ГОСТ 633-80
ГОСТ 633–80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
ГОСТ 633–80
Группа В62
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ
Технические условия
Tubing pipes and couplings for them. Specifications
МКС 23.040.10
ОКП 13 2700
Дата введения 1983−01−01
в части труб исполнения, А 1984−01−01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР, Министерством нефтяной промышленности
2. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
4. ВЗАМЕН
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 2789–73 |
2.17 |
ГОСТ 7565–81 | 4.17 |
ГОСТ 8695–75 | 4.19 |
ГОСТ 10006–80 | 4.18 |
ГОСТ 10692–80 | 5.1 |
ГОСТ 16338–85 | 5.1.5 |
ГОСТ 17410–78 | Приложение 3 |
6. Постановлением Госстандарта
7. ИЗДАНИЕ (апрель 2010 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1983 г., январе 1986 г., декабре 1987 г. (ИУС 11−83, 5−86, 3−88)
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные насосно-компрессорные трубы гладкие и муфты к ним, с высаженными наружу концами и муфты к ним, гладкие высокогерметичные и муфты к ним, а также безмуфтовые трубы с высаженными наружу концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качеству двух исполнений: А и Б.
Сортамент труб приведен в табл.1.
Таблица 1
Сортамент труб
Условный диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | Тип трубы | |||
гладкая | с высаженными наружу концами — В | гладкая высокогерметичная — НКМ | безмуфтовая с высаженными наружу концами — НКБ | ||
27 |
3,0 |
- |
ДКЕ |
- | - |
33 | 3,5 |
ДКЕ | ДКЕ | - | - |
42 | 3,5 |
ДКЕ | ДКЕ | - | - |
48 | 4,0 |
ДКЕ | ДКЕ | - | - |
60 | 5,0 |
ДКЕ | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
73 | 5,5 |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
7,0 | ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | |
89 | 6,5 |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
8,0 | - | ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | |
102 |
6,5 |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
ДКЕЛМР |
114 | 7,0 |
ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
1.2. Размеры и масса труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2 для гладких труб и муфт к ним, на черт.2 и в табл.3 для труб с высаженными наружу концами и муфт к ним — В и на черт.3 и в табл.4 для гладких высокогерметичных труб и муфт к ним — НКМ. Размеры и масса безмуфтовых труб с высаженными наружу концами — НКБ должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.5.
Черт.1
Таблица 2
Трубы гладкие и муфты к ним
Размеры, мм
Условный диаметр трубы |
Труба | Муфта | |||||
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Внутренний диаметр |
Масса 1 м, кг | Наружный диаметр |
Длина |
Масса, кг | |
33 |
33,4 |
3,5 |
26,4 |
2,6 |
42,2 |
84 |
0,4 |
42 |
42,2 |
3,5 |
35,2 |
3,3 |
52,2 |
90 |
0,6 |
48 |
48,3 |
4,0 |
40,3 |
4,4 |
55,9 |
96 |
0,5 |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
6,8 |
73,0 |
110 |
1,3 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
9,2 |
88,9 | 132 | 2,4 |
7,0 |
59,0 |
11,4 |
|||||
89 |
88,9 |
6,5 |
75,9 |
13,2 |
108,0 |
146 |
3,6 |
102 |
101,6 |
6,5 |
83,6 |
15,2 |
120,6 |
150 |
4,5 |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
18,5 |
132,1 |
156 |
5,1 |
Примечание. По требованию потребителя трубы исполнения Б должны изготовляться до группы прочности Е включительно с термоупрочненными концами (ТУК) на расстоянии, превышающем длину резьбы не менее чем на 50 мм.
