ГОСТ 25003-81

• gost-25003-81.pdf (532.23 KiB)
  ГОСТ 25003-81

ГОСТ 25003–81 Пластины режущие сменные многогранные керамические. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 25003−81

Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩИЕ СМЕННЫЕ МНОГОГРАННЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Технические условия

Ceramic indexable throw-away inserts for cutting tools. Specifications

MКC 25.100
77.160

ОКП 19 7610

Дата введения 1982−07−01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 ноября 1981 г. N 5052 дата введения установлена 01.07.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.10.91 N 1684

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1985 г., ноябре 1986 г., апреле 1987 г. (ИУС 7−85, 2−87, 8−87).


Настоящий стандарт распространяется на керамические многогранные механически закрепляемые пластины для режущего инструмента.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. Цифровые и буквенно-цифровые обозначения пластин — по ГОСТ 19042–80.

1.2. Условное обозначение пластин при заказе составляется с учетом общесоюзного классификатора продукции (ОКП).

Полный код ОКП условного обозначения пластин состоит из 16 знаков, первые шесть из которых (код ВКГ ОКП) обозначает марку керамики, следующие четыре знака (код серийно-порядкового номера ОКП) — форму пластины, последние шесть знаков — размер пластин. Для пластин, имеющих нестандартную фаску, условное цифровое обозначение состоит из 18 знаков, где 2 последних знака обозначают шифр ширины и угла фаски и отделяются дефисом. Код ВКГ (высшей классификационной группировки) ОКП для керамики марок:

Код серийно-порядкового номера ОКП для пластин указан в табл.1.

Таблица 1

Последние шесть знаков условного обозначения приведены в табл.2, 3, 4, 5.

Шифр ширины и угла наклона фаски для пластин, имеющих нестандартную фаску, указан в табл.7.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3)

1.3. Пример условного обозначения при заказе пластины правильной трехгранной формы из керамики марки ВОК-60 класса U, с длиной режущей кромки =16,5 мм, толщиной =4,76 мм, радиусом =0,3 мм:

19 7612.

0352.160

403 ГОСТ 25003–81

То же, пластины с фаской шириной 0,4 мм и углом 30°:

19 7612.

0352.160403−24 ГОСТ 25003–81

То же, пластины из керамики В-3:

19 7611.

0352.160

403 ГОСТ 25003–81

1.4. Ориентировочная масса пластин указана в приложении.

2. ВИДЫ ПЛАСТИН

2.1. Пластины должны изготовляться видов, указанных в табл.1.

3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

3.1. Конструкция и размеры пластин должны соответствовать указанным на черт.1−4, 4а, 4б, 4в и табл.2−5, 5а, 5б, 5в.

Черт.1

________________

* Размер для справок.

Черт.2

________________

* Размер для справок.

Таблица 2

мм

Таблица 3

мм

Черт.3

________________
* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Черт.4

Таблица 5

мм

Черт.4а

________________
* Размер для справок.

Черт.4б

________________
* Размер для справок.

Таблица 5а

мм

Таблица 5б

мм

Черт.4в

________________
* Размер для справок.

Таблица 5в

мм

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.2. Допускается изготовлять пластины всех форм с =7,94 мм вместо 8,00 мм, =2,4 мм вместо 2,5 мм и =3,2 мм вместо 3,0 мм.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Пластины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2. Материал пластин — режущая керамика марок ВОК-60, В-3 и марки ВОК-71 по ГОСТ 26630–85.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.3. Пластины должны изготовляться двух классов:

U — шлифованные по опорным и задним поверхностям;

G — шлифованные по опорным и задним поверхностям с более жесткими допусками.

4.4. Предельные отклонения контролируемых параметров пластин должны соответствовать величинам, указанным в табл.6.

Таблица 6

мм

________________
* Размер служит для задания номинального положения вершины пластины. Предельные отклонения размера являются предельными отклонениями вершины пластины от номинального положения.

4.5. Сопряжение режущих кромок и радиуса при вершине должно быть плавным.

Допускаются сопряжения, указанные на черт.5.

Черт.5

4.6. Пластины должны изготовляться с фасками шириной =0,2 мм и углом =20° по периметру с двух сторон (черт.6).

Черт.6

По требованию заказчика допускается изготовление пластин размерами, указанными в табл.7.

Таблица 7

4.7. Параметр шероховатости пластин по ГОСТ 2789–73 не должен превышать, мкм:

задних и опорных поверхностей 0,32

фасок режущих кромок 0,4.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.8. На поверхностях пластин не должно быть трещин, сколов и налипаний.

4.9. Выкрашивания на режущих кромках пластин различаются в зависимости от классов по величине и расположению на режущей кромке.

4.9.1. Зоны расположения выкрашиваний указаны на черт.7.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.9.3. Величина выкрашивания на режущих кромках пластин не должна превышать значений, указанных в табл.8.

Таблица 8

4.9.4. В зонах, А и В пластин класса допуска U не должно быть более одного выкрашивания с каждой стороны пластины. В каждой зоне С пластин классов допусков U и G не должно быть более одного выкрашивания.

4.9.3, 4.9.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10. В пластинах допускается нерабочее цилиндрическое отверстие без фасок.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.11. Показатели надежности пластин (средний и установленный периоды стойкости), а также критерий отказа должны соответствовать установленным в нормативно-технической документации на режущий инструмент, оснащенный соответствующими многогранными пластинами из керамики.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. ПРИЕМКА

5.1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль.

5.2. Контроль на соответствие требованиям п. 4.2 — по ГОСТ 20559–75.

5.3. Дефекты пластин разделяются на критические, значительные и малозначительные.

К критическим относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп.4.8 и 4.9.

К значительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 4.4 на размеры и п. 4.7.

К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп.4.4 (за исключением размеров ), 4.5 и 4.6.

5.4. Контроль на соответствие требованиям пп.4.8 и 4.9 — сплошной.

5.5. Контроль на соответствие требованиям пп.4.4−4.7 — выборочный по ГОСТ 18242–72*. Пластины на контроль предъявляются партиями.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71−99**.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859−1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки твердого сплава, выполненных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

5.6. Контроль должен проводиться по группе параметров, отнесенных к значительным или малозначительным дефектам.

5.7. Метод отбора пластин в выборку — случайный по ГОСТ 18321–73.

5.8. План контроля должен соответствовать указанному в табл.8а.

Таблица 8а*

________________
* Табл.9. (Исключена, Изм. N 3).

________________
* Если объем выборки равен или больше объема партии, применяют сплошной контроль.

5.9. Партия пластин принимается, если количество дефектов в выборке по группе параметров не превышает приемочного числа.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю, если количество дефектов в выборке по группе параметров больше приемочного числа.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю по параметру, если его отклонение превышает предельное более чем на 50% от допуска хотя бы на одной пластине.

5.10. Дефектные пластины, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Методы контроля линейных и угловых размеров пластин, дефектов и шероховатости поверхности — по ГОСТ 19086–80.

6.2. Размеры пластин (пп.4.4−4.9), за исключением размера y трехгранных пластин, определяют по всем граням и вершинам.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. Показатели надежности керамических пластин контролируют на инструменте, оснащенном данными пластинами.

Методы контроля показателей надежности должны соответствовать установленным в нормативно-технической документации на режущий инструмент.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На боковой (задней) поверхности каждого изделия должно быть нанесено краской по ГОСТ 10503–71 условное обозначение марки режущей керамики: круг диаметром не более 3 мм красного цвета для пластин из керамики марки ВОК-60, белого цвета для пластин из керамики В-3 и зеленого цвета для пластин из керамики ВОК-71.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

7.2. Пластины одной партии упаковывать в количестве не более 10 шт. в потребительскую тару (специальные пластмассовые футляры с индивидуальными ячейками для каждой пластины). Пластины, габаритные размеры которых превышают 16х16 мм, допускается в том же количестве заворачивать в целлофан по ГОСТ 7730–89 или другие прозрачные полимерные пленки.

7.3. В потребительскую тару вкладывают этикетку, на которой указывают:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) марку керамики;

в) номер партии и дату выпуска;

г) обозначение пластин (цифровое или буквенно-цифровое).

7.4. В групповую тару вкладывают паспорт, в котором должно быть указано:

количество пластин и их масса;

результаты испытаний;

сведения по п. 7.3.

7.5. Упаковка в групповую и транспортную тару, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088–83.

Разд.8. (Исключен, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ МАССА ПЛАСТИН

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 3).