Чугун АЧС-2
Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
АЧС-2 |
Обозначение ГОСТ латиница |
AChC-2 |
Транслит |
AChS-2 |
По химическим элементам |
- |
Описание
Чугун АЧС-2 применяется: для производства отливок с допустимой толщиной стенки 15 — 60 мм; деталей, работающих на трение (вкладышей, втулок, направляющих и др.); деталей для работы в паре с валами повышенной твёрдости термически обработанными (закаленными или нормализованными) при обеспечении: повышенных зазоров на 15−30% больше, чем для бронзовых подшипников; тщательного монтажа и точного сопряжения трущихся поверхностей; непрерывной и тщательной смазки; приработки на холостом ходу.
Примечание
Чугун антифрикционный серый с пластинчатым графитом.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Чугун |
В11 |
ГОСТ 1585-85, СТП М319-95 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
СТП М319-95 |
3-3.8 |
≤0.12 |
0.15-0.4 |
0.3-1 |
0.2-0.5 |
1.4-2.2 |
0.2-0.5 |
Остаток |
0.2-0.5 |
0.03-0.1 |
Fe - основа.
Механические характеристики
σB, МПа |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
Отливки в литом или термообработанном состоянии по СТП М319-95 |
≥200 |
180-229 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
σB |
Предел кратковременной прочности |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Микроструктура |
Перлитная или перлито-ферритная. Графит: форма - ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф5; размер - ПГД15 - ПГД180; распределение - ПГр1 - ПГр3. Перлит: занимаемая площадь - П-П70; дисперсность - ПД0,3 - ПД1,6. Фосфидная эвтектика (характер распределения) - ФЭр1, ФЭр2. Цементит не допускается. |
Условия эксплуатации |
Применение отливок из натифрикционного чугуна в узлах трения требует тщательного монтажа, обеспечивающего сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса; непрерывной смазки, не допускающей искрений и значительного нагрева узла трения; повышения зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узлатрения в работе - до 50%; приработки на холостом ходу и постепенного повышения нагрузок. При давлении Р≤10,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤0,3 м/с, а произведение P·V ≤ 2,5 МПа·м/с. При давлении Р≤0,1 МПа скорость скольжения V должна быть ≤3,0 м/с, а произведение P·V ≤ 0,3 МПа·м/с. |