ГОСТ 21014-88
ГОСТ 21014–88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности
ГОСТ 21014−88
Группа В00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Термины и определения дефектов поверхности
Rolled products of ferrous metals.
Surface defects. Terms and definitions
ОКСТУ 0901
Дата введения 1990−01−01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И. Маторин,
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
3. ВЗАМЕН
4. Срок первой проверки — 2000 г.
Периодичность проверки — 10 лет.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
| ГОСТ 26877–86 | Вводная часть |
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения дефектов поверхности проката из нелегированных и легированных сталей и сплавов: горячекатаных и кованых прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, горячекатаных профилей, листов и полос, холоднокатаных листов и лент, холоднокатаных и холоднотянутых прутков и профилей, а также дефекты формы листов, лент и рулонов.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с
1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1.
2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в табл. 1 в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».
2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
2.2. В табл. 1 приведены чертежи.
2.3. В табл. 1 в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (E) и французском (F) языках.
3. Алфавитные указатели содержащихся в стандарте терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в табл. 2−5.
4. Термины, определения и чертежи дефектов формы листа, ленты и рулона приведены в приложении 1 (табл. 6).
5. Алфавитные указатели терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в приложении 1 (табл. 7−10).
6. Дополнительные термины приведены в приложении 2.
7. Фотографии внешнего вида дефектов поверхности и в отдельных случаях — микроструктуры в зоне дефекта приведены в приложении 3.
8. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы — курсивом.
Таблица 1
| Термин |
Определение |
Чертеж |
| Дефекты поверхности, обусловленные качеством слитка и литой заготовки | ||
1. Раскатанное (раскованное) загрязнение |
Дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное (раскованное) поверхностное загрязнение слитка или литой заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью | |
2. Раскатанная (раскованная) корочка |
Дефект поверхности, представляющий собой частичное отслоение или разрыв металла, образовавшееся в результате раскатки (расковки) завернувшихся корочек, имевшихся на поверхности слитка или литой заготовки и представляющих собой окисленный металл, сопровождающийся скоплениями неметаллических включений сложного состава | |
3. Волосовина |
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем неметаллических включений | |
4. Раскатанный (раскованный) пузырь |
Дефект поверхности в виде прямолинейной продольной различной протяженности и глубины тонкой трещины, образовавшейся при раскатке (расковке) наружного или подповерхностного газового пузыря слитка или литой заготовки. Примечания: 1. Дефект часто располагается группами. Иногда встречаются единичные дефекты. 2. На микрошлифе полость дефекта имеет форму мешка, обычно заполнена окалиной и располагается перпендикулярно или под различными углами к поверхности заготовки. К дефекту прилегает обезуглероженная зона с четкими границами, насыщенная мелкими частицами оксидов. |
|
| 5. Пузырь-вздутие Ндп. Травильный пузырь D. Beizblase, Geschlossene Blasen (Beulen) |
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями. Примечание. Образованию пузыря-вздутия способствует травление металла с насыщением его водородом или нагрев. |
|
6. Расслоение |
Дефект поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями и при пережоге. Примечания: 1. Расслоение может сопровождаться вздутием поверхности листа. 2. Расслоение может быть обнаружено при резке металла. |
|
7. Слиточная рванина |
Дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами. Примечание. Дефект обусловлен нарушением технологии выплавки и разливки металла. |
|
8. Слиточная плена |
Дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы. Примечание. На микрошлифе нижняя поверхность слиточной плены и находящийся под ней металл загрязнены оксидами или нитридами или частицами утеплительной смеси и обычно обезуглерожены. |
|
9. Раскатанный пригар |
Дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы. Примечание. При выгорании или выпадении раскатанного пригара на поверхности листа остаются углубления с разрывами по краям. |
