и эксплуатация может производиться при температуре не ниже минус 20 °C. Предельная температура также должна быть не ниже, указанной в сертификате качества изготовителя. Условия производства работ и эксплуатации труб и СДТ с теплоизоляцией приведены в таблице 6.4.


Таблица 6.4 — Условия производства работ и эксплуатации труб и СДТ с теплоизоляцией

Операции, производимые с трубами
Температура окружающей среды, °С
Трубы/СДТ в полиэтиленовой оболочке
Трубы/СДТ в МП