Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 24950-81

ГОСТ ISO 13680-2016 ГОСТ 34004-2016 ГОСТ Р 57385-2017 ГОСТ 19277-2016 ГОСТ Р 54864-2016 ГОСТ Р ИСО 13679-2016 ГОСТ Р 56594-2015 ГОСТ 32931-2015 ГОСТ Р 51906-2015 ГОСТ 32678-2014 ГОСТ 33228-2015 ГОСТ 32528-2013 ГОСТ Р 56349-2015 ГОСТ Р 56329-2014 ГОСТ Р 56175-2014 ГОСТ Р 56030-2014 ГОСТ Р 55942-2014 ГОСТ Р 54918-2012 ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013 ГОСТ 31448-2012 ГОСТ Р 55436-2013 ГОСТ Р 54929-2012 ГОСТ Р 54864-2011 ГОСТ Р 54159-2010 ГОСТ Р 54157-2010 ГОСТ Р ИСО 2531-2008 ГОСТ Р 53365-2009 ГОСТ Р 53384-2009 ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91

ГОСТ 24950–81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


ГОСТ 24950−81

Группа B62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия

Bent branches and elbows at line bends for transmission steel pipelines. Specifications

МКС 23.040.40
ОКП 11 2001

Дата введения 1982−07−01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.08.81 N 155

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 12.3.009−76

ГОСТ 427−75

ГОСТ 7502−98

ГОСТ 8733−74

ГОСТ 16037−80

ГОСТ 18353−79

ГОСТ 20295−85

СНиП III-42−80

ТУ 3−3.179−81
4.2

6.1

6.1

2.2

2.9

6.7

1.5, 2.2

2.9, 2.11, 4.1, 4.2

6.5

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.


Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенные для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них, изготовляемые на трубогибочном оборудовании способом поперечной гибки труб в холодном состоянии.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Отводы должны изготавливаться трех типов:

1 — из одной трубы в соответствии с черт.1;

2 — из одной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы или патрона-удлинителя;

3 — из двух труб в соответствии с черт.2.

Черт.1. Отвод типа 1

Отвод типа 1

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — наружный диаметр отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — угол гибки отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условияи ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — прямые концы отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — гнутая часть отвода

Черт.1

Черт.2. Отвод типа 3


Отвод типа 3

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


1, 2 — трубы, образующие отвод; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — наружный диаметр отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — прямые концы отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — гнутая часть отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — прямые участки труб у поперечного сварного шва; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — угол гибки отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — поперечный сварной шов, соединяющий трубы

Черт.2

1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина и отклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Наружный
диаметр труб, мм
Длина труб, м Отклонения от длины труб, м Справочная толщина стенки труб, мм
прямошовных
бесшовных
219 9,8 ±0,2 4−9 6−18
273 4−9 7−18
325 6−9 8−18
377 6−10 9−18
426 6−12
9−18
530 11,6 ±0,2 5,5−12
-
720 7−14
-
820 7−14
-
1020 9−22
-
1220 10−26
-
1420 15−26,5
-

1.3. При изготовлении отводов угол гибки должен приниматься кратным 3°. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем при изготовлении отводов принимать угол гибки кратным 1°.

Отклонения от величины угла гибки отводов не должны превышать ±20'.

1.4. Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Диаметр отвода, мм Расчетный унифицированный радиус гибки, м Угол гибки в градусах для отводов типов
1
2 3
219−377 15 3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27 - -

426 20 3, 6, 9, 12, 15, 18, 21 - -

530 25 3, 6, 9, 12, 15, 18 - -

720−820 35 3, 6, 9 12 12, 15, 18, 21, 24
1020 40 3, 6, 9 12 12, 15, 18, 21
1220−1420 60 3, 6 9 9, 12, 15

1.5. Условное обозначение отвода должно состоять из: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки, значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обозначения стандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа 1 с углом гибки 6° диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ 20295–85, изготовленных из стали марки 17Г1СУ:

1 ГО. 6°. 820. 10 — ГОСТ 20295–85-17Г1СУ. ГОСТ 24950–81

1.5. Вставки подразделяют на три вида:

А — вставка, изготовленная из отводов типа 1;

Б
" " " " " 2;
В " " " " " 3.