|
10. Раскатанная (раскованная) трещина |
Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки. Примечание. На микрошлифе трещина располагается под прямым или острым углом к поверхности, у поверхности более широкая с постепенным сужением вглубь, извилистая, имеет разветвленный конец. Стенки дефекта покрыты окалиной, прилегающие к ним участки обезуглерожены и насыщены диффузионными оксидами. |
|
11. Гармошка |
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа, образовавшихся при наличии полостей и рыхлости в осевой зоне слитка. Примечания: 1. Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. 2. На микрошлифе в осевой зоне под гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации. |
|
Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации | ||
12. Деформационная рванина |
Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла. Примечания: 1. Причина пониженной пластичности обусловлена технологией выплавки металла или нарушением режимов нагрева или деформации. 2. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла. |
|
13. Рванина на кромках |
Дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки. |
|
14. Затянутая кромка |
Дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной. Примечание. На поперечном микрошлифе около затянутой кромки наблюдается обезуглероживание металла и закат окалины. |
|
15. Прокатная плена |
Дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений. Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта может наблюдаться окалина, металл обезуглерожен. |
|
16. Трещина напряжения |
Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением. Примечание. На микрошлифе трещина напряжения имеет разветвленный конец и проходит по границам зерен. Окисление и обезуглероживание в зоне дефекта происходит только при последующем нагреве. |
|
17. Скворечник |
Дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла |
|
18. Ус |
Дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры. |
|
19. Подрез |
Дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. |
|
| 20. Порез Ндп. Разрыв Рубец |
Дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из-за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла. |
|
21. Морщины |
Дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней. Примечания: 1. На листах дефект располагается, в основном, на кромках из-за неравномерной деформации по высоте заготовки. 2. Дефект может иметь вид прикатанных складок. 3. На микрошлифе дефект имеет вид полости с закругленными концами, частично заполненной окалиной. В зоне дефекта иногда наблюдается местное увеличение обезуглероженного слоя. |
|
22. Закат |
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. Примечания: 1. Дефект часто расположен с двух диаметрально противоположных сторон и может иметь зазубренный край. 2. На поперечном микрошлифе дефект располагается под острым углом к поверхности без разветвления, заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл вокруг дефекта обезуглерожен |
|
23. Заков |
Дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия. Примечание. На микрошлифе конец закова заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл в зоне дефекта обезуглерожен. |
|
| 24. Риска Ндп. Бороздка Канавка Полоска D. Riefe Е. Groove, Guide mark F. Rainure |
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться. |
|
25. Сквозные разрывы |
Дефект поверхности в виде сквозных несплошностей листа и ленты, образующихся при деформации полосы неравномерной толщины или с вкатанными инородными телами. Примечание. Причиной неравномерной толщины полосы может быть зачистка дефектов на глубину, превышающую допуск, наличие рыхлости и поперечная разнотолщинность. |
|
26. Надрывы |
Дефект поверхности в виде поперечных несквозных разрывов на тонких листах, образующихся при прокатке в местах забоин, углублений от зачистки, раскатанных загрязнений и окалины. | |
| 27. Продир Ндп. Задир Лыска Надир D. Schrammen Е. Guide scratch |
Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения проката о детали прокатного и подъемно-транспортного оборудования. | |
| 28. Наколы-проколы Ндп. Уколы Углубления D. Durchstiche Е. Pricks F. Piqures |
Дефекты поверхности в виде периодически повторяющихся точечных углублений или сквозных отверстий, образовавшихся от соприкосновения ленты с остроугольными наварами на роликах термических печей, травильных агрегатов и вспомогательного оборудования. |
|
