ТУ 14-1-4247-87

ОКП 11 5000 УТВЕРЖДЕНО в установленном порядке «16» _______04_______ 1987г. СОГЛАСОВАНО в установленном порядке с заинтересованными организациями Верно: подпись и печать

УДК 669.14-412 Группа В 32

ПРУТКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСН2А

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫЕ

НИЗКООТПУЩЕННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-4247-87

(взамен ТУ 14-1-3197-81)

Срок действия

1987г.

Настоящие технические условия распространяются на термомеханически упрочненные низкоотпущенные шлифованные прутки из стали 30ХГСН2А. Установленные настоящими техническими условиями показатели технического уровня соответствуют высшей категории качества. Использование термомеханически упрочненных прутков повышает долговечность деталей в 1,3 раза.

Пример условного обозначения:

Сталь марки 30ХГСН2А термомеханически упрочненная: пруток 30-30ХГСН2А-ТМО ТУ 14-1-4247-87.

1. COPTAMEHT

1.1. Шлифованные прутки поставляются диаметром 30 мм с допускаемыми отклонениями по диаметру минус 0,18 мм.

1.2. Шлифованные прутки поставляются длиной, кратной 510 мм, в пределах от 3,1 до 4,6 м. Допускается до 20% прутков от партии длиной, кратной 510 мм, не короче 2,1 м. По соглашению сторон допускается поставка прутков другой длины кратной 510 мм. Допускаемые отклонения длины должны соответствовать ГОСТ 14955-77.

1.3. Кривизна прутков не должна превышать 1,2 мм на метр.

1.4. Овальность прутков не должна превышать 0,2 мм.

1.5. Косина реза прутков не должна превышать 5 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 4543-71. Содержание углерода должно быть в пределах 0,27-0,32%.

					ТУ 14-1-4247-87
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Разраб.					Прутки из стали марки 30ХГСН2А термомеханически упрочненные низкоотпущенные шлифованные Технические условия	Лит.	Лист	Листов
Проверил						А	2	11
Н. контр.
Утверд.

Содержание серы не должно превышать 0,010%, сумма содержания серы и фосфора не должна превышать 0,022%.

2.2. Макроструктура стали при проверке на протравленных темплетах или в изломе должна соответствовать требованиям ГОСТ 4543-71.

2.3. Качество поверхности прутков должно соответствовать ГОСТ 14955-77, группа Г. Шероховатость поверхности Ра по ГОСТ 2789-73 должна быть не более 2,3 мкм на базовой длине 0,8 мм.

2.4. Обезуглероживание поверхности не допускается.

2.5. Механические свойства прутков после термомеханической обработки и последующего низкого отпуска должны соответствовать требованиям таблицы.

Механические свойства, не менее
Временное сопротивление разрыву, σв Н/мм2 (кгс/мм2)	Предел текучести, σт Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное		Ударная вязкость, Дж/см2 (кгсм/см2) KCU	Твердость
		удлинение, %, δ5	сужение, %, Ψ		НВ	3000
1670 (170)	1375 (140)	10	52	69 (7)	514- -444	2,7- -2,9

2.6. Концы прутков не должны иметь заусенцев и смятия. Разрешается поставка отдельных прутков, имеющих на торцах местное выкрашивание глубиной до 5 мм.

2.7 Прутки не должны иметь шлифовочных прижогов.

2.8. Корродирование поверхности не допускается.

					ТУ 14-1-4247-87	Лист
						3
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

2.9. Загрязненность стали по каждому виду неметаллических включений при оценке максимальным баллом не должна превышать 4,0 балла.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Правила приемки и методы испытаний должны соответствовать ГОСТ 4543-71.

3.2. Для испытаний на растяжение и ударную вязкость отбирается по три образца от разных прутков партии.

3.3. Проверка твердости производится на 10% прутков. Замер твердости производится на одном конце прутка на расстоянии не более 40 мм от торца.

В случае получения неудовлетворительных результатов производится замер твердости на удвоенном количестве прутков. В случае поучения неудовлетворительных результатов контроля твердости при повторных замерах производится замер твердости на всех прутках.

3.4. Контроль на шлифовочные прижоги производится визуальным осмотром 100% прутков и выборочно методом травления образцов от 3-х разных прутков по прилагаемой методике (приложение № 2).

3.5. Контроль шероховатости поверхности производится на профилометре на 5 образцах, отобранных от разных прутков.

3.6. Контроль качества поверхности производится визуальным осмотром 100% прутков.

3.7. Контроль загрязненности стали неметаллическими включениями производится по ГОСТ 1778-70, метод Ш, вариант Ш-3 на 6 образцах от плавки. Отбор проб для контроля неметаллических включений производится в передельной заготовке квадрат 85-90 мм или в готовом профиле.

					ТУ 14-1-4247-87	Лист
						4
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ,

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 4543-71.

4.2. Масса одного пакета не должна превышать 3 т.

4.3. Для предохранения от коррозии прутки подвергаются консервации.