Вставка вида, А из трех отводов типа 1 приведена на черт.3.

Черт.3. Вставка из трех отводов

Вставка из трех отводов

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


1, 2, 3 — отводы; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — прямые концы отводов; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — поперечный сварной шов, соединяющий гнутые отводы; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия, ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — углы гибки отводов; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — угол вставки

Черт.3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготовлять из стальных бесшовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ 8733; из прямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ 20295 и из прямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Предельные отклонения по толщине стенки отводов должны соответствовать допускам на толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.

2.4. При гибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться в нейтральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.

Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условиядиаметра отвода.

2.5. При изготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее 0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.

2.6. Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть не менее 40 диаметров трубы.

2.7. Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °C.

2.8. По показателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготовляются эти отводы.

Вставки, заплаты и наварка металла в месте повреждения отвода запрещаются.

Отводы не должны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах не должна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.

2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа 3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037 и СНиП III-42.

2.10. Длина отвода типа 1 или 2 должна быть равна длине трубы, из которой изготовляется отвод, а длина отвода типа 3 — длине двух труб (табл.1).

2.11. Допуски на овальность отводов должны соответствовать приведенным в СНиП III-42.

До 1 января 1984 г. допускается изготавливать отводы с овальностью прямых концов не более 3% и гнутой части не более 5%.

2.12. Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. По соглашению изготовителя с потребителем отводы должны поставляться в соответствии с заказом потребителя на величину угла гибки и вида вставки по табл.1−6 рекомендуемого приложения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качества работ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиП III-42.

4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов в штабель, а также их транспортирование следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 и СНиП III-42.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2. Приемку каждого отвода производят по показателям внешнего вида и допускам по длине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, а также по минимальному радиусу гибки.

5.3. Данные предприятия-изготовителя о химическом составе и механических характеристиках стали труб, а также эквивалент по углероду и величине гарантируемого гидравлического давления труб заносят в документ о качестве отводов.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей изделие бракуют.

5.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия отвода требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Для контроля линейных размеров отводов следует применять рулетку по ГОСТ 7502 и металлическую линейку по ГОСТ 427, а также штангенциркули, кронциркули и другие измерительные инструменты, изготовляемые по стандартам на этот инструмент.

6.2. Длину отводов и отклонение продольного сварного шва от нейтральной плоскости отвода измеряют с погрешностью ±50 мм, остальные размеры — с погрешностью ±1 мм.

6.3. Длину отвода измеряют рулеткой вдоль наружной образующей.

6.4. Отклонение продольного сварного шва отвода от нейтральной плоскости измеряют металлической линейкой по перпендикуляру от продольной кромки гибочного ложемента станка до сварного шва.

6.5. Угол гибки отвода проверяют при помощи оптического квадранта по ТУ 3−3.179* или ведомственными измерительными приборами, изготовленными по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
________________
* Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

Допускается проверять угол гибки отвода по табл.3 по трем инструментально измеряемым параметрам: длине хорды между концами отвода (ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия), высоте стрелки от хорды до внутренней образующей отвода (ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия) и углу между хордой и прямым участком трубы, со стороны которого была начата ее гибка (ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия) (черт.4).

Отклонения от размеров, приведенных в табл.3, не должны превышать:

по длине хорды ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия:

для отводов типов 1 и 2 ±250 мм
для отводов типа 3 ±450 мм

по высоте стрелки ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

10%

по углу ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

±20'

Черт.4. Параметры отвода для определения угла гибки


Параметры отвода для определения угла гибки

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — толщина стенки отвода (принимается по толщине стенки трубы); ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — диаметр отвода (принимается по наружному диаметру трубы); ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — угол гибки отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — угол между хордой и прямым участком трубы со стороны которого была начата ее гибка; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — длина хорды между концами отвода; ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — высота стрелки (максимальная) от хорды до внутренней образующей отвода

Черт.4

Таблица 3

Размеры в мм

Угол гибки отвода ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Диаметр отвода типа 1
219−273
325−377 426

