Сталь 5ХВ2С
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
5ХВ2С |
| Обозначение ГОСТ латиница |
5XB2C |
| Транслит |
5HV2S |
| По химическим элементам |
5CrW2С |
Описание
Сталь 5ХВ2С применяется: для изготовления ножей при холодной резке металла; резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металлов; штампов сложной формы, работающих с повышенными ударными нагрузками.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Cu |
V |
Mo |
W |
|
0.45-0.55 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15-0.45 |
0.9-1.2 |
0.8-1.1 |
≤0.35 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
1.8-2.3 |
Химсостав не выверен по НТД. Всего выверенных марок по химсоставам: 2906 из 3316.
Механические характеристики
| t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
| Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| 200 |
≥1810 |
≥1960 |
≥6 |
≥13 |
≥150 |
≥56 |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск при 440-460 °С |
| - |
≥1470 |
≥1620 |
≥5 |
≥15 |
≥340 |
- |
| Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка с 1000 °С, охлаждение в смеси солей (в состоянии поставки указана температура изотермы - выдержка 30 мин) |
| - |
- |
- |
- |
- |
≥350 |
≥56 |
| Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| 300 |
≥1720 |
≥1830 |
≥8 |
≥20 |
≥180 |
≥54 |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск при 440-460 °С |
| - |
≥1420 |
≥1570 |
≥5 |
≥20 |
≥340 |
- |
| Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка с 1000 °С, охлаждение в смеси солей (в состоянии поставки указана температура изотермы - выдержка 30 мин) |
| - |
- |
- |
- |
- |
≥690 |
≥52 |
| Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| 400 |
≥1530 |
≥1670 |
≥9 |
≥26 |
≥200 |
≥52 |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск при 440-460 °С |
| - |
≥1220 |
≥1320 |
≥10 |
≥45 |
≥240 |
- |
| Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка с 1000 °С, охлаждение в смеси солей (в состоянии поставки указана температура изотермы - выдержка 30 мин) |
| - |
- |
- |
- |
- |
≥730 |
≥41 |
| Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| 500 |
≥1290 |
≥1470 |
≥10 |
≥30 |
≥230 |
≥46 |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск при 440-460 °С |
| - |
≥1030 |
≥1180 |
≥12 |
≥50 |
≥200 |
- |
| Образцы. Закалка в масло с 900-920 °С + Отпуск при 170-190 °С,охлаждение на воздухе |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
56 |
| Сортовой прокат. Подогрев до 700-750 °С. Закалка в масло с 860-900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе (режим окончательной термообработки) |
| 430-470 |
- |
- |
- |
- |
- |
47-52 |
| Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| 600 |
≥1030 |
≥1180 |
≥11 |
≥35 |
≥340 |
≥41 |
| Сортовой прокат. Подогрев до 700-750 °С. Закалка в масло с 860-900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе (режим окончательной термообработки) |
| 200-250 |
- |
- |
- |
- |
- |
54-59 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| Температура |
R, НОм · м |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
300 |
- |
| 20 |
300 |
- |
| 200 |
420 |
- |
| 500 |
690 |
462 |
| 800 |
1080 |
655 |
| 900 |
1150 |
832 |
| 100 |
- |
462 |
| 300 |
- |
462 |
| 600 |
- |
655 |
| 1000 |
- |
832 |
| 1200 |
- |
752 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сталь не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах. |
| Флокеночувствительность |
Чувствительна. |
