Предприятия «РУСАЛа» улучшают показатели

Хакасский и Саяногорский алюминиевые заводы, входящие в состав «РУСАЛа», в 2014 году выпустили 801,4 тыс. тонн товарного алюминия. Этот показатель на 1% превышает результаты 2013 года, когда показатели составляли 791,9 тыс. тонн. В целом объемы продукции с добавленной стоимостью достигли уровня 728,5 тыс. тонн. От общего количества это составляет свыше 90%. Учитывая модернизацию оборудования, производители выпустили меньшее количество литейных сплавов и плоских слитков. При этом был увеличен уровень производства технического высокосортного алюминия.

Антон Савченко, управляющий директор САЗа, высоко оценил усилия металлургов заводов, благодаря которым результаты 2014 года достигли высокого уровня. Несмотря на плановое сокращение производственных мощностей в 2013 году, в 2014 году САЗ нарастил производственные объемы. При этом усилия были сосредоточены на продуктах с добавленной стоимостью. На 2015 год запланировано увеличение производственных объемов сплавов и ПДС. Доля их производства должна приблизиться к 100%-ной отметке. Также в новом году САЗ планирует уменьшить уровень выбросов, снизить издержки и себестоимость производства.

Иркутский и Алюминиевый заводы, входящие в состав «РУСАЛа», выплавили в 2014 году 1,399 млн. тонн алюминия. Этот показатель на 5000 тонн превышает результаты 2013 года. В частности, БрАЗ произвел 1,005 млн. тонн легкого металла. Это на 3000 тонн больше, нежели в 2013 году. ИркАЗ увеличил производственные объемы на 2000 тонн, выпустив 394 тыс. тонн алюминия в 2014 году. Производственная годовая мощность ИркАза составляет более 400 000 тонн. БрАЗ является мировым лидером по производству и экспорту первичного алюминия. Его производственная мощность достигает около 1 млн. тонн.

Результаты, полученные в 2014 году на Николаевском глиноземном заводе, отвечают запланированным показателям. При установленном плане 1,428 млн. тонн глинозема, завод выпустил 1,455 млн. тонн. Таким образом, производственные показатели достигли 101,9%. При этом была оптимизирована работа оборудования, снижены потери и изменены температурные и концентрационные режимы. Экономия в области энергоресурсов и дополнительных материалов в себестоимости продукции достигла 3,81 USD/тонну готового товара. Еще одно новшество — разовые мягкие вкладыши для полувагонов. При их использовании при транспортировке глинозема снижаются затраты на логистику.