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелки

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

9797 18 0°52'
9796 18 0°52' 9796 18
0°52'
9795 39 1°43' 9793 39 1°43' 9791 41
1°42'
9791 63 2°32' 9789 63 2°32' 9787 66
2°30'
9788 89 3°20' 9784 89 3°20' 9782 94
3°16'
9784 116 4°06' 9780 116 4°06' 9776 124
3°59'
9780 146 4°50' 9774 146 4°50' 9770 156
4°41'
9775 176 5°33' 9768 176 5°33' 9763 188
5°20'
9769 208 6°15' 9762 208 6°15' 9756 221
5°58'
9763 240 6°54' 9755 240 6°55' 9749 255
6°33'
10° 9757 273 7°33' 9748 273 7°33' 9741 288
7°06'
11° 9750 306 8°09' 9740 306 8°09' 9732 320
7°37'
12° 9743 339 8°44' 9732 339 8°44' 9723 352
8°06'
13° 9735 373 9°17' 9723 372 9°18' 9714 383
8°32'
14° 9726 405 9°49' 9714 405 9°49' 9704 412
8°57'
15° 9718 438 10°19' 9704 437 10°19' 9695 436
9°19'
16° 9709 469 10°48' 9694 469 10°48' 9685 465
9°39'
17° 9699 500 11°15' 9684 499 11°15' 9675 488
9°57'
18° 9690 530 11°40' 9673 529 11°40' 9666 509
10°13'
19° 9680 558 12°03' 9662 557 12°04' 9657 527
10°26'
20° 9670 585 12°25' 9651 584 12°26' 9648 543
10°38'
21° 9660 611 12°46' 9640 610 12°46' 9640 555
10°47'
22° 9649 635 13°05' 9629 634 13°05'
23° 9639 657 13°22' 9618 656 13°22'
24° 9630 678 13°37' 9608 676 13°37'
25° 9620 696 13°51' 9597 695 13°51'
26° 9611 713 14°03' 9587 711 14°03'
27° 9602 727 14°14' 9578 726 14°14'



Продолжение табл.3

Размеры в мм

Угол гибки отвода ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Диаметр отвода типа 1 Диаметр отводов типов 1, 2 и 3
530
720−820

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Тип отвода

Длина хорды ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелки ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

11595 19 0°53'
1 11592 36 0°45'
11590 44 1°44'
1 11585 75 1°27'
11584 73 2°32'
1 11576 116 2°07'
11578 105 3°19'
1 11567 157 2°43'
11571 139 4°03'
1 11558 198 3°16'
11564 176 4°45'
1 11548 238 3°45'
11556 214 5°25'
1 11537 276 4°12'
11547 253 6°02'
1 11526 311 4°35'
11538 292 6°37'
1 11515 342 4°55'
10° 11529 331 7°10'
2 11504 370 5°12'
3
23084 636 7°36'
11° 11518 369 7°41'
2 11493 393 5°26'
3
23066 714 8°14'
12° 11508 407 8°10'
2 11482 411 5°37'
3 23047 783 8°49'
13° 11497 442 8°36'
3 23029 854 9°15'
14° 11486 476 9°00'
3 23011 913 9°40'
15° 11474 508 9°21'
3 22992 970 10°04'
16° 11463 537 9°40'
3 22971 1024 10°25'
17° 11452 563 9°57'
3 22951 1075 10°45'
18° 11441 596 10°12'
3 22930 1124 11°04'
19°
3 22909 1169 11°21'
20° 3 22888 1210 11°36'
21° 3 22867 1247 11°49'
22° 3 22847 1282 12°01'
23° 3 22827 1320 12°12'
24° 3 22809 1353 12°20'



Продолжение табл. 3

Размеры в мм

Угол гибки отводаГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Диаметр отвода типов 1, 2 и 3
1020 1220 1420
Тип отвода

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Тип отвода

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Тип отвода

Длина хордыГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Высота стрелкиГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

