Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 03ХН28МДТ
Обозначение ГОСТ латиница 03XH28MDT
Транслит 03HN28MDT
По химическим элементам 03CrNi28CuДTe
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ЭП516
Обозначение ГОСТ латиница EP516
Транслит EhP516
По химическим элементам -

Описание

Сплав 03ХН28МДТ применяется: для изготовления сварных конструкций работающих в производстве серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты и других средах повышенной агрессивности при температурах до +80 °С; в серной кислоте различных концентраций и в кислых и сернокислых средах, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот; сварочных электродов; всех соединения оборудования, стыков трубопроводов в аппаратах, соединений труб, штуцеров и др. с корпусом аппарата и ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах.

Примечание

Сплав коррозионностойкий на железоникелевой основе.
Сплав 03ХН28МДТ обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии по сравнению со сплавом 06ХН28МДТ.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Листы и полосы В33 ГОСТ 7350-77
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 95 10441-2002
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-694-78, TУ 14-3-696-78, TУ 14-3-751-78, TУ 14-1-756-73, TУ 14-3-1201-83

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.8 22-25 ≤0.8 26-29 Остаток 2.5-3.5 ≤0.2 0.5-0.9 2.5-3 ≤0.2
Fe - основа.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1040-1080 °C
- ≥215 ≥540 ≥35 -
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
≥220 ≥520 ≥25 ≥40
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки
- ≥490 ≥30 -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), комбинированные методы сварки. Допускается применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Особенности термической обработки Изделия из сплава для достижения максимальной коррозионной стойкости следует подвергать закалке по режиму: нагрев до 1050-1080 °С, выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе. Отжиг изделий из сплава, не подвергавшегося сварке, для снятия напряжений следует проводить при 950 ±10 °С в течение 2 ч, охлаждать на воздухе. Отжиг сварных изделий из сплава для снятия напряжений следует проводить при 1050±10 °С, выдерживать в течение 2 ч, охлаждать на воздухе.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)