«РУСАЛ» улучшает качество продукции
Желая улучшить качество выпускаемых сплавов, корпорация «РУСАЛ» создала новое подразделение в Красноярске. Литейный центр основан на базе Инженерно-технологического центра корпорации. Специализированный корпоративный центр на сегодняшний день является необходимостью, учитывая высокие требования глобального рынка. Продукция «РУСАЛа» постоянно конкурирует с алюминиевыми сплавами, выпускаемыми ведущими мировыми производителями.
Если говорить о деятельности того же Красноярского алюминиевого завода, то около 30% алюминия товарного от общего количества продукции поставляется в США. Свыше 12,5% уходит в страны ЕС, 25% направляется на азиатский рынок. Новое подразделение ИТЦ «РУСАЛа» будет сосредоточено на улучшении качества производимых сплавов. Деятельность в данном направлении предусматривает внедрение на алюминиевых производствах компании инновационных практик, уменьшение доли внутреннего брака. Также необходим анализ недовольства потребителя, разработка превентивных и корректирующих мер.
По словам Александра Сидорова, директора Литейного центра, полномочия сотрудников ИТЦ включают аудит поставщиков вспомогательных и легирующих материалов. Кроме того, необходима дополнительная работа с потребительским составом. Она будет включать анализ предложений со стороны клиентов и рассмотрение причин отклонений в случае, если они возникнут. Специалисты Центра будут выдвигать собственные предложения относительно улучшения процесса выпуска литейных мощностей.
В обязанности Литейного центра предполагается ввести вопросы разработки и внедрения в производственный процесс новых сплавов. С этой целью представители Центра будут инициировать модернизацию заводского оборудования на предприятиях «РУСАЛа». Также в их компетенцию будет входить разработка оснастки для получения новых марок сплавов.
В настоящее время Литейный центр курирует проект, реализуемый на КрАЗе по запуску литейного комплекса. Он ориентирован на производство алюминиевых цилиндрических слитков с диаметром от 203 мм до 457 мм. На данном этапе заключены соглашения относительно поставок оборудования, стартовали проектные работы. Планируемая годовая производительность линии составляет 120 000 тонн. Основная сфера применения сплавов — автомобильная отрасль. По предварительным расчетам строительство нового комплекса будет начато в середине 2015 года.