Бронза БрА9Мц2 (БрАМц9-2)
Бронза БрХ0,6Цр0,05 (БрХЦр0,6-0,05)
Бронза БрН10,5А0,5 (БрНА10,5-0,5)
Бронза БрН2,5Х0,7К0,6 (БрНХК2,5-0,7-0,6)
Бронза БрН5Мц2Т0,1 (БрНМцТ5-2-0,1)
Бронза БрНЦр
Бронза БрСр0,1
Бронза БрТ5Х0,5 (БрТХ5-0,5)
Бронза БрХ0,2Нб0,1 (Сплав 204А; БрХНб0,2-0,1)
Бронза БрХ0,3Цр0,09 (БрХЦр0,3-0,09)
Бронза БрХ0,4Ко0,4Кр0,2Мг0,04 (Сплав №50)
Бронза БрХ0,4Нб0,25 (Сплав 204; БрХНб0,4-0,25)
Бронза БрХ0,5В0,2Цр0,2 (ХВЦр0,5-0,2-0,2)
Бронза БрХ0,6Т0,5 (БрХТ0,6-0,5)
Бронза БрМц5
Бронза БрХ0,7
Бронза БрХ0,8
Бронза БрХ1
Бронза БрХ1Цр
Бронза БрХНб
Бронза БрХНТ
Бронза БрХЦрК
Бронза БрХЦрТВ
Бронза БрЦр0,2
Бронза БрЦр0,3
Бронза БрЦр0,4
Бронза БрЦр0,7
Бронза БрА9Ж4Н4Мц1 (БрАЖНМц9-4-4-1)
Бронза БрБ2
Бронза БрА10Ж1,5 (БрАЖ10-1,5)
Бронза БрА10Ж3Мц1,5 (БрАЖМц10-3-1,5)
Бронза БрА10Ж4Н4 (БрАЖН10-4-4)
Бронза БрА10Мц2 (БрАМц10-2)
Бронза БрА5
Бронза БрА6Мг1 (БрАМг6-1)
Бронза БрА7
Бронза БрА8,5Ж4Н5Мц1,5 (БрАЖНМц8,5-4-5-1,5)
Бронза БрА9Ж4 (БрАЖ9-4)
Бронза БрА9Мц2 (БрАМц9-2)
Бронза БрБ1,7НТ (БрБНТ1,7)
Бронза БрБ1,9НТ (БрБНТ1,9)
Бронза БрБ1,9НТМг (БрБНТ1,9Мг)
Бронза БрН1,5Кр0,5 (БрНКр1,5-0,5)
Бронза БрБ2,5
Бронза БрК0,4Х0,6Ко1,6 (БрКХКо0,4-0,6-1,6)
Бронза БрК1Н3 (БрКН1-3)
Бронза БрК3Мц1 (БрКМц3-1)
Бронза БрКд0,5Х0,15 (БрКдХ0,5-0,15)
Бронза БрКд1
Бронза БрКо3Мц10 (БрКоМц3-10)
Бронза БрМг0,03Цр0,035 (БрМгЦр0,03-0,035)
Бронза БрМг0,3
Бронза БрМг0,5
Бронза БрМг0,8
Бронза БрМц12А8Ж3Н2 (БрМцАЖН12-8-3-2)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
БрА9Мц2 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
BpA9Mts2 |
| Транслит |
BrA9Mts2 |
| По химическим элементам |
BaAl9Mn2 |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
БрАМц9-2 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
BpAMts9-2 |
| Транслит |
BrAMts9-2 |
| По химическим элементам |
BaAlMn9-2 |
Описание
Бронза БрА9Мц2 применяется: для изготовления горячекатаных и холоднокатаных полос и лент; труб; трубных досок конденсаторов; износостойких деталей винтов и валов; деталей гидравлических установок; износостойких деталей с высокими антикоррозийными свойствами; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 2,0 до 8,0 мм, предназначенных для ручной сварки в защитных газах алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевого сплава с алюминиево-марганцевой бронзой, а также для ручной и механизированной наплавки на сталь.
Примечание
Бронза обладает высоким сопротивлением к знакопеременным нагрузкам.
Аналогом бронзы БрАМц9−2 по СЭВ 377−76 является бронза CuAl9Mn2.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Листы и полосы |
В53 |
ГОСТ 1595-90 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
ГОСТ 16130-90 |
| Прутки |
В55 |
ГОСТ 1628-78, ОСТ 4.021.021-92 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы |
В51 |
ГОСТ 18175-78, ГОСТ 28873-90, ОСТ 4.021.009-92, TУ 48-21-72-80, TУ 48-21-360-83 |
| Ленты |
В54 |
ОСТ 4.021.080-92 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 108.11.387-87 |
Химический состав
| Стандарт |
P |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Sn |
Pb |
| ГОСТ 16130-90 |
≤0.01 |
1.5-2.5 |
≤0.1 |
≤0.5 |
Остаток |
8-10 |
≤1 |
≤0.1 |
≤0.03 |
| ГОСТ 18175-78 |
≤0.01 |
1.5-2.5 |
≤0.1 |
≤0.5 |
Остаток |
8-10 |
≤1 |
≤0.1 |
≤0.03 |
Cu - основа.
По ГОСТ 18175-78 суммарная массовая доля нормируемых примесей ≤ 1,50 %. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться содержание примесей мышьяка и сурьмы. Массовая доля никеля допускается до 0,50 % без учета его в общей сумме примесей.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
σB, МПа |
d5, % |
d |
d10 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
| Сортовой прокат в состоянии поставки |
|
400-500 |
20-40 |
- |
- |
110-130 |
|
600-800 |
4-5 |
- |
- |
- |
| Лента холоднокатаная 0,4-1,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.080-92 (образцы поперечные) |
| - |
≥440 |
- |
≥18 |
- |
- |
| - |
≥590 |
- |
≥5 |
- |
- |
| Полосы и ленты по ГОСТ 1595-90 в состоянии поставки (образцы поперечные) |
|
≥440 |
- |
≥15 |
- |
- |
|
≥440 |
- |
≥18 |
- |
- |
|
≥590 |
- |
≥5 |
- |
- |
| Прутки круглые в состоянии поставки по ГОСТ 1628-78, ОСТ 4.021.021-92 (образцы продольные) |
| 25-45 |
≥490 |
- |
- |
≥20 |
≥95 |
| 48-120 |
≥470 |
- |
- |
≥20 |
≥90 |
| 13-40 |
≥540 |
- |
- |
≥15 |
≥115 |
| 5-12 |
≥540 |
- |
- |
≥12 |
≥115 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
| d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
| 20 |
92 |
7630 |
714 |
110 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
| С |
Удельная теплоемкость |
