ТУ 14-1-929-74

Министерство черной

металлургии СССР

УДК 669.14.018.44-426-272.43

Группа В 72

Согласовано: Зам. Начальника Главного Технического Управления /Строганов Г.Б./

Утверждаю: Главный инженер Главспецстали МЧМ СССР /Култыгин В.С./

Проволока для пружин из жаропрочной стали марки

Х12Н22Т3МР (ЭП33)

Технические условия

ТУ 14-1-929-74

(Взамен ЧМТУ-1-120-67)

Срок введения с 01.07.74г. на срок до 01.01.80г.

Согласовано: Главный инженер завода «Серп и Молот» /Попов Э.Ф./ Зав. лабораторией 8 ЦНИИЧМ /Колясникова Р.И./

Разработаны: Зам. Начальника ВИАМ /Скляров Н.М./ Начальник лаборатории /Беренсон В.Ф./

1974 г.

Настоящие технические условия распространяются на холоднотянутую проволоку из стали марки Х12H22T3MP (ЭП33), предназначенную для изготовления пружин, работающих при повышенных температурах.

Металл выплавляется открытым способом или методом ВДП, что оговаривается в заказе.

1. Сортамент

1.1. Проволока поставляется диаметром от 2,0 до 5,0 мм. Диаметры проволоки и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1. Диаметр проволоки оговаривается в заказе.

Таблица 1

мм

Диаметр проволоки	Допускаемые отклонения
2,0 2,3 2,5 2,8 3,0	+0,04 -0,03
3,5 4,0 4,5 5,0	+0,05 -0,03

Примечание: по требованию потребителя допускается поставка проволоки

промежуточных диаметров, не предусмотренных таблицей 1, с

допускаемыми отклонениями, установленными для ближайшего большего

диаметра.

1.2. Овальность проволоки не должна превышать половины суммарного допуска.

2. Технические требования

2.1. Проволоку изготавливают из стали марки Х12Н22Т3МР (ЭП33) с промежуточной шлифовкой заготовки.

2.2. Химсостав стали должен удовлетворять требованиям ГОСТ 5632-61.

2.3. Проволоку поставляют в нагартованном состоянии со степенью нагартовки 20±2% ("ПН") или 40±4% ("Н"). Степень нагартовки оговаривается в заказе.

					ТУ 14-1-929-74
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Разраб.					Проволока для пружин из жаропрочной стали марки Х12Н22Т3МР (ЭП33)	Лит.			Лист	Листов
Пров.									1	5
Н. контр.
Утв.

Примечание: перед нагартовкой проволоку (заготовку) подвергают закалке с

температуры 1100±10° на воздухе.

2.4. Проволока поставляется в отбеленном состоянии. Поверхность проволоки должна быть ровной и гладкой, без трещин, плен, закатов, волосовин, рисок расслоений и следов перетрава. Следы технологической смазки на поверхности проволоки не допускаются.

Допускается при отсутствии окалины серый цвет поверхности.

2.5. На поверхности проволоки допускаются отдельные мелкие риски, глубина которых не превышает половины допуска на диаметр.

2.6. Механические свойства проволоки, определяемые на термообработанных образцах, должны удовлетворять требованиям табл.2.

Таблица 2

Режим термообработки контрольных образцов	Степень нагартовки проволоки %	Механические свойства
		Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	Относительное сужение, %
		не менее
Старение при температуре 700±10°, выдержка 5 час., охлаждение на воздухе	20	100	30
	40	110	30

2.7. Проволока в состоянии поставки, независимо от степени нагартовки, должна выдерживать не менее 3 перегибов.

3. Правила приемки, методы испытаний

3.1. Для определения механических и технологических свойств от партии проволоки отбирают по три образца для каждого вида испытаний.

3.2. Все остальные требования в части правил приемки и методов испытаний должны соответствовать ГОСТ 18143-72.

4. Маркировка, упаковка и документация

4.1. Маркировка, упаковка и документация в соответствии с ГОСТ 18143-72.

4.2. В сертификате указывается степень нагартовки проволоки.

4.3. Проволока из металла вакуумно-дугового переплава дополнительно маркируется индексом "ВД".

					ТУ 14-1-929-74	Лист
						2
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

5. Порядок расчета за продукцию

5.1. Расчет цен согласно приложению.

Зарегистрированы: 24.05.74г.

Зав. Техническим отделом ЦНИИЧМ /Каплан А.С./

					ТУ 14-1-929-74	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

- 4 -

Приложение к ТУ 14-1-929-74

взамен ЧМТУ-1-120-67

Химический состав и технические требования на проволоку из стали марки Х12Н22Т3МР (ЭП33) по настоящим техническим условиям полностью соответствует химическому составу и техническим требованиям на эту же проволоку по ЧМТУ-1-120-67.

