ГОСТ 26802-86
ГОСТ 26802–86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)
ГОСТ 26802−86
Группа В56
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Марки
Iron-based powder antifriction materials. Types
ОКСТУ 1479
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР
(ИУС N 9, 1991 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР
Вице-президент И.К.Походня
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 января 1986 г. N 149
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1990 год
1. Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные порошковые материалы на основе железа, предназначенные для деталей узлов трения машин и механизмов.
Стандарт не распространяется на порошковые материалы после термообработки.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755/1 в части марок ПА-Ж и ПА-ЖД.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Марки, химический состав и физико-механические свойства антифрикционных порошковых материалов на основе железа должны соответствовать приведенным в таблице.
Марки |
Массовая доля элементов, % |
Физико-механические свойства | ||||||||||
Же- ле- зо |
Никель |
Медь |
Фос- фор |
Молиб- ден |
Угле- род |
Сера |
Другие компо- ненты |
Порис- тость, % |
Твер- дость НВ, МПа, не менее |
Предел прочности при радиаль- |
Микроструктура | |
ПА-Ж |
Ос- таль- ное |
- |
- |
- |
- |
Не более 0,3 |
- |
- |
17−34 |
200 |
120 170 (при пористости не более 22%) |
Феррит, поры, допускается перлит до 20% |
ПА-ЖД |
« |
- |
2,5−3,5 |
- |
- |
Не более 0,3 |
- |
- |
12−28 |
450 |
225 | То же |
ПА-ЖД5 |
« |
- |
4,8−10,0 |
- |
- |
Не более 0,5 | - |
- |
16−27 |
500 |
270 | То же, допускаются отдельные включения меди и цементита до 10% |
ПА-ЖК |
« |
- |
- |
- |
- |
Не более 0,3 | 0,1−0,5 |
- |
17−22 |
400 |
155 | Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5% |
ПА-ЖДК |
« |
- |
2,3−3,5 |
- |
- |
Не более 0,5 |
0,2−0,4 |
- |
15−23 |
450 |
225 | Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5% |
ПА-ЖГр |
« |
- |
- |
- |
- |
0,5−1,2 |
- |
- |
15−25 |
500 |
125 | Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита |
ПА-ЖГр2 |
« |
- |
- |
- |
- |
1,4−2,0 |
- |
- |
15−25 |
500 |
100 | Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10% |
ПА-ЖГр3 |
« |
- |
- |
- |
- |
2,2−3,2 |
- |
- |
15−25 |
450 |
100 | То же |
ПА-ЖГрД |
« |
- |
2,3−3,5 |
- |
- |
0,5−1,2 |
- |
- |
15−25 |
600 |
225 |
Перлит, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита |
ПА-ЖГр2Д |
« |
- |
2,5−3,0 |
- |
- |
1,5−2,8 |
- |
- |
13−23 |
600 |
180 |
Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10% |
ПА-ЖГрД5 |
« |
- |
4,8−10,0 |
- |
- |
0,7−1,3 |
- |
- |
16−27 |
500 |
225 | Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита и меди |
ПА-ЖГрК |
« |
- |
- |
- |
- |
0,6−1,2 |
0,6−1,0 |
- |
17−23 |
500 |
125 | Перлит, включения сульфидов, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита |
ПА-ЖГр2К |
« |
- |
- |
- |
- |
2,0−2,8 |
0,6−1,0 |
- |
17−25 |
600 |
135 | Перлит, графит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, отдельные включения цементита до 15% |
ПА-ЖГрДК |
« |
- |
2,3−3,5 |
- |
- |
0,8−1,5 |
0,2−0,5 |
- |
15−25 |
600 |
180 | Перлит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита |
ПА-ЖГрДК1 |
« |
- |
2,3−3,5 |
- |
- |
0,5−1,2 |
0,6−1,0 |
- |
17−25 |
600 |
180 | То же |
ПА-ЖГрДК6 |
« |
- |
2,7−3,5 |
- |
- |
0,6−1,5 |
1,6−6,0 |
- |
18−25 |
600 |
200 | Зернистый перлит, твердый раствор меди в железе, сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита и включения графита |
ПА-ЖГрЛ |
« |
- |
12,0−15,0** |
- |
- |
0,4−1,5 |
- |
Zn 5,0−7,0** |
Не более 18 |
600 |
- | Перлит, латунь, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита |
ПА-ЖГрЦс |
« |
- |
- |
- |
- |
0,6−1,4 |
0,4−1,1* |
Zn не более 2,7* |
15−20 |
500 |
160 | Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 30%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита |
ПА-ЖГр3Цс |
« |
- |
- |
- |
- |
2,2−3,2 |
0,6−1,3* |
Zn не более 2,7* |
10−20 |
600 |
145 | Перлит, сульфиды, графит, поры, допускаются феррит до 30% и включения цементита до 15% |
ПА-ЖГрЦсОК |
« |
- |
- |
- |
- |
0,7−1,4 |
1,5−1,9* |
Zn «2,7* Sn 0,8−1,2 |
14−20 |
500 |
160 | Перлит, феррит 30−60%, сульфиды, графит, поры |
ПА-ЖГрФК |
« |
- |
- |
0,3−0,7 |
- |
0,6−1,2 |
0,8−1,2 |
- |
До 20 |
1100 |
- | Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускаются феррит до 40%, графит |
ПА-ЖГрФ1К |
« |
- |
- |
0,8−1,2 |
- |
0,6−1,2 |
0,8−1,2 |
- |
Не более 20 |
1200 |
- | То же |
ПА-ЖГрДФК |
« |
- |
2,5−3,5 |
0,1−0,5 |
- |
0,2−0,6 |
0,1−0,4 |
- |
17−25 |
600 |
- | Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускается феррит до 40% |
ПА-ЖГрДФМс |
« | - |
2,5−3,5 |
0,1−0,5 |
1,5−2,0* |
0,2−0,6 |
0,6−1,5* |
- |
18−23 |
500 |
180 | То же, и цементита до 10% |
ПА-ЖГрДМс |
« |
Не более 1,5 |
2,5−3,5 |
- |
1,5−3,6* |
0,6−1,3 |
1,5−2,4* |
- |
15−25 |
700 |
200 | Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита |
ПА-ЖГр3М |
« |
- |
- |
- |
13,0−16,0 |
1,8−3,0 |
- |
- |
15−23 |
600 |
135 | Перлит, свободный графит, отдельные включения карбидов до 15%, феррит до 30%, поры |
ПА-ЖНГр3М |
« |
39,0−43,0 |
- |
- |
13,0−16,0 |
1,8−3,0 |
- |
- |
12−23 |
700 |
225 | Твердый раствор с участками перлита и мартенсито- подобной структуры, отдельные включения карбидов, свободного графита, поры |
ПА-ЖНГр10Цс |
« |
40,0−44,0 |
- |
- |
- |
7,5−11,0 |
0,4−1,2* |
Zn не более 1,9*; Mn не более 2,2 |
8−18 |
230 |
45 | Твердый раствор с включениями участков перлита и карбидов, графит, сульфиды, поры |
ПА-ЖФК |
« |
- |
- |
0,3−0,7 |
- |
- |
0,8−1,2 |
- |
Не более 20 |
950 |
- | Феррит с включениями сульфидов, фосфористая эвтектика, поры |
ПА-ЖФ1К |
« |
- |
- |
0,8−1,2 |
- |
- |
0,8−1,2 |
- |
Не более 20 |
700 |
- | То же |
ПА-ЖФКМ |
« |
- |
- |
1,0−1,2 |
2,4−2,6 |
- |
0,8−1,2 |
- |
Не более 20 |
600 |
- | « |
ПА-ЖХ20КБ |
« |
- |
- |
- |
0,2−0,5* |
0,2−0,8 |
0,3−1,5 |
Cr 17−23; В 0,02−0,80 |
20−30 |
700 |
145 | Легированный хромом и бором феррит, включения сульфидов, карбидов, боридов, поры |
ПА-ЖХ18Н15КБ |
« |
12,0−16,0 |
- |
- |
0,2−0,5* |
0,5−1,5 |
0,3−1,5 |
Cr 16−20; В 0,02−0,15 |
18−26 |
600 |
270 | Гетерогенная структура на основе легированного аустенита, включения перлитообразного типа, карбидов, сульфидов, поры |
________________
* Компоненты введены в виде сульфидов металлов.
** Элементы пропитывающего сплава латуни Л69.
Примечания:
1. Показатель предела прочности при радиальном сжатии
2. Минимальное допускаемое значение твердости материала деталей () в мегапаскалях определяется по формуле
,
где — минимальная величина твердости по данным таблицы, МПа;
— поправочный коэффициент, характеризующий изменение твердости от пористости. Поправочный коэффициент для марок материалов должен быть не менее: 8,0 — ПА-ЖГрДМс, ПА-ЖХ20КБ; 10,0 — ПА-ЖГр3Цс, ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М, ПА-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 — ПА-ЖГрД; 17,1 — ПА-Ж; 17,5 — ПА-ЖД; 18,0 — ПА-ЖГрДК; 20,0 — ПА-ЖГр, ПА-ЖГрДК1; 29,3 — ПА-ЖГр3; 32,0 — ПА-ЖДК; 33,3 — ПА-ЖГр2К; 37,5 — ПА-ЖГр2; 40,0 — ПА-ЖД5; 54,5 — ПА-ЖГрД5; 63,6 — ПА-ЖГр2Д;
— максимальная величина пористости материала по данным таблицы, %;
— максимальная величина пористости для установленного интервала пористости материала в нормативно-технической документации на конкретные изделия, %.
