Электроцинк приступил к испытанию нового оборудования

Речь идет о новой шаровой мельнице. Ее испытания проводятся в гидрометаллургическом цехе ОАО Электроцинк. Внедрение модернизированного оборудования призван обеспечить определенный эффект. В данном случае — снизить негативное воздействие производственных процессов на окружающий мир. Также руководство предприятия рассчитывает на улучшение качества растворов цинка. Соответственно ожидается снижение производственных затрат. Предположительно они составят порядка 43 млн. RUB/год. Изменения в технологии обусловили модернизацию участка помола. Речь идет о переработке вторичного, содержащего цинк сырья. В его состав входят элементы, присутствие которых негативно сказывается на процессе электролиза. Для повышения вывода этих элементов из производственных процессов было выработано решение о наращивании температурного режима прокалки вельц-окислов. Это продукт, полученный в результате обжига и содержащий цинк. Если ранее температура составляла 400⁰ С, то после модернизации она достигает 1000⁰ С.

После вывода элементов производится их пылеулавливание и отмывка. Однако при этом наблюдается укрупнение вельц-окислов. Размеры гранул составляют от 5 до 8 мм, что усложняет их переработку. Приобретение шаровой мельницы обусловлено целью измельчения гранул до требуемых размеров. После этого они будут возвращены в технологическую цепь.

Электроцинк не первое предприятие, столкнувшееся с подобной проблемой. Челябинскому цинковому заводу ранее удалось провести успешную модернизацию оборудования. После того, как измельчение будет завершено, окислы направят в ГМЦ для переработки. Следующий шаг в технологии — выработка товарного цинка. Проект был разработан экспертами кафедры обогащения СК ГМИ. После испытаний специалисты разработают таблицу оптимальных режимов функционирования шаровой мельницы. Стоимость модернизации превысит 7 млн. RUB.