Поэтому цена на неё устанавливается на уровне утвержденной в дополнении № 3 к прейскуранту 01-05, стр. 12, a именно:

Диаметр, в мм	Оптовая цена в руб. на тонну	Диаметр, в мм	Оптовая цена в руб. на тонну
2,0	4340	3,5	4150
2,3	4280	4,0	4110
2,5	4260	4,5	4060
2,8	4240	5,0	4050
3,0	4220

Поставщик: Завод «Серп и Молот» «26» декабря 1973г.

Потребитель Зам. Начальника ВИАМ /Скляров Н.М./

Согласовано:

Зав. отделом себестоимости,

рентабельности и ценообразования

ИЭЧМ (ЧЕПЛАНОВ В.И.)

Министерство черной металлургии СССР

СОГЛАСОВАНО: Начальник Главного Технического Управления МАП СССР __________________В.Д. Талалаев «5» _______04_______ 1985 г.

УДК Группа В73 УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер ВПО «Союзспецсталь» МЧМ СССР __________________Н.И. Дроздов «22» _______08_______ 1985 г.

ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПРУЖИН ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ

СТАЛИ МАРКИ 10Х11Н23Т3МР (ЭП33)

Технические условия

ТУ 14-1-929-74

Изменение № 2

Срок введения: __________________

1. Срок действия технических условий продлен до 01.09.90.

2. Наименование технических условий, преамбулу и пункт 2.1. дополнить маркой 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП33-ВД).

3. В разделе 2 «Технические требования» пункт 2.2 изложить в редакции:

«Химический состав стали должен соответствовать табл. 1а».

Таблица 1а

Массовая доля элементов, %%
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Титан	Алю- миний	Молибден	Железо	Сера	Фосфор	Бор
не более			10,0	21,0	2,60	н.б.	1,00	Осн.	не более
0,10	0,60	0,60	12,5	25,0	3,20	0,80	1,60		0,010	0,020	0,02

Содержание остаточных вольфрама и меди по ГОСТ 5632-72.

4. В разделе 2 «Технические требования», пункт 2.6, табл. 2 записать в редакции:

2

Продолжение изменения № 2

к ТУ 14-1-929-74

Таблица 2

Режим термообработки контрольных образцов	Степень нагартовки проволоки, %	Механические свойства
		Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное сужение, %
Старение при температуре 700±10°, выдержка 5 час., охлаждение на воздухе		не менее
	20	980 (100)	30
	40	1080 (110)	30

5. Раздел 3 «Правила приемки, методы испытаний» дополнить пунктом 3.3 в редакции:

«Диаметр проволоки измеряют микрометром ГОСТ 6507-78».

6. Из технических условий исключить раздел 5 «Порядок расчета за продукцию», дополнив их примечанием в редакции:

«Оптовые цены помещены в справочнике № 17-64/17 оптовых цен на проволоку к прейскуранту 01-17, изд. 1980 г.».

СОГЛАСОВАНО: Зам. начальника ВИАМ __________________Н.М. Скляров «22» _______08_______ 1985 г. Зав. лабораторией стандартизации специальных сталей ЦНИИчермет __________________В.Т. Абабков «22» _______08_______ 1985 г.

РАЗРАБОТАНО: Главный инженер завода «Серп и молот» __________________В.А. Погонченков «25» _____июня_____ 1985 г.

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО ЦНИИчермет: 03.10.85.

Зав. отделом стандартизации черной металлургии

__________________В.Т. Абабков

Министерство черной металлургии СССР

ОКП 12 2200

Группа В73 УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора ЦНИИчермет __________________В.А. Синельников «04» _______08_______ 1989 г.

ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПРУЖИН ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ

СТАЛИ МАРКИ 10Х11Н23Т3МР (ЭП33)

И 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП33-ВД)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-929-74

Изменение № 3

Держатель подлинника - ЦНИИчермет

Срок введения: 31.10.89

СОГЛАСОВАНО: Зам. начальника ВИАМ __________________Е.Б. Качанов «04» _______08_______ 1989 г.

РАЗРАБОТАНО: Главный инженер завода «Серп и молот» __________________В.А. Погонченков «04» _______07_______ 1989 г. СОГЛАСОВАНО: Руководитель Госприемки завода «Серп и молот» __________________А.С. Барихин «02» _______07_______ 1989 г.

1. Ограничение срока действия технических условий снять.

2. Пункт 2.3 дополнить:

«Проволока диаметром 5,0 мм поставляется со степенью нагартовки 30 %».