Черт.2
Таблица 3
Трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним — В
Размеры, мм
Условный диаметр трубы | Труба | Муфта | ||||||||
Наруж- |
Тол- |
Внут- |
Наружный диаметр высаженной части |
Длина выса- |
Масса 1 м гладкой трубы, кг |
Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг |
Нару- |
Длина |
Масса, кг | |
27 |
26,7 |
3,0 |
20,7 |
33,4 |
40 |
1,8 |
0,1 |
42,2 |
84 |
0,4 |
33 |
33,4 |
3,5 |
26,4 |
37,3 |
45 |
2,6 |
0,1 |
48,3 |
90 |
0,5 |
42 |
42,2 |
3,5 |
35,2 |
46,0 |
51 |
3,3 |
0,2 |
55,9 |
96 |
0,7 |
48 |
48,3 |
4,0 |
40,3 |
53,2 |
57 |
4,4 |
0,4 |
63,5 |
100 |
0,8 |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
65,9 |
89 |
6,8 |
0,7 |
77,8 |
126 |
1,5 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
78,6 | 95 | 9,2 |
0,9 | 93,2 | 134 | 2,8 |
7,0 |
59,0 |
11,4 |
||||||||
89 | 88,9 | 6,5 |
75,9 |
95,2 | 102 | 13,2 |
1,3 | 114,3 | 146 | 4,2 |
8,0 |
72,9 |
16,0 |
||||||||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
108,0 |
102 |
15,2 |
1,4 |
127,0 |
154 |
5,0 |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
120,6 |
108 |
18,5 |
1,6 |
141,3 |
160 |
6,3 |
Примечание. На внутренней полости трубы на расстоянии (+25) мм от торца допускается технологическая конусность не более 1:50.
Черт.3
Таблица 4
Трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним — НКМ
Размеры, мм
Условный диаметр трубы |
Труба | Муфта | |||||
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Внутренний диаметр |
Масса 1 м, кг | Наружный диаметр |
Длина |
Масса, кг | |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
6,8 |
73,0 |
135 |
1,8 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
9,2 |
88,9 | 135 | 2,5 |
7,0 |
59,0 |
11,4 |
|||||
89 | 88,9 | 6,5 |
75,9 |
13,2 |
108,0 | 155 | 4,1 |
8,0 |
72,9 |
16,0 |
|||||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
15,2 |
120,6 |
155 |
5,1 |
114 | 114,3 | 7,0 | 100,3 | 18,5 | 132,1 | 205 | 7,4 |
Черт.4
Таблица 5
Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами — НКБ
Размеры, мм
Услов- ный диаметр трубы |
Наруж- |
Толщина стенки |
Внут- |
Наружый диаметр высаженной части |
Внутренний диаметр в плоскости торца ниппельного конца |
Внутренний диаметр в конце выса- |
Длина выса- |
Масса 1 м гладкой трубы, кг |
Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг |
60 |
60,3 |
5,0 |
50,3 |
71 |
53,5 |
48,3 |
95 |
6,8 |
1,8 |
73 | 73,0 | 5,5 |
62,0 |
84 |
65,5 |
60,0 |
100 | 9,2 |
2,2 |
7,0 |
59,0 |
86 |
63,0 |
57,0 |
11,4 |
2,6 | |||
89 | 88,9 | 6,5 |
75,9 |
102 |
79,5 |
73,9 |
100 | 13,2 |
3,2 |
8,0 |
72,9 |
104 |
77,0 |
70,9 |
16,0 |
3,7 | |||
102 |
101,6 |
6,5 |
88,6 |
116 |
92,0 |
86,6 |
100 |
15,2 |
4,0 |
114 |
114,3 |
7,0 |
100,3 |
130 |
104,0 |
98,3 |
100 |
18,5 |
4,8 |
Примечание к табл.2−5. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Трубы всех типов исполнения, А должны изготовляться длиной 10 м. Предельные отклонения ±5%.
Трубы всех типов исполнения Б должны изготовляться двух групп длин:
1-я группа — от 5,5 до 8,5 м;
2-я «св. 8,5 „10,0 м.
По требованию потребителя допускается изготовление труб исполнения, А в диапазоне групп длин исполнения Б.
Длину трубы определяют расстоянием между ее торцами, а при наличии навинченной муфты — расстоянием от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт устанавливают следующие:
а) по наружному диаметру труб:
Исполнение А | |||
— условным диаметром до | 102 мм | ±0,8 мм | |
“ „ | 114 мм | ±0,9 мм | |
Исполнение Б | |||
— условными диаметрами |
от 27 до 48 мм |
мм | |
“ „ |
“ 60 „89 мм |
мм | |
— условным диаметром |
102 и 114 мм |
мм |
Допускается увеличение предельного плюсового отклонения наружного диаметра трубы до 1 мм за высаженными концами на длине не более:
100 мм — для труб с муфтами — В;
150 мм „" НКБ.
