Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 26802-86

ГОСТ 12339-2016 ГОСТ Р 55433-2013 ГОСТ Р 55432-2013 ГОСТ 4960-2009 ГОСТ 9722-97 ГОСТ 5494-95 ГОСТ 19106-73 ГОСТ 9453-75 ГОСТ 20559-75 ГОСТ 14086-68 ГОСТ 9723-73 ГОСТ 21125-75 ГОСТ 5426-76 ГОСТ 22025-76 ГОСТ 13834-77 ГОСТ 13833-77 ГОСТ 9721-79 ГОСТ 10285-81 ГОСТ 12342-81 ГОСТ 26719-85 ГОСТ 13084-88 ГОСТ 10096-76 ГОСТ 2330-76 ГОСТ 12343-79 ГОСТ 4411-79 ГОСТ 12338-81 ГОСТ 26252-84 ГОСТ 10284-84 ГОСТ 26802-86 ГОСТ 9849-86 ГОСТ 3882-74 ГОСТ 880-75 ГОСТ 11378-75 ГОСТ 4960-75 ГОСТ 12601-76 ГОСТ 12339-79 ГОСТ 31290-2005 ГОСТ 26630-85 ГОСТ 26530-85 ГОСТ 29278-92 ГОСТ 25405-90 ГОСТ 19046-80 ГОСТ 25406-90 ГОСТ 19078-80 ГОСТ 24257-80 ГОСТ 19065-80 ГОСТ 24247-80 ГОСТ 25412-90 ГОСТ 25396-90 ГОСТ 25400-90 ГОСТ 25425-90 ГОСТ 25410-82 ГОСТ 25420-90 ГОСТ 19074-80 ГОСТ 19083-80 ГОСТ 19048-80 ГОСТ 25414-90 ГОСТ 19062-80 ГОСТ 25415-90 ГОСТ 24253-80 ГОСТ 24251-80 ГОСТ 24249-80 ГОСТ 24254-80 ГОСТ 27302-87 ГОСТ 25393-90 ГОСТ 19067-80 ГОСТ 25411-90 ГОСТ 19068-80 ГОСТ 25397-90 ГОСТ 19059-80 ГОСТ 19049-80 ГОСТ 25398-90 ГОСТ 19075-80 ГОСТ 19061-80 ГОСТ 20312-90 ГОСТ 19051-80 ГОСТ 25402-90 ГОСТ 24252-80 ГОСТ 25417-82 ГОСТ 19043-80 ГОСТ 20771-82 ГОСТ 19081-80 ГОСТ 19086-80 ГОСТ 19056-80 ГОСТ 19047-80 ГОСТ 25421-90 ГОСТ 25413-82 ГОСТ 25418-82 ГОСТ 27301-87 ГОСТ 4872-75 ГОСТ 19084-80 ГОСТ 24255-80 ГОСТ 19050-80 ГОСТ 25401-90 ГОСТ 19052-80 ГОСТ 25426-90 ГОСТ 25423-90 ГОСТ 25399-90 ГОСТ 19073-80 ГОСТ 19057-80 ГОСТ 2209-90 ГОСТ 25403-82 ГОСТ 19044-80 ГОСТ 25408-90 ГОСТ 25395-90 ГОСТ 25409-90 ГОСТ 25407-90 ГОСТ 19071-80 ГОСТ 28378-89 ГОСТ 25419-90 ГОСТ 19045-80 ГОСТ 25003-81 ГОСТ 25394-90 ГОСТ 19077-80 ГОСТ 19072-80 ГОСТ 19080-80 ГОСТ 17163-90 ГОСТ 24250-80 ГОСТ 25424-90 ГОСТ 19063-80 ГОСТ 19070-80 ГОСТ 19076-80 ГОСТ 24256-80 ГОСТ 25422-90 ГОСТ 25404-90 ГОСТ 19064-80 ГОСТ 24248-80 ГОСТ 19069-80 ГОСТ 19079-80 ГОСТ 25416-90 ГОСТ 19053-80 ГОСТ 19042-80 ГОСТ 19085-80

ГОСТ 26802–86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)


ГОСТ 26802−86

Группа В56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Марки

Iron-based powder antifriction materials. Types

ОКСТУ 1479

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР от 06.06.91 N 804
(ИУС N 9, 1991 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Н. Клименко, М. М. Симонович, И. М. Федорченко, Л. И. Пугина, А. Е. Кущевский, А. Т. Пекарик, Л.Д.Бернацкая

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Вице-президент И.К.Походня

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 января 1986 г. N 149

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.12.89 N 3900 с 01.07.90

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные порошковые материалы на основе железа, предназначенные для деталей узлов трения машин и механизмов.

Стандарт не распространяется на порошковые материалы после термообработки.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755/1 в части марок ПА-Ж и ПА-ЖД.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Марки, химический состав и физико-механические свойства антифрикционных порошковых материалов на основе железа должны соответствовать приведенным в таблице.

                         
Марки
Массовая доля элементов, %
Физико-механические свойства
  Же-
ле-
зо
Никель
Медь
Фос-
фор
Молиб-
ден
Угле-
род
Сера
Другие компо-
ненты
Порис-
тость, %
Твер-
дость НВ, МПа, не менее

Предел прочности при радиаль-
ном сжатии ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1), МПа, не менее

Микроструктура
ПА-Ж
Ос-
таль-
ное
-
-
-
-
Не более 0,3
-
-
17−34
200
120
170 (при пористости не более 22%)
Феррит, поры, допускается перлит до 20%
ПА-ЖД
«
-
2,5−3,5
-
-
Не более 0,3
-
-
12−28
450
225 То же
ПА-ЖД5
«
-
4,8−10,0
-
-
Не более 0,5 -
-
16−27
500
270 То же, допускаются отдельные включения меди и цементита до 10%
ПА-ЖК
«
-
-
-
-
Не более 0,3 0,1−0,5
-
17−22
400
155 Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5%
ПА-ЖДК
«
-
2,3−3,5
-
-
Не более 0,5
0,2−0,4
-
15−23
450
225 Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5%
ПА-ЖГр
«
-
-
-
-
0,5−1,2
-
-
15−25
500
125 Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита
ПА-ЖГр2
«
-
-
-
-
1,4−2,0
-
-
15−25
500
100 Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10%
ПА-ЖГр3
«
-
-
-
-
2,2−3,2
-
-
15−25
450
100 То же
ПА-ЖГрД
«
-
2,3−3,5
-
-
0,5−1,2
-
-
15−25
600
225
Перлит, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита
ПА-ЖГр2Д
«
-
2,5−3,0
-
-
1,5−2,8
-
-
13−23
600
180
Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10%
ПА-ЖГрД5
«
-
4,8−10,0
-
-
0,7−1,3
-
-
16−27
500
225 Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита и меди
ПА-ЖГрК
«
-
-
-
-
0,6−1,2
0,6−1,0
-
17−23
500
125 Перлит, включения сульфидов, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита
ПА-ЖГр2К
«
-
-
-
-
2,0−2,8
0,6−1,0
-
17−25
600
135 Перлит, графит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, отдельные включения цементита до 15%
ПА-ЖГрДК
«
-
2,3−3,5
-
-
0,8−1,5
0,2−0,5
-
15−25
600
180 Перлит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита
ПА-ЖГрДК1
«
-
2,3−3,5
-
-
0,5−1,2
0,6−1,0
-
17−25
600
180 То же
ПА-ЖГрДК6
«
-
2,7−3,5
-
-
0,6−1,5
1,6−6,0
-
18−25
600
200 Зернистый перлит, твердый раствор меди в железе, сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита и включения графита
ПА-ЖГрЛ
«
-
12,0−15,0**
-
-
0,4−1,5
-
Zn
5,0−7,0**
Не более 18
600
- Перлит, латунь, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита
ПА-ЖГрЦс
«
-
-
-
-
0,6−1,4
0,4−1,1*
Zn
не более 2,7*
15−20
500
160 Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 30%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита
ПА-ЖГр3Цс
«
-
-
-
-
2,2−3,2
0,6−1,3*
Zn
не более 2,7*
10−20
600
145 Перлит, сульфиды, графит, поры, допускаются феррит до 30% и включения цементита до 15%
ПА-ЖГрЦсОК
«
-
-
-
-
0,7−1,4
1,5−1,9*
Zn «2,7*
Sn 0,8−1,2
14−20
500
160 Перлит, феррит 30−60%, сульфиды, графит, поры
ПА-ЖГрФК
«
-
-
0,3−0,7
-
0,6−1,2
0,8−1,2
-
До 20
1100
- Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускаются феррит до 40%, графит
ПА-ЖГрФ1К
«
-
-
0,8−1,2
-
0,6−1,2
0,8−1,2
-
Не более 20
1200
- То же
ПА-ЖГрДФК
«
-
2,5−3,5
0,1−0,5
-
0,2−0,6
0,1−0,4
-
17−25
600
- Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускается феррит до 40%
ПА-ЖГрДФМс
« -
2,5−3,5
0,1−0,5
1,5−2,0*
0,2−0,6
0,6−1,5*
-
18−23
500
180 То же, и цементита до 10%
ПА-ЖГрДМс
«
Не более 1,5
2,5−3,5
-
1,5−3,6*
0,6−1,3
1,5−2,4*
-
15−25
700
200 Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита
ПА-ЖГр3М
«
-
-
-
13,0−16,0
1,8−3,0
-
-
15−23
600
135 Перлит, свободный графит, отдельные включения карбидов до 15%, феррит до 30%, поры
ПА-ЖНГр3М
«
39,0−43,0
-
-
13,0−16,0
1,8−3,0
-
-
12−23
700
225 Твердый раствор с участками перлита и мартенсито- подобной структуры, отдельные включения карбидов, свободного графита, поры
ПА-ЖНГр10Цс
«
40,0−44,0
-
-
-
7,5−11,0
0,4−1,2*
Zn не более 1,9*;