3. По согласованию изготовителя с потребителем микроструктура должна быть:
для марки ПА-ЖГр — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, включения графита;
для марки ПА-ЖГрД — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, отдельные мелкие включения графита и меди;
для марки ПА-ЖГрК — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения сульфидов, разорванной сетки цементита до 15%, графита, поры;
для марки ПА-ЖГрДК — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита и меди;
для марки ПА-ЖГрДК6 — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Предел прочности при изгибе, временное сопротивление при растяжении и ударная вязкость антифрикционных порошковых материалов приведены в справочном приложении 1.
4. Условия работы и области применения материалов приведены в рекомендуемом приложении 2.
5. Соответствие обозначений антифрикционных порошковых материалов на основе железа, ранее применявшимся в нормативно-технической документации, приведено в справочном приложении 3.
6. Условное обозначение состоит из букв и цифр. Буквы указывают: П — принадлежность материала к порошковому, А — назначение материала — антифрикционный, после дефиса — основа материала и легирующие элементы: Ж — железо, Д — медь, О — олово, Гр — графит, Х — хром, Н — никель, Ф — фосфор, Б — бор, К — сера, Mс — дисульфид молибдена, Цс — сернистый цинк, Л — латунь, М — молибден.
Цифры, стоящие после букв, указывают на содержание определенного элемента в материалах сходных композиций, отличающихся процентным содержанием одних и тех же элементов.
Пример условного обозначения порошкового антифрикционного материала на основе железа, легированного углеродом по
ПА-ЖГр
7. Методы контроля
7.1. Пористость определяют по
_______________
* Действует
7.2. Твердость определяют по
_______________
* Действует
7.3. Предел прочности при радиальном сжатии определяют по
7.4. Предел прочности при изгибе определяют по
_______________
* Действует
7.5. Временное сопротивление при растяжении определяют по
_______________
* Действует
7.6. Ударную вязкость определяют по
_______________
* Действует
6, 7. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Марка материала |
Предел прочности при изгибе, МПа |
Временное сопротивление при растяжении, МПа |
Ударная вязкость, кДж/м |
не менее | |||
ПА-Ж |
130 |
85 |
30 |
ПА-ЖД |
250 |
120 |
39 |
ПА-ЖД5 |
300 |
150 |
40 |
ПА-ЖК |
170 |
120 |
- |
ПА-ЖДК |
250 |
120 |
30 |
ПА-ЖГр |
140 |
120 |
30 |
ПА-ЖГр2 |
110 |
100 |
20 |
ПА-ЖГр3 |
110 |
70 |
15 |
ПА-ЖГрД |
250 |
150 |
30 |
ПА-ЖГр2Д |
200 |
150 |
25 |
ПА-ЖГрД5 |
250 |
150 |
30 |
ПА-ЖГрК |
140 |
100 |
30 |
ПА-ЖГр2К |
150 |
100 |
20 |
ПА-ЖГрДК |
200 |
150 |
25 |
ПА-ЖГрДК1 |
200 |
150 |
20 |
ПА-ЖГрДК6 |
220 |
- |
- |
ПА-ЖГрЛ |
- |
300 |
150 |
ПА-ЖГрЦс |
180 |
140 |
- |
ПА-ЖГр3Цс |
160 |
100 |
20 |
ПА-ЖГрЦсОК |
180 |
- |
- |
ПА-ЖГрФК |
- |
180 |
70 |
ПА-ЖГрФ1К |
- |
240 |
60 |
ПА-ЖГрДФК |
- |
200 |
20 |
ПА-ЖГрДФМс |
200 |
200 |
20 |
ПА-ЖГрДМс |
220 |
200 |
40 |
ПА-ЖГр3М |
150 |
60 |
10 |
ПА-ЖНГр3М |
250 |
180 |
20 |
ПА-ЖНГр10Цс |
50 |
50 |
8 |
ПА-ЖФК |
- |
150 |
70 |
ПА-ЖФ1К |
- |
180 |
60 |
ПА-ЖФКМ |
- |
200 |
20 |
ПА-ЖХ20КБ |
160 |
- |
- |
ПА-ЖХ18Н15КБ |
300 |
- |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Марка |
Условия работы |
Область применения |
ПА-Ж ПА-ЖК |
Работают при обильной смазке при давлении до 2,5 МПа и скоростях скольжения 1−2 м/с. В режиме самосмазывания нагрузки до 1,5 МПа, коэффициент трения 0,03−0,06. Присутствие серы увеличивает срок службы и улучшает обрабатываемость материала |