3. Таблицу 2 изложить в редакции:

Таблица 2

Режим термообработки контрольных образцов	Степень нагартовки проволоки, %	Механические свойства
		Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное сужение, %
Старение при температуре 700±10°, выдержка 5 час., охлаждение на воздухе		не менее
	20	980 (100)	30
	30, 40	1080 (110)	30

2.

Изменение № 3

к ТУ 14-1-929-74

Экспертиза проведена: 31.08.89.

Зав. лабораторией стандартизации

специальных сталей ЦНИИчермет

__________________В.Т. Абабков

«22» _______08_______ 1989 г.

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

им. И.П. БАРДИНА

107843, Москва, Б-5, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267-01-02. спр. 1 - 00. Для телеграмм - Москва

ЦНИИЧЕРМЕТ Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

№ ТО/ТУ 14-1-929 «11» _______08_______ 1975 г.

Главному инженеру завода «Серп и Молот» т. Попову Э.Ф. Начальнику лаб. 26 ВИАМ т. Беренсону В.Ф. Главному инженеру Главспецстали МЧМ СССР т. Култыгину В.С. Зам. Начальника Главтехуправления МАП СССР т. Строганову Г.Б. Зам. Директора НИИМЕТИЗ т. Туленкову К.И. Заместителю Начальника Союзглавметалла т. Зуеву Б.П. Члену Госкомитета цен СМ СССР т. Ильину А.И. Начальнику ВИФС т. Макарчуку И.Н. НИИЭЧМ т. Чепланову В.И.

ПИСЬМО-ПОПРАВКА

к ТУ 14-1-929-74 «Проволока для пружин из

жаропрочной стали марки Х12Н22Т3МР (ЭП33)»

1. В Названии, определении, п.2.1., расчете оптовых цен наименование марки Х12Н22Т3МР (ЭП33) заменить на 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР, ЭП33).

П.2.2. Изложить в редакции: «Химический состав стали марки 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР, ЭП33) должен соответствовать табл.

Содержание элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Титан	Алю- миний	Молибден	Железо	Сера	Фосфор	Бор
не более									не более
0,10	0,60	0,60	10,0- 12,5	21,0- 25,0	2,60- 3,20	не более 0,80	1,00- 1,60	Осн.	0,010	0,020	0,02

- 2 -

Содержание остаточных титана, молибдена, вольфрама, меди и никеля по ГОСТ 5632-72.

Основание: Приведение наименования марки и химсостава стали в соответствии с ГОСТ

5632-72 и решение Минчермета СССР и Минавиапрома СССР от 21.01.75г.

Зав. Техническим отделом А.С. Каплан

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

им. И.П. БАРДИНА

107843, Москва, Б-5, 2-я Бауманская ул., д. 9/23. Телефон 267-01-02. спр. 1 - 00. Для телеграмм - Москва

ЦНИИЧЕРМЕТ Расчетный счет 240802 в Бауманском отделении Госбанка

№ ОС/ТУ 14-1-929 «25» ____февраля____ 1976 г.

Гл. инженеру завода «Серп и Молот» т. Попову Э.Ф. Начальнику лаб. 26 ВИАМ т. Беренсону В.Ф. Гл. инженеру Союзспецстали МЧМ СССР т. Култыгину В.С. Зам. Начальника Техуправления МАП СССР т. Строганову Г.Б. Зам. Директора НИИМЕТИЗ т. Туленкову К.И. Зам. Начальника Союзглавметалла т. Зуеву Б.П.

ПИСЬМО-ПОПРАВКА

к ТУ 14-1-929-74 «Проволока для пружин из жаропроч-

ной стали марки Х12Н22Т3МР (ЭП33)» (взамен письма-

поправки № ТО/ТУ-14-1-929 от 11.08.75г.)

1. В названии, определении, п.2.1., расчете оптовых цен наименование марки Х12Н22Т3МР (ЭП33) заменить на 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР, ЭП33).

П.2.2. Изложить в редакции: «Химический состав стали марки 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР, ЭП33) должен соответствовать табл.

Содержание элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Титан	Алю- миний	Молибден	Железо	Сера	Фосфор	Бор
не более									не более
0,10	0,60	0,60	10,0- 12,5	21,0- 25,0	2,60- 3,20	н. б. 0,80	1,00- 1,60	Осн.	0,010	0,020	0,02

Содержание остаточных вольфрама и меди по ГОСТ 5632-72.

ОСНОВАНИЕ: Приведение наименования марки и химсостава стали в соответствии с ГОСТ

5632-72 и решение Минчермета и Минавиапрома СССР от 21.01.75г.

Зав. отделом стандартизации

черной металлургии Л.В. Меандров