Mn не более 2,2
8−18
230
45 Твердый раствор с включениями участков перлита и карбидов, графит, сульфиды, поры
ПА-ЖФК
«
-
-
0,3−0,7
-
-
0,8−1,2
-
Не более 20
950
- Феррит с включениями сульфидов, фосфористая эвтектика, поры
ПА-ЖФ1К
«
-
-
0,8−1,2
-
-
0,8−1,2
-
Не более 20
700
- То же
ПА-ЖФКМ
«
-
-
1,0−1,2
2,4−2,6
-
0,8−1,2
-
Не более 20
600
- «
ПА-ЖХ20КБ
«
-
-
-
0,2−0,5*
0,2−0,8
0,3−1,5
Cr 17−23;

В 0,02−0,80
20−30
700
145 Легированный хромом и бором феррит, включения сульфидов, карбидов, боридов, поры
ПА-ЖХ18Н15КБ
«
12,0−16,0
-
-
0,2−0,5*
0,5−1,5
0,3−1,5
Cr 16−20;

В 0,02−0,15
18−26
600
270 Гетерогенная структура на основе легированного аустенита, включения перлитообразного типа, карбидов, сульфидов, поры

________________
* Компоненты введены в виде сульфидов металлов.

** Элементы пропитывающего сплава латуни Л69.

Примечания:

1. Показатель предела прочности при радиальном сжатии до 01.01.92 браковочным признаком не является и определяется для набора статистических данных.

2. Минимальное допускаемое значение твердости материала деталей (ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)) в мегапаскалях определяется по формуле

ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1),


где ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1) — минимальная величина твердости по данным таблицы, МПа;

— поправочный коэффициент, характеризующий изменение твердости от пористости. Поправочный коэффициент для марок материалов должен быть не менее: 8,0 — ПА-ЖГрДМс, ПА-ЖХ20КБ; 10,0 — ПА-ЖГр3Цс, ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М, ПА-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 — ПА-ЖГрД; 17,1 — ПА-Ж; 17,5 — ПА-ЖД; 18,0 — ПА-ЖГрДК; 20,0 — ПА-ЖГр, ПА-ЖГрДК1; 29,3 — ПА-ЖГр3; 32,0 — ПА-ЖДК; 33,3 — ПА-ЖГр2К; 37,5 — ПА-ЖГр2; 40,0 — ПА-ЖД5; 54,5 — ПА-ЖГрД5; 63,6 — ПА-ЖГр2Д;

— максимальная величина пористости материала по данным таблицы, %;

— максимальная величина пористости для установленного интервала пористости материала в нормативно-технической документации на конкретные изделия, %.