Концы труб (гладких и НКМ) должны выполняться так, чтобы обеспечивать минимальную длину резьбы с полным профилем без черновин, указанную в п. 2.18, и минимальную толщину стенки в плоскости торца трубы, указанную в примечаниях к табл.10 и 14;
б) по толщине стенки |
-12,5% | ||
Плюсовые отклонения ограничиваются массой трубы; |
|||
в) по наружному диаметру муфт |
±1,0%; | ||
г) по длине муфт | ±2 мм; |
д) по массе:
— для отдельной трубы |
|
(исполнение А) |
|||
— для партии труб (массой не менее 60 т) | -1,75% | (исполнение А) | |||
— для отдельной трубы |
|
(исполнение Б) |
Примечание. Для труб исполнения, А массой менее 60 т предельные отклонения для партии труб не регламентируют.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.5. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, не допускается изогнутость более 1 мм на 1 м длины.
Не допускается общая изогнутость труб, превышающая предельно допустимую при контроле в соответствии с п. 4.4.
1.6. Условное обозначение труб должно включать: тип трубы (кроме гладких труб), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.
Условное обозначение муфт должно включать: тип трубы (кроме муфт к гладким трубам), условный диаметр, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Трубы из стали группы прочности Е, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм и муфты к ним:
60х5-Е
60-Е
В-60х5-Е
В-60-Е
НКМ-60х5-Е
НКМ-60-Е
60х5-ТУК-Е
Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами из стали группы прочности Е, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм:
НКБ-60х5-Е
Примечание. Для труб и муфт исполнения, А после обозначения стандарта ставят букву А.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.
Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается.
В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
2.3. Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки не должно иметь резких уступов.
На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более 25 мм, шириной — более 15 мм и глубиной — более 2 мм.
На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85 мм от торца дефекты, указанные в п. 2.2, не допускаются. На расстоянии св. 85 мм не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых не должна быть более длины окружности, шириной — более 15 мм и глубиной — более 2 мм.
Толщина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы.
2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045% каждого.
2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в табл.6.
Таблица 6
Наименование показателя | Норма механических свойств для стали группы прочности | ||||||
Д |
|||||||
Исполнение |
К | Е | Л | М | Р | ||
А | Б |
||||||
Временное сопротивление |
655 (66,8) |
638 (65,0) |
687 (70,0) |
689 (70,3) |
758 (77,3) |
823 (83,9) |
1000 (101,9) |
Предел текучести |
|||||||
— не менее, МПа (кгс/мм |
379 (38,7) |
373 (38,0) |
491 (50,0) |
552 (56,2) |
654 (66,8) |
724 (73,8) |
930 (94,9) |
— не более, МПа (кгс/мм |
552 (56,2) |
- - |
- - |
758 (77,3) |
862 (87,9) |
921 (93,9) |
1137 (116,0) |
Относительное удлинение |
14,3 |
16,0 |
12,0 |
13,0 |
12,3 |
11,3 |
9,5 |
Примечание. Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено.
2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл.7.
Таблица 7
Группа прочности | Отношение диаметра к толщине |
Расстояние между параллельными плоскостями, мм |
Д |
16 и более | 0,65 |
К, Е |
0,70 | |
Л |
0,75 | |
Д |
Менее 16 | (0,98−0,02 |
К, Е |
(1,28−0,03 | |
Л |
(1,23−0,03 |
Примечание. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп прочности М и Р устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.8. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы.
2.9. Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии.
2.11. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена.
По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой.
По требованию потребителя трубы исполнения, А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, предотвращающими отложения парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в табл.8.
Таблица 8
Величины испытательных гидравлических давлений труб
Условный диаметр трубы, мм |
Толщина стенки, мм |
Давление для труб из стали групп прочности, МПа (кгс/см | ||||||
Д |
||||||||
Исполнение |
К | Е | Л | М | Р | |||
А | Б |
|||||||
27 |
3,0 |
67,2 (685) |
66,2 (675) |
87,3 (890) |
98,1 (1000) |
- - |
- - |
- - |
33 |
3,5 |
64,3 (655) |
63,3 (645) |
83,4 (850) |
93,7 (955) |
- - |
- - |
- - |
42 |
3,5 |
50,5 (515) |
49,5 (505) |
65,2 (665) |
73,6 (750) |
- - |
- - |
- - |
48 |
4,0 |
50,5 (515) |
49,5 (505) |
65,2 (665) |
73,6 (750) |
- - |
- - |
- - |
60 |
5,0 |
50,5 (515) |
49,5 (505) |
65,2 (665) |
73,6 (750) |
87,3 (890) |
96,6 (985) |
122,6 (1250) |
73 |
5,5 |
45,6 (465) |
45,1 (460) |
59,4 (605) |
66,7 (680) |
79,0 (805) |
87,3 (890) |
112,3 (1145) |
7,0 |
57,9 (590) |
57,4 (585) |
75,0 (765) |
84,9 (865) |
100,6 (1025) |
110,9 (1130) |
112,6 (1250) | |
89 |
6,5 |
44,1 (450) |
43,7 (445) |
57,4 (585) |
64,7 (660) |
76,5 (780) |
84,4 (860) |
108,9 (1110) |
8,0 |
54,4 (555) |
53,5 (545) |
70,6 (720) |
79,5 (810) |
94,2 (960) |
104,0 (1060) |
122,6 (1250) | |
102 |
6,5 |
38,7 (395) |
38,3 (390) |
50,0 (510) |
56,4 (575) |
66,7 (680) |
73,6 (750) |
95,2 (970) |
114 |
7,0 |
37,3 (380) |
36,8 (375) |
48,1 (490) |
54,4 (555) |
64,3 (655) |
71,1 (725) |
91,2 (930) |
Примечания:
1. Если расчетное давление () превышает 68,6 МПа (700 кгс/см
), испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см
). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см
).