Угол ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия

1 11590 36 0°45' 1 11589 38 0°43' 1 11587 38 0°43'
1 11580 75 1°26' 1 11577 80 1°21' 1 11573 80 1°21'
1 11570 117 2°05' 1 11565 121 1°53' 1 11559 121 1°53'
1 11559 158 2°39' 1 11552 160 2°20' 1 11545 160 2°20'
1 11547 198 3°10' 1 11539 193 2°42' 1 11530 193 2°42'
1 11535 237 3°37' 1 11525 220 2°58' 1 11515 220 2°58'
1 11522 272 4°01' 2 11513 238 3°09' 2 11530 238 3°09'
3
23101 450 4°55' 3 23089 450 4°55'
1 11509 303 4°21' 2 11501 247 3°14' 2 11487 247 3°14'
3
23084 503 5°18' 3 23070 503 5°18'
1 11497 330 4°37' 2 11492 250 3°18' 2 11474 250 3°18'
3
23067 552 5°38' 3 23051 551 5°38'
10°
2 11484 351 4°50' 3 23084 596 5°55' 3 23031 595 5°55'
3
23061 654 7°25'
11° 2 11472 366 4°58' 3 23030 645 6°10' 3 23011 645 6°10'
3
23041 733 8°00'
12° 2 11461 375 5°04' 3 23012 690 6°22' 3 22991 690 6°22'
3
23019 811 8°33'
13° 3 22999 875 8°59' 3 22995 725 6°31' 3 22972 724 6°31'
14° 3 22978 937 9°23' 3 22979 750 6°37' 3 22955 749 6°37'
15° 3 22956 996 9°46' 3 22965 764 6°41' 3 22939 763 6°41'
16° 3 22934 1052 10°06'
17° 3 22911 1104 10°25'
18° 3 22889 1151 10°42'
19° 3 22866 1194 10°57'
20° 3 22844 1233 11°10'
21° 3 22823 1267 11°21'

6.6. Минимально допустимый радиус гибки отвода проверяется по максимальной высоте стрелки от хорды длиной 2000 мм на любом изогнутом участке по внутренней образующей отвода (черт.5) в соответствии с табл.4.

Черт. 5. Хорда

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия


КЛ
 — хорда длиной 2000 мм по внутренней образующий отвода; ОТ — максимальная высота стрелки от хорды длиной 2000 мм до внутренней образующей отвода

Черт.5

Таблица 4

мм

Наружный диаметр отвода
Максимальная высота стрелки
219, 273, 325 и 377
33
426
29
530
24
720, 820
15
1020
12
1220, 1420
9

6.7. Все сварные поперечные стыки отводов проверяют визуально и неразрушающими физическими методами контроля по ГОСТ 18353.

6.8. Величину овальности ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условияпрямых концов и гнутой части отводов вычисляют по формуле

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия,

где ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — максимальный диаметр, мм;

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — минимальный диаметр, мм;

ГОСТ 24950-81 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия — номинальный диаметр, мм.

Овальность прямых концов отводов проверяют на расстоянии не более 250 мм от торцов изделия по максимальной разности двух взаимно перпендикулярных максимального и минимального диаметров.

Овальность гнутой части измеряют на участках первого и второго гибов, в середине отвода и на участке последнего гиба.

Шаг замера овальности гнутой части отводов должен быть:

для отводов диаметром 219−820 мм не более чем 1 м;

для отводов диаметром 1020−1420 мм не более чем 1,5 м.

Для измерения максимального и минимального диаметров отводов применяют металлическую линейку, а гнутой части — ведомственный измерительный инструмент, изготовленный по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

6.9. Высоту гофр измеряют с помощью штангенциркуля и металлической линейки длиной не более 0,3 наружного диаметра трубы, устанавливаемой на ребро по вершинам гофр или одиночной гофры параллельно оси отвода, и определяют по величине наибольшего зазора между отводом и нижней образующей линейки.

6.10. Внешний вид отводов и труб проверяют визуально.

7. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На каждом отводе на расстоянии не более 200 мм от торца прямого конца трубы, со стороны которого была начата гибка, наносят светлой краской маркировку, которая должна содержать следующие данные:

тип отвода;

угол гибки;

диаметр;

толщину стенки;

марку стали;

порядковый номер отвода;

штамп ОТК.

