ГОСТ 23786-79
ГОСТ 23786–79 (ИСО 5226−85) Трубы бурильные из алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)
ГОСТ 23786–79
(ИСО 5226−85)
Группа В64
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Drill pipes of aluminium alloys.
Specifications
ОКП 18 1250
Cрок действия с 01.01.81
до 01.01.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5−94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11−12, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственное комитета СССР по стандартам
2. Стандарт полностью соответствует ИСО 5226−85
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 9.011−79 |
6.2 |
ГОСТ 515–77 |
6.3 |
ГОСТ 631–75 |
3.16, 4.8, 5.10 |
ГОСТ 632–80 |
3.16, 4.8, 5.10 |
ГОСТ 1497–84 |
5.7 |
ГОСТ 2789–73 |
5.6 |
ГОСТ 4784–74 |
3.1 |
ГОСТ 5286–75 |
3.15 |
ГОСТ 7502–89* |
5.2 |
ГОСТ 7727–89 |
5.1 |
ГОСТ 8828–89 |
6.3 |
ГОСТ 10006–80 |
5.7 |
ГОСТ 11739.1−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.2−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.3−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.4−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.5−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.6−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.7−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.8−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.9−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.10−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.11−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.12−82** |
5.1 |
ГОСТ 11739.13−82*** |
5.1 |
ГОСТ 11739.14−82**** |
5.1 |
ГОСТ 11739.15−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.16−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.17−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.18−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.19−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.20−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.21−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.22−90 |
5.1 |
ГОСТ 11739.23−82 |
5.1 |
ГОСТ 11739.24−82 |
5.1 |
________________
* Действует
** Действует
*** Действует
**** Действует
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1987 г., сентябре 1983 г., октябре 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 12−81, 12−83, 10−85, 10−90)
Настоящий стандарт распространяется на трубы бурильные переменного сечения из алюминиевых сплавов, изготовленные методом горячего прессования.
Допускается с 1 января 1992 г. изготовлять трубы в соответствии с приложением.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Трубы подразделяются
по форме сечения:
ТБ — с внутренними концевыми утолщениями (законцовками), черт.1;
ТБП — с внутренними концевыми утолщениями (законцовками) и протекторным утолщением, черт.2;
по виду изготовления:
без нарезанной резьбы, черт.1, 2;
с нарезанной правой резьбой и с навинченными стальными замками, черт.3;
по виду прочности:
нормальной прочности;
повышенной прочности — ПП;
по точности изготовления толщины стенки основного сечения:
нормальной точности;
повышенной точности — П.
Черт.1
Черт.2
1 — муфта замка; 2 — труба; 3 — ниппель замка
Черт.3
Трубы повышенной точности изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Размеры труб с внутренними концевыми утолщениями, изготовляемых без резьбы, и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
Таблица 1
мм | ||||||||
Наружный диаметр |
Толщина стенки концевого утолщения |
Толщина стенки основного сечения |
Предельные отклонения по толщине стенки основного сечения | Длина концевого утолщения | ||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | нормальной точности | повышенной точности | (пред. откл. ) |
(пред. откл. ) | |
54 | ±0,6 | 13 | ±1,3 |
7,5 | ±0,7 | ±0,4 | 150 | 150 |
64 | +1,5 -0,5 |
+1,5 -1,0 |
8,0 | ±0,8 | 200 | 200 | ||
73 | 16 | +2,0 -1,0 |
9,0 | ± 0,9 | ||||
90 | ||||||||
95 | +1,5 -1,0 |
26 | +2,5 -1,5 |
740 | 330 | |||
103 | 15 | +2,0 -1,0 |
250 | 250 | ||||
108 | 27 | +2,5 -1,5 |
8,0 | ± 0,8 | 750 | 450 |
2.2. Размеры труб с внутренними концевыми утолщениями, изготовляемых с нарезанной правой резьбой и навинченными стальными замками, и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.
Таблица 2
мм | |||||||
Наружный диаметр (пред. откл. ) |
Толщина стенки концевого утолщения |
Толщина стенки основного сечения |
Продельные отклонения по толщине стенки основного сечения | Длина концевого утолщения | |||
Номин. | Пред. откл. | нормальной точности | повышенной точности | (пред. откл. ) |
(пред. откл. ) | ||
114 | 15 | +2,0 -1,0 |
10 | ±1,0 | ±0,5 | 1300 | 250 |
129 | 9 | ±0,9 | ±0,4 | ||||
17 | +2,5 -1,5 |
11 | ±1,1 | ±0,5 | |||
147 | 15 | +2,0 -1,0 |
9 | ±0,9 | ±0,4 | ||
17 | +2,5 -1,5 |
11 | ±1,1 | ±0,5 | |||
20 | 13 | ±1,3 | ±0,5 | ||||
22 | +2,8 -1,7 |
15 | ±1,5 | ±0,5 | |||
24 | 17 |
±1,7 | ±0,5 |
2.3. Размеры труб с внутренними концевыми утолщениями и протекторным утолщением, изготовляемых с нарезанной правой резьбой и навинченными стальными замками, и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.
