Сталь 40Л
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
40Л |
| Обозначение ГОСТ латиница |
40L |
| Транслит |
40L |
| По химическим элементам |
40 |
Описание
Сталь 40Л применяется: для изготовления станин, корпусов, муфт, тормозных дисков, шестерней, кожухов, вилок, звездочек и других деталей, работающих при температурах до 400 °C; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки стальные |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 84-218-85 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
TУ 1333-003-76886532-2014 |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
TУ 4112-78269737-008-05 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
| TУ 1333-003-76886532-2014 |
0.37-0.45 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.45-0.9 |
0.2-0.52 |
Остаток |
Fe - основа.
Массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках 2 и 3 групп, в кислой и основной мартеновской стали - см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
| Отливки. Закалка с 860-880 °С + отпуск при 600-630 °С |
| 100 |
≥343 |
≥540 |
≥14 |
≥20 |
≥294 |
- |
| Отливки. Нормализация при 860-880 °C + отпуск при 600-630 °C |
| 100 |
≥294 |
≥520 |
≥14 |
≥25 |
≥294 |
146-173 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
7810 |
- |
- |
- |
| 20 |
7810 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
60 |
124 |
470 |
| 200 |
- |
53 |
124 |
470 |
| 400 |
- |
47 |
126 |
483 |
| 500 |
- |
41 |
- |
- |
| 600 |
- |
- |
145 |
525 |
| 800 |
- |
- |
146 |
571 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
не склонна |
| Флокеночувствительность |
не чувствительна |
| Обрабатываемость резаньем |
В термообработанном состоянии при НВ 200 Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=1 |