7.2. Транспортирование отводов производят любым видом транспорта. При транспортировании, погрузке и выгрузке отводов должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

7.3. При перевозке по железной дороге отводы грузят на открытые платформы или в полувагоны раздельно по диаметрам.

7.4. Перевозка гнутых отводов должна производиться в соответствии с условиями перевозок на железнодорожном транспорте, утвержденными в установленном порядке.

7.5. По согласованию изготовителя с потребителем отводы могут быть законсервированы или покрыты противокоррозионным покрытием.

Вид консервации или изоляции оговаривают в заказе и отмечают в сопроводительной документации.

7.6. Изготовленные отводы должны быть рассортированы по величине угла гибки, диаметрам, толщинам стенки и маркам стали и храниться не более чем в два ряда горизонтально относительно поверхности земли.

7.7. Срок хранения отводов не должен превышать одного года. По истечении этого срока отводы проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта.

7.8. Предприятие-изготовитель гарантирует заказчику качество и основные размеры отводов, установленные настоящим стандартом, при условии соблюдения требований к погрузке, разгрузке, транспортированию и хранению.

7.9. Каждый отвод, отгружаемый с предприятия-изготовителя, должен сопровождаться документом, удостоверяющим его качество и содержащим следующие данные:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель отводов;

наименование предприятия-изготовителя отводов;

наименование заказчика;

условное обозначение отвода;

порядковый номер каждого отвода по журналу гибочных работ;

химический состав металла отвода;

механические свойства металла отвода;

эквивалент по углероду металла отвода;

величина гарантируемого гидравлического давления отвода;

обозначение стандарта или технических условий на трубу, из которой изготовлен отвод.

8. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

8.1. Вставки с углом поворота от 3° до 90° и диаметром от 219 до 1420 мм должны монтироваться из оптимального числа отводов в соответствии с табл.1−6 приложения к стандарту.

Обрезка прямых концов отводов при монтаже вставок не допускается.

8.2. Монтаж вставки из двух и более отводов выполняют путем последовательного набора их по направлению движения продукта по трубопроводу, начиная с отводов с большими углами изгиба. Каждый последующий отвод приваривают к предыдущему маркированным прямым концом, а первый отвод — к трубопроводу.

8.3. Угол вставки должен соответствовать сумме углов гибки отводов, составляющих вставку, и проектному углу поворота магистрального трубопровода.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Вставки для трубопроводов диаметром 219−1420 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Оптимальное число отводов диаметром 219−1420 мм, изготовляемых с углами гибки в соответствии с табл.2, из которых комплектуют вставки с углом от 3° до 90°, приведено в табл.1−6.

Пример записи вставки вида, А с углом 15°, состоящей из двух отводов с углом гибки по 6° и одного отвода с углом гибки 3°:

А 15°=6°х2+3°.


Для вставок с углом, кратным 1°, число отводов должно быть таким же, как и для вставок с углом, кратным 3°, в соответствии с табл.1−6.

Таблица 1


Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 219, 273, 325 и 377 мм

Угол вставки Состав отводов типа 1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 9,8


12°
12°
15°
15°
18°
18°
21°
21°
24°
24°
27°
27°
30°
27°+3° 2 19,6
33°
27°+6°
36°
27°+9°
39°
27°+12°
42°
27°+15°
45°
27°+18°
48°
27°+21°
51°
27°+24°
54°
27°х2
57°
27°х2+3° 3 29,4
60°
27°х2+6°
63°
27°х2+9°
66°
27°х2+12°
69°
27°х2+15°
72°
27°х2+18°
75°
27°х2+21°
78°
27°х2+24°
81°
27°х3
84°
27°х3+3° 4 39,2
87°
27°х3+6°
90°
27°х3+9°

Таблица 2

Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 426 мм

Угол вставки Состав отводов типа 1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 9,8