Таблица 3
мм | |||||||||
Наружный диаметр (пред. откл. ) |
Диаметр протек- |
Толщина стенки концевого утолщения (пред. откл. ) |
Толщина стенки основного сечения |
Предельные отклонения по толщине стенки основного сечения | Толщина стенки протекторного утолщения (пред. откл. |
Длина концевого утолщения | Длина протек- | ||
нор- маль- ной точности |
повы- шенной точности |
(пред. откл. ) |
(пред. откл. ) | ||||||
114 |
134 | 15 | 10 | ±1,0 | ±0,5 | 20 | 1300 | 250 | 300 |
129 |
150 | 17 | 11 | ±1,1 | ±0,5 | 21,5 | 1300 | 250 | 300 |
147 |
172 | 23,5 | |||||||
170 |
197 | 24,5 | |||||||
170 |
197 | 13 | ±1,3 | ±0,5 | 26,5 |
2.1−2.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы с размерами, указанными в табл.2 и 3, без резьбы и без замков.
По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с промежуточными размерами по наружному диаметру, толщине стенки и длине концевого и протекторного утолщений, не указанными в табл.1−3. При этом предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки принимаются как для ближайшего меньшего размера.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. Номинальная длина труб без протекторного утолщения должна быть:
4,5 м при наружном диаметре трубы 54 мм;
5,3 м |
" | " | " | " | 64 мм; |
9,0 м |
" | " | " | " | св. 64 до 110 мм; |
12,0 м |
" | " | " | " | св. 110 мм. |
Номинальная длина труб с протекторным утолщением должна быть 12,0 м, вне зависимости от величины наружного диаметра.
2.5.1. Предельные отклонения по длине труб не должны превышать плюс 150, минус 200 мм.
2.5.2. Допускаются трубы с предельными отклонениями по длине не более плюс 300, минус 350 мм в количестве не более 5% труб партии.
Примеры условных обозначений
Труба бурильная (ТБ) из алюминиевого сплава марки Д16, в закаленном и естественно состаренном состоянии (Т), нормальной прочности, нормальной точности изготовления, с внутренними концевыми утолщениями, с наружным диаметром 147 мм и толщиной стенки основного сечения 11 мм:
ТБ Д16. Т 147х11
То же, с протекторным утолщением (ТБП):
ТБП Д16. Т 147х11
То же, повышенной прочности:
ТБП Д16.Т.ПП 147х11
То же, повышенной точности:
ТБП Д16.Т.ПП 147х11 П
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Трубы должны изготовляться из алюминиевого сплава марки Д16 с химическим составом по
________________
* Действует
3.2. Трубы изготовляют в закаленном и естественно состаренном состоянии.
3.3. Механические свойства труб нормальной прочности при растяжении должны соответствовать нормам, указанным в табл.4.
Таблица 4
Наружный диаметр, мм | Механические свойства, не менее | ||
Временное сопротивление |
Предел текучести |
Относительное удлинение , % | |
МПа (кгс/мм) | |||
От 54 до 120 |
392 (40) | 255 (26) | 12 |
Св. 120 |
421 (43) | 274 (28) | 10 |
3.4. Механические свойства труб повышенной прочности при растяжении должны соответствовать нормам, указанным в табл.5.
Таблица 5
Наружный диаметр, мм | Механические свойства, не менее | ||
Временное сопротивление |
Предел текучести |
Относительное удлинение , % | |
МПа (кгс/мм) | |||
От 54 до 120 | 392 (40) |
294 (30) | 12 |
Св. 120 | 421 (43) |
10 |
3.5. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть чистыми. На поверхности труб не допускаются раковины, трещины, расслоения, неметаллические включения и пятна коррозионного происхождения.
3.5.1. Не допускаются плены, отслоения, пузыри, забоины, царапины, риски, задиры, вмятины, запрессовки, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, превышает предельные отклонения на толщину стенки.
Допускаются цвета побежалости, темные и белые пятна и следы технологической смазки.
3.6. На наружной поверхности протекторного утолщения и переходов к нему не допускаются продольные расслоения, если их глубина, определяемая контрольной зачисткой, превышает 2,0 мм.
3.7. Допускается в месте перехода от утолщения к основному сечению трубы один кольцевой пережим при условии соответствия толщины стенки и внутреннего диаметра трубы требованиям, указанным в табл.1−3 и на чертеже.
Величина пережима не должна выводить наружный диаметр трубы за предельные отклонения:
плюс 1,0 и минус 2,0 мм — для труб с наружным диаметром 54 и 64 мм;
плюс 2,5 и минус 5,0 мм — для всех остальных труб, указанных в табл.1−3.
3.8. Макроструктура труб должна быть без трещин, раковин, расслоений, утяжин, надрывов и рыхлот.
Допускаются:
неметаллические включения размером не более 1,0 мм в количестве не более трех штук;
отслоения глубиной не более 1,5 мм от наружной поверхности и не более 3,0 мм — от внутренней поверхности.
3.9. Микроструктура труб после закалки не должна иметь следов пережога.
3.10. Трубы, изготовляемые без замков, должны быть ровно обрезаны, в месте реза на наружной поверхности труб не должно быть заусенцев. Косина реза не должна превышать 7,5 мм.
3.11. Овальность и разностенность труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
3.12. Кривизна труб на одном метре длины на средней трети длины трубы не должна превышать 1,5 мм, а на остальных участках, исключая протекторное утолщение и места переходов от основного сечения трубы к утолщениям — 1,3 мм.
3.13. Отклонение от соосности протекторного утолщения и основного сечения трубы, примыкающего к переходным зонам длиной не должна превышать 7 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.14. Длина переходных зон от концевого утолщения к основному сечению трубы и должна быть не более 300 мм, от протекторного утолщения к основному сечению трубы — не более 1800 мм (см. черт.1, 2).
3.15. Требования к замкам должны соответствовать указанным в
3.16. Требования к резьбам должны соответствовать
3.17. Технология изготовления труб с замками должна соответствовать НТД.