3. По согласованию изготовителя с потребителем микроструктура должна быть:

для марки ПА-ЖГр — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, включения графита;

для марки ПА-ЖГрД — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, отдельные мелкие включения графита и меди;

для марки ПА-ЖГрК — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения сульфидов, разорванной сетки цементита до 15%, графита, поры;

для марки ПА-ЖГрДК — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита и меди;

для марки ПА-ЖГрДК6 — перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Предел прочности при изгибе, временное сопротивление при растяжении и ударная вязкость антифрикционных порошковых материалов приведены в справочном приложении 1.

4. Условия работы и области применения материалов приведены в рекомендуемом приложении 2.

5. Соответствие обозначений антифрикционных порошковых материалов на основе железа, ранее применявшимся в нормативно-технической документации, приведено в справочном приложении 3.

6. Условное обозначение состоит из букв и цифр. Буквы указывают: П — принадлежность материала к порошковому, А — назначение материала — антифрикционный, после дефиса — основа материала и легирующие элементы: Ж — железо, Д — медь, О — олово, Гр — графит, Х — хром, Н — никель, Ф — фосфор, Б — бор, К — сера, Mс — дисульфид молибдена, Цс — сернистый цинк, Л — латунь, М — молибден.

Цифры, стоящие после букв, указывают на содержание определенного элемента в материалах сходных композиций, отличающихся процентным содержанием одних и тех же элементов.

Пример условного обозначения порошкового антифрикционного материала на основе железа, легированного углеродом по ГОСТ 26802–86

ПА-ЖГр ГОСТ 26802–86.

7. Методы контроля

7.1. Пористость определяют по ГОСТ 18898–73*.
_______________
* Действует ГОСТ 18898–89. — Примечание изготовителя базы данных.

7.2. Твердость определяют по ГОСТ 25698–83*.
_______________
* Действует ГОСТ 25698–98. — Примечание изготовителя базы данных.

7.3. Предел прочности при радиальном сжатии определяют по ГОСТ 26529–85.

7.4. Предел прочности при изгибе определяют по ГОСТ 18228–85*.
_______________
* Действует ГОСТ 18228–94. — Примечание изготовителя базы данных.

7.5. Временное сопротивление при растяжении определяют по ГОСТ 18227–85*.
_______________
* Действует ГОСТ 18227–98 (ИСО 2740−86). — Примечание изготовителя базы данных.

7.6. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 26528–85*.
_______________
* Действует ГОСТ 26528–98. — Примечание изготовителя базы данных.

6, 7. (Введены дополнительно, Изм. N 1).



ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

       
Марка материала
Предел прочности при изгибе, МПа
Временное сопротивление при растяжении, МПа

Ударная вязкость, кДж/мГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки (с Изменением N 1)

  не менее
ПА-Ж
130
85
30
ПА-ЖД
250
120
39
ПА-ЖД5
300
150
40
ПА-ЖК
170
120
-
ПА-ЖДК
250
120
30
ПА-ЖГр
140
120
30
ПА-ЖГр2
110
100
20
ПА-ЖГр3
110
70
15
ПА-ЖГрД
250
150
30
ПА-ЖГр2Д
200
150
25
ПА-ЖГрД5
250
150
30
ПА-ЖГрК
140
100
30
ПА-ЖГр2К
150
100
20
ПА-ЖГрДК
200
150
25
ПА-ЖГрДК1
200
150
20
ПА-ЖГрДК6
220
-
-
ПА-ЖГрЛ
-
300
150
ПА-ЖГрЦс
180
140
-
ПА-ЖГр3Цс
160
100
20
ПА-ЖГрЦсОК
180
-
-
ПА-ЖГрФК
-
180
70
ПА-ЖГрФ1К
-
240
60
ПА-ЖГрДФК
-
200
20
ПА-ЖГрДФМс
200
200
20
ПА-ЖГрДМс
220
200
40
ПА-ЖГр3М
150
60
10
ПА-ЖНГр3М
250
180
20
ПА-ЖНГр10Цс
50
50
8
ПА-ЖФК
-
150
70
ПА-ЖФ1К
-
180
60
ПА-ЖФКМ
-
200
20
ПА-ЖХ20КБ
160
-
-
ПА-ЖХ18Н15КБ
300
-
-

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)



ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

     
Марка
Условия работы
Область применения
ПА-Ж
ПА-ЖК
Работают при обильной смазке при давлении до 2,5 МПа и скоростях скольжения 1−2 м/с.

В режиме самосмазывания нагрузки до 1,5 МПа, коэффициент трения 0,03−0,06. Присутствие серы увеличивает срок службы и улучшает обрабатываемость материала
Прецизионные подшипники приборов, бытовой аппаратуры, счетно-решающих машин, текстильного оборудования
ПА-ЖД, ПА-ЖД5, ПА-ЖДК, ПА-ЖГр, ПА-ЖГр2, ПА-ЖГр3, ПА-ЖГрД,
ПА-ЖГрД5,
ПА-ЖГр2Д
Работают в условиях ограниченной и обильной смазки при давлениях до 4 и 10 МПа соответственно и скорости скольжения до 3 м/с; в режиме самосмазывания до 2 МПа.

Коэффициент трения 0,035−0,125 в зависимости от количества смазки и состава материала. Материалы с увеличенным содержанием графита работают на верхнем пределе указанных нагрузок, при скоростях скольжения до 5 м/с имеют больший срок службы, меньший износ и коэффициент трения. Присутствие серы увеличивает износостойкость и улучшает обрабатываемость материала
Подшипники и детали узлов трения тракторов, сельхозмашин, станков, приборов, аппаратов бытовой техники, автомобилей, например, деталей телескопических амортизаторов, редукторов лебедки и др.
ПА-ЖГрК,
ПА-ЖГр2К, ПА-ЖГрДК, ПА-ЖГрДК1, ПА-ЖГрДК6, ПА-ЖГрЦс
Работают в режиме самосмазывания и ограниченной подачи смазки при давлении до 12 МПа, при скоростях скольжения в диапазоне 3−8 м/с, при повышенных температурах до 250 °С

Коэффициент трения 0,01−0,1
Подшипники скольжения и другие детали узлов трения автомобилей, станков, различных машин и механизмов

Например, втулки направляющей клапана, компрессора бытового холодильника и др.
ПА-ЖГрЛ
Работает в условиях ограниченной смазки при давлении 8 МПа, скорости скольжения 2−5 м/с и температуре минус 60-плюс 100 °C; имеет коэффициент трения не более 0,1 и улучшенную притираемость по сравнению с латунью
Пробки кранов воздушных, водяных, паромасляных и других систем, например, кранов тормозных систем паровозов, вагонов и др.
ПА-ЖГр3Цс
Работает в режиме самосмазывания ограниченной смазкой при скоростях скольжения до 100 м/с; давлениях до 20 МПа при скорости 5−10 м/с. Работает в паре с закаленными сталями, имеет высокую износостойкость (до 8 раз большую, чем бронзы, баббиты, подшипники качения, чугуны), низкий коэффициент трения (0,02−0,2), величина которого зависит от условий трения
Подшипники, втулки, вкладыши, торцовые уплотнения быстровращающихся валов различных машин, двигателей, электроверетен, приборов и т. д.
ПА-ЖГрЦсОК
Работает в режиме самосмазывания и ограниченной смазки в диапазоне скоростей скольжения 5−75 м/с при давлениях от 0,1 до 10 МПа, уменьшающихся с повышением скорости.