29. Отпечатки |
Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте. Примечание. На катаном металле дефект периодически повторяется по длине раската. |
|
30. Раскатанные отпечатки |
Дефект поверхности в виде светлых пятен или матовых полосок, образующихся при холодной прокатке подката, имеющего отпечатки, а также раковины-вдавы, забоины, продиры или следы глубокий зачистки. Примечание. На микрошлифе наблюдается местное, в виде пленочек, отслоение металла. |
|
31. Сетка отпечатков |
Дефект поверхности в виде периодически повторяющихся, имеющих форму сетки выступы, образующиеся от вдавливания прокатываемого листа или ленты в трещины изношенных валков. Примечание. Сетка отпечатков обычно встречается на одной стороне листа. |
|
| 32. Чешуйчатость Ндп. Рыбья чешуя D. Schuppenheit Е. Rippled surface F. Еcailles |
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева или пониженной пластичности металла периферийной зоны. Примечания: 1. Снижение пластичности может быть вызвано выделением по границам зерен легкоплавких составляющих или насыщением поверхности металла серой при нагреве его в среде сернистых газов. 2. На микрошлифе разрывы совпадают с границами зерен и сопровождаются оксидами и эвтектическими фазами. |
|
33. Перегрев поверхности |
Дефект в виде шероховатости поверхности с крупным зерном, рыхлой окалиной и сеткой трещин по границам крупных кристаллов, образующейся при превышении температуры и времени нагрева. | |
34. Вкатанная окалина |
Дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации. | |
35. Рябизна |
Дефект поверхности в виде мелких углублений, образующих полосы или сетку, наблюдаемых после удаления вкатанной окалины. | |
36. Раковины от окалины |
Дефект поверхности в виде отдельных углублений, частично вытянутых вдоль направления прокатки, образующихся при вытравливании и выпадении вкатанной окалины. Примечание. Раковины от окалины отличаются от рябизны большими размерами и меньшим количеством. |
|
37. Вкатанные металлические частицы |
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла. Примечание. К вкатанным металлическим частицам относятся: стружка, отслой от рваных кромок листа. |
|
| 38. Раковина-вдав Ндп. Механический вдав Вкат посторонних предметов F. Soufflure de surface |
Дефект поверхности листа и ленты в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании вкатанной инородной частицы. Примечание. Дефект повторяет форму вкатанного предмета. |
|
39. Отстающая окалина |
Дефект поверхности в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке. Примечание. Отстающая окалина является дефектом листа, на котором тонкий слой окалины является защитным покрытием. |
|
40. Вкатанные инородные частицы |
Остатки подмоточной бyмaги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа или ленты. |
|
| 41. Заплески Ндп. Расплавы Шлаковые пленки D. Anschwemmung des Metalls |
Дефект поверхности в виде полосок от натеков оплавленного металла, образующихся при нарушении технологии огневой зачистки дефектов. Примечание. В местах заплесков наблюдаются углубления и изменение микроструктуры основного металла. |
|
42. Следы абразивной зачистки |
Дефект поверхности ленты в виде участков с повышенной шероховатостью, образовавшихся после зачистки полосы абразивным инструментом с грубым зерном. | |
| 43. Серые пятна Ндп. Светлые пятна Сероватость D. Graue Flecken Е. Gray spots F. Taches grises |
Дефект поверхности ленты в виде светло- или темно-серых пятен, расположенных в строчку или группами, образующихся от раската вкатанной окалины или незначительных углублений. | |
| 44. Пятнистое науглероживание Ндп. Сажа Черные пятна Темные пятна D. Fleckenaufkohlung Е. Spot carburization F. Taches de carburisation |
Дефект поверхности в виде черных пятен или полос, выявившихся после травления, образовавшихся при длительном нагреве стальных изделий в науглероживающей среде. Примечание. На катаных изделиях темные пятна науглероживания могут быть от слитков, разлитых под графитосодержащими смесями. |
|
| 45. Пятна загрязнения Ндп. Зажиривание Муары Нагар смазки Пригар мазута Пригар масла Пригар эмульсии Разводы Подтеки Желтые пятна Следы подмочки D. Verunreinigungsflecken Е. Dirt spots F. Taches de crasse |
Дефект поверхности в виде пятен, полос, натеков, разводов, образующихся вследствие прилипания жидкости к изделию и дальнейшего неравномерного окисления при нагреве и травлении металла. Примечание. К жидкостям, способствующим появлению пятен загрязнения, относятся мазут, технологическая смазка, загрязненное масло и эмульсия. |
|
46. Пятна слипания сварки |
Дефект поверхности в виде темно-серых участков налипания или отрыва металла, образовавшихся при разматывании слипшихся или сварившихся участков полос рулона, горячекатаных или отожженных холоднокатаных листов в пакетах. Примечание. На участках пятен слипания сварки изменения микроструктуры не наблюдается. |
|
| 47. Заусенец Ндп. Выступ Завал кромки Смятие торца D. Pressgrat Е. Burr F. Bavure |
Дефект поверхности, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при резке металла. | |
48. Зазубрины |
Дефект поверхности в виде выступов и углублений на кромках листа и ленты, образовавшихся при нарушении технологии резки или неисправности оборудования. | |
49. Торцевая трещина |
Дефект поверхности в виде разрывов на торцах и (или) на боковых кромках листа и других видов проката, образовавшихся при резке металла тупым или плохо настроенным инструментом, а также в интервале температур синеломкости. |
|
| 50. Полосы-линии скольжения Ндп. Изломы Линии сдвига Рубцы Фестонистость Елочка D. Gleitlinien, Fliesslinien E. Slip bands F. Bandes de glissement |
Дефекты поверхности в виде темных полосок и разветвленных линий на поверхности холоднокатаного листа и ленты, образовавшихся вследствие местных напряжений, превышающих предел текучести металла, вызванных нарушением технологии обработки давлением. Примечание. Линии скольжения обычно расположены под углом 45° к направлению прокатки и дрессировки. |
|
| 51. Полосы нагартовки Ндп. Полосы пробуксовки Стиральная доска D. Kaltverfestigungsstreifen |
Дефект поверхности в виде параллельных светлых полос, расположенных поперек направления прокатки, образовавшихся при повышенной неравномерной деформации, обусловленной автоколебаниями валков. | |
| 52. Перегибы Ндп. Изломы Надломы Скобы D. Knicke E. Cross breaks, Coil breaks F. Pliage |
Дефект поверхности листов и лент в виде шероховатых светлых поперечных полос, образовавшихся в результате резких перегибов при сматывании или разматывании рулонов или при изменении формы прогиба пакета листов при подъемно-транспортных операциях. Примечание. Дефект образуется при неправильной настройке S-образных натяжных устройств, петлевания полос при травлении, из-за наличия серповидности, коробоватости, а также от внутренних напряжений, возникающих в металле при структурных превращениях. |
|
| 53. Цвета побежалости Ндп. Недокал Прижоги Травильные пятна Участки разной тональности D. Anlauffarben E. Heat tints, Oxidation tints F. Couleurs de recuit |
Дефект поверхности в виде пятнистой, от желтого до синевато-серого цвета окисной пленки, образовавшейся на поверхности металла при нарушениях технологии охлаждения после прокатки или при термической обработке, а также при травлении и зачистке дефектов абразивным инструментом. | |
Дефекты поверхности, образовавшиеся при отделочных операциях | ||
54. Травильные трещины |
Дефект поверхности, представляющий собой разрывы, образовавшиеся при травлении металла, имевшего напряжения от структурных превращений или деформации. |
|
55. Недотрав |
Дефект поверхности в виде пятен или полос, образовавшихся при неполном или неравномерном травлении окалины. | |
56. Перетрав |
Дефект поверхности в виде язв, образовавшихся вследствие длительного травления на отдельных участках или всей поверхности металла. | |
57. Налет шлама |
Дефект в виде осадка, образовавшегося на поверхности металла при нарушении технологии травления, чистки и промывки изделия. |
|
| 58. Остатки окалины Ндп. Пятна окалины Черновина D. Zunderreste Е. Scale residue F. Restes de calamine |
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после механической обработки. | |
| 59. Пятна ржавчины Ндп. Пятнистая коррозия Красноватость Ржавчина D. Eisenrostflecken Е. Rust spots F. Taches de rouille |
Дефект поверхности в виде пятен или полос с рыхлой структурой окисной пленки, образовавшихся в результате попадания влаги и недостаточной промывки металла от травильных растворов. | |
60. Оттенки травления |
Дефект поверхности в виде чередующихся темных и светлых, матовых и блестящих участков на поверхности, образовавшихся из-за неравномерного травления высоколегированного или неравномерно наклепанного металла. Примечание. На поверхности металла окисление и растрав отсутствуют. | |
| 61. Шлифовочные трещины Ндп. Поджог D. Schleifrisse Е. Grinding cracks F. Rectification |
Дефект поверхности в виде сетки паутинообразных или отдельных произвольно направленных поверхностных разрывов, образовавшихся при шлифовании и абразивной зачистке металла, обладающего высокой твердостью, хрупкостью и малой теплопроводимостью. Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта трещины обычно располагаются по границам зерен. |
|
| 62. Вмятины Ндп. Забоины D. Einbeulungen Е. Compression marks Handling marks F. Empreinte de choc |
Дефект поверхности в виде произвольно расположенных углублений различной формы, образовавшихся вследствие повреждения и ударов поверхности при транспортировке, правке, складировании и других операциях. |
|
| 63. Царапина D. Kratzer Е. Scratch F. Rayure |
Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических повреждений, в том числе, при складировании и транспортировании металла. |
|
64. Матовая поверхность |
Дефект поверхности, характеризующийся отсутствием глянца на поверхности холоднокатаных и полированных листов и лент, образующийся при нарушении условий нагрева в печах с защитной атмосферой при полировании мягкого металла, загрязненного твердыми частицами включений и неравномерной выработки поверхности валков. Примечание. Отсутствие глянца и шероховатость поверхности в случае специальной обработки ее на заданную «окисленность» не являются дефектами. | |
Таблица 2
Алфавитный указатель терминов на русском языке
Термин |
Номер термина |
| Бороздка |
24 |
| Бороздки |
42 |
| Бугорки |
29 |
| Вдав механический |
38 |
| Вдавлины |
37 |
| Вдавы от окалины |
36 |
| Вкат посторонних предметов |
38 |
| Включение огнеупорное |
1 |
| Включения |
37 |
| Включения инородные |
37 |
| Вмятины |
62 |
| Волос |
3 |
| Волосовина |
3 |
| Вырыв торцевой |
6 |
| Выступ |
18, 47 |
| Выступы |
29 |
| Выточки |
42 |
| Выхват |
48 |
| Гармошка |
11 |
| Доска стиральная |
51 |
| Дыра |
17, 25 |
| Елочка |
50 |
| Забоины |
62 |
| Завал кромки |
47 |
| Завороты |
2 |
| Загрязнение краевое |
1 |
| Загрязнение раскатанное |
1 |
| Загрязнение раскованное | 1 |
| Задир |
27 |
| Зажим |
23 |
| Зажиривание |
45 |
| Зазубрина |
13 |
| Зазубрины |
48 |
| Закат |
22 |
| Закат кромки |
14 |
| Заков |
23 |
| Заливина |
2, 8 |
| Заплески |
41 |
| Зарезь кромки |
13, 48 |
| Заусенец |
47 |
| Заусенец |
18 |
| Изломы |
50, 52 |
| Канавка |
24 |
| Корка |
8, 15 |
| Корка апельсиновая |
33 |
| Корочка раскатанная |
2 |
| Корочка раскованная |
2 |
| Коррозия пятнистая |
56, 59 |
| Красноватость |
59 |
| Кромка затянутая |
14 |
| Кромка рваная |
13 |
| Крупнозернистость |
33 |
| Лампас |
18 |
| Линии сдвига |
50 |
| Лунки |
42 |
| Лыска |
19, 27 |
| Морщины |
21 |
| Муары |
45 |
| Надавы от валков |
29 |
| Нагар смазки |
45 |
| Надир |
27 |
| Надломы |
52 |
| Надрыв крупный |
11 |
| Надрывы |
26 |
| Надрывы |
7, 12 |
| Надрывы местные |
26 |
| Надрывы по кромке |
13 |
| Надрывы по окалине |
26 |
| Наколы — проколы |
28 |
| Налет после травления |
57 |
| Налет шлама |
57 |
| Наплывы |
14, 29 |
| Насечки |
29 |
| Науглероживание пятнистое |
44 |
| Неглянцевитость |
64 |
| Недокал |
53 |
| Недотрав |
55 |
| Непротрав |
55 |
| Неровность резки |
48 |
| Нить |
4 |
| Окалина вдавленная |
34, 35 |
| Окалина вкатанная |
34 |
| Окалина вмятая |
34 |
| Окалина отстающая |
39 |
| Окалина прокатная |
34 |
| Оспины |
35, 36 |
| Остатки окалины |
58 |
| Отпечатки |
29 |
| Отпечатки раскатанные |
30 |
| Отслоение |
8, 15 |
| Отслой |
2 |
| Оттенки травления |
60 |
| Перегибы |
52 |
| Перегрев |
12 |
| Перегрев поверхности |
33 |
| Пережог |
12 |
| Перетрав |
56 |
| Перетрав общий |
56 |
| Перетрав точечный |
56 |
| Песочина |
1 |
| Плена прокатная |
15 |
| Плена слиточная |
8 |
| Пленки шлаковые |
41 |
| Плечи |
18 |
| Площадки светлые |
30 |
| Поверхность матовая |
64 |
| Поджог |
61 |
| Подрез |
19 |
| Подтеки |
45 |
| Полоска |
24 |
| Полоски матовые |
30 |
| Полосы — линии скольжения |
50 |
| Полосы нагартовки |
51 |
| Полосы пробуксовки |
51 |
| Порез |
20 |
| Приварки |
46 |
| Пригар |
9 |
| Пригар раскатанный |
9 |
| Пригар мазута |
45 |
| Пригар масла |
45 |
| Пригар эмульсии |
45 |
| Прижоги |
53 |
| Продир |
27 |
| Прорыв |
25 |
| Пузырь — вздутие |
5 |
| Пузырь подкорковый |
4 |
| Пузырь раскатанный |
4 |
| Пузырь раскованный |
4 |
| Пузырь сотовый |
4 |
| Пузырь травильный |
5 |
| Пятна |
60 |
| Пятна грязи |
57 |
| Пятна желтые |
45 |
| Пятна загрязнения |
45 |
| Пятна окалины |
58 |
| Пятна от сварки |
46 |
| Пятна от травления |
55, 57 |
| Пятна ржавчины |
59 |
| Пятна светлые |
30, 43 |
| Пятна серые |
43 |
| Пятна слипания |
46 |
| Пятна слипания сварки |
46 |
| Пятна темные |
44 |
| Пятна травильные |
53 |
| Пятна черные |
44 |
| Разводы |
45 |
| Раздвоение |
6 |
| Разрыв |
20 |
| Разрывы сквозные |
25 |
| Раковина — вдав |
38 |
| Раковина усадочная |
11 |
| Раковины от окалины |
36 |
| Расплавы |
41 |
| Расслоение |
6 |
| Расслой |
6 |
| Растрав |
56 |
| Расщепление |
6 |
| Рванина деформационная |
12 |
| Рванина на кромках |
13 |
| Рванина слиточная |
7 |
| Рвань |
12 |
| Рвань сотовая |
7 |
| Ржавчина |
59 |
| Риска |
24 |
| Риска затянутая |
14 |
| Риски от зачистки |
42 |
| Рубец |
14, 20 |
| Рубцы |
50 |
| Рыхлость усадочная |
11 |
| Рябизна |
35 |
| Рябизна общая |
35 |
| Рябизна от выпавшей окалины |
35 |
| Рябоватость |
35 |
| Сажа |
44 |
| Сборки |
21 |
| Свищ |
4, 17 |
| Сдир |
30 |
| Сероватость |
43 |
| Сетка отпечатков |
31 |
| Сетка разгара |
29, 31 |
| Скворечник |
17 |
| Складка |
14 |
| Складки |
21 |
| Складчатость |
21 |
| Скобы |
52 |
| Следы абразивной зачистки |
42 |
| Следы насечек |
42 |
| Следы подмочки |
45 |
| Следы усадочной рыхлости |
6 |
| Смятие торца |
47 |
| Стружка вкатанная |
37 |
| Схватывание |
46 |
| Точки |
56 |
| Травление фигурное |
55, 60 |
| Трещина волосная |
4 |
| Трещина волосовидная |
3 |
| Трещина горячая |
10 |
| Трещина деформации |
16 |
| Трещина закалочная |
16 |
| Трещина кристаллизационная |
10 |
| Трещина напряжения |
16 |
| Трещина от правки |
16 |
| Трещина от пузыря |
4 |
| Трещина охлаждения |
16 |
| Трещина продольная |
16 |
| Трещина раскатанная |
10 |
| Трещина раскованная |
10 |
| Трещина термическая |
16 |
| Трещина торцевая |
49 |
| Трещины травильные |
54 |
| Трещина угловая |
10 |
| Трещина холодная |
16 |
| Трещины шлифовочные |
61 |
| Углубления |
28 |
| Ужимина |
14 |
| Узоры |
31 |
| Уколы |
23 |
| Ус |
18 |
| Усадка |
11 |
| Усадка — вздутие |
11 |
| Участки разной тональности |
53 |
| Фестонистость |
50 |
| Царапина |
63 |
| Цвета побежалости |
53 |
| Частицы вкатанные инородные |
40 |
| Частицы вкатанные металлические |
37 |
| Частицы инородные |
40 |
| Черновина |
35, 58 |
| Черновины |
36 |
| Чешуйчатость |
32 |
| Чешуя |
15 |
| Чешуя рыбья |
32 |
| Шероховатость кромки |
48 |
| Шлаковина |
1 |
| Штриховатость |
42 |
| Язык |
6 |
Таблица 3
Алфавитный указатель терминов на немецком языке
Термин |
Номер термина |
| Abdrucknetz |
31 |
| Abplatzter Zunder |
39 |
| 26 | |
| Anlauffarben |
53 |
| Anschwemmung des Metalls |
41 |
Ausgewalzte |
30 |
| Ausgewalzter Schlackeneisenschluss |
2 |
| Beizblase |
5 |
| Beizrisse |
54 |
| Brandriss |
12 |
| Brandriss Von Blocken |
7 |
| Dopplung |
6 |
| 25 | |
| Durchstiche |
28 |
| Einbeulungen |
62 |
| 29 | |
| Eingewalzte Blase |
4 |
Eingewalzte |
40 |
| Eingewalzte Metallteilchen |
37 |
| Eingewalzter Riss |
10 |
| Eingewaltzter Sand Und Eingewaltzte Schlacke |
1 |
| Einwalzzunder |
34 |
| Eisenrostflecken |
59 |
| 21 | |
| Fleckenaufkohlung |
44 |
| Fliesslinien |
50 |
| Geschlossene Blasen (Beulen) |
5 |
| Gewalzte Schale |
15 |
| Gleitlinien |
50 |
| Graue Flecken |
43 |
Grober |
11 |
| Haarriss |
3 |
| Kaltverfestigungsstreifen |
51 |
| Kantenriss |
13 |
| Knicke |
52 |
| Kratzer |
63 |
| 19 | |
| Loch |
17 |
Matte |
64 |
| 33 | |
| Pressgrat |
47 |
| 7 | |
| Rattermarke |
35 |
| Rattermarken |
60 |
| Rauhigkeit |
35 |
| Riefe |
24 |
| Schale |
8 |
| Scharte |
48 |
| Schleifrisse |
61 |
| Schleifstellen |
42 |
| Schrammen |
27 |
| Schuppe |
3 |
| Schuppenheit |
32 |
| Spannungsriss |
16 |
| Stirnriss |
49 |
| 56 | |
| 23 | |
| 22 | |
| Unzureichendes Beizen |
55 |
| Verunreinigungsflecken |
45 |
| Walznat |
18 |
| Zundereinwalzungen |
34 |
| Zundernarben |
36 |
| Zunderreste |
58 |
Таблицa 4
Алфавитный указатель терминов на английском языке
Термин |
Номер термина |
| Burr |
47 |
| Coil breaks |
52 |
| Compression marks |
62 |
| Cracked edge |
13 |
| Cross breaks |
52 |
| Delamination |
6 |
| Dirt spots |
45 |
| Dull surface |
64 |
| End crack |
49 |
| Exfoliating scale |
39 |
| Folded edge |
14 |
| Forging fold |
23 |
| Gray spots |
43 |
| Grinding cracks |
61 |
| Grinding traces |
42 |
| Groove |
24 |
| Guide mark |
24 |
| Guide scratch |
27 |
| Hacks |
48 |
| Harline |
3 |
| Handling marks |
62 |
| Heat tints |
53 |
| Hot tears |
12 |
| Indentations and roll marks |
29 |
| Ingot hot tear |
7 |
| Lap |
22 |
| Net shaped roll marks |
31 |
| Overpickling |
56 |
| Oxidation tints |
53 |
| Pickling cracks |
54 |
| Pickling tints |
60 |
| Pigeon hole |
17 |
| Pipe |
11 |
| Pitted surface |
35 |
| Pitting |
36 |
| Pricks |
28 |
| Ridge |
18 |
| Rippled surface |
32 |
| Rolled blister |
4 |
| Rolled burn-on |
9 |
| Rolled crack |
10 |
| Rolled crust |
2 |
| Rolled indentations |
30 |
| Rolled-in foreign particles |
40 |
| Rolled-in scale |
34 |
| Rolled scab |
8 |
| Rolled slag patch |
1 |
| Rolling skin |
15 |
| Rust spots |
59 |
| Sand mark |
1 |
| Scale pits |
36 |
| Scale residue |
58 |
| Scratch |
63 |
| Shelf |
2 |
| Slime deposit |
57 |
| Slip bands |
50 |
| Sliver |
8, 15 |
| Spill |
3 |
| Spot carburization |
44 |
| Sticker patches |
46 |
| Stress crack |
16 |
| Surface overheating |
33 |
| Surface tears |
26 |
| Through tears |
25 |
| Underpickling |
55 |
| Wrinkles |
21 |
Таблица 5
Алфавитный указатель терминов на французском языке
Термин |
Номер термина |
| Bandes de glissement |
50 |
| Bavure |
47 |
Bord |
14 |
| 48 | |
Calamine |
39 |
| Cassures |
26 |
| 17 | |
Contamination |
1 |
| Couleurs de recuit |
53 |
| Coupe de laminage |
19 |
| Crique |
12 |
| Crique |
7 |
| Crique de tension |
16 |
| Crique sur les bords |
13 |
| 2 | |
|
55 |
| Dechirures |
26 |
|
57 |
| Ecailles |
32 |
| Empreinte de choc |
62 |
| Exfoliation |
6 |
| Fissure capillaire |
3 |
Fissure |
10 |
Fissure sur |
49 |
Fissures de |
54 |
Marques de |
42 |
| Marques du cylinde de laminoir |
29 |
Marques |
30 |
Nuances de |
60 |
Particules |
37 |
| Particules par laminage |
40 |
| Piqures |
28 |
| Pliage |
52 |
| Rainure |
24 |
| Rayure |
63 |
| Rectification |
61 |
| Repliure |
15 |
| Repliure de forgeage |
23 |
| Repliure de laminage |
22 |
| Repliure de lingot |
8 |
| Restes de calamine |
58 |
|
31 |
| Rides |
21 |
| Ruptures |
25 |
Sable incruste |
9 |
| Sailie |
18 |
| Scories de laminoir |
34 |
| Scories de puit |
36 |
Soufflure |
4 |
| Soufflure de surface |
38 |
| Surchauffe de la surface |
33 |
Surface |
40 |
| Surface terne |
64 |
| Taches d’adhesion du soudage |
46 |
| Taches de carburisation |
44 |
| Taches de crasse |
45 |
| Taches de rouille |
59 |
| Taches grises |
43 |
| 25 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Дефекты формы, листа, ленты и рулона
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Таблица 6
Термин |
Определение |
Чертеж |
Дефекты формы листа и ленты | ||
|
Дефект формы в виде загиба торца листа и ленты, образующегося вследствие случайного удара. |
|
2. Загнутый уголок |
Дефект формы в виде загиба уголка листа, образующегося от ударов об арматуру прокатного или травильного оборудования. | |
3. Подгиб |
Неплоскостность в виде загибов кромки или торца, образующихся при порезке горячих листов на ножницах с наклонным положением ножа. | |
4. Заворот кромки |
Дефект формы в виде местного смятия кромки тонких листов и лент, образующегося при прохождении их через узкие проводки или косой задаче раската в валки. | |
5. Неровный торец |
Дефект формы, характеризующийся большей длиной краевых частей торца листа по сравнению со средней частью, образовавшейся из-за неодинаковой вытяжки металла по ширине полосы при прокатке. |
|
| 6. Складка D. Faltung Е. Fold F. Ride, Pli |
Дефект формы в виде смятия средней части ширины листа, образующийся в результате неравномерной деформации полосы по ширине. Примечание. Дефект образуется из-за разницы в диаметре валков между их серединой и краями. |
|
| 7. Ромбичность D. Rautigkeit Е. Rhomboidity F. Form rhomboidale |
Дефект формы, характеризующийся разными размерами диагоналей листа, образующийся при задаче раската в валки одним углом без чередования. Примечание. Ромбичность листа может быть получена при нарушении технологии порезки полосы. | |
8. Скручивание листа (ленты) |
Дефект формы листа (ленты), характеризующийся поворотом поперечного сечения относительно продольной оси, образующийся из-за неправильного положения прокатных валков, передних или задних проводок или разнотолщинности полосы, поступающей в валки. | |
Дефекты формы рулона | ||
| 9. Рулон со складками Ндп. Складчатый рулон Е. Coil with folds F. Rides dans de rouleau |
Дефект формы рулона, в котором на отдельных участках витков полосы образовались складки вследствие наличия коробоватости, серповидности или неотлаженности настройки правильных и мотальных машин. | |
10. Смятый рулон |
Дефект в виде искажения круглой формы рулона, образующегося при нарушении режимов укладки или транспортирования рулонов. | |
11. Распущенный рулон |
Дефект формы в виде неплотно смотанной полосы | |
12.Телескопический рулон |
Дефект формы рулона в виде выступов витков из средней или внутренней части рулона, образующихся из-за неотлаженности настройки мотальных машин. | |
Таблица 7
Алфавитный указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на русском языке
Термин |
Номер термина |
| Винтообразность |
8 |
| Вспучивание торца |
10 |
| Заворот кромки |
4 |
| Заворот торца |
1 |
| Загиб краев |
4 |
| Загиб кромки |
4 |
| Задиры |
4 |
| Конец отогнутый |
1 |
| Конец смятый |
1 |
| Концы выпуклые |
5 |
| Кривизна поперечная |
3 |
| Кривизна продольная |
3 |
| Кромка дефектная |
5 |
| Кромка мятая |
4 |
| Кромка смятая |
4 |
| Листы забуртованные |
4 |
| Листы загнанные |
4 |
| Овальность |
10 |
| Подгиб |
3 |
| Подгиб |
1, 4 |
| Подогнутость местная | 4 |
| Пропеллерность |
8 |
| Птички |
10 |
| Рога на листе |
5 |
| Ромбичность |
7 |
| Рулон распущенный |
11 |
| Рулон складчатый |
9 |
| Рулон смятый |
10 |
| Рулон со складками |
9 |
| Рулон телескопический |
12 |
| Складка |
6 |
| Скручивание ленты |
8 |
| Скручивание листа |
8 |
| Сплющенность |
10 |
| Телескопичность |
12 |
| Торец неровный |
5 |
| Уголок загнутый |
2 |
| Штопорность |
8 |
| Языки |
5 |
Таблица 8
Алфавитный указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на немецком языке
Термин |
Номер термина |
| Abgeflachter Ring |
10 |
| Bandverdrehung |
8 |
| Blechverdrehung |
8 |
| Faltung |
6 |
|
2 |
| Rautigkeit |
7 |
| Stirnumbiegen |
1 |
| Undicht aufgewickelter Ring | 11 |
| Unebene stirn |
5 |
Таблица 9
Алфавитный указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на английском языке
Термин |
Номер термина |
| Bended edge |
4 |
| Bent angle |
2 |
| Bent end |
3 |
| Coil with folds |
9 |
| Crumpled coil |
10 |
| Fold |
6 |
| Horns |
5 |
| Loose coil |
11 |
| Rhomboidity |
7 |
| Telescoped coil |
12 |
| Turn-down end |
1,3 |
| Turned-in end |
3 |
| Turn-up |
1 |
| Twisting |
8 |
| Uneven end |
5 |
Таблица 10
Алфавитный указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на французском языке
Термин |
Номер термина |
| Angle recourbe |
2 |
| Bord pas coupe |
4 |
| Form rhomboidale |
7 |
| Pli |
6 |
Replier bord on |
3 |
| Ride |
6 |
| Rides dans de rouleau |
9 |
Rouleau |
11 |
Rouleau en |
12 |
Rouleau |
10 |
Surface de bout |
5 |
Surface de bout |
1 |
Tordage des |
8 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕРМИНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Для более полной характеристики распределения и развития дефектов наряду с терминами, изложенными в настоящем стандарте, используются следующие термины:
мелкие дефекты, местные и отдельные дефекты.
Мелкие дефекты — дефекты, глубина которых, как правило, находится в пределах допускаемых отклонений по толщине (диаметру), если это специально не оговорено в НТД на металлопродукцию.
Местные и отдельные — локально сосредоточенные дефекты, расположенные, как правило, без определенной закономерности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ВНЕШНИЙ ВИД И МИКРОСТРУКТУРА ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕКАТАННЫХ И КОВАНЫХ ПУТКОВ, ПОЛОС И ПРОФИЛЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Рис. 1. Раскатанное (раскованное) загрязнение
а — внешний вид; б — микроструктура 50
Рис. 2. Раскатанная (раскованная) корочка
а — внешний вид; б и в — микроструктура в зоне дефекта 150
Рис. 4. Раскатанный (раскованный) пузырь
а, б — внешний вди; в — микроструктура 100; г — микроструктура в зоне дефекта 300
Рис. 10. Раскатанная (раскованная) трещина
а — внешний вид; б — микроструктура в зоне дефекта 100
Рис. 12. Рванины
а, б — внешний вид; в — микроструктура в зоне дефекта 100
Рис. 15. Прокатная плена
а — внешний вид; б — микроструктура 100
Рис. 16. Трещина напряжения
а — внешний вид; б — макроструктура; в — микроструктура 100
Рис. 17. Сковречник (внешний вид)
Рис. 18. Ус (внешний вид)
Рис. 19. Подрез (внешний вид)
Рис. 21. Морщины (внешний вид)
Рис. 22. Закат
а — внешний вид; б — макроструктура; в — микроструктура 100
Рис. 23. Заков
а — внешний вид; б — микроструктура
Рис. 24. Риска (внешний вид)
Рис. 29. Отпечатки
а — отпечатки насечек от валка на прутке;
б — отпечатки от выработанной поверхности прокатных валков на прутке
Рис. 32. Чешуйчатость
а, б — внешний вид; в — микроструктура 300
Рис. 35. Рябизна (внешний вид)
Рис. 47. Заусенец (внешний вид)
Рис. 54. Травильные трещины
а, б — внешний вид
Рис. 56. Перетрав (внешний вид)
Рис. 58. Остатки окалины (внешний вид)
Рис. 61. Шлифовочные трещины
а — внешний вид; б — микроструктура 80
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1995