Обработка и стадии производства никеля
Актуальность
Современную жизнь невозможно представить без никелевых сплавов. Они служат основой множества полуфабрикатов, необходимых современной индустрии: трубы, листы, сварные конструкции
Производство
Обработка и производство никеля различаются в зависимости от исходного сырья. Так, для работы с магнезиальными рудами обработка и производство включают электроплавку. Вызвано это в первую очередь тем, что указанная руда является тугоплавкой. Также часто обработка и производство основываются на гидрометаллургических методах. При этом обработка и производство никеля включают воздействие на сырье различными щелочами и кислотами.
Сегодня обработка и производство никеля и основано на методе переплава с продувкой кислородом. Это обеспечивает оптимальное растворение легирующих элементов, содержащихся в шихте. Следует учесть, что в дуговых печах при плавке без окисления происходит науглероживание металла электродами, это требует, минимального исходного содержания углерода. Это ограничивает использование высоколегированных отходов и вынуждает включать в состав шихты малоуглеродистое и очищенное от примесей фосфора и серы сырьё, которое повышает себестоимость конечного продукта. Многие сплавы на никелевой основе называют «суперсплавами», поскольку их превосходные свойства очень высоко ценятся в аэрокосмической отрасли, а также широко используются в качестве элементов силовых установок.
Обработка давлением
Особенности обработки никеля регламентируются не только требованиями к изделию, но и применяемым оборудованием. Также стоит отметить характеристики самого материала. Предел прочности никеля по показателям уступает лишь титану. Но вместе с тем он обладает также высокими параметрами жаропрочности. Очень важно чтобы процесс производства никеля был направлен на улучшение свойств материала и при этом способствовал его обрабатываемости. Процесс обработки давлением подразделяют на два вида — неударный и ударный:
прокаткой, прессованием и волочением получают полуфабрикаты постоянного сечения: проволоку, пруток, лист, ленту. Они применяются в качестве заготовок для последующего формоизменения.
ковкой и штамповкой получают детали приближённой формы, которые требуют дополнительной доработки для придания им окончательных размеров и получения поверхности заданного качества.
Финишная обработка
Качество поверхности напрямую зависит от способа финишной обработки материала. Отметим важный момент — возросшее качество современной финишной обработки поверхностей. Напомним, что помимо шлифовки (она в последнее время используется как подготовительная операция), это могут быть полировка, электрополировка, и электрогидрообработка. При использовании данных методов достигается минимально возможный показатель шероховатости. Поверхность становится по сути зеркальной. Кроме того, финишной обработки нередко обнаруживаются скрытые дефекты сварного соединения, что, в интерьерном дизайне может быть и не так страшно, а вот в промышленности, где конструкция (или труба) работает в агрессивной среде, да еще под давлением — это очень важно. Специальные технологии ленточной шлифовки (применение поточной линии ленточных станков) позволяет существенно снизить затраты, что делает изделия в глазах потребителей ещё более привлекательными. Оптимизация технологических процессов позволяет получать заданную чистоту поверхности с минимальными затратами.
Поставщик
Все представленные на складе компании «Ауремо» изделия имеют сертификат качества. Компания «Ауремо» выступает одним из ведущих экспертов на рынке никелевого металлопроката. У нас можно как заказать изготовление металлопродукции под заказ, так и приобрести готовые полуфабрикаты по оптимальной цене. Контактные телефоны размещены в соответствующем разделе сайта. Курьерская служба компании «Ауремо» доставит заказ любого объёма в кратчайший срок.