Работает в паре с закаленными и нормализованными сталями, обладает повышенной износостойкостью (в 2,5 раза превышает износостойкость пористого бронзографита), имеет коэффициент трения 0,03−0,1
Узлы трения вьюркового веретена, подшипники активатора стиральной машины и др. бытовых приборов, текстильного оборудования и т. п.
ПА-ЖГрФК, ПА-ЖГрФ1К
Работает в условиях ограниченной смазки при давлении до 20 МПа; скорости скольжения от 0,5 до 12 м/с. Коэффициент трения 0,01−0,05. Малопористые материалы используются для работы без смазки при давлениях до 3 МПа. Рабочая температура до 200 °C, коэффициент трения 0,19−0,33
Подшипники и другие детали узлов трения станков, машин и механизмов
ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГрДФМс, ПА-ЖГрДМс
Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки при давлениях до 2,5 МПа. Имеют низкий износ и коэффициент трения 0,08−0,12
Детали узлов трения автомобилей (шайбы, сухари, втулки), например, втулка маятникового рычага передней подвески автомобиля ГАЗ-14 и др.
ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М
Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки в широком диапазоне скоростей скольжения от 0,1 до 100 м/с; допустимые давления до 18 МПа, температура до 450 °C на воздухе. Имеют коэффициент трения 0,03−0,20, повышенную износостойкость по сравнению с другими материалами на основе железа. Введение никеля повышает коррозионную стойкость материала, позволяет использовать его при трении в присутствии влаги и ее паров
Подшипники верхних опор скольжения шпинделя барабанов хлопкоуборочных машин, электромоторов, уплотнения бессмазочных компрессоров, приборов и др.
ПА-ЖНГр10Цс
Предназначен для работы в воде, паре и других несмазывающих жидкостях; работает по закаленным и незакаленным поверхностям. Допустимые давления до 10 МПа, скорости скольжения до 50 м/с, температура до 250 °C; коэффициент трения 0,03−0,3 в зависимости от режима трения. Имеет в 2−6 раз более высокую износостойкость по сравнению с антегмитом, текстолитом, пластографитом и фторопластом
Торцовые уплотнения насосов установок по обработке молока, масла и молочных продуктов; подшипники опор скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов текстильной промышленности и т. п.
ПА-ЖФК,
ПА-ЖФ1К,
ПА-ЖФКМ
Работают в условиях ограниченной смазки при давлениях до 20 МПа, в диапазоне скоростей скольжения 0,5−6,0 м/с; рабочая температура до 200 °C; коэффициент трения 0,009−0,030. Малопористые материалы способны работать без смазки при давлениях до 3,5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с. Коэффициент трения 0,19−0,30.
Подшипники и другие детали узлов трения станков; машин и механизмов
ПА-ЖХ20КБ, ПА-ЖХ18Н15КБ
Предназначены для работы без смазки в воде и других агрессивных средах, при температурах до 600 °C, скоростях скольжения до 60 м/с. Имеют более высокую износостойкость в присутствии абразива, чем закаленная сталь 40Х13.
Армировочные втулки насосов водоподъема, подшипники химической аппаратуры, двигателей, приборов и т. д.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное)



ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

   
Обозначение марок
по ГОСТ 26802–86
Ранее применявшиеся обозначения в НТД
ПА-Ж
Жпор; ЖГр0,5; Ж-6,0; ЖГр0,1
ПА-ЖД
ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5
  ЖГр0,5Д2,5
ПА-ЖД5
ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10−6,0
ПА-ЖК
ЖК0,3; ЖК0,4
ПА-ЖДК
ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4
  ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4
ПА-ЖГр
ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40−59; ЖГр1−60; Ж20−62
ПА-ЖГр2
ЖГр2; ЖГр2−20; Ж50−58
ПА-ЖГр3
ЖГр3−20; ЖГр3−5,5; ЖГр3; Ж60−57
ПА-ЖГрД
ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0,8Д3; ЖГр (1−1,5)
  Д (2,7−3,3); ЖГр1Д2,5; Ж40Д3−58
ПА-ЖГр2Д
ЖГр2Д2,5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3−5,5
ПА-ЖГрД5
ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5
ПА-ЖГрК
ЖГр1К0,8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1,5К1−59; Ж30К1−58
ПА-ЖГр2К
ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1
ПА-ЖГрДК
ЖГр1Д2,5К0,4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4−60; ЖГр1,5Д2,5К0,5
ПА-ЖГрДК1
ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2,5К; ЖГр1,2Д2,5
  К0,8
  ЖГр2Д2,5К0,8; Ж20Н1,5Д1,5К1−59
ПА-ЖГрДК6
ЖГр1,5Д3 пропитан серой (без марки)
ПА-ЖГрЛ
ЖГр1,5Л; Ж40Л-69
ПА-ЖГрЦс
ЖГр (1,0−1,5)Цс4
ПА-ЖГр3Цс
ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4
ПА-ЖГрЦсОК
ЖГр1,5Цс401К1
ПА-ЖГрФК
ЖФ0,5К1Гр0,8
ПА-ЖГрФ1К
ЖФ1К1Гр0,8
ПА-ЖГрДФК
ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3
ПА-ЖГрДФМc
-
ПА-ЖГрДМс
-
ПА-ЖГр3М
ЖГр3М15
ПА-ЖНГр3М
ЖНГр3М15
ПА-ЖНГр10Цс
МГ30ЖН1К
ПА-ЖФК
ЖФ0,5К1
ПА-ЖФ1К
ЖФ1К1
ПА-ЖФКМ
ЖФ1К1М2,5
ПА-ЖХ20КБ
Х20КБ
ПА-ЖХ18Н15КБ
Х18Н15КБ