Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Бронза БрБ2

Бронза БрХ0,6Цр0,05 (БрХЦр0,6-0,05) Бронза БрН10,5А0,5 (БрНА10,5-0,5) Бронза БрН2,5Х0,7К0,6 (БрНХК2,5-0,7-0,6) Бронза БрН5Мц2Т0,1 (БрНМцТ5-2-0,1) Бронза БрНЦр Бронза БрСр0,1 Бронза БрТ5Х0,5 (БрТХ5-0,5) Бронза БрХ0,2Нб0,1 (Сплав 204А; БрХНб0,2-0,1) Бронза БрХ0,3Цр0,09 (БрХЦр0,3-0,09) Бронза БрХ0,4Ко0,4Кр0,2Мг0,04 (Сплав №50) Бронза БрХ0,4Нб0,25 (Сплав 204; БрХНб0,4-0,25) Бронза БрХ0,5В0,2Цр0,2 (ХВЦр0,5-0,2-0,2) Бронза БрХ0,6Т0,5 (БрХТ0,6-0,5) Бронза БрМц5 Бронза БрХ0,7 Бронза БрХ0,8 Бронза БрХ1 Бронза БрХ1Цр Бронза БрХНб Бронза БрХНТ Бронза БрХЦрК Бронза БрХЦрТВ Бронза БрЦр0,2 Бронза БрЦр0,3 Бронза БрЦр0,4 Бронза БрЦр0,7 Бронза БрА9Ж4Н4Мц1 (БрАЖНМц9-4-4-1) Бронза БрБ2 Бронза БрА10Ж1,5 (БрАЖ10-1,5) Бронза БрА10Ж3Мц1,5 (БрАЖМц10-3-1,5) Бронза БрА10Ж4Н4 (БрАЖН10-4-4) Бронза БрА10Мц2 (БрАМц10-2) Бронза БрА5 Бронза БрА6Мг1 (БрАМг6-1) Бронза БрА7 Бронза БрА8,5Ж4Н5Мц1,5 (БрАЖНМц8,5-4-5-1,5) Бронза БрА9Ж4 (БрАЖ9-4) Бронза БрА9Мц2 (БрАМц9-2) Бронза БрБ1,7НТ (БрБНТ1,7) Бронза БрБ1,9НТ (БрБНТ1,9) Бронза БрБ1,9НТМг (БрБНТ1,9Мг) Бронза БрН1,5Кр0,5 (БрНКр1,5-0,5) Бронза БрБ2,5 Бронза БрК0,4Х0,6Ко1,6 (БрКХКо0,4-0,6-1,6) Бронза БрК1Н3 (БрКН1-3) Бронза БрК3Мц1 (БрКМц3-1) Бронза БрКд0,5Х0,15 (БрКдХ0,5-0,15) Бронза БрКд1 Бронза БрКо3Мц10 (БрКоМц3-10) Бронза БрМг0,03Цр0,035 (БрМгЦр0,03-0,035) Бронза БрМг0,3 Бронза БрМг0,5 Бронза БрМг0,8 Бронза БрМц12А8Ж3Н2 (БрМцАЖН12-8-3-2)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица БрБ2
Обозначение ГОСТ латиница BpB2
Транслит BrB2
По химическим элементам BaBe2

Описание

Бронза БрБ2 применяется: для изготовления полуфабрикатного проката (ленты, полос, прутков, труб и проволоки); пружин и упругих чувствительных элементов в приборостроении, пружинящих деталей ответственного назначения; износостойких деталей всех видов; неискрящих инструментов.

Примечание

Бериллиевая бронза БрБ2 обладает высокой прочностью и износостойкостью, хорошими антифрикционными свойствами, очень хорошей деформируемостью в закаленном состоянии, средней электропроводностью и теплопроводностью.
Аналогом бронзы БрБ2 по СЭВ 377−76 является бронза CuBe2Ni (Co).

Стандарты

Название Код Стандарты
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ГОСТ 15834-77, ОСТ 4.021.108-92
Прутки В55 ГОСТ 15835-2013, ОСТ 4.021.024-92
Листы и полосы В53 ГОСТ 1789-2013, ОСТ 4.021.069-92
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 18175-78, ГОСТ 28873-90, ОСТ 4.021.009-92, TУ 48-21-5062-89
Ленты В54 ОСТ 4.021.082-92, TУ 48-0812-12-89, TУ 48-0812-15-90, TУ 48-0812-26-89, TУ 48-21-265-87, TУ 48-21-743-92
Обработка металлов давлением. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004