12° 12°
15° 15°
18° 18°
21° 21°
24° 21°+3°
2 19,6
27°
21°+6°
30°
21°+9°
33°
21°+12°
36°
21°+15°
39°
21°+18°
42°
21°х2
45°
21°х2+3° 3 29,4
48°
21°х2+6
51°
21°х2+9
54°
21°х2+12
57°
21°х2+15
60°
21°х2+18
63°
21°х3
66°
21°х3+3° 4 39,2
69°
21°х3+6°
72°
21°х3+9°
75° 21°х3+12°
78°
21°х3+15°
81° 21°х3+18°
84°
21°х4
87° 21°х4+3° 5
49
90°
21°х4+6°

Таблица 3

Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 530 мм

Угол вставки Состав отводов типа 1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 11,6


12° 12°
15° 15°
18° 18°
21°
18°+3° 2 23,2
24°
18°+6°
27°
18°+9°
30°
18°+12°
33°
18°+15°
36°
18°х2
39°
18°х2+3° 3 34,8
42°
18°х2+6°
45°
18°х2+9°
48°
18°х2+12°
51°
18°х2+15°
54°
18°х3
57°
18°х3+3° 4 46,4
60°
18°х3+6°
63°
18°х3+9°
66° 18°х3+12°
69°
18°х3+15°
72°
18°х4
75° 18°х4+3° 5
58
78°
18°х4+6°
81°
18°х4+9°
84° 18°х4+12°
87° 18°х4+15°
90° 18°х5



Таблица 4

Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 720 и 820 мм

Угол вставки Состав отводов типа
1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типа 2 для вставки вида Б Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типов 3 и 1 для вставки вида В
Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 11,6 1 11,6 - 1 23,2

-

-
12°
9°+3° 2 23,2 12° 12°
15°
9°+6° 12°+3° 2 23,2 15°
18° 9°х2 12°+6° 18°
21° 9°х2+3° 3 34,8 12°+9° 21°
24°
9°х2+6° 12°х2 24°
27° 9°х3 12°х2+3° 3 34,8 24°+3°(1)
2 34,8
30° 9°х3+3° 4 46,4 12°х2+6° 24°+6°(1)
33°
9°х3+6° 12°х2+9° 24°+9°(1)
36°
9°х4 12°х3 24°+12° 2 46,4
39° 9°х4+3° 5 58 12°х3+3° 4 46,4 24°+15°
42°
9°х4+6° 12°х3+6° 24°+18°
45° 9°х5 12°х3+9° 24°+21°
48°
9°х5+3° 6 69,6 12°х4 24°х2
51° 9°х5+6° 12°х4+3° 5 58 24°х2+3°(1)
3 58
54°
9°х6 12°х4+6° 24°х2+6°(1)
57° 9°х6+3° 7 81,2 12°х4+9° 24°х2+9°(1)
60° 9°х6+6° 12°х5
24°х2+12° 3 69,6
63°
9°х7 12°х5+3° 6 69,6 24°х2+15°
66° 9°х7+3° 8 92,8 12°х5+6° 24°х2+18°
69° 9°х7+6° 12°х5+9°
24°х2+21°
72° 9°х 8 12°х6
24°х3
75°
9°х8+3° 9 104,4 12°х6+3° 7 81,2 24°х3+3°(1)
4 81,2
78° 9°х8+6° 12°х6+6° 24°х3+6°(1)
81° 9°х9 12°х6+9°
24°х3+9°(1)
84° 9°х9+3° 10 116 12°х7° 24°х3+12°
4 92,8
87°
9°х9+6° 12°х7+3° 8 92,8 24°х3+15°
90°
9°х10 12°х7+6° 24°х3+18°


Примечание. В табл.4−6 в скобках указан угол гибки отвода I типа.

Таблица 5

Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 1020 мм

Угол вставки Состав отводов типа 1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типа 2 для вставки вида Б Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типов 1 и 3 для вставки вида В
Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 11,6 1 11,6 - 1 23,2