4.1. Прутки поставляются завернутыми в водонепроницаемую бумагу и тарную ткань (ГОСТ 14955-77) с гарантией от прорыва защитной упаковки по торцам при транспортировании.

4.5. Концы прутков, выходящие за допускаемые отклонения по диаметру и качеству поверхности, отрезаются.

Примечание: Оптовые цены указаны в приложении.

Зарегистрированы ЦНИИЧМ: 17.04.87.

Зав. отделом стандартизации

черной металлургии

В.Т. Абабков

					ТУ 14-1-4247-87	Лист
						5
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Приложение 1

Справочное к ТУ 14-1-4247-87

ПЕРЕЧЕНЬ

документов, на которые имеются ссылки в техни-

ческих условиях

ОБОЗНАЧЕНИЕ	НАИМЕНОВАНИЕ
ГОСТ 1778-70	Металлографические методы определения неметаллических включений.
ГОСТ 2789-73	Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.
ГОСТ 4543-71	Сталь легированная конструкционная. Технические условия.
ГОСТ 14955-77	Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности.

6

ТУ 14-1-4247-87

ПРИЛОЖЕНИЕ № 2

(обязательное)

МЕТОДИКА

контроля травлением на шлифовочные прижоги проб от

прутков термомеханически упрочненной стали 30ХГСН2А

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая методика предусматривает контроль с целью выявления прижогов на поверхности термомеханически упрочненного шлифованного проката методом специального травления.

1.2. От каждого из трех прутков выборки отрезаются по два образца (пробы) длиной 150-200 мм от разных концов прутков, начиная от годной части прутка. От одного из этих прутков дополнительно отбирается один образец той же длины из средней части прутка.

2. ПОРЯДОК ТРАВЛЕНИЯ ПРОБ

2.1. Обезжиривание в горячем (температура 70-90°С) растворе следующего состава:

тринатрий фосфат - 1,0-1,2%

едкий натрий - 0,2%

нитрид натрия - 0,2%

жидкое стекло - 0,2%

Продолжительность выдержки при обезжиривании не менее 5 минут.

Примечание: Допускается обезжиривание производить методом протирки поверхности образцов бензином ила другим растворителем с очисткой в горячем (60-80°С) 1-2 растворе MC (6, 8,15,16).

2.2. Промывка в проточной холодной воде.

2.3. Травление в 10-15% водном растворе азотной кислоты в течение 4-7 секунд.

Примечание: Продолжительность травления может уточняться в зависимости от чистоты поверхности проката и концентрации травильного раствора.

7

ТУ 14-1-4247-87

2.4. Промывка в проточной холодной воде.

2.5. Осветление в 5-10% водном растворе соляной кислоты в течение 3-5 минут. При необходимости длительного хранения образцов рекомендуется на один литр раствора кислоты добавлять 50 г технического уротропина в качестве пассиватора.

2.6. Промывка в проточной холодной воде.

2.7. Нейтрализация в 2% горячем (температура 70-90°С) водном растворе кальцинированной соды. Продолжительность выдержки 1-3 мин.

Примечание: В случае необходимости сохранения протравленных образцов (для осмотра их в дальнейшем) рекомендуется производить замасливание.

3. КОНТРОЛЬ

3.1. Осмотр травленой поверхности проб производится невооруженным глазом непосредственно после нейтрализации (до высыхания поверхности проб) или после промасливания.

3.2. Наличие на поверхности образцов грубых прижогов в виде резко выраженных чередующихся темных и светлых полос или штрихов является браковочным признаком.

8

Приложение №3

ТУ 14-1-4247-87

Оптовая цена на прутки

из стали марки 30ХГСН2А термомеханические

упрочненные низкоотпущенные шлифованные

Марка стали	Оптовая цена в рублях за тонну прутков диаметром 25-30 мм
30ХГСН2А	691
в т.ч. приплата за дополнительные требования к качеству стали	228

На данную продукцию распространяются общие указания прейскуранта №01-08

И.о. зав. лаб. совершенствования методологии

ценообразования и текущих прейскурантов

Института экономики ЦНИИЧМ

М.К. Сорокина

9

ФОРМА 3.1А

Приложение 4 к ТУ 14-1-4247-87

(Обязательное)

Наименование вида продукции по НТД		Код вида продукции по ВКГ ОКП
Прутки из стали марки 30ХГСН2А термомеханически упрочненные низкоотпущенные шлифованные.		1 1   5 0 0 0
Блока по ОКП	Обозначение по НТД		Код по ОКП
Марок сталей	30ХГСН2А		5217
Профилей	Круг со спец. отд. поверх. 4 гр. точн.		1186
Технических требований	ТУ 14-1-4247-87 терм.		7140 7141
Форм заказа и условий поставки	К/д		14

Расчет кодов проверил:

Научный сотрудник Отдела стандартизации

ЦНИИЧМ

Л.М. Смирнова

10

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

ВИФС № ТУ 14-1-4247-87

Наименование документа	№ и дата выпуска документа	В какие пункты ТУ внесены изменения	Регистрация документа в ВИФСе
			дата	номер

11

Министерство черной металлургии СССР

ОКП 11 5000

Группа В 32 Утверждаю: Главный инженер ВПО «Союзспецсталь» МЧМ СССР Коробов А.Г. «13» _______07_______ 1987 г.

ПРУТКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСН2А ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИ

УПРОЧНЕННЫЕ НИЗКООТПУЩЕННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-4247-87

(взамен ТУ 14-1-3197-81)

Изменение 1

Срок введения: 05.11.87.

1. Примечание к техническим условиям изложить в новой редакции: «Оптовые цены утверждаются Госкомитетом СССР по ценам и публикуются в дополнительных прейскурантах».

2. Приложение 3 - исключить.

Согласовано: Руководитель предприятия п/я В-2652 __________________М.И. Маресев «13» _______07_______ 1987 г. Зав. лабораторией стандарти- зации конструкционных сталей ЦНИИчермет __________________В.Д. Хромов «03» _______07_______ 1987 г. Главный инженер Златоустовского металлурги- ческого завода __________________Ю.И. Пятинин «13» _______07_______ 1987 г. телеграмма № 5498 от 6.05.87

Разработано: Директор ГНЦ ЦНИИчермет __________________Г.В. Щербецинский «20» _______05_______ 1987 г.

Зарегистрировано ЦНИИчермет:

«05» _______08_______ 1987 г.

Зав. отделом стандартизации

черной металлургии

В.Т. Абабков

МИНИСТЕРСТВО МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ОКП 11 5000

УДК Группа В 32 УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора ЦНИИчермет подпись __________________ В.А. Синельников «26» _______03_______ 1991 г. печать

ПРУТКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСН2А

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫЕ

НИЗКООТПУЩЕННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-4247-87

Изменение № 2

Держатель подлинника - ЦНИИчермет

Срок введения 26.05.91.

СОГЛАСОВАНО: Гл. инженер ПО «Завод им. Малышева» п/п В.М. Галицкий «15» _______01_______ 1991 г.

РАЗРАБОТАНО: Гл. инженер Златоустовского метзавода п/п Ю.И. Пятинин «09» _______01_______ 1991 г.

1. Вводная часть. Исключить предложение по установлению категории качества.

Пример условного обозначения изложить в редакции:

"Прутки, диаметром 30 мм, из стали марки 30ХГСН2А, термомеханически упрочненные:

Круг 30-30ХГСН2А-ТМО ТУ 14-1-4247-87".

2. Пункт 2.1. Заменить слово "содержание" на "Массовая доля" (2 раза).

3. Раздел 2. Пункт 2.4 дополнить:

"Заводу-поставщику разрешается гарантировать отсутствие обезуглероженного слоя без проведения испытаний при условии соблюдения требований настоящих технических условий".

Копия верна:

Изменение № 2

ТУ 14-1-4247-87 С.2

4. Пункт 2.5. Таблица. Значение твердости выделить в самостоятельную колонку. Указать единицу измерения диаметра отпечатка в "мм".

5. Пункт 2.6 изложить в редакции:

"2.6. Концы прутков не должны иметь заусенцев и смятия. Разрешается поставка отдельных прутков, имеющих на торцах выкрашивание глубиной до 5 мм".

6. Раздел 3. Пункт 3.3 изложить в редакции:

"3.3. Проверка твердости производится на образцах для контроля механических свойств, не менее чем на 6 образцах.

В случае получения неудовлетворительных результатов на образцах производится измерение твердости на 10% прутков. Замер твердости производится на одном конце прутка на расстоянии не более 40 мм от торца.

В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных измерениях замер твердости производится на всех прутках".

7. Раздел 3 дополнить пунктом 3.8 в редакции:

"3.8. Контроль макроструктуры производится в промежуточной заготовке на протравленных поперечных темплетах и по излому в поставляемом профиле".

Экспертиза проведена

«26» _______03_______ 1991 г.

Зав. лабораторией стандартизации

конструкционных сталей ЦНИИчермет

В.Д. Хромов

№№ п/п	Обозначение ТУ и код продукции по ОКП	Наименование продукции по ТУ	Номер Изменения к ТУ и краткое его изложение	Дата введения
19.	ТУ 14-1-4247-87- 11 5300	Прутки из стали марки 30ХГCH2A термомеханически упрочненные низкоотпущенные шлифованные.	Изменение № 5 1. Срок действия ТУ продлен до 01.10.2007 г. 2. На титульном листе заменен код ОКП. 3. По всему тексту ТУ у номеров стандартов исключены две последние цифры - год утверждения стандарта. 4.В пункты 1.2, 2.1, 2.2, 2.5 таблица 1, 3.4, 4.5 и примечание к ТУ внесены изменения. 5. Приложение 1 заменено с номером 2. 6.В приложение 2 наименование изложено в новой редакции и заменен номер на 1. 7. Приложение 3 исключено. 8. Приложение 4 заменено с номером 3. 9. Изменение № 1, Извещения №№ 3 и 4 аннулированы.	01.11.2002