2. По согласованию изготовителя с потребителем для труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним исполнения Б групп прочности Д и К испытательное давление ограничивается величиной 19,7 МПа (200 кгс/см) и для групп прочности Е и выше — 29,4 МПа (300 кгс/см
).
Величину гидравлического давления () вычисляют по формуле
, кгс/см
;
, МПа,
где — номинальная толщина стенки, мм;
— номинальный наружный диаметр трубы, мм;
— допускаемое напряжение, кгс/мм
(МПа), принимаемое равным 0,8
.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13. Основные параметры и размеры резьбовых соединений труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним
2.13.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.9.
________________
* Размеры для справок.
1 — линия, параллельная оси резьбы; 2 — линия среднего диаметра резьбы; 3 — ось резьбы
Черт.5
Таблица 9
Размеры, мм
Параметр резьбы | Норма | |
Число ниток на длине 25,4 мм | ||
10 | 8 | |
Шаг резьбы |
2,540 | 3,175 |
Высота исходного профиля |
2,200 | 2,750 |
Высота профиля |
1,412 |
1,810 |
Рабочая высота профиля |
1,336 | 1,734 |
Угол профиля |
60° | |
Угол наклона стороны профиля |
(30±1)° | |
Радиус закругления: |
||
— вершины профиля |
0,432 |
0,508 |
— впадины профиля |
0,356 |
0,432 |
Зазор |
0,076 | |
Угол уклона |
1°47'24“ | |
Конусность |
1:16 |
________________
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы трубы и муфты.
2. Предельные отклонения величины радиусов и
даны для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергают.
2.13.2. Размеры резьбовых соединений гладких труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.10, а труб с высаженными наружу концами и муфт к ним — на черт.6 и в табл.11.
Примечание. Размер приведен для труб с высаженными наружу концами.
________________
* Размеры для справок.
1 — конец сбега резьбы; 2 — нитки со срезанными вершинами; 3 — основная плоскость; 4 — линия среднего диаметра резьбы
Черт.6
Таблица 10
Резьбовые соединения гладких труб и муфт к ним
мм
Услов- ный диа- метр тру- бы |
Наруж- |
Шаг резь- бы |
Средний диа- |
Диаметр резьбы в плоскости торца трубы |
Длина резьбы трубы |
Внут- |
Диаметр цилинд- |
Глубина выточки муфты |
Ширина торцо- |
Расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе при свинчивании вручную (натяг) | ||||
общая |
до основной плоскости (с полным профилем) |
сбег |
||||||||||||
наруж- |
внут- |
Но- мин. | Пред. откл. | |||||||||||
33 | 33,4 | 2,540 |
32,065 | 32,382 | 29,568 | 29 | ±2,5 | 16,3 | 8 |
31,210 | 35,0 | 8,0 |
2,0 |
5,0 |
42 | 42,2 | 40,828 | 40,948 | 38,124 | 32 | 19,3 | 39,973 | 43,8 | 2,5 |
|||||
48 | 48,3 | 46,924 | 46,866 | 44,042 | 35 | 22,3 | 46,069 | 49,9 | 1,5 |
|||||
60 | 60,3 | 58,989 | 58,494 | 55,670 | 42 | 29,3 | 58,134 | 61,9 | 4,0 |
|||||
73 | 73,0 | 71,689 | 70,506 | 67,682 | 53 | 40,3 | 70,834 | 74,6 | 5,5 |
|||||
89 | 88,9 | 87,564 | 85,944 | 83,120 | 60 | 47,3 | 86,709 | 90,5 | 6,5 |
|||||
102 | 101,6 | 3,175 | 99,866 | 98,519 | 94,899 | 62 | ±3,2 | 49,3 | 10 | 98,519 | 103,2 | 9,5 | 6,5 |
6,5 |
114 | 114,3 | 112,566 | 111,031 | 107,411 | 65 | 52,3 | 111,219 | 115,9 | 6,0 |
________________
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Концом сбега резьбы считают точку пересечения образующей конуса сбега резьбы с образующей цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру трубы.
