Сплав ХН33БС
Сплав ХН23МТЮР (ЭП260)
Сплав ХН43МГБ (ЭП941)
Сплав ХН43БМТЮ (ЭП915)
Сплав ХН38ВБ (ЭИ703Б)
Сплав ХН35МТЮ (ЭП105)
Сплав ХН35КВТ (ЭИ612К)
Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)
Сплав ХН35ВТ (ЭИ612)
Сплав ХН35ВБ (ЭП912)
Сплав ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
Сплав ХН33БС
Сплав ХК30НВМТ (ЭП720)
Сплав Х20Н32Т (ХН32Т; ЭП670)
Сплав Х18К60В14Н11 (ЭП131)
Сплав 20Х25Н25ТЮ
Сплав 20Х25Н20С
Сплав 16ХНКГМБ (ЭП899)
Сплав 15Х25Н40М2ВТ
Сплав 10Х20Н32ТЮ
Сплав 05Х20Н32Т
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | ХН33БС |
Обозначение ГОСТ латиница | XH33BC |
Транслит | HN33BS |
По химическим элементам | CrNi33BePb |
Описание
Сплав ХН33БС применяется: для эксплуатации в виде реакционных труб в установках для производства метанола и аммиака и работающие при температурах до +960 °С и рабочем давлении до 3,92 Н/мм2.
Примечание
Жаропрочный хромоникелевый сплав на железной основе.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 14-1-5581-2009 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | As | Al | V | Ti | Mo | Zn | Sn | Pb | Nb | W | Ce | Co |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-5581-2009 | 0.3-0.4 | ≤0.02 | ≤0.025 | 0.8-1.45 | 20-23 | 0.45-0.95 | 30-33 | Остаток | ≤0.2 | ≤0.01 | 0.0005-0.1 | 0.0005-0.15 | 0.0005-0.15 | ≤0.25 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | 1-1.7 | 0.05-0.2 | 0.07-0.11 | ≤0.1 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-5581-2009 Одновременно должны выполняться два обязательных дополнительных условия:
Эквивалент никеля = % Ni + 32 % С + 0,6 % Мn + % Сu = 40,08 - 46, 870%;
Эквивалент хрома = % Сr + 3 % Ti + % V + % Мо + 1,6 % Si + 0,6 % Nb = 21,322 - 26,39 %.
Массовая доля церия не определяется, она обеспечивается принятой на заводе технологией производства сплава.
По ТУ 14-1-5581-2009 Одновременно должны выполняться два обязательных дополнительных условия:
Эквивалент никеля = % Ni + 32 % С + 0,6 % Мn + % Сu = 40,08 - 46, 870%;
Эквивалент хрома = % Сr + 3 % Ti + % V + % Мо + 1,6 % Si + 0,6 % Nb = 21,322 - 26,39 %.
Массовая доля церия не определяется, она обеспечивается принятой на заводе технологией производства сплава.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % |
---|---|---|---|
Трубы центробежнолитые (Dн=100-300 мм, толщина стенки 10-25 мм) в состоянии поставки по ТУ 14-1-5581-2009 (образцы продольные) | |||
≥245 | ≥490 | ≥8 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |