Сплав ХН38ВТ (ЭИ703)
Сплав 05ХН46МВБч (ДИ65)
Сплав ХН30ВМТ (ЭП437; ВЖ102)
Сплав ХН30ТДЮ (ЭП655; ВНС12)
Сплав ХН38ВТ (ЭИ703)
Сплав ХН45ТЮ (ЭК101; ВКС-46)
Сплав ХН45Ю (ЭП747)
Сплав ХН50МВКТЮР (ЭП99)
Сплав ХН60ВТ (ЭИ868; ВЖ98)
Сплав ХН60Ю (ЭИ559А)
Сплав ХН70Ю (ЭИ652)
Сплав ХН75МБТЮ (ЭИ602)
Сплав ХН77ТЮ (ЭИ437А)
Сплав ХН78Т (ЭИ435)
Сплав ЭК79
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | ХН38ВТ |
Обозначение ГОСТ латиница | XH38BT |
Транслит | HN38VT |
По химическим элементам | CrNi38ВTe |
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | ЭИ703 |
Обозначение ГОСТ латиница | EI703 |
Транслит | EhI703 |
По химическим элементам | - |
Описание
Сплав ХН38ВТ применяется: для производства холоднокатаной ленты; толстолистового горячекатаного проката; цельнокатаных колец различного назначения; деталей газовых систем, листовых деталей, работающих при умеренных напряжениях и нагрузках; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов.
Примечание
Жаростойкий и жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
Рекомендуется для замены жаропрочного сплава ХН78Т.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 19904-90 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-146-71, TУ 14-1-1747-76, TУ 14-1-2114-77, TУ 14-1-5103-92 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 5632-72 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 1 90110-73, TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-476-72, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90159-92, ОСТ 1 90345-83, ОСТ 1 90398-91, TУ 14-1-1214-75 |
Ленты | В34 | TУ 14-1-927-74 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Mo | W | Ce |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-2918-80 | 0.06-0.12 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.7 | 20-23 | ≤0.8 | 35-39 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.5 | 0.7-1.2 | ≤0.8 | 2.8-3.5 | ≤0.05 |
TУ 14-1-997-74 | 0.06-0.12 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.7 | 20-23 | ≤0.8 | 35-39 | Остаток | - | ≤0.5 | 0.7-1.2 | ≤0.8 | 2.8-3.5 | ≤0.05 |
TУ 14-1-476-72 | 0.06-0.12 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.7 | 20-23 | ≤0.8 | 35-39 | Остаток | - | ≤0.5 | 0.7-1.2 | ≤0.8 | 2.8-3.5 | - |
TУ 14-1-146-71 | 0.06-0.12 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.7 | 20-23 | ≤0.8 | 35-39 | Остаток | ≤0.07 | ≤0.5 | 0.7-1.2 | ≤0.8 | 2.8-3.5 | ≤0.05 |
TУ 14-1-927-74 | 0.06-0.12 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.7 | 20-23 | ≤0.8 | 35-39 | Остаток | ≤0.2 | ≤0.5 | 0.7-1.2 | ≤0.8 | 2.8-3.5 | ≤0.05 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для ХН38ВТ, ХН38ВТ-Ш.
По ТУ 14-1-997-74 сплав имеет маркировку ХН38ВБ (ЭИ703Б), если в соответствии с заказом вместо титана вводят ниобий Nb=1,20-1,70%.
По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для ХН38ВТ и ХН38ВТ-ВД.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для ХН38ВТ.
По ТУ 14-1-927-74 химический состав приведен для ХН38ВТ. Раскислители (церий, кальций, барий) вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. По требованию потребителя вместо титана вводят ниобий в пределах 1,20-1,70 % и в этом случае сплав имеет маркировку ЭИ703Б.
По ТУ 14-1-476-72 химический состав приведен для ХН38ВТ. Допускается раскисление церием, который вводится в металл по расчету в количестве 0,050 % и химическим анализом не определяется. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для ХН38ВТ, ХН38ВТ-Ш.
По ТУ 14-1-997-74 сплав имеет маркировку ХН38ВБ (ЭИ703Б), если в соответствии с заказом вместо титана вводят ниобий Nb=1,20-1,70%.
По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для ХН38ВТ и ХН38ВТ-ВД.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для ХН38ВТ.
По ТУ 14-1-927-74 химический состав приведен для ХН38ВТ. Раскислители (церий, кальций, барий) вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют. По требованию потребителя вместо титана вводят ниобий в пределах 1,20-1,70 % и в этом случае сплав имеет маркировку ЭИ703Б.
По ТУ 14-1-476-72 химический состав приведен для ХН38ВТ. Допускается раскисление церием, который вводится в металл по расчету в количестве 0,050 % и химическим анализом не определяется. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % |
---|---|---|---|---|
Лента холоднокатаная 0,2-1,2 мм по ТУ 14-1-927-74. Закалка в воде или на воздухе с 1100-1140 °С | ||||
- | - | ≤834 | ≥35 | - |
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81 (закалка в воду, под водяным душем или на воздухе) | ||||
0.8-11 | - | ≥185 | ≥40 | - |
≤3.9 | - | ≤800 | ≥35 | - |
4-11 | - | ≤830 | ≥35 | - |
Поковки. Закалка в воду или на воздухе с 1120-1160 °C | ||||
≥196 | ≥540 | ≥35 | ≥45 | |
Прутки по ТУ 14-1-476-72. Закалка в воде или на воздухе с 1120-1160 °С | ||||
≥196 | ≥539 | ≥35 | ≥45 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура сплава не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, расслоений и флокенов. |