ГОСТ Р ИСО 5832-1-2010
ГОСТ Р ИСО 5832−1-2010 Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 1. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая
ГОСТ Р ИСО 5832−1-2010
Группа В32
В33
В34
В74
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИМПЛАНТАТЫ ДЛЯ ХИРУРГИИ. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
Часть 1
Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) деформируемая
Implants for surgery. Metallic materials. Part 1. Wrought stainless steel
ОКС 11.040.40
ОКП 93 9800
Дата введения 2011−11−01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным Государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина» (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 453 «Имплантаты в хирургии"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 393-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5832−1:2007* «Имплантаты для хирургии. Металлические материалы. Часть 1. Деформируемая нержавеющая сталь» (ISO 5832−1:2007 «Implants for surgery — Metallic materials — Part 1: Wrought stainless steel»).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам и методам испытаний проката из деформируемой коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали, предназначенного для изготовления хирургических имплантатов.
Примечания
1 Механические свойства стали, полученные на образцах из готовой продукции, могут отличаться от указанных в настоящем стандарте.
2 Сталь, представленная в настоящем стандарте, соответствует UNS S31673 в стандартах ASTM F 138 [1], ASTM F 139 [2], а также стали под номером 1.4441 в стандарте DIN 17443 [3].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Для недатированных ссылок следует использовать последнее действующее издание.
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
ИСО 377 Сталь и стальные изделия. Расположение и приготовление испытываемых образцов для конкретных механических испытаний
ИСО 404 Сталь и стальные изделия. Общие технические условия поставки
ИСО 437 Сталь и чугун. Определение общего содержания углерода. Гравиметрический метод со сжиганием образца
ИСО 439 Сталь и чугун. Определение общего содержания кремния. Гравиметрический метод
ИСО 629 Сталь и чугун. Определение содержания марганца. Спектрофотометрический метод
ИСО 643 Стали. Металлографический метод определения видимого размера зерна
ИСО 671 Сталь и чугун. Определение содержания серы. Титриметрический метод со сжиганием образца
ИСО 4967:1998 Стали. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с применением стандартных диаграмм
ИСО 6892 Металлические материалы. Испытание на растяжение при температуре окружающей среды
ИСО 10714 Сталь и чугун. Определение содержания фосфора. Спектрофотометрический метод с применением молибдата фосфованадия
3 Химический состав
3.1 Образцы для исследований
Отбор образцов для анализов следует проводить в соответствии с требованиями ИСО 377.
3.2 Состав стали по плавочному анализу
Химический состав стали по плавочному анализу, определенный в соответствии с разделом 6, должен соответствовать составу, приведенному в таблице 1.
Таблица 1 — Химический состав
Элемент |
Массовая доля элементов, % |
Углерод |
Не более 0,030 |
Кремний |
Не более 1,0 |
Марганец |
Не более 1,0 |
Фосфор |
Не более 0,025 |
Сера |
Не более 0,010 |
Азот |
Не более 0,10 |
Хром |
17,0−19,0 |
Молибден |
2,25−3,0/2,25−3,00* |
Никель |
13,0−15,0 |
Медь |
Не более 0,50 |
Железо |
Основа |
* В знаменателе приведена запись, принятая на территории Российской Федерации. |
Содержание хрома и молибдена в стали должно удовлетворять следующему условию:
,
где — массовая доля молибдена, в процентах;
— массовая доля хрома, в процентах.
4 Микроструктура в термообработанном состоянии
________________
* Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств.
4.1 Величина зерна
Аустенитное зерно, определенное в соответствии с разделом 6, не должно быть крупнее 5-го номера.
4.2 Микроструктура
Микроструктура стали не должна содержать дельта-феррит, хи-() или сигма-фазу при исследовании в соответствии с разделом 6.
4.3 Неметаллические включения
Загрязненность стали неметаллическими включениями, определенная в соответствии с разделом 6, на конечном размере горячекатаного проката не должна превышать значений, приведенных в таблице 2.
Примечание — Возможно применение вакуумного или электрошлакового переплава для получения стали, отвечающей указанным требованиям по чистоте.
Таблица 2 — Нормы загрязненности стали неметаллическими включениями
Вид включений |
Неметаллические включения, балл | |
тонкая серия |
толстая серия* | |
не более | ||
Сульфиды (А) |
1,5 | 1/1,0 |
Алюминаты (В) |
1,5 | 1/1,0 |
Силикаты (С) |
1,5 | 1/1,0 |
Оксиды глобулярные (D) |
1,5 | 1/1,0 |
* В знаменателе приведена запись, принятая на территории Российской Федерации. |
5 Механические свойства
5.1 Образцы для испытания
Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят в соответствии с требованиями ИСО 377.
5.2 Испытание на растяжение
Свойства стали в зависимости от вида металлопродукции: сортового проката, проволоки, листа или ленты, при испытании на растяжение в соответствии с разделом 6 должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3, 5 и 6 соответственно.
Если один из испытуемых образцов не отвечает установленным требованиям или разрушается за пределами расчетной длины образца, проводят повторные испытания в соответствии с требованиями ИСО 404.