Прецизионные подшипники приборов, бытовой аппаратуры, счетно-решающих машин, текстильного оборудования |
ПА-ЖД, ПА-ЖД5, ПА-ЖДК, ПА-ЖГр, ПА-ЖГр2, ПА-ЖГр3, ПА-ЖГрД, ПА-ЖГрД5, ПА-ЖГр2Д |
Работают в условиях ограниченной и обильной смазки при давлениях до 4 и 10 МПа соответственно и скорости скольжения до 3 м/с; в режиме самосмазывания до 2 МПа. Коэффициент трения 0,035−0,125 в зависимости от количества смазки и состава материала. Материалы с увеличенным содержанием графита работают на верхнем пределе указанных нагрузок, при скоростях скольжения до 5 м/с имеют больший срок службы, меньший износ и коэффициент трения. Присутствие серы увеличивает износостойкость и улучшает обрабатываемость материала |
Подшипники и детали узлов трения тракторов, сельхозмашин, станков, приборов, аппаратов бытовой техники, автомобилей, например, деталей телескопических амортизаторов, редукторов лебедки и др. |
ПА-ЖГрК, ПА-ЖГр2К, ПА-ЖГрДК, ПА-ЖГрДК1, ПА-ЖГрДК6, ПА-ЖГрЦс |
Работают в режиме самосмазывания и ограниченной подачи смазки при давлении до 12 МПа, при скоростях скольжения в диапазоне 3−8 м/с, при повышенных температурах до 250 °С Коэффициент трения 0,01−0,1 |
Подшипники скольжения и другие детали узлов трения автомобилей, станков, различных машин и механизмов Например, втулки направляющей клапана, компрессора бытового холодильника и др. |
ПА-ЖГрЛ |
Работает в условиях ограниченной смазки при давлении 8 МПа, скорости скольжения 2−5 м/с и температуре минус 60-плюс 100 °C; имеет коэффициент трения не более 0,1 и улучшенную притираемость по сравнению с латунью |
Пробки кранов воздушных, водяных, паромасляных и других систем, например, кранов тормозных систем паровозов, вагонов и др. |
ПА-ЖГр3Цс |
Работает в режиме самосмазывания ограниченной смазкой при скоростях скольжения до 100 м/с; давлениях до 20 МПа при скорости 5−10 м/с. Работает в паре с закаленными сталями, имеет высокую износостойкость (до 8 раз большую, чем бронзы, баббиты, подшипники качения, чугуны), низкий коэффициент трения (0,02−0,2), величина которого зависит от условий трения |
Подшипники, втулки, вкладыши, торцовые уплотнения быстровращающихся валов различных машин, двигателей, электроверетен, приборов |
ПА-ЖГрЦсОК |
Работает в режиме самосмазывания и ограниченной смазки в диапазоне скоростей скольжения 5−75 м/с при давлениях от 0,1 до 10 МПа, уменьшающихся с повышением скорости. Работает в паре с закаленными и нормализованными сталями, обладает повышенной износостойкостью (в 2,5 раза превышает износостойкость пористого бронзографита), имеет коэффициент трения 0,03−0,1 |
Узлы трения вьюркового веретена, подшипники активатора стиральной машины и др. бытовых приборов, текстильного оборудования |
ПА-ЖГрФК, ПА-ЖГрФ1К |
Работает в условиях ограниченной смазки при давлении до 20 МПа; скорости скольжения от 0,5 до 12 м/с. Коэффициент трения 0,01−0,05. Малопористые материалы используются для работы без смазки при давлениях до 3 МПа. Рабочая температура до 200 °C, коэффициент трения 0,19−0,33 |
Подшипники и другие детали узлов трения станков, машин и механизмов |
ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГрДФМс, ПА-ЖГрДМс |
Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки при давлениях до 2,5 МПа. Имеют низкий износ и коэффициент трения 0,08−0,12 |
Детали узлов трения автомобилей (шайбы, сухари, втулки), например, втулка маятникового рычага передней подвески автомобиля ГАЗ-14 и др. |
ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М |
Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки в широком диапазоне скоростей скольжения от 0,1 до 100 м/с; допустимые давления до 18 МПа, температура до 450 °C на воздухе. Имеют коэффициент трения 0,03−0,20, повышенную износостойкость по сравнению с другими материалами на основе железа. Введение никеля повышает коррозионную стойкость материала, позволяет использовать его при трении в присутствии влаги и ее паров |
Подшипники верхних опор скольжения шпинделя барабанов хлопкоуборочных машин, электромоторов, уплотнения бессмазочных компрессоров, приборов и др. |
ПА-ЖНГр10Цс |
Предназначен для работы в воде, паре и других несмазывающих жидкостях; работает по закаленным и незакаленным поверхностям. Допустимые давления до 10 МПа, скорости скольжения до 50 м/с, температура до 250 °C; коэффициент трения 0,03−0,3 в зависимости от режима трения. Имеет в 2−6 раз более высокую износостойкость по сравнению с антегмитом, текстолитом, пластографитом и фторопластом |
Торцовые уплотнения насосов установок по обработке молока, масла и молочных продуктов; подшипники опор скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов текстильной промышленности |
ПА-ЖФК, ПА-ЖФ1К, ПА-ЖФКМ |
Работают в условиях ограниченной смазки при давлениях до 20 МПа, в диапазоне скоростей скольжения 0,5−6,0 м/с; рабочая температура до 200 °C; коэффициент трения 0,009−0,030. Малопористые материалы способны работать без смазки при давлениях до 3,5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с. Коэффициент трения 0,19−0,30. |
Подшипники и другие детали узлов трения станков; машин и механизмов |
ПА-ЖХ20КБ, ПА-ЖХ18Н15КБ |
Предназначены для работы без смазки в воде и других агрессивных средах, при температурах до 600 °C, скоростях скольжения до 60 м/с. Имеют более высокую износостойкость в присутствии абразива, чем закаленная сталь 40Х13. |
Армировочные втулки насосов водоподъема, подшипники химической аппаратуры, двигателей, приборов |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Обозначение марок по |
Ранее применявшиеся обозначения в НТД |
ПА-Ж |
Жпор; ЖГр0,5; Ж-6,0; ЖГр0,1 |
ПА-ЖД |
ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5 |
ЖГр0,5Д2,5 | |
ПА-ЖД5 |
ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10−6,0 |
ПА-ЖК |
ЖК0,3; ЖК0,4 |
ПА-ЖДК |
ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4 |
ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4 | |
ПА-ЖГр |
ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40−59; ЖГр1−60; Ж20−62 |
ПА-ЖГр2 |
ЖГр2; ЖГр2−20; Ж50−58 |
ПА-ЖГр3 |
ЖГр3−20; ЖГр3−5,5; ЖГр3; Ж60−57 |
ПА-ЖГрД |
ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0,8Д3; ЖГр (1−1,5) |
Д (2,7−3,3); ЖГр1Д2,5; Ж40Д3−58 | |
ПА-ЖГр2Д |
ЖГр2Д2,5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3−5,5 |
ПА-ЖГрД5 |
ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5 |
ПА-ЖГрК |
ЖГр1К0,8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1,5К1−59; Ж30К1−58 |
ПА-ЖГр2К |
ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1 |
ПА-ЖГрДК |
ЖГр1Д2,5К0,4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4−60; ЖГр1,5Д2,5К0,5 |
ПА-ЖГрДК1 |
ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2,5К; ЖГр1,2Д2,5 |
К0,8 | |
ЖГр2Д2,5К0,8; Ж20Н1,5Д1,5К1−59 | |
ПА-ЖГрДК6 |
ЖГр1,5Д3 пропитан серой (без марки) |
ПА-ЖГрЛ |
ЖГр1,5Л; Ж40Л-69 |
ПА-ЖГрЦс |
ЖГр (1,0−1,5)Цс4 |
ПА-ЖГр3Цс |
ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4 |
ПА-ЖГрЦсОК |
ЖГр1,5Цс401К1 |
ПА-ЖГрФК |
ЖФ0,5К1Гр0,8 |
ПА-ЖГрФ1К |
ЖФ1К1Гр0,8 |
ПА-ЖГрДФК |
ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3 |
ПА-ЖГрДФМc |
- |
ПА-ЖГрДМс |
- |
ПА-ЖГр3М |
ЖГр3М15 |
ПА-ЖНГр3М |
ЖНГр3М15 |
ПА-ЖНГр10Цс |
МГ30ЖН1К |
ПА-ЖФК |
ЖФ0,5К1 |
ПА-ЖФ1К |
ЖФ1К1 |
ПА-ЖФКМ |
ЖФ1К1М2,5 |
ПА-ЖХ20КБ |
Х20КБ |
ПА-ЖХ18Н15КБ |
Х18Н15КБ |