2. Допускается коническая выточка у торца муфты, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметр конической выточки должен быть равен цилиндрической выточки.
3. Минимальную толщину стенки под резьбой в плоскости торца трубы () вычисляют по формуле
(с округлением до 0,1 мм),
где - номинальная толщина стенки, мм;
— номинальный наружный диаметр трубы, мм;
— внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;
— величина верхнего предельного отклонения наружного диаметра трубы, мм, указанная в п. 1.4а.
Если величина , вычисленная по вышеприведенной формуле, окажется менее 1,0 мм для труб с условным диаметром до 48 мм включ. и менее 2,0 мм — для остальных диаметров труб, то величина
должна приниматься равной 1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 11
Резьбовые соединения труб с высаженными наружу концами и муфт к ним
мм
Услов- ный диа- метр трубы |
Наруж- |
Шаг резь- |
Сред- |
Диаметр резьбы в плоскости торца трубы | Длина резьбы трубы | Внут- |
Диаметр цилинд- |
Глу- |
Шири- |
Расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы на трубе при свинчива- | ||||
общая (до конца сбега) |
||||||||||||||
наруж- |
внут- |
Но- мин. | Пред. откл. | до ос- новной плос- |
сбег |
|||||||||
27 |
33,4 |
2,540 | 32,065 |
32,383 |
29,568 |
29 |
±2,5 | 16,3 |
8 | 31,210 |
35,0 |
8,0 | 2,0 |
5,0 |
33 |
37,3 |
35,970 |
36,100 |
33,276 |
32 |
19,3 |
35,115 |
38,9 |
3,0 |
|||||
42 | 46,0 | 44,701 | 44,643 | 41,819 | 35 | 22,3 | 43,846 | 47,6 |
2,5 | |||||
48 |
53,2 |
51,845 |
51,662 |
48,833 |
37 |
24,3 |
50,990 |
54,8 |
2,5 |
|||||
60 |
65,9 |
3,175 | 64,148 |
63,551 |
59,931 |
50 |
±3,2 | 37,3 |
10 | 62,801 |
67,5 |
9,5 | 3,5 |
6,5 |
73 |
78,6 |
76,848 |
76,001 |
72,381 |
54 |
41,3 |
75,501 |
80,2 |
4,5 |
|||||
89 |
95,2 |
93,516 |
92,294 |
88,674 |
60 |
47,3 |
92,169 |
96,9 |
6,5 |
|||||
102 |
108,0 |
106,216 |
104,744 |
101,124 |
64 |
51,3 |
104,869 |
109,6 |
6,5 |
|||||
114 |
120,6 |
118,916 |
117,256 |
113,636 |
67 |
54,3 |
117,569 |
122,3 |
7,5 |
________________
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Концом сбега резьбы считают точку пересечения образующей конуса сбега резьбы с образующей цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру высаженной части.
2. Допускается коническая выточка у торца муфты, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметр конической выточки должен быть равен цилиндрической выточки.
2.13.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должны соответствовать указанным в табл.12.
Таблица 12
мм | |||
Предельное отклонение | |||
шага резьбы | конусности резьбы | ||
по длине 25,4 | на всей длине резьбы с полным профилем |
трубы | муфты |
±0,075 | ±0,120 | +0,36 |
+0,22 |
-0,22 |
-0,36 |
Примечания:
1. Предельные отклонения шага резьбы на длине, не превышающей 25,4 мм, допускаются для расстояния между любыми двумя нитками с полным профилем. Для расстояния между нитками более 25,4 мм допускается увеличение предельных отклонений пропорционально увеличению расстояния, но не свыше указанных в таблице для всей длины резьбы с полным профилем.
2. Предельные отклонения конусности (отклонения от разности двух диаметров) приняты на длине резьбы 100 мм и относятся к среднему диаметру резьбы трубы и муфты, а также к наружному диаметру резьбы трубы и внутреннему диаметру резьбы муфты.