-

-
12° 9°+3° 2 23,2 12° 12°
15°
9°+6° 12°+3° 2 23,2 15°
18°
9°х2 12°+6° 18°
21°
9°х2+3° 3 34,8 12°+9° 21°
24°
9°х2+6° 12°х2 21°+3°(1) 2 34,8
27°
9°х3 12°х2+3°
3 34,8 21°+6°(1)
30°
9°х3+3° 4 46,4 12°х2+6° 21°+9°(1)
33°
9°х3+6° 12°х2+9° 21°+12° 2 46,4
36°
9°х4 12°х3
21°+15°
39° 9°х4+3° 5 58 12°х3+3° 4 46,4 21°+18°
42°
9°х4+6° 12°х3+6° 21°х2
45°
9°х5 12°х3+9° 21°х2+3°(1) 3 58
48°
9°х5+3° 6 69,6 12°х4 21°х2+6°(1)
51° 9°х5+6° 12°х4+3°
5 58 21°х2+9°(1)
54°
9°х6 12°х4+6° 21°х2+12° 3 69,6
57°
9°х6+3° 7 81,2 12°х4+9° 21°х2+15°
60° 9°х6+6° 12°х5
21°х2+18°
63°
9°х7 12°х5+3°
6 69,6 21°х3
66°
9°х7+3° 8 92,8 12°х5+6° 21°х3+3°(1) 4 81,2
69°
9°х7+6° 12°х5+9° 21°х3+6°(1)
72°
9°х8 12°х6 21°х3+9°(1)
75°
9°х8+3° 9 104,4 12°х6+3°
7 81,2 21°х3+12°
4 92,8
78°
9°х8+6° 12°х6+6° 21°х3+15°
81°
9°х9 12°х6+9° 21°х3+18°
84°
9°х9+3° 10 116 12°х7 21°х4
87°
9°х9+6° 12°х7+3°
8 92,8 21°х4+3°(1) 5 104,4
90°
9°х10 12°х7+6° 21°х4+6°(1)

Таблица 6

Вставки из отводов с углом гибки, кратным 3°, для трубопроводов диаметром 1220 и 1420 мм

Угол вставки Состав отводов типа 1 для вставки вида А
Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типа 2 для вставки вида Б
Число отводов в вставке Длина вставки, м Состав отводов типа 3 и 1 для вставки вида В Число отводов в вставке Длина вставки, м

1 11,6 1 11,6 -
1 23,2

-
6°+3° 2 23,2
12°
6°х2 9°+3° 2 23,2 12°
15°
6°х2+3° 3 34,8 9°+6° 15°
18°
6°х3 9°х2 15°+3°(1) 2 34,8
21°
6°х3+3° 4 46,4 9°х2+3° 3 34,8 15°+6°(1)
24°
6°х4 9°х2+6° 15°+9° 2 46,4
27°
6°х4+3° 5 58 9°х3 15°+12°
30°
6°х5 9°х3+3° 4 46,4 15°х2
33° 6°х5+3° 6 69,6 9°х3+6° 15°х2+3°(1) 3 58
36° 6°х6 9°х4 15°х2+6°(1)
39°
6°х6+3° 7 81,2 9°х4+3° 5 58 15°х2+9° 3 69,6
42°
6°х7 9°х4+6° 15°х2+12°
45°
6°х7+3° 8 92,8 9°х5 15°х3
48°
6°х8 9°х5+3° 6 69,6 15°х3+3°(1) 4 81,2
51°
6°х8+3° 9 104,4 9°х5+6° 15°х3+6°(1)
54°
6°х9 9°х6 15°х3+9° 4 92,8
57°
6°х9+3° 10 116 9°х6+3° 7 81,2 15°х3+12°
60°
6°х10 9°х6+6° 15°х4
63°
6°х10+3° 11 127,6 9°х7 15°х4+3°(1) 5 104,4
66°
6°х11 9°х7+3° 8 92,8 15°х4+6°(1)
69°
6°х11+3° 12 139,2 9°х7+6° 15°х4+9° 5 116
72°
6°х12 9°х8 15°х4+12°
75°
6°х12+3° 13 150,8 9°х8+3° 9 104,4 15°х5
78°
6°х13 9°х8+6° 15°х5+3°(1) 6 127,6
81°
6°х13+3° 14 162,4 9°х9 15°х5+6°(1)
84°
6°х14 9°х9+3° 10 116 15°х5+9° 6 139,2
87°
6°х14+3° 15 174 9°х9+6° 15°х5+12°
90°
6°х15 9°х10
15°х6