Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Чугун ЧМ1,3

Чугун КЧ30-6 Чугун КЧ33-8 Чугун КЧ35-10 Чугун КЧ37-12 Чугун КЧ45-7 Чугун КЧ50-5 Чугун КЧ55-4 Чугун КЧ60-3 Чугун КЧ65-3 Чугун КЧ70-2 Чугун КЧ80-1,5 Чугун ЧМ1,3 Открыть весь список

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ЧМ1,3
Обозначение ГОСТ латиница ChM1,3
Транслит ChM13
По химическим элементам ZrMo1,3

Описание

Чугун ЧМ1,3 применяется: для производства отливок для авиационной техники.

Примечание

Ковкий антифрикционный чугун.

Стандарты

Название Код Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ОСТ 1 90077-72

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Fe Cu
ОСТ 1 90077-72 2.3-3 ≤0.08 ≤0.2 0.6-1.2 ≤0.15 0.5-1.1 Остаток 1-1.5
Fe - основа.
По ОСТ 1 90077-72 допускается, при удовлетворительных механических свойствах и микроструктуре, следующие отклонения по химическому составу: по углероду ±0,10 %, по хрому, кремнию, молибдену, никелю и меди +0,2 % каждого.

Механические характеристики

σB, МПа d5, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
Отливки по ОСТ 1 90077-72
≥441 ≥1.5 187-262

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются.
Микроструктура По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из пластинчатого и сорбитообразного перлита, углерода отжига, равномерно расположенного, небольшого количества двойной фосфидной эвтектики и свободного феррита не более 30%. В поле шлифа допускается до 2%: цементит и эвтектический первичный графит.
Особенности термической обработки По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок производят в печах с восстановительной атмосферой (или в ящиках без засыпки их песком) по режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, затем нагрев до 100-150°С в течение 1,5-3,0 часов и выдержка отливок при этой температуре в течение 5,0-20,0 часов (в зависимости от толщины стенок отливок и содержания углерода и кремния). Охлаждение отливок производят с печью до температуры 740-780°С и далее на воздухе. Если в после термообработки в микроструктуре отливок имеется остаточный цементит или получена завышенная твердость, допускается повторная термообработка. Если после термообработки в микроструктуре отливки имеется завышенное количество феррита или получена заниженная твердость, то разрешается произвести повторную термообработку отливок по следующему режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, нагрев до 880-900°С и выдержка при этой температуре 1 час. Охлаждение отливок производится на воздухе, расположив их на расстоянии друг от друга.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (063) 073-44-92
E-mail: ak@evek.org
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
49к2фа-ви лента, Копель, 08х17т лист, ва проволока, вт1-00 проволока