Химический состав

Стандарт Si Ni Fe Cu Al Pb Be
ГОСТ 18175-78 ≤0.15 0.2-0.5 ≤0.15 Остаток ≤0.15 ≤0.005 1.8-2.1
Cu - основа.
По ГОСТ 18175-78 суммарная массовая доля нормируемых примесей ≤ 0,50 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d d10 Твёрдость по Бринеллю, МПа HV, МПа
Полосы 1,0-6,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.069-92 (образцы поперечные)
- - 390-590 - - ≥30 - ≥130
- - 640-930 - - ≥2.5 - ≥170
Полосы и ленты по ГОСТ 1789-2013, ОСТ 4.021.082-92. Закалка на воздухе с 305-315 °С (выдержка 2,5 ч + время прогрева садки) + Деформация 30-40 %
0.15-0.25 - 590-880 - - - - ≥170
0.15 - - - - - - ≥170
0.25 - 640-930 - - ≥2.5 - ≥170
Полосы и ленты по ГОСТ 1789-2013, ОСТ 4.021.082-92. Закалка на воздухе с 305-315 °С (выдержка 3 ч + время прогрева садки)
0.15-0.25 - 390-590 - - ≥20 - ≤130
0.15 - - - - - - ≤130
0.25 - 390-590 - - ≥30 - ≤130
Полосы и ленты по ГОСТ 1789-2013. Закалка на воздухе с 305-315 °С (выдержка 2,5 ч + время прогрева садки) + Деформация 30-40 % + Старение (дисперсионное твердение)
0.15-0.25 - 1130-1570 - - - - ≥360
0.15 - - - - - - ≥360
0.25 - 1170-1570 - - ≥1.5 - ≥360
Полосы и ленты по ГОСТ 1789-2013. Закалка на воздухе с 305-315 °С (выдержка 3 ч + время прогрева садки) + Старение (дисперсионное твердение)
0.15-0.25 - 1080-1470 - - - - ≥330
0.15 - - - - - - ≥330
0.25 - 1130-1470 - - ≥2 - ≥330
Проволока мягкая (закаленная), твердая (холоднодеформированная после закалки) в состоянии поставки по ГОСТ 15834-77. Нагрев под закалку до 770-790 °С, выдержка 10-20 мин., быстрое охлаждение в воде
0.06-0.08 ≥235 343-686 - 15-60 - - ≥100
0.1-1 ≥235 392-637 - 20-60 - - ≥100
1.1-5 ≥235 392-637 - 25-60 - - ≥100
5.5-12 ≥235 392-588 - 30-60 - - ≥100
0.06-0.5 ≥735 931-1372 - - - - ≥180
0.55-1 ≥735 833-1274 - - - - ≥180
1.1-5 ≥735 735-1176 - - - - ≥180
5.5-12 ≥735 735-1078 - - - - ≥180
Проволока подвергнутая дисперсионному твердению из мягкого (закаленного) и твердого (холоднодеформированная после закалки) состояний в состоянии поставки по ГОСТ 15834-77. Нагрев под закалку до 770-790 °С, выдержка 10-20 мин., быстрое охлаждение в воде + Старение (дисперсионное твердение) при 310-330 °С, выдержка 3ч.
0.06-0.9 ≥1078 1078-1470 - - - - ≥320
1-12 ≥1078 1078-1568 - - - - ≥320
0.06-12 ≥1372 ≥1176 - ≥1 - - ≥360
Проволока холоднодеформированная для изготовления деталей и пружин в состоянии поставки по ОСТ 4.021.108-92 (образцы продольные, указано относительное удлинение δ1)
0.1-1 - 392-637 - 20-45 - - -
1.2-5 - 392-637 - 25-60 - - -
5.6-12 - 392-588 - 30-60 - - -
0.1-0.5 - 931-1372 - - - - -
0.6-1 - 833-1274 - - - - -
1.2-5 - 735-1176 - - - - -
5.6-12 - 735-1080 - - - - -
Прутки круглые прессованые в состоянии поставки по ГОСТ 15835-2013
42-100 - ≥440 ≥20 - - - -
Прутки круглые тянутые в состоянии поставки по ОСТ 4.021.024-92, ГОСТ 15835-2013 (образцы продольные)
5-40 - 390-590 ≥25 - - 100-150 -
16-40 - 640-880 ≥1 - - ≥150 -
5-15 - 740-980 ≥1 - - ≥150 -
Прутки круглые тянутые после дисперсионного твердения (старения) по ГОСТ 15835-70 (образцы продольные, в состоянии поставки указано из какого состояния состарены образцы)
- - ≥1080 ≥2 - - - ≥320
- - ≥1180 ≥2 - - - ≥340

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
HV Твёрдость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м
20 6-132 8200 84 70-200

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)