Титан в металлургии

Актуальность

На сегодняшний день по объему применения титана металлургическая промышленность остается безусловным лидером. Здесь чаще всего изготавливается и используется нестандартное оборудование. Титана сплавы по таким свойствам, как коррозионная стойкость в агрессивных средах и удельная прочность превосходят нержавеющие кислотоупорные стали.

Цветная металлургия

Титан, который сам является продуктом цветной металлургии, способствует получению качественных металлов и техническому прогрессу в этой отрасли. В ходе многочисленных исследований было доказано, что в цветной металлургии титан улучшает качество продукции, повышает производительность, облегчает автоматизацию. Из него можно изготавливать крупногабаритное ответственное оборудование. К примеру, замена чугунных и стальных насосов по перекачке растворов натрия, калия и магния на титановые позволила снизить потери в 2,5 раза и увеличить срок службы насосов в 15−20 раз. Применяя в цветной металлургии титановые сплавы, предприятия получают реальную экономию, благодаря увеличению надежности и сроков службы оборудования, повышению качества продукции и снижению эксплуатационных затрат. В большей степени титановое оборудование распространено на предприятиях титано-магниевой и никель-кобальтовой промышленности. Также не так давно началось активное внедрение титана в производстве меди. А на предприятиях по обработке цветных металлов и на предприятиях по производству вольфрама, ртути, цинка, кадмия, олова, свинца, алюминия, золота и других драгоценных металлов титан только начал завоевывать признание.

Выводы

На сегодняшний день в цветной металлургии (не учитывая никель-кобальтовую отрасль) осуществляется самый первый этап внедрения титана — это замена оборудования, обычно вспомогательного, которое не оказывает особого влияния на параметры важных технологических процессов. На следующем этапе титан будут применять при изготовлении основного оборудования для целых цехов. Достоинства титановых сплавов при этом раскроются максимально, планируется в значительной мере интенсифицировать старые технологические процессы и создать новые, более производительные. В этом случае экономическая отдача от внедрения нового оборудования увеличивается.

Черная металлургия

По сравнению с нержавеющей сталью титан выигрывает, если брать во внимание агрессивную среду на коксохимических, металлургических, сталеплавильных и ферросплавных заводах. Благодаря титану увеличивается срок службы оборудования, интенсифицируются существующие технологические процессы и внедряются новые, получается более качественный продукт, не загрязнённый коррозией.

Коксохимическая отрасль

Здесь используются ряд агрессивных газов, щелочей и кислот, резко сокращающих срок службы трубопроводов и аппаратов. При поломке даже второстепенного аппарата приходится останавливать работу всей технологической линии. А коррозионная стойкость титановых сплавов как нельзя лучше подходит для коксохимического производства, ведь в многокомпонентных агрессивных средах он более устойчив по сравнению с высоколегированными нержавеющими сталями. К примеру, в маточном растворе стойкость сплава ВТ1−1 в десятки раз выше, чем у стали Х18Н10Т, при этом поверхность оборудования из титановых сплавов подвергается коррозии равномерно, а в случае использования нержавеющей стали оно поражается интенсивной точечной коррозии. Применение кристаллизаторов, трубопроводов, насосов и другого оборудования из титановых сплавов на Запорожском коксохимическом заводе показало, что замена титаном более дешевых, но менее коррозионностойких материалов экономически целесообразно. На этом же заводе в сульфатном отделении цеха улавливания отличную стойкость продемонстрировали титановые насосы ТН-70, сделанные на Запорожском титаномагниевом комбинате. Эти насосы работали без ремонта 6 месяцев, а чугунные в тех же условиях продержались лишь два.

Устойчивость к коррозии

Из титана выгодно изготавливать центрифуги, циркуляционные кастрюли, трубопроводы, барботажные зонты, сатураторы и др. оборудование цеха улавливания, где по результатам исследований скорость коррозии данного металла за год равна 0,002−0,03 мм. Скорость коррозии в растворе сероводорода, цианистой кислоты, 15% растворе фенола, 10% NaOH, аммиака при t° в 100−140°С составляет менее 0,5 мм за год. Учитывая такие показатели, конденсаторы пиридиновых оснований, кубы-нейтрализаторы из титана служат 5−15 лет, для сравнения — существующие скрубберы из углеродистой стали способны выдержать лишь год-полтора.

Удаление окалины

На большинстве метизных, трубопрокатных, металлургических, сталепроволочно-канатных, сталепрокатных заводах есть травильные участки, отвечающие за удаление окалины с поверхности металла. Обычно оборудование делают из углеродистых сталей, применяя гуммирование и футеровку кислотоупорным кирпичом, что, однако, не обеспечивает долговременной эксплуатации. Оборудование служит не более трех лет. Все дело в низких механических свойствах и неудовлетворительной коррозионной стойкости нержавеющей стали и других применяемых материалов. Даже высоколегированные нержавеющие стали подвержены точечной коррозии, особенно это наблюдается в зоне сварного шва.

Рекомендации

Специалисты Института титана провели на заводе «Запорожсталь» ряд испытаний, которые позволили рекомендовать титан для изготовления трубопроводов вентиляционной системы, слива отработанных травильных растворов и другого оборудования травильных участков. Звено титанового трубопровода для слива отработанных травильных растворов без следов коррозии эксплуатируется около года, при этом используемый повсеместно гуммированный трубопровод из углеродистой стали становится непригодным через полтора-три месяца. Несмотря на значительные затраты при установке трубопровода из титана, это решение позволит получить заметный экономический эффект. Такой трубопровод будет служить годами, так как скорость коррозии в отработанных растворах за год не превышает 0,01−0,05 мм.

Вентиляционная система из титана

Гуммированные стальные бортовые отсосы, вентиляционные трубы и воздухопроводы имеют крайне непродолжительный срок службы. Очень быстро в местах фланцевых соединений появляются течи, что впоследствии приводит к разрушению самих трубопроводов, а также фундаментов зданий и сооружений. Если изготовить всю вентиляционную систему из титана, это позволит ощутимо снизить расходы по эксплуатации, повысить срок службы и улучшить условия работы. В атмосфере травильных паров скорость коррозии титана в год равна 0,002−0,006 мм. Для сравнения, в парах травильного раствора нержавеющая сталь Х18Н10Т или Х21Н5Т подвержена точечной коррозии, скорость которой достигает 0,5−0,9 мм за год.

Поставщик

Вас интересует применение титана в металлургии? Применение титана в металлургии от поставщик «Ауремо» соответствует ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Предлагаем купить продукцию со специализированных складов с доставкой в любой город. Купить сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Применение титана в металлургии от поставщик «Ауремо» предлагается сегодня по оптимальной цене. На складе представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии титан, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить титан оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить титановый прокат с дисконтной скидкой.