2.13.4. Натяг оцинкованной или фосфатированной резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке должен быть равен натягу (см. черт.7 и табл.10 и 11), принятому для свинчивания муфт с трубами вручную. Предельные отклонения… ±
.
Примечание. Величина соответствует шагу резьбы и принята равной 2,5 мм (для труб и муфт с шагом резьбы 2,540 мм) и 3,2 мм (для труб и муфт с шагом резьбы 3,175 мм).
1 — измерительная плоскость резьбового калибра-кольца; 2 — резьбовой калибр-кольцо; 3 — труба; 4 — резьбовой калибр-пробка; 5 — муфта; 6 — измерительная плоскость резьбового калибра-пробки
Черт.7
2.13.5. Натяг резьбы трубы по резьбовому калибру-кольцу должен быть равен величине
. Предельные отклонения …±
.
2.13.6. При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен величине (см. черт.6 и табл.10 и 11). Предельные отклонения …±
. Допускается подбор муфт и концов труб по натягу.
2.13.7. После свинчивания трубы и муфты на станке торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе (см. черт.6). Предельные отклонения… ±.
2.13.8. Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть проточена канавка на глубину, не превышающую высоту профиля более чем на 0,5 мм. Канавка не должна иметь острых углов (подрезов). При отсутствии канавки допускается перерез встречных ниток на расстояние не свыше (13-
) мм, считая от середины муфты в обе стороны.
2.14. Основные параметры и размеры соединений гладких высокогерметичных труб и муфт к ним — НКМ
2.14.1. Формы и размеры профиля резьбы труб с условным диаметром от 60 до 102 мм и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.13, а для труб с условным диаметром 114 мм и муфт к ним — на черт.9 и в табл.13.
________________
* Размеры для справок.
1 — ось резьбы трубы НКМ и ниппельного конца трубы НКБ; 2 — линия, параллельная оси резьбы трубы НКМ и ниппельного конца трубы НКБ; 3 — ось резьбы муфты НКМ и раструбного конца трубы НКБ; 4 — линия, параллельная оси резьбы муфты НКМ и раструбного конца трубы НКБ
Черт.8
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 13
Размеры, мм
Параметр резьбы | Норма | |
для труб НКМ условным диаметром от 60 до 102 мм и муфт к ним и труб НКБ всех диаметров | для труб НКМ условным диаметром 114 мм и муфт к ним | |
Шаг резьбы |
4,233 | 5,080 |
Высота профиля |
||
— наружная резьба |
1,20 |
1,60±0,03 |
— внутренняя резьба |
1,30 |
1,60±0,03 |
Угол профиля |
33° | 13° |
Угол наклона стороны профиля: |
||
(3±1)° | (3±1)° | |
(30±1)° |
(10±1)° | |
Радиус округления профиля: |
||
- | 0,20 | |
0,20 |
0,20 | |
0,25 |
- | |
- | 0,80 | |
- | 0,80 | |
Ширина фаски |
0,30 |
- |
Ширина вершины профиля: |
||
|
1,659 | 2,29 |
|
1,600 | 2,29 |
Ширина впадины профиля: |
||
1,800 |
2,43 | |
1,794 |
2,43 | |
Угол наклона |
2°23'09“ | 1°47'24» |
Конусность |
1:12 | 1:16 |
________________
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы трубы и муфты.
2. Все предельные отклонения на элементы профиля резьбы за исключением предельных отклонений на углы наклона сторон и высоту профиля даны для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергают.
3. Высота профиля наружной резьбы труб НКБ обеспечивается на счет соответствующего положения гладкого и резьбовых калибров-колец и контролю не подвергают.
4. Допускается замена фасок радиусом скругления
мм (кроме наружной резьбы труб НКБ).
________________
* Размеры для справок.
1 — ось резьбы муфты; 2 — линия, параллельная оси резьбы муфты; 3 — ось резьбы трубы; 4 — линия, параллельная оси резьбы трубы
Черт.9
2.14.2. Размеры соединений должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.14 (для труб) и черт.10 и в табл.15 (для муфт).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
________________
* Размеры для справок.
1 — конец сбега резьбы; 2 — нитки со срезанными вершинами; 3 — основная плоскость; 4 — длина резьбы с полным профилем; 5 — сбег резьбы; 6 — расчетная плоскость
Черт.10
Примечание. Допускается замена фаски (35±5)° у торца муфты радиусом скругления, не превышающим ширину фаски.