5.3 Расчетная длина
Расчетная длина должна составлять 5,65или 50 мм в зависимости от толщины, диаметра
образца или начальной площади поперечного сечения
профиля, в квадратных миллиметрах (см. таблицы 4 и 7).
Таблица 3 — Механические свойства сортового проката
Состояние | Диаметр или толщина |
Предел прочности |
Предел текучести |
Относительное удлинение |
не менее | ||||
Термообработанное* |
Все размеры | 490−690 | 190 | 40 |
Холоднодеформированное |
Не более 22 | 860−1100 | 690 | 12 |
Высокой твердости | Не более 8 | Не более 1400 |
- | - |
* Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств. |
Таблица 4 — Зависимость расчетной длины образца от сортамента металлопродукции
Металлопродукция |
Расчетная длина | |
50 мм | 5,65 | |
Круглый прокат, проволока |
Более 5 мм | Не более 5 мм |
Профили |
|
|
Таблица 5 — Механические свойства проволоки
Состояние | Диаметр |
Предел прочности |
Относительное удлинение |
не менее | |||
Термообработанное* | 0,025 |
Не более 1000 | 30 |
0,13 |
Не более 930 | 30 | |
0,23 |
Не более 890 | 35 | |
0,38 |
Не более 860 | 40 | |
0,5 |
Не более 820 | 40 | |
Более 0,65 |
Не более 800 | 40 | |
Холоднотянутое** | 0,2 |
1600−1850 | - |
0,7 |
1500−1750 | - | |
1 |
1400−1650 | - | |
1,5 |
1350−1600 | - | |
* Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств. ** По требованию потребителя холоднотянутая проволока может поставляться с более высокой прочностью. |
Таблица 6 — Механические свойства ленты и листа
Состояние | Предел прочности |
Предел текучести |
Относительное удлинение |
не менее | |||
Термообработанное* |
490−690 | 190 | 40 |
Холоднодеформированное |
860−1100 | 690 | 10 |
* Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств. |
Таблица 7 — Зависимость расчетной длины образца от толщины металлопродукции
Металлопродукция |
Расчетная длина | |
50 мм | 5,65 | |
Лента, лист |
Более 1,5 мм | Не более 1,5 мм |
6 Методы испытаний
Методы испытаний для определения требований настоящего стандарта приведены в таблице 8.
Таблица 8 — Методы испытаний
Требование | Раздел или подраздел стандарта |
Метод испытаний |
Химический состав: |
3 | |
углерод |
ИСО 437 | |
кремний |
ИСО 439 | |
марганец |
ИСО 629 | |
сера |
ИСО 671 | |
фосфор |
ИСО 10714 | |
другие элементы | Принятые аналитические методики (методы ИСО, если таковые существуют) | |
Величина зерна |
4.1 | ИСО 643* |
Микроструктура | 4.2 | а) металлографическим способом подготавливают образцы в термообработанном** состоянии с продольными и поперечными шлифами; b) используя известные методики образцы рассматривают при стократном увеличении на наличие или отсутствие дельта-феррита и карбидов |
Оценка включений | 4.3 | ИСО 4967:1998, метод А, пластина II |
Механические свойства: — предел прочности; — предел текучести; — относительное удлинение |
6 | ИСО 6892, для соответствующего вида металлопродукции |
* Предпочтительно отбирать образцы для определения величины зерна после последнего режима термической обработки перед заключительной операцией холодной деформации. Если образцы отбирают после заключительной операции холодной деформации, пробы должны быть подготовлены с поперечными шлифами. ** Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств. |
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации
Приложение ДА
(справочное)
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 377 |
- | * |
ИСО 404 |
- | * |
ИСО 437 |
- | * |
ИСО 439 | MOD | ГОСТ 12346–78 (ИСО 439−82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания кремния |
ИСО 629 | MOD | ГОСТ 12348–78 (ИСО 629−82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания марганца ГОСТ 22536.5−87 (ИСО 629−82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца |
ИСО 643 |
- | * |
ИСО 671 | MOD | ГОСТ 12345–2001 (ИСО 671−82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения содержания серы |
ИСО 4967:1998 | MOD | ГОСТ 1778–70 (ИСО 4967−79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений |
ИСО 6892 | MOD | ГОСТ 1497–84 (ИСО 6892−84) Металлы. Методы испытания на растяжение ГОСТ 10006−80 (ИСО 6892−84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10446−80 (ИСО 6892−84) Проволока. Метод испытания на растяжение |
ИСО 10714 |
- | * |
ИСО 14284 |
- | * |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде регламентов и стандартов. Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: — MOD — модифицированные стандарты. |
Библиография
[1] | ASTM F 138−03 Технические условия на прокат и проволоку из деформируемой коррозионно-стойкой стали 18 хрома — 14 никеля — 2,5 молибдена для хирургических имплантатов (UNS S31673) |
[2] | ASTM F 139−03 Технические условия на тонкий лист и ленту из деформируемой коррозионно-стойкой стали 18 хрома — 14 никеля — 2,5 молибдена для хирургических имплантатов (UNS S31673) |
[3] | DIN 17443 Сталь коррозионно-стойкая для хирургических имплантатов. Технические условия поставки |