ТУ 1825-004-44447957-2010

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «26» _______10_______ 2010г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «26» _______10_______ 2010г.

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 1825-004-44447957-2010

(вводятся впервые)

Срок действия с «01» ноября 2010г.

по «31» октября 2012г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «25» _______10_______ 2010г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «25» ____октября____ 2010г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «25» _______10_______ 2010г.

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

Настоящие технические условия распространяются на шлифованные прутки из титанового сплава марки ВТ16, предназначенные для изготовления крепёжных деталей холодной высадкой.

1. СОРТАМЕНТ

1.1 Размеры круглых шлифованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны удовлетворять требованиям табл. 1.

Таблица 1

Диаметр, мм	Предельные отклонения по диаметру, мм
4,0 4,1 4,5 4,85 5,5 6,5 8,5	-0.04

1.2 Прутки поставляются длиной от 0,8 до 3 м. Допускается поставка прутков не короче 0,5 м в количестве не более 15% от веса партии.

1.3 Овальность и огранка прутков не должны превышать предельных отклонений по диаметру.

1.4 Кривизна прутков на один погонный метр длины не должна превышать:

прутков диаметром от 4.0 до 6.5 мм - 2 мм,

прутков диаметром от 6.6 до 8.5 мм - 3 мм.

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения кривизны на один погонный метр на длину прутка в метрах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Прутки поставляются после отжига с последующим шлифованием.

2.2 Термическая обработка проводится по режимам предприятия-поставщика.

2.3 Химический состав сплава ВТ16 должен удовлетворять требованиям ОСТ1 90013, при этом содержание водорода должно быть не более 0,012 %.

2.4 На поверхности прутков не допускаются плёны, трещины, расслоения, закаты, грубые следы обработки (риски), раковины.

2.5 На поверхности прутков допускаются местные потертости, мелкие царапины, вмятины, уколы, мелкие следы обработки (риски) либо зачистки, не превышающие предельного отклонения по диаметру и не выводящие диаметр прутка за пределы минимальных размеров.

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.3

2.6 Параметр шероховатости поверхности прутков Ra должен быть не более 2,5 мкм на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789.

2.7 Механические свойства прутков в состоянии поставки должны удовлетворять требованиям табл.2.

Таблица 2

Временное сопротивление разрыву, МПа (кГс/мм2)	Относительное удлинение, %, не менее	Относительное сужение, %, не менее	Сопротивление срезу, МПа (кГс/мм2), не менее
814-932 (83-95)	14,0	60	618 (63)

Примечание: Допускается поставка прутков диаметром 4,1 мм и 4,85 мм,

предназначенных для изготовления винтов, с показателем сопротивления

срезу не менее 588 МПа (60 кГс/мм²).

2.8 Микроструктура прутков должна соответствовать 1-3 типу по пятитипной шкале микроструктуры инструкции ВИАМ № 1054-76 (рисунок 7).

2.9 Величина зерна, определяемая по десятибалльной шкале макроструктуры инструкции ВИАМ № 1054-76 (рисунок 2), не должна превышать 3-го балла.

2.10 Макроструктура прутков не должна иметь расслоений, трещин, пустот, металлических и неметаллических включений, видимых невооруженным глазом.

2.11 Прутки должны выдерживать испытания на осадку в холодном состоянии до ¼ первоначальной высоты осаживаемого образца. На осаженных образцах не должно быть надрывов и трещин.

3. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

3.1 Прутки предъявляются к приёмке партиями, состоящими из прутков одной плавки и одного диаметра.

3.2 Прутки диаметром 4,1 мм и 4,85 мм, предназначенные для изготовления винтов, комплектуются отдельными партиями.

3.3 Химический состав материала прутков принимают соответствующим химическому составу слитка, из которого изготовлена данная партия прутов.

3.4 Контролю диаметра прутков, качества поверхности, отклонения от прямолинейности (кривизне) подвергают каждый пруток партии.

3.5 Контроль механических свойств на растяжение, срез и осадку проводят на двух образцах для каждого вида испытаний, отобранных от двух прутков партии (по одному от прутка).

3.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний механических свойств, проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.7 Контроль макроструктуры на выявление дефектов и на величину зерна проводят на двух образцах, отобранных от двух прутков партии.

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.4

3.8 Контроль микроструктуры проводят на одном образце от партии.

3.9 При получении неудовлетворительных результатов испытания макроструктуры или микроструктуры, производят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от тех же прутков по виду испытаний, давшему выпад. Результаты повторных испытаний макроструктуры и микроструктуры являются окончательными.

3.10 Контроль шероховатости поверхности прутков не проводят. Шероховатость поверхности прутков гарантируется технологией изготовления. При наличии разногласий шероховатость поверхности прутков определяют на двух образцах от партии по ГОСТ 2789.

3.11 Контролю маркировки и упаковки подвергают каждую упаковочную единицу.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Контроль состояния поверхности проводят визуально без применения специальных оптических средств.

4.2 Диаметр прутков контролируют микрометром по ГОСТ 6507 или другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность измерения.

4.3 Длину прутков измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427.

4.4 Контроль кривизны и овальности прутков производят по ГОСТ 26877.

4.5 Методика контроля огранки прутков должна удовлетворять требованиям ГОСТ 24642. Огранку прутков контролируют призматическим микрометром по ГОСТ 6507 или другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность измерения.

4.6 Испытание на растяжение производят непосредственно на прутках при расчетной длине образца равной 5d. Методика испытаний на растяжение должна соответствовать требованиям ГОСТ 1497.

4.7 Испытания на осадку производят при комнатной температуре по ГОСТ 8817. Высота образца для испытаний на осадку должна быть равна двум диаметрам. Скорость перемещения активной траверсы при холостом ходе должна составлять 100 мм/мин.

4.8 Испытания на срез проводят по ОСТ1 90148.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ

5.1 Маркировка, упаковка и оформление документации в соответствии с ОСТ1 90201.

5.2 В сертификатах на прутки диаметром 4,1 мм и 4,85 мм, предназначенные для изготовления винтов, дополнительно указывается их назначение: «прутки для винтов».

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.5

ПЕРЕЧЕНЬ НТД,

на которые имеются ссылки в ТУ 1825-004-44447957-2010

ОСТ1 90013-81	Сплавы титановые. Марки.
ОСТ1 90201-75	Прутки шлифованные и механически калиброванные из титановых сплавов.
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 1497-84	Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 2789-73	Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.
ГОСТ 7502-98	Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 26877-2008	Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы.
Инструкция № 1054-76	Металлографический анализ титановых сплавов.
ГОСТ 8817-82	Металлы. Метод испытания на осадку.
ОСТ1 90148-74	Металлы. Метод испытания на срез.
ГОСТ 24642-81	Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения.

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «06» _______03_______ 2012г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «18» _______03_______ 2012г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №01

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введенния с «15» марта 2012г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «06» _______03_______ 2012г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «06» _______03_______ 2012г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «02» _______03_______ 2012г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №01

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Пункт 1.1, таблицу 1 после размера 8,5 мм дополнить размерами 10,5 мм и 12,5 мм и соответствующими нормами:

Диаметр, мм	Предельные отклонения по диаметру, мм
10,5 12,5	- 0,05 - 0,05

2. Пункт 2.7 Первый абзац после слов «Механические свойства прутков» дополнить словами «диаметром от 4,0 мм до 8,5 мм», далее по тексту.

Дополнить вторым абзацем в следующей редакции: «Показатели механических свойств для прутков диаметром свыше 8,5 мм факультативны до 01 апреля 2013г. В марте 2013г. при необходимости проводится корректировка этих значений и устанавливается гарантированный уровень свойств.»

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «06» _______03_______ 2012г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «17» _______10_______ 2012г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №02

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введения с «31» октября 2012г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «30» ____октября____ 2012г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «31» _______10_______ 2012г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «17» _______10_______ 2012г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №02

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Титульный лист.

Срок действия технических условий установить по 31 октября 2014г.

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «05» _______04_______ 2013г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «21» _______03_______ 2013г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №03

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введения с «01» апреля 2013г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «05» _______04_______ 2013г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «05» _______04_______ 2013г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «21» _______03_______ 2013г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №3

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Временное сопротивление разрыву, МПа (кГс/мм2)	Относительное удлинение, %, не менее	Относительное сужение, %, не менее	Сопротивление срезу, МПа (кГс/мм2), не менее
810-930 (83-95)	14,0	60	620 (63)

Примечание: Допускается поставка прутков диаметром 4,1 мм и 4,85 мм, предназначенных для

изготовления винтов, с показателем сопротивления срезу не менее 590 МПа (60

кГс/мм²).

2. Пункты 3.7 и 3.8 изложить в следующей редакции:

«3.7. Контроль микроструктуры и макроструктуры проводят на одной партии от каждой плавки с распространением результатов контроля на все партии прутков, изготовленных из металла соответствующей плавки.

3.8. Контроль микроструктуры и макроструктуры на выявление дефектов и на величину зерна проводят на одном образце от контролируемой партии.»

ОТ: ОАО НОРМАЛЬ ТЕЛ: 8 831 2460062 7 ФЕВ 2014 12:44 СТР1

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «05» _______04_______ 2014г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «21» _______03_______ 2014г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №04

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введения с «01» февраля 2014г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «27» _______01_______ 2014г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «27» _______01_______ 2014г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «22» _______01_______ 2014г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №4

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Пункт 3.5 изложить в следующей редакции:

«3.5. Контроль механических свойств на растяжение и срез проводят на двух образцах для каждого вида испытаний, отобранных от двух прутков партии (по одному от прутка). Контроль механических свойств на осадку проводят на одном образце от каждых 15 кг прутков партии (по одному от прутка), но не менее чем на двух образцах, отобранных от двух прутков партии (по одному от прутка).»

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «05» _______04_______ 2014г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «15» _______10_______ 2014г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №05

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введения с «31» октября 2014г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «17» ____октября____ 2014г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «17» ____октября____ 2014г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «15» ____октября____ 2014г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №05

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Титульный лист.

Срок действия технических условий установить по 31 октября 2016г.

ОКП 18 2560 СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Володин «05» _______04_______ 2015г.

Группа В55 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Мегаметалл» __________________Д.В. Елагин «15» _______10_______ 2015г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №06

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 1825-004-44447957-2010

ПРУТКИ

ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16

СО ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Срок введения с «27» марта 2015г.

Согласовано Зам. Генерального директора - Главный конструктор ОАО «Нормаль» __________________В.А. Братухин «01» ____апреля____ 2015г. Главный технолог ОАО «Нормаль» __________________С.В. Курилин «01» ____апреля____ 2015г.

Технический директор ООО «Мегаметалл» __________________В.А. Луговский «20» _______033_______ 2015г.

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ №6

ТУ 1825-004-44447957-2010 стр.2

1. Пункт 3.5 изложить в следующей редакции:

«3.5. Контроль механических свойств на растяжение и срез проводят на двух образцах для каждого вида испытаний, отобранных от двух прутков партии (по одному от прутка). Контроль механических свойств на осадку проводят на одном образце от каждых 30 кг прутков партии (по одному от прутка), но не менее чем на двух образцах, отобранных от двух прутков партии